广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

基于温差发电的锂电池充电装置 784     

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本实用新型公开了一种基于温差发电的锂电池充电装置，包括加热单元和电源管理模块，电源管理模块安装在加热单元的侧边，所述加热单元的上表面安装有加热铝板，所述加热铝板的两端上镶嵌有温差发电片，所述温差发电片中间开凿有冷凝水槽，两端的温差发电片连接有导电金属棒，所述导电金属棒的输出端连接有电压变换器，电压变换器的输出端连接到充电电池组；所述电源管理模块包括主控芯片，所述主控芯片的数据端连接有数据采集器和数据存储器，输出端连接有LCD驱动器、电子开关和功率调节器，所述LCD驱动器的驱动端连接有LCD显示器；本实用新型基于热电转换的温差发电装置，保持冷热两端温差的恒定，具有良好的发电效果。

锂电池极片分条机 1055     

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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片分条机，包括设置于分条刀轴前的压片装置，所述压片装置包括左右侧上设置的固定座、固定设置于所述固定座之上的固定块、固定设置于所述固定块上的气缸，所述气缸下方的活塞杆固定设置有压板、固定设置于所述压板之下的压棉。采用本实用新型，通过压板以及压棉，使得输入分条刀轴的极片输入力度均匀，使得极片整体平整进行分切，保证分切析片的统一标准，且不产生折皱，减轻工人的工作强度，确保了产品的质量与工人的安全性。

方型锂离子动力电池电芯的极片制袋设备 863     

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本实用新型公开了一种方型锂离子动力电池电芯的极片制袋设备，包括供料装置、放卷装置、极片移动装置、极片定位装置、裁切成型装置和收料装置，所述的供料装置设有供料盒；所述的放卷装置设有隔膜纠偏机构、隔膜张力机构，和隔膜过渡棍，可精确控制张力；所述的收料装置设有收料盒、收料机械手和拉料机械手，用于收集制袋后的极片。本实用新型的放卷装置可保持隔膜张力恒定，隔膜延伸变形量小，且隔膜可自动进行纠偏。通过对极片的精确定位可保证随着隔膜行进时无错位。极片定位部分配置有超声波传感器，可检测多片重复叠放；极片移动装置配置有抖动机构，而裁切成型装置配合有压胶辊和隔热封刀等，可保证折叠时的稳定性。

卷绕式锂离子电池 715     

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本实用新型公开了一种卷绕式锂离子电池,包括由焊接有正负极耳的极片卷绕而成的卷芯和容纳卷芯的软包装壳,所述的软包装壳是包装膜上的两凹槽合拢后能容纳卷芯的腔体,所述两凹槽分别是包装膜的浅槽和深槽,所述的浅槽在X轴向上的宽度比深槽在X轴向上的宽度小。从而使包装膜在电芯生产过程中受损小,解决电芯两侧折边处包装膜容易破裂这个品质难题。

锂离子电池盖板定位槽 984     

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本实用新型揭露了一种锂离子电池盖板定位槽，所述盖板一侧焊接有铝镍复合带，所述盖板焊接铝镍复合带的一侧设置有所述定位槽，定位槽的大小与铝镍复合带匹配，从而，在加工过程中，焊接人员先将铝镍复合带置于盖板的定位槽内，再进行点焊，如此，铝镍复合带与盖板的焊接位置就可准确把握，铝镍复合带点歪、错位的不良现象得到真正解决，产品质量得到保证；而且焊接人员操作难度大大降低，速度明显提升，工作效率得到提升。

环形锂离子动力电池 825     

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本实用新型提供一种环形锂离子动力电池，有效地解决了环形电池壳体带电的问题，并解决了环形动力电池在振动使用环境下造成的极柱旋转对于电池顶盖、底盖壳体密封性能的破坏，同时解决了极柱过度发热的问题。包括：外壳、内壳、电芯、顶盖、底盖以及上电极部件、下电极部件；电芯的顶部设置多个上极耳；上电极部件包括有上引出极柱、顶盖焊盘、上柔性金属连接片和上连接极柱，顶盖焊盘和上连接极柱之间设置有第一层绝缘垫片，上极耳和上连接极柱之间设置有第二层绝缘垫片；上极耳穿过第二层绝缘垫片与上连接极柱导电连接；上柔性金属连接片穿过第一层绝缘垫片，其上、下两端分别与顶盖焊盘和上连接极柱导电连接；上引出极柱和顶盖焊盘导电连接。

