本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池电芯自动入壳机,它包括安装在工作台面中段的铝壳输送装置、工作台左端的自动落料装置,以及操控装置,于所述工作台面右端,设有一与外设电芯上料机构衔接的电芯移送定位装置和与电芯移送定位装置对接的电芯夹送机构;在电芯夹送机构的下方、与铝壳输送装置输出口衔接处,装有铝壳夹持定位机构,于电芯夹送机构导轨支架左侧装有间歇式入壳移动机构,下方装有与自动落料装置衔接的多位式入壳定位夹组。本实用新型通过设置的电芯移送定位装置、电芯夹送机构、铝壳夹持定位机构、间歇式入壳移动机构和多位式入壳定位夹组,将电池电芯与方形铝壳直立在入壳工位上,并辅以导引精准、间隙直入的方式装入方形铝壳壳体内。
本实用新型涉及一种单节锂电池保护板测试电路,包括并联在电池的正负极与保护板的正负极之间的第一级保护电路单元和第二级保护电路单元,以及并行连接的第一自动切换单元和第二自动切换单元,所述两个自动切换单元连接在保护电路单元与微控制单元之间,保护电路单元与自动切换单元之间通过节点TP1连接,由微控制单元控制自动切换单元,进而对保护电路单元进行分开测试。与现有技术相比,本实用新型具有操作简单、工作效率高、出错率低、稳定性高、可扩展性大等优点。
一种并联式锂离子储能电池柜结构,包括安装架和设于所述安装架内的一个以上的电池模块;所述安装架内设有一个以上呈上下排列的安装工位,每个安装工位上设有用于承托所述电池模块的承托板;所述电池模块两侧分别设有安装耳,所述安装耳通过螺栓固定在所述安装架上;所述电池模块之间相互并联,所述电池模块的前面板设有拉手。当需要更换或维修电池模块时,首先将用于固定电池模块的螺栓拧松;然后用手拉住电池模块的拉手将其拉出安装工位即可;柜式垂直抽屉结构大大较小整个系统的占用空间,并且能够方便电池模块的更换和维修。
本实用新型公开了多功能锂电池供电模块,其特点是:包括底板,安装在底板上的电池组、电源插口、电源开关、充电输入接口、电源输出口、指示灯以及显示屏,其中电池组通过电缆线与底板的电源插口连接,该电源开关、充电输入接口、电源输出口、指示灯以及显示屏均固定在底板上且与电池组电连接。本实用新型结构简单,成本低,操作方便,实验直观效果好,可很好理解电池组模块的工作原理与工作过程。
一种便携式特种锂电池结构,具有外壳以及固定于外壳中的电芯、保护板,所述的外壳由上壳、下壳拼接而成,上壳和下壳之间为密封。本实用型新型可作为各种高、低端的便携式电子设备及便携式医疗、军用设备、POS机等设备中作为可拆卸电池及备用电源,可随时随地对其设备进行充电或更换电池,提高了电子设备的续航能力,有效解决了由于设备本身电池容量不足导致设备无法使用的严重问题。
本实用新型公开了一种锂电池万能充电器,所述充电器具有活动五金触片结构,其特征在于:左、右五金触片固定在左、右拨动片上,左、右拨动片同时穿过旋转轴和按压轴与按键连接,按键下部两端还安装有复位弹簧。所述充电器还具有电池夹持结构,所述的充电器的面壳上设有导位槽,并通过扭簧与滑板连接,所述滑板上面前端还有凸起的挡板。所述的滑板上还有一块与凸起的挡板平行的活动板。有益效果在于:采用活动五金触片结构,能够适用于各种手机电池的充电触点对位;采用滑板夹持电池的结构,可使夹持电池稳固。
本实用新型公开了一种锂离子电池真空化成装置,包括密闭且可抽真空的箱体、设置在箱体的内部空间中的电池固定支架、设置于箱体中的至少一对正、负极充电端子以及对箱体的内部空间进行封闭的活动门,箱体的内部空间中设置进、出气孔。该真空化成装置提供了密闭可控的微环境,避免了外部环境的水份及其它杂质的负面影响,避免了电解液的溢出损耗以及对电池外壳、夹具或充电设备的腐蚀,有效减小了对环境的污染。
