广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

氟化铁/导电聚合物复合材料及其制备方法、锂二次电池 845     

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本发明提供了一种氟化铁/导电聚合物复合材料，由氟化铁及复合在其表面的导电聚合物层组成。本发明还提供了一种氟化铁/导电聚合物复合材料的制备方法，包括以下步骤，将氟化铁粉末、三氯化铁溶液、导电聚合物单体、阴离子表面活性剂和有机溶剂混合反应后，得到氟化铁/导电聚合物复合材料。本发明针对三氟化铁存在电子电导率过低和充放电过程中伴随的极化而发生体积膨胀的问题，采用导电聚合物原位聚合复合包覆在三氟化铁纳米颗粒上，能有效的克服三氟化铁材料在充放电时的极化现象，增强正极材料的稳定性和容量，同时还能较好的解决三氟化铁正极材料电导率低的问题，从而提高三氟化铁正极材料的电化学性能。

硅碳复合负极材料及制造方法、锂离子电池及负极片 968     

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本发明公开了一种硅碳复合负极材料及其制备方法,所述材料具有纳微结构,所述纳微结构指的是:所述材料主要由外面包覆有热解炭的微米级颗粒构成,所述微米级颗粒由若干纳米级颗粒组成,每一个所述纳米级颗粒是表面包覆有炭层的纳米硅颗粒;复合材料的制备包括刻蚀步骤、包覆炭层步骤、分散步骤、喷雾造粒步骤以及碳化处理步骤,此方法所制备硅碳复合材料具有纳微结构,首次循环效率大于85%,首次放电容量可达到1000mAh/g以上,100次循环容量保持率大于90%。

无机/有机复合功能化多孔性隔离膜、制备方法及其锂离子电池 911     

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一种无机/有机复合功能化多孔性隔离膜，包括多孔性基材和附着在所述多孔性基材的至少一个表面上的无机功能化涂层，无机功能化涂层包括无机陶瓷颗粒、水溶性高分子增稠剂、水乳型聚合物粘结剂和水溶型聚合物粘结剂，所述水乳型聚合物粘结剂为表面张力在40～50达因/厘米之间且水乳型聚合物粘结剂干胶的水滴接触角在100o～130o之间的高分子聚合物，所述水溶型聚合物粘结剂为玻璃化转变温度在100oC～150oC之间的极性高分子聚合物。因此，本发明具有既能有效改善隔膜的热稳定性、又能降低无机涂层水含量的、从而改善电池的安全性能和长期循环的稳定性的优点。

板式加热冷却导热装置及采用该装置的可控温锂电池组 930     

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本发明提供了一种板式加热冷却导热装置，包括加热冷却导热件，所述加热冷却导热件由热交换板和贴在所述热交换板一侧面上的红外加热膜构成，所述热交换板设有用于装载石墨烯流体介质的第一导流腔体。在低温环境下，红外加热膜通电发热将与其接触的物件进行加热。在高温环境下，红外加热膜停止通电，物件自身产生的热量通过热传导的方式转移到石墨烯流体介质上。石墨烯流体介质流动带走热量达到为物件降温的目的。通过加热升温、热传导降温的方式实现物件可控温的目的，保证物件不受环境变化影响而发挥自身原本的功能。

黑磷负极、其制备方法及锂离子电池 1154     

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本公开提供了一种黑磷负极，其包括：集流体、诱导沉积层及黑磷薄膜，诱导沉积层位于集流体上，诱导沉积层包括用于诱导黑磷薄膜沉积的含磷合金，诱导沉积层以磁控溅射的方式形成于诱导沉积层上，诱导沉积层覆盖集流体。该黑磷负极中，黑磷薄膜以磁控溅射的方式外延生长于诱导沉积层上。相较于传统技术中的黑磷纳米片粉体材料，该黑磷负极能够有效改善负极的放电比容量和充放电循环稳定性。

聚合物涂层隔膜及包含其的锂离子电池 963     

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本实用新型提供一种聚合物涂层隔膜，所述聚合物涂层隔膜包括基膜和设置于基膜至少一个表面的陶瓷涂层，所述聚合物涂层设置于基膜或陶瓷涂层的边缘，通过在边缘涂覆聚合物涂层，基膜或陶瓷层中部不再涂覆聚合物涂层，降低了聚合物涂层对基膜透气性的影响，提高聚合物涂层隔膜的离子电导率，无堵孔风险，可保证电池制造生产过程中正负极极片不会发生移位或错位。