锂离子圆柱型电池负极极片 788     

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本实用新型公开了一种锂离子圆柱型电池负极极片，包括一个极片本体，其特征在于，所述的极片本体设置在钢壳内，所述的极片本体端部设置有极耳，所述的极片本体另一端设置有中心孔，所述极耳通过所述的中心孔和钢壳采用激光焊焊接在一起，本实用新型有益效果在于，本实用新型的结构采用激光焊焊底，不会产生钢壳底部印痕，并且通过电源对氙灯脉冲放电产生一定频率和脉宽光波，不会产生虚焊，可实现连续化生产。

具有单卷芯的锂电池 1052     

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本实用新型涉及一种具有单卷芯的锂电池，包括一铝壳体，铝壳体内置放电解液及数个并列的单卷芯，单卷芯的上方形成正极极耳及负极极耳，该正极极耳位于单卷芯的侧边，并焊接在铝壳体的内壁上，该负极极耳夹置于单卷芯的中间。而铝壳体的顶面设有一正极接线组件及一负极接线组件，借此在正极极耳、正极接线组件与铝壳体呈电连接，负极极耳与负极接线组件呈电连接时，能有效降低内阻，并提高导电性能。

避免短路的锂离子电池 817     

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本实用新型公开了一种避免短路的锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、密封固装在壳体上的盖板和置于壳体内的电芯。盖板上固装有安全阀。正极柱和负极柱置于电池两端。电芯上的正极、负极分别与正极柱和负极柱连接。壳体底面设有一凹槽，凹槽中设有电流熔断器，熔断器的一端通过导线与电池的正极柱连接，另一端连接电池的外部负载电路或其它与电池串联的相邻电池的负极柱。电流熔断器的熔断电流根据需要取值范围可在50A～500A之间。本实用新型电池通过电流熔断器来保证电池的安全，在电池大于允许电流放电时，电流熔断器熔断而切断电流，以保护电池在外电路短路、串联电池组中一个电池内短路等情况下的安全性。

锂离子电池高温搁置灭火装置 879     

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本实用新型涉及一种锂离子电池高温搁置灭火装置,该装置包括铁架、电池、隔离网、水袋和防火胶盘,铁架里设置有格子;格子里设置有支撑块;隔离网放在格子里的支撑块上;隔离网可在所述支撑块上活动;水袋放在隔离网上;放满电池的防火胶盘搁置在隔离网下面;本实用新型提供的电芯高温搁置灭火装置有效地在电芯爆炸着火的第一时间把火苗熄灭,避免爆炸情况和着火场所进一步扩大造成无法挽回的损失,能把险情自动控制在最小范围和及时扑灭。

锂离子电池之电池芯的叠片结构 1044     

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本实用新型公开了一种锂离子电池之电池芯的叠片结构,电池包括电池芯和包裹电池芯的包装薄膜,本实用新型的电池芯由若干个阴极电极片、阳极电极片和两种不同的隔离膜,通过不同的折叠方式而形成。由于使用了两种不同的隔离膜,所以在阴极电极和阳极电极之间形成效果不同导电界面,从而改善了电池的循环性能和电芯的机械强度。并且,可以通过调整两种界面的比例,找到电池机械强度和循环性能的平衡点。

动力锂离子电池箱控温循环水系统 850     

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一种动力锂离子电池箱控温循环水系统,由进水管1、出水管2、冷却水3、水泵3、电池箱4、底板5和顶板6组成,其特征在于整体包括:动力电池箱的主体部分和控温系统部分,电池箱的主体部分为板钢结构的长方体聚盖结构,电池箱内表面都贴有绝缘材料,电池箱长宽高可根据实际单体电池的大小和数目做出调整,电池箱具有控温装置。

具有新型盖板装置的锂离子电池 1147     

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本实用新型涉及一种具有新型盖板装置的锂离子电池。它包括有:电池外壳和电池外壳内的卷芯,电池外壳的上端口设有铝盖板,在铝盖板具有正极引出结构和负极引出机构,其中,负极引出机构包括有铝盖板上的安装孔、纯镍铆钉、纯镍片和绝缘密封圈,纯镍铆钉穿设在所述安装孔内,绝缘密封圈设于纯镍铆钉与安装孔之间使得纯镍铆与铝盖板处于绝缘密封状态,作为负极耳的纯镍片焊接在纯镍铆钉伸进铝盖板下方的连接部分,而本实用新型正极引出结构借鉴负极引出结构的模式,正负极耳分别与纯镍铆钉的进行超声波点焊,这样,一次超焊就可以达到正负极同端类电芯两步焊接效果,节约了成本、提高了效率且焊接稳定,不会脱焊,提高了产品的合格率和质量。