本实用新型提供了一种锂离子电池半自动卷绕机的卷绕轴传动装置,包括基体座,卷绕头通过轴承安装在基体座上,卷绕头上对称装有两根卷绕轴套和两个步进马达,形成双工位缠绕电池芯苞和上胶带;旋转主轴的一端装在卷绕头中心孔,另一端装在旋转主轴支承板上的主轴支承座上,在旋转主轴支撑板上还装有步进马达,导电滑环装在旋转主轴支撑板上的滑环固定座上。本实用新型省去了现有设备的摩擦轮机构和棘齿机构,由步进马达齿轮直接与卷绕轴套上的齿轮啮合工作,卷绕圈数准确,在卷绕头换向旋转过程中,由于采用了工业导电滑环,使得两个步进马达能够随着卷绕头一起旋转运动,且在旋转过程中马达的电源线不会被扭弯变形而断裂。
一种锂电池卷绕机的卷绕机构,包括支架、固定在所述支架上的电机、固定在所述支架上的第一轴承座、在所述第一轴承座中设置有一可相对所述第一轴承座轴向运动和径向转动的第一卷针轴,在所述第一卷针轴的一端安装有第一半卷针,在所述第一卷针轴的一端安装有驱动所述卷针轴沿所述第一轴承座轴向运动的第一进退针装置;在所述电机的轴上设置有第一同步轮,在所述第一卷针轴上设置有第二同步轮;与所述支架上还通过固定板安装有第二轴承座,在所述第二轴承座中设置有相对所述第二轴承座径向转动的第二卷针轴,在所述第二卷针轴的一端安装有第二半卷针;所述第一和第二半卷针首尾相对放置。
本实用新型公开一种低成本的锂电池充电保护电路中应用的二次保护电路。包括有电池保护模块、电池参数智能管理模块,电池保护模块温度调节端、数据传输端、时钟端、电池正极电压值端、电池负极电压值端分别与电池参数智能管理模块的相应接口连接,外接电源输入电池保护模块,经电池保护模块输出给充电电池供电,电池保护模块检测接口分别与外接电源相应接口连接,电路中还包括有二次保护电路,二次保护电路采用场效应管Q6,场效应管Q6的控制端与电池参数智能管理模块的保护输出端连接,场效应管Q6一端接地,另一端与电池参数智能管理模块的温度检测输入端连接。电子元器件少,设计和制造成本低,也减小了电子产品的体积,电路性能可靠。
一种改进浓溶液出液方式的溴化锂空调的发生器包括发生器,还包括一取液囊腔,取液囊腔有进液口和出液口;所述取液囊腔设置在发生器工作液面高度,与发生器内腔通过压力平衡孔连通;进液口通过导管与发生器底部的液体连通,出液口处设置低液位限制板。由于采用这样的结构,进入取液囊腔的浓溶液是从发生器最高浓度处取出的高温浓溶液,高温浓溶液进入取液囊腔后,压力降低会继续蒸发浓缩,温度下降,如果液位较高,会越过发生器低液位限制板,从取液囊腔出液口流出浓溶液,而蒸发出的蒸汽通过压力平衡孔输出到发生器内腔。有效地提高了能效比。
本实用新型涉及到一种锂电池复合隔膜和隔膜袋,复合隔膜为包含无纺布隔膜和离子隔膜的复合结构。隔膜袋用前述的复合隔膜制成,隔膜袋为下端封口上端不封口的袋状,尺寸与极片尺寸相适应。本实用新型提供的隔膜袋用于装正极片或负极片,四周封闭,避免了由于极粉脱落有可能造成的电池内部短路;同时没有裸露的正极片或负极片,因而不存在正极片与负极片之间的直接接触,避免了因正负极片直接接触而造成的短路问题,大大提高了电池的安全性能。