终止胶带及锂电池 888     

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本实用新型公开了一种终止胶带，其从下到上依次包括：基底层、阻燃层、粘结层；其中，所述阻燃层包括第一阻燃层及第二阻燃层，所述第一阻燃层设置在所述基底层上，所述第二阻燃层设置在所述第一阻燃层上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层上；所述第一阻燃层与所述第二阻燃层之间设有填充腔，所述填充腔内填充有阻燃剂；本实用新型中设有两层阻燃层，并且在两层阻燃层之间还设有填充腔，所述填充腔之间填充有阻燃剂，这样就能为所述终止胶带提供三重阻燃保护，进而提高所述终止胶带的阻燃性能。

圆柱形锂电池凸轮式自动双摇臂切压隔膜机构 756     

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本发明涉及圆柱形电池凸轮式自动双摇臂切压隔膜机构，包括：凸轮传动机构、左摇臂摆动机构、左切隔膜组机构、右摇臂摆动机构和右压隔膜组机构，凸轮传动机构用于带动左摇臂摆动机构和右摇臂摆动机构运动，左摇臂摆动机构用于带动左切隔膜组机构轴向运动，右摇臂摆动机构用于带动右压隔膜组机构轴向反向运动，从而通过左切隔膜组机构与右压隔膜组机构的相互配合实现隔膜的切断。本发明使用了凸轮式双摇臂摆动切压，相比传统的气缸传动，这种机械性传动具有极高的效率和良好的稳定性。

可充电锂离子扣式电池 762     

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本发明包含内盖和外壳，该盖与壳至少各存在一个平面构成电池的顶部和底部，垂直于这两个面的周边所围的外形可以是圆形或椭圆形的；一个绝缘的胶圈被放置在壳与盖之间，通过对外壳的机械扣边来实现对电池的密封；在密封的空间里包含一个由阴极，阳极和隔膜卷绕而成的圆形或椭圆形的螺旋卷，其卷轴垂直于所述壳与盖的平面；通过变宽度的阴极和阳极来充分利用内部空间；电极是由涂布于金属集流体上的活性材料组成，其中留下一块未涂布金属作为导电极耳连接电极与壳或电极与盖；该极耳可以通过焊接或压力等方式形成对壳与盖的紧密连接；绝缘垫圈或胶带覆盖住电极和壳与盖裸露于内部的金属部分，用以防止电池的短路从而提高电池的循环寿命。

锂离子电池用硅碳复合负极材料及其制备方法 652     

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本发明涉及一种硅碳复合负极材料及其制备方法。所述硅碳复合负极材料由内至外依次包括纳米硅/石墨颗粒、第一碳包覆层和有机裂解碳层；其中，所述纳米硅/石墨颗粒是以石墨为体积膨胀缓冲基底的内核，包覆纳米硅颗粒层，形成球状或类球状的复合颗粒；所述第一碳包覆层为碳纳米管和/或无定形碳，所述碳纳米管和/或无定形碳穿插于纳米硅颗粒间隙形成的空隙网络中和/或包覆在纳米硅颗粒层外，使纳米硅被紧密地包裹于碳纳米管之间和/或碳纳米管与石墨基底之间，同时有效提升材料离子传导率；所述有机裂解碳层为所述硅碳复合负极材料的最外包覆层。该硅碳复合负极材料具有优异的循环性能、倍率充放电性能以及较低的体积膨胀效应。

锂离子电池、负极片、复合石墨负极材料及其制备方法 855     

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本发明揭示了一种复合石墨负极材料的制备方法，包括：将指定的有机酸与第一指定溶剂按1:10～1:30的质量比进行混合，制得有机酸溶液；将石墨负极材料与所述有机酸溶液按0.1:1～20:1的质量比进行混合，并在60℃～500℃的温度范围内进行搅拌速度为10rpm/min～2000rpm/min的搅拌，直至所述有机酸溶液内的所述第一指定溶剂挥发完全后，制得复合石墨负极材料。本发明通过在石墨表面利用指定的有机酸进行修饰，来制备包含有机酸与石墨的复合石墨负极材料，有效地提高了石墨的容量。