聚合物锂离子电池的折角夹具 1034     

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本实用新型提供一种电池的折角夹具,包括:底板,该底板上设有透空的区域,该透空的区域的两侧设有压块,该压块沿透空的区域的端边设置,该压块与底板端面设有一间隔距离,且该压块的端部为斜面。本实用新型通过夹具压合聚合物锂离子电池两端的弯折部,压合力的大小一致,提高了产品的合格率,适用大批量的生产。

锂离子电池注液夹具 802     

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本实用新型提供了一种锂离子电池注液夹具,其特征在于包括:用于支承注液器具及待注液工件且为上述两部件定位之一支承部件,包括水平设置的顶板和支承板及置于所述顶板和支承板之间、垂直设立的立柱;与供液系统连通,成排设置于顶板上之注液器具,包括底端所设的注液针头;用于置放待注液工件之工件置放台,成排设置于支承板上且与注液器具位置对应。在立柱上,还设有可调节工件置放台与注液器具之间距离之调整机构。本实用新型可将多个待注液电池置放于真空环境中,有效保证电池在注液过程的密封,提高电池对电解液的吸收效率,提高注液效率和注液精度,可适用不同尺寸的电池,节约加工成本,同时还可有效地避免应力集中,延长针管使用寿命。

锂离子电池极片极耳焊接夹具 898     

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一种锂离子电池极片极耳的焊接夹具,包括极片定位块(1),极耳定位块(2),放置极片的托盘(3)。极耳定位块(2)和极片定位块(1)相连接,将托盘(3)与极片定位块(1)相连接。极片是靠极片定位块(1)的定位边进行定位的,极耳是靠极耳定位块(2)的定位槽进行定位的,托盘(3)是用来放置极片的。采用本实用新型,可以使极片和极耳准确定位,保证极耳的焊接位置能达到所需的要求。

锂离子二次电池封口化成装置 926     

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本实用新型公开了一种锂离子二次电池封口化成结构,包括电池上盖板,在电池上盖板上设有一注液孔;所述注液孔处配合有一单向泄压阀,单向泄压阀由位于电池上盖板上部的上凸块和位于电池上盖板下部的下凸块连接而成,在下凸块上还设有通孔,上凸块将注液孔封闭。本实用新型通过在电池注液孔内设置单向泄压阀,保证电池化成过程中不会有外界杂质进入电池内部,同时电池化成过程中产生的气体又能排出电池;结构简单可靠、操作应用方便,且成本低廉。

锂子电芯手机电池 818     

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本实用新型公开了一种锂子电芯手机电池,其包括电池主体、及设置于电池主体端部的电极,其中,该电池主体端部还设置有与所述电极连接的PCB板的输出端子,所述设有电池的电池主体的端部与所述的PCB板所在的端部设置有相互配合的端子定位外壳。相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:电极为弹簧片,在使用时可以起到缓冲作用,增加了使用的可靠性,而PCB板与电极连接牢固,不易脱落,使用寿命长,且本实用新型使用效果理想,实用性强,具有很大的市场潜力。

方便夹持的锂电池保护板生产装置 1132     

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本实用新型公开了一种方便夹持的锂电池保护板生产装置，包括工字底架，所述工字底架四个端部均安装有万向轮，所述工字底架两侧均固定连接有两个伸缩杆，四个伸缩杆伸缩端之间固定连接有切割台，同一侧的两个伸缩杆之间还固定连接有用于驱动切割台进行上下移动的电动缸；所述切割台两侧均固定连接有放置台，所述切割台上端面两端均固定连接有安装立板，两个安装立板中间位置之间设有用于对板材进行切割的切割组件；本实用新型通过设置的固定板、电动推杆和压板，可在使用时对所要切割的板材进行固定，进而避免在进行切割时出现板材偏移的情况。

氧化物固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种氧化物固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法，其中，氧化物固态电解质的制备方法包括步骤：将初始氧化物固态电解质粉末、粘结剂、增塑剂、分散剂、二甲苯及醇类溶剂混合在一起并进行球磨处理后，再进行脱泡处理，制得混合浆料；采用流延法将所述混合浆料涂覆在基板上，干燥后形成膜片；将所述膜片放置到真空管式炉中先进行脱脂处理，然后进行烧结处理，制得所述氧化物固态电解质。本发明采用流延法替代传统压片法，来制得厚度可控且更薄的固态电解质膜，从而具有更高的电导率；进一步地，本发明还采用先脱脂再烧结的方式，使得电解质更容易成瓷，机械性功能更强。