本实用新型是一种锂电池顶封装置。包括硅胶条(1)、下封头(2)、上封头(8),其中下封头(2)的顶部做出有凹槽(21),硅胶条(1)为带嵌入凸条的T字型硅胶条,硅胶条(1)所设的嵌入凸条嵌入下封头(2)顶部所设的凹槽(21)内,下封头(2)固装在导热块(5)上,且导热块(5)内还装设有导热棒(7),导热棒(7)通过导线(6)与温控装置连接。本实用新型采用硅胶条为带嵌入凸条的T字型硅胶条,硅胶条所设的嵌入凸条嵌入下封头顶部所设的凹槽内的结构,电池封装时,保证T型硅胶条始终与带凹槽的下封头贴合紧密,避免了硅胶条因为变形不能与下封头很好地贴合在一起的缺陷,确保传热均匀,封装良好,批量电池封装事故少,短路率低,漏液少。
本实用新型公开了一种用于锂电池连接片的翻转出料机构,包括:架体;输送组件,输送组件沿X轴方向设有输送轨道,输送轨道上设置有若干个用于容置工件的第一放料槽;取料搬运组件,其包括X轴横移模组、第一升降模组和用于吸取工件的取料杆;X轴横移模组安装于架体上,第一升降模组沿X轴方向滑动连接于X轴横移模组的驱动端上;第一升降模组的升降驱动端与取料杆连接;翻转下料组件,其包括连接块和用于驱动连接块绕Y轴转动的旋转气缸,连接块上设有用于容置工件的第二放料槽;其中,连接块设置于输送轨道的正上方预设位置。本翻转出料机构无需人工操作,自动完成取料后翻转工件的工作,方便快捷,提高了工作效率,降低生产成本。
本发明公开了一种三元正极材料及其制备方法、锂离子电池,该三元正极包括内核以及位于所述内核表面的包覆层,所述内核包括三元正极基体材料,所述包覆层包括LibKcOd,K包括Ti、W、Zr及B中的至少一种,2≤b≤4,1≤c≤5,2<d≤12,包覆层可以抑制活性物质表面结构的相转变,提升正极材料在电解液中表面稳定性的作用,减少了氧气释放,从而实现正极材料的高稳定性。
本发明公开了一种软包装锂离子电池极片的组装方法及极片层叠结构,其采用隔膜组件对应粘结正负极片,然后再通过卷绕方式将正负极片进行层叠组装。本发明提供的方案能够提高正负极片组装的效率,增加了电池的安全性能、提高能量密度。为后序的外观检工段提高外观的整齐度,降低电池界面针孔及异物不良的概率。
本发明公开一种锂离子电池用高压实硅碳负极材料的制备方法,通过采用简单的控制氮气气氛保护炉的炉压,使沥青挥发出的烟在硅碳负极表面形成一个气固两相的界面,最里层是沥青的固相包覆,外层则是沥青挥发出的烟气组分的气相包覆,采用气相包覆作为固相包覆的补充二次包覆的方法,得到的外层碳包覆层均匀且致密,降低了材料比表面积,隔绝了硅与电解液的直接接触,提高了电池循环性能。同时沥青的用量可以进一步降低,使用不到5%的沥青用量,残碳率进一步降低,所以,通过此方法制备出的硅碳负极材料具有高的压实密度、优良的循环性能。
本发明提供了一种极片及其制备方法和锂电池。所述方法包括以下步骤:(1)将活性物质和导电剂加入高速混合制粒机,进行混合,得到混合粉料;(2)将步骤(1)所述混合粉料与粘结剂混合,在所述高速混合制粒机中进行混合,得到混合颗粒;(3)对步骤(2)所述混合颗粒进行整粒和筛分,压制成所述极片。本发明提供的制备方法通过对制粒过程的优化,使制备的极片在保持较高压实密度的同时具有较好的孔隙率。这样的极片使得电池具有更好的放电能力,尤其是在较大电流和较低温度条件下的放电能力。本发明提供的制备方法工艺简单,流程短,自动化水平高,可实现从投料到颗粒一个流程产出。
本发明涉及电池柱注液测量技术领域,具体是一种锂离子电池柱液用的温度测量系统,包括下料机构、测量机构和上料机构,所述测量机构与所述下料机构、上料机构配合,接收上料机构输送的电池柱,对所述电池柱进行注液温度测量后输送给下料机构,由下料机构完成电池柱的下料。本发明将测量机构与下料机构、上料机构配合,接收上料机构输送的电池柱,对所述电池柱进行注液温度测量后输送给下料机构,由下料机构完成电池柱的下料,使测量机构不断的抓取上料机构中的电池柱,快速测量多个电池柱中的注液温度,提高电池柱注液测量的效率。