正极及其制备方法以及锂离子二次电池 1127     

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一种电池正极,该正极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述粘合剂含有亲水性粘合剂,其中,所述导电剂包括石墨和碳纤维,所述石墨和碳纤维的重量比为100∶1至100∶10。本发明将石墨和碳纤维按照100∶1至100∶10的重量比混合作为导电剂并且选用水性分散剂和含有亲水性粘合剂的粘合剂制备电池正极,所得电池正极成品率高且导电性好。

负极极片以及锂离子电池 1125     

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本发明提供一种负极极片，包括集流体和活性层，活性层包含第一活性材料、第二活性材料、粘结剂和导电剂，第一活性材料的克容量高于第二活性材料的克容量；第一活性材料的体积膨胀率高于第二活性材料的体积膨胀率；沿远离集流体的方向，粘结剂的含量递减；远离集流体的方向，每一层的次级活性层中的导电剂和粘结剂的含量呈逐级递减分布，多个次级活性层包括第一活性层、第二活性层和第三活性层。这样可以防止电池活性层脱落，提高负极极片导电性从而提高电池循环性能和电池容量，有助于活性材料的容量发挥，在接触所述集流体的所述的活性层中的粘结剂多，可抑制第一活性材料较大的体积膨胀，防止活性层脱落，能够提高电池循环性能。

电池正极极耳及锂离子电池 848     

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本实用新型涉及电池极耳领域,公开了一种电池正极极耳,包括铝带和镍带，所述铝带和镍带相连并具有重叠段，所述铝带上靠近所述镍带的一端覆盖有黑色极耳胶层，所述重叠段上覆盖有透明胶层，所述透明胶层与所述黑色极耳胶层部分重叠,与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用透明胶层将重叠段覆盖可以克服铝带容易折断的缺陷，选用带颜色的透明胶层可以让其更加醒目，容易区分，有助于目视管理。

表面具有金刚石层的铝电极及其锂二次电池 855     

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本实用新型提供了一种表面具有金刚石层的铝电极，包括铝基体和设置于所述铝基体一侧表面的金刚石层，所述金刚石层包括纯的金刚石层、掺氮金刚石层、掺硼金刚石层或硼氮共掺杂金刚石层。本实用新型提供的表面具有金刚石层的铝电极，可有效地防止铝电极在电池充放电过程中出现枝晶生长和电极粉化的现象，极大地提高铝电极的使用性能与使用寿命。

方形锂电池制片卷绕机的极片摆动纠偏机构 1117     

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本实用新型涉及一种制片卷绕机的极片摆动纠偏机构，包括纠偏座、电机、移动板、旋转轴、第一固定板、第二固定板、第一连接轴、第二连接轴、第一摆动板、第二摆动板、纠偏摆动盘和纠偏过辊轮，极片摆动纠偏机构在工作时，电机驱动移动板移动，移动板带动旋转轴移动，此时由于纠偏座上方倾斜安装第一固定板、第二固定板，第一固定板、第一连接轴分别与第二固定板、第二连接轴为镜像对称，纠偏摆动盘产生摆动，纠偏摆动盘进而带着纠偏过辊轮、极片摆动纠偏，实现调节极片位置，保证送片稳定，利于提高电芯合格率。

铝壳锂离子电池的涂布结构 1017     

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本实用新型涉及一种电池结构,尤其涉及一种正负极的涂布结构。包括极片及涂布在极片的涂布层,所述极片正面的包括位于极片正面一端的第一极耳位,涂布层设于极片正面除极耳位之外的位置;所述极片反面包括设于极片反面一端的第二极耳位,所述极片反面的中部设有间歇位,涂布层设于极片反面除第二极耳位和间歇位外的位置。本实用新型的涂布结构提高生产效率;降低生产耗料;不必采购全自动间歇涂布机可以节省固定资产投入,增加公司流动资金。