一种用于锂离子电池干法电极的粘结剂的制备方法及其粘结剂,该制备方法为:将氟乙烯单体、丙烯酸单体或磺酸基全氟乙烯基醚单体溶解到有机溶剂中形成混合溶液,在氮气保护氛围中搅拌充分反应;制备得到的共聚物用过量甲醇沉淀、过滤并用蒸馏水彻底清洗,去除残留的溶剂、单体和均聚物;经过完全干燥即得到氟乙烯‑丙烯酸‑磺酸基氟乙烯嵌段共聚物。本方法通过在分子链中嵌入丙烯酸分子实现与硅负极的化学键结合,有效地增强了粘结剂与电极的粘结力,同时加入磺酸基全氟乙烯基醚,利用其聚合物导电性能可以与活性物质间能形成良好的导电网络,进一步提升电极的电子和离子导电率,因而实现粘结剂综合性能的提升。
本发明公开了一种嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池及其制造方法,该电池包括电芯、绝缘套筒、正极绝缘垫片、负极绝缘垫片、正极密封垫片、负极密封垫片、钢包外壳、钢包顶盖、钢包底盖、榫槽、榫头、绝缘顶盖、绝缘底盖、正极端子和负极端子;该发明通过在电芯中嵌装温度保护组件,从而利用50℃时迅速熔化的热敏蜡层,使受热后电阻增大的热敏电阻层直接接触负极极片和正极极片而小电流持续放电,释放电池的存储能量,避免了电池热失控引起的爆炸问题,提高了电池安全性能,增设榫槽和榫头,利用榫卯和焊接的方式进行连接固定,从而降低了电池的制造难度,易于组装拆卸,方便人员对温度保护组件进行维修更换,延长了电池的使用寿命。
本发明公开一种锂电池用泡沫铜负载四氧化三钴一体化电极及其制备方法,包括如下步骤:(1)、将泡沫铜浸泡在稀盐酸溶液中,超声清洗20~40分钟,将泡沫铜基体放入丙酮,超声清洗8~15分钟后,再将泡沫铜基体放入无水乙醇中超声清洗8~15分钟,取出泡沫铜基体,洗净后在真空条件下干燥备用,干燥温度设定为50~80摄氏度;(2)、按质量比1:120~130准备四水合乙酸钴和去离子水,将四水合乙酸钴溶于去离子水中制成四水合乙酸钴水溶液;(3)、将泡沫铜基体放入四水合乙酸钴水溶液中进行水热反应4~18小时,在50~70摄氏度的温度条件下真空干燥;(4)、水热反应后的泡沫铜基体煅烧处理3~8小时。
本发明公开了一种复合凝胶聚合物电解质以及采用该复合凝胶聚合物电解质制备的锂离子电池。该复合凝胶聚合物电解质具有非常好的耐高温性能,具有用作电池隔膜的性能。
本发明公开了一种不间断电源中高压锂电池管理系统,包括蓄电池、控制器、整流器、电池变换器以及电路系统,所述电路系统由正负母线直流电容C6、C7与电池电感L7、开关管Q3、二极管Q4所构成,其中当电池电感L7与开关管Q3的连接点的的稳态电位高于电池电压Ub时,为充电电路;当电池电感L7与开关管Q3的连接点的的稳态电位低于电池电压Ub时,为放电电路。本发明通过对电路中的稳态电位进行检测,从而实现对蓄电池充电、放电的切换,且在进行充电时,由限流均充、恒压均充(包括续流均充)、浮充的过程自动切换,均衡和补充电池单体容量,控制充电电流,不因充电电流太大而损坏电池,也不会因为充电电流太小导致充电时间太长。
本发明公开了一种锂电子电池用废电池的隔膜回收装置及其操作方法,包括机架、清洗箱、固定板、压紧螺孔、压紧螺钉、压紧板、安装槽、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工作头、固定框、置物网板、滑槽、滑块、刮板、推拉板、推拉把手、排料管、开关阀、沉降离心机、集液管、集料管、集液箱、集料箱、清理口、清理盖、活动槽、滑杆、超声波发生器、耳板和遮挡翻盖;该发明设置固定板和压紧板,并增设压紧螺孔、压紧螺钉和安装槽,方便人员对易损的超声波换能器、超声波变幅杆和超声波工作头进行安装和拆卸,降低了维修更换的人力成本,提高了装置的工作效率,节省了隔膜的回收成本,避免了污垢沉积后装置的管路堵塞问题。