溶胶凝胶辅助超临界CO₂干燥制备磷酸锰铁锂方法 741     

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本发明公开了一种溶胶凝胶辅助超临界CO2干燥制备正极材料LiMn1‑xFexPO4(0﹤x≤0.5)的方法,利用络合剂与金属离子络合的方式形成透明溶胶,再通过控制反应过程的参数温度、压力等利用超临界CO2干燥法控制产品微粒的粒径,能得到尺寸均匀、形貌规则的颗粒,进而提高材料的电化学性能。电化学分析测试正极材料LiMn1‑xFexPO4具有较高的理论容量,0.5C倍率下放电容量达到132mAh/g,经过100次循环后容量保持率为89.78％,具有较好的循环稳定性。本发明方法具有工艺制备方法简单、易于实现而且快速高效的特点,可以避免物料在干燥过程中的收缩和碎裂，从而保持物料原有的结构与状态，提高生产效率和节省材料生产成本。且工艺条件容易实现,能量消耗低。

电极活性材料及其制备方法和锂离子二次电池电极 822     

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一种电极活性材料,该电极活性材料包括电极活性物质基体,其中,该电极活性材料还包括具有正温度系数效应的电阻材料层,所述电阻材料层包覆在电极活性物质基体的外表面。本发明提供的电极活性材料,由于在电极活性物质基体的表面均匀地包覆有一层具有正温度系数效应的电阻材料层,由该电极活性材料得到的电极在20-50℃下的电阻率与现有技术的电极的电阻率相当,但130℃下的电阻率为50℃下电阻率的7-25倍,而采用现有技术方法得到的电极在130℃下的电阻率仅为50℃下电阻率的5倍左右,因而,与现有技术相比,本发明提供的电极活性材料和电极在保证电池的正常使用条件下,能够在高温下有效隔断电流,防止电池的高温起火和爆炸。

电池集流体及锂离子电池 858     

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本申请公开了一种电池集流体，包括：绝缘片和金属片，所述金属片包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述绝缘片连接，所述第二端伸出所述绝缘片；导电层，所述导电层覆盖所述绝缘片相对的两个表面并与所述金属片接触。该结构的电池集流体保证了电池集流体与极耳或极柱间的焊接可靠性，有效降低了焊接不良率，改善了电池性能。

高安全性的多层锂电池隔膜的制备方法 792     

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本发明采用多层共挤再进行单向拉伸的方法制备微孔膜。此方法设备工艺技术完善，通过多层共挤的方式将添加无机填料或者其他成孔填料的功能层与聚烯烃微孔膜进行复合铸片，一次成型多层复合微孔膜前驱体。此后，复合膜前驱体经热处理，多层复合，单向拉伸得到高性能微孔膜。通过此方法得到的微孔膜孔径分布均匀，生产效率高，无污染，成本低，利于大规模生产。此外该方法孔径大小及分布易于调整。

电池盖板组件及使用该组件的锂离子电池 1121     

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本发明提供的电池盖板组件包括正极柱(2)、负极柱(3)、金属盖板(1)和绝缘卡板(5),正极柱(2)和负极柱(3)的外端分别穿过绝缘卡板(5)上正极卡槽(51)和负极卡槽(52)以及金属盖板(1)上的正极通孔(11)和负极通孔(12)并通过紧固件紧固,所述正极柱定位块(21)和负极柱定位块(31)的外围表面形状彼此不同,并分别不可旋转且不可互换地容纳在所述正极卡槽(51)和负极卡槽(52)内。通过将正极柱定位块和负极柱定位块的外围表面形状设计成彼此不同,使正极柱定位块和负极柱定位块只能分别容纳在所述正极卡槽和负极卡槽内,从而能够防止正极柱和负极柱彼此装错位置,提高了电池的安全性能。

集电体、包括该集电体的锂二次电池及它们的制备方法 889     

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一种电池集电体,该集电体包括聚合物层和覆盖在聚合物层上的金属层,其中,所述聚合物层的部分区域裸露。本发明提供的集电体部分区域裸露,集电体边缘没有毛刺,安全性高,可以杜绝电池装配过程中和在电池运输和使用过程中发生挤压、震动、碰撞等异常情况下,介于正极与负极之间的隔膜被电极集电体边缘的毛刺破坏所引起的短路,由此避免了由短路引起的电池燃烧甚至爆炸。

复合隔膜的制备方法及复合隔膜、锂离子电池 965     

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本发明提供了一种复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、先将偶联剂与溶剂混合，然后加入无机填料，40～60℃下偶联4～5h；接着再加入分散剂进行混合，得到改性后的无机填料溶液；S2、将增稠剂、粘结剂加入到改性后的无机填料溶液中，搅拌，得到改性无机填料水性浆料；S3、将PMMA、乳化剂和丙烯酸加入到改性无机填料水性浆料中，加热至60～65℃反应3～4h，得到复合粒子浆料；S4、将步骤S3得到的复合粒子浆料涂覆于基膜的至少一表面，烘干，得到隔膜。相比于现有技术，本方法不仅解决了目前隔膜2次涂覆工艺繁杂的问题，也解决了因PMMA涂层的厚度和面密度增量小导致对生产过程难以管控一致性差的问题。

成膜添加剂、电解液及包含其的锂二次电池 733     

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本发明涉及成膜添加剂，该成膜添加剂具有式I所示结构：该成膜添加剂能够在电极表面形成稳定的界面膜，进而达到改善界面性质的目的，具体体现于电池在具有良好循环性能的同时，体现出较低的内阻。此外，本发明的成膜添加剂与硫酸乙烯酯类添加剂共同作用，能够有效地抑制电解液的酸度和色度的升高，进而提高电解液的稳定性能。

锂离子电池、表面修饰改性三元材料及制备方法 678     

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本发明揭示了表面修饰改性三元正极材料的制备方法，包括：将经过预设工艺条件预处理后的三元正极材料放置于充满指定气氛的原子层沉积反应室中；触发升温程序，使所述反应室的温度处于指定温度范围内；将所述反应室抽真空后，在载气作用下向所述反应室内通入有机硼源，经过第一反应时间后，继续通入所述载气以清除掉过量的有机硼源，得到表面修饰改性三元正极材料第一前驱体；在所述载气作用下将气态氧化剂通入所述反应室中，控制气态氧化剂与所述表面修饰改性三元正极材料第一前驱体反应的第二反应时间后，继续通入所述载气以清除掉过量的气态氧化剂以及反应副产物，得到包覆第一指定量硼氧化物的第一表面修饰改性三元正极材料。

多层结构双面热熔胶带及应用其的锂离子电池 864     

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本发明提供一种多层结构双面热熔胶带，其特征在于：包括依次复合的第一压敏胶层、第二基材层、第三压敏胶层、第四基材层、第五热敏胶层；第三压敏胶层为在电解液的浸泡下粘性迅速降低的可失粘压敏胶层。本发明中多层结构双面热熔胶带在电芯边缘处形成的U型限位器可以对电芯的跌落过程进行较好地缓冲，从而可以改善电芯的抗跌落性能。

电解液添加剂及含该添加剂的电解液及锂离子电池 994     

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本发明提供了一种电解液添加剂,其中,添加剂为具有特殊结构的吡啶类化合物,该添加剂能提高电池的综合性能,不仅能提高电池的安全性能,而且,含有此电解液添加剂的电池的倍率放电特性、循环性能和高温存贮性能均有很大的提高。

电池化成极耳接电板结构及锂电池化成接电装置 1117     

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本实用新型属于电池化成机械领域，具体涉及电池化成极耳接电板结构，接电板贴合电池极耳的一面设有多个锥台，所述锥台的顶面高于所述接电板的顶面，多个所述锥台形成电池极耳的接电区；所述锥台的顶面与侧边形成挤压刃。电池化成装夹时，电池的极耳贴合接电区，接电板夹紧电池极耳时，锥台的挤压刃撕破或者刮落铝极耳上的钝化铬氧化层或者镍膜层，使得极耳撕离处的铝材直结与锥台的侧壁接触，因此在化成接电过程中，可以减小接触电阻，降低了发热量，避免过多的热量传递到电池内部，保证电池化成的质量。

三元前驱体及制备方法、一种三元材料及锂离子电池 821     

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本申请提供一种三元前驱体，所述三元前驱体的粒径分布D50为2.5‑4.5μm，(D90‑D10)/D50为0.7‑1.3，所述三元前驱体含硫元素150‑400ppm，含钠元素低于100ppm。该三元前驱体的粒径小、比表面积大，粒度分布均匀，振实密度高，且钠、硫等杂质的含量低，通过该三元前驱体有利于制备得到性能优异的三元正极材料。