本发明提供一种电池极片及其制备方法、锂离子电池。本发明提供的电池极片,包括集流体、活性物质层、第一极耳和第二极耳,集流体包括依次层叠的第一导电层、基体层和第二导电层;集流体分为第一区域和第二区域,活性物质层覆盖第一区域内的集流体的两侧表面;第一极耳连接在第二区域内的第一导电层上,第二极耳连接在第二区域内的第二导电层上,且集流体的第二区域内开设有连通孔,与连通孔位置相对的第一极耳和第二极耳相互连接。本发明提供的电池极片可降低电池的重量,提升电池的能量密度,且可提高电池的安全性能。
本发明提供了一种改性聚烯烃及其制备方法与锂离子电池。上述改性聚烯烃具有式(I)所示结构,R基团选自氢原子或碳原子数为1~4的烷基;x为聚烯烃链段的聚合度,y为聚酯链段的聚合度,其中x为1~107,y为1~5×105;改性聚烯烃的重均分子量为2.1×102~6×106g/mol。通过将极性聚酯链段引入到聚烯烃材料中,制得了上述改性聚烯烃,提高了聚烯烃类隔膜的浸润性和保液性。同时,上述改性聚烯烃的适应性强,通过调整其结构中含有的聚烯烃链段和聚酯链段的种类与质量比例,制得具有不同结构的改性聚烯烃,便于后续制得的改性聚烯烃类隔膜适应不同的电解液环境。
本发明涉及一种内置超声波的超声波固态锂电池,包括电池外壳安装于电池外壳上的正极体、负极体、固态电解质、内置于正极体和/或负极体和/或固态电解质内部的超声波振动模块,超声波振动模块包括超声波振动元件及包覆于超声波振动元件四周表面的绝缘材料层,在正极体和/或负极体和/或固态电解质的顶端上或顶端外还分别设有与超声波振动元件相电性连接的接线端子。本发明具有充放电效率极高、防鼓胞、爆炸、安全性极高、性能优良、耐寒、使用寿命长,且构造简单、容易生产等优点,其与传统的电池相比,有效地解决了传统的非超声波的这类电池所存在的结晶、结晶剌穿、起鼓胞、钝化、漏液、爆炸、充放电慢、不耐寒、性能低等不足。
本发明公开了一种锂离子电池负极浆料制备方法,所述浆料以石墨为活性物质,以导电炭黑为导电剂,以CMC为增稠剂,以SBR为粘结剂,以正丁醇为消泡剂。通过提前用NMP将CMC干粉充分浸润后再倒入去离子水中进行分散,避免出现直接将CMC干粉加入到去离子水中进行分散时CMC干粉结团成块而难以短时间内分散均匀的问题,缩短了CMC胶液打胶时间,另外,在浆料制备前期加入NMP,能增加石墨、导电炭黑和去离子水的浸润性,利于分散均匀;通过石墨和导电炭黑的干混,缩短了浆料制备时间;通过将CMC胶液分2次加入的方式,适当增加了被搅拌物的粘度,增加剪切力,减少气泡的产生,在缩短搅拌时间条件下能将被搅拌物分散均匀。
本发明公开了一种新型锂电池阴阳极片绝缘胶水工艺,包括以下步骤:(1)取带有极片辅料、阴阳极片的极片基材,并在极片基材的极片辅料上涂刷绝缘胶水;(2)步骤(1)中经过涂刷绝缘胶水的极片基材经过固化光源照射绝缘胶水;(3)步骤(2)中极片基材经过固化光源照射绝缘胶水后在绝缘胶水完全固化前过棍卷绕成电池雏形;(4)对步骤(3)中卷绕成电池雏形的极片基材进行机械整形并冷却定型电芯。本发明思路创新,采用涂胶方式使在极片基材上涂刷绝缘胶水,相比于粘贴绝缘胶纸进一步的降低厚度,降低对电芯的能力密度的影响;同时采用涂胶方式对机械动作要求低,节约生产成本。
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