新能源储能用锂离子电池工作状态监测综合实验设备 1042     

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本发明公开了一种新能源储能用锂离子电池工作状态监测综合实验设备，包括机架，所述机架的两侧对称设置有固定边，所述机架的后侧设置有支撑边，所述支撑边上固定设置有顶板，所述顶板上开设有滑口，所述滑口上滑动安装有多个电流电压检测仪表，所述电流电压检测仪表用于检测电流电压的流通状况，所述机架上设置有操作台，所述操作台上固定安装有多个放置T型台。本装置使用电流电压检测仪表能够实时的记录和监测电流和电压变化情况，通过红外线检测杆监测各个电池本体的端点的位置情况，通过凸轮的转动来制造不稳定的环境状态，从而判断当电池本体发生大幅度移动的时候，能否依旧保持稳定的电流电压输出。

锂离子电池隔膜的制备方法 765     

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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括：步骤一、将示温材料和填料均匀混合，同时进行研磨分散，得到示温混料；步骤二、将石蜡和乳化剂搅拌至溶解，得到外乳液，然后加入聚合物壳材料、示温混料、有机溶剂和水，搅拌至溶解，得到内乳液；在搅拌过程中，将内乳液倒入外乳液中乳化，经过离心、水洗、干燥、球磨，得到微胶囊颗粒；步骤三、将微囊颗粒加入到预先配制好的涂层浆料中，然后搅拌，得到示温涂层浆料；步骤四、将示温涂层浆料涂覆在隔膜基材上，经水洗、烘干得到具有示温材料的隔膜。本发明通过优化隔膜的制备方法，能够对电池内部进行温度检测，有助于提高电池热失控分析的准确性。

固态锂电池用水性复合粘结剂及其应用 814     

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本发明提供一种固态锂电池用水性复合粘结剂及其应用。其中粘结剂包括溶剂水和溶质，溶质占溶剂质量分数的6％～8％；溶质由羧甲基壳聚糖(C‑CTS)、聚乙二醇甲基丙烯酸酯(PEGDA)、改性后带乙烯基的无机陶瓷纳米粒子和引发剂组成。本发明采用水溶性羧甲基壳聚糖作为粘结剂主体，同时与聚乙二醇甲基丙烯酸酯和带乙烯基的无机陶瓷纳米粒子复配，刚柔结合，提高了羧甲基壳聚糖的柔韧性，同时后二者发生交联，三者一起形成稳定的网络结构，保证了各组分之间紧密结合，可减缓电极在充放电过程中体积的变化，防止活性物质剥落。

应急用锂离子电池组 1000     

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本发明提供一种应急用锂离子电池组，包括底座、外壳、顶盖和电芯，顶盖内部的顶端固定安装有报警器，顶盖内部的底端固定安装有温控开关，底座顶端的中部固定安装有减震板，减震板的顶端固定安装有汇流板，汇流板的顶部开设有若干个电池槽，汇流板通过电池槽插接有若干个电芯，电芯之间设有绝缘减震隔热板，绝缘减震隔热板包括防火板、加强筋、防潮板、蜂窝散热板和绝缘减震垫，防火板的内部设有加强筋，防火板的外部设有防潮板，防潮板的外部设有蜂窝散热板，蜂窝散热板外部设有与电芯贴合的绝缘减震垫。本发明防火板加强筋提高电池的防爆性能，防火板隔离各电芯避免电芯爆破的相互影响起火，同时防潮防短路，散热抗挤压效果好，降低破裂风险。

锂电池生产废气处理方法、系统和可读存储介质 704     

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本发明提供一种锂电池生产废气处理方法、系统和可读存储介质，方法包括：预设有m个废气排放节点以及n级废气处理装置；通过废气检测传感器分别实时检测各个废气排放节点处的废气浓度值；基于废气排放节点处的废气浓度值，确定落入的浓度范围并找出与该浓度范围相适配的废气处理装置；通过控制废气排放节点处的电磁阀，将废气通入废气处理装置以进行处理；如果，则由监测传感器监测废气处理装置排出气体是否达到废气排放标准，若是，则允许排放，若否，则停止排放；如果，则将废气处理装置排出的气体通入废气处理装置进行第级废气处理。本发明能够有效提升废气处理效率，节省废气处理成本。

多金属钼酸盐、其制备方法及锂离子电池 818     

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本发明提供了一种多金属钼酸盐、其制备方法及锂离子电池。该多金属钼酸盐的制备方法包括：将A源化合物、M源化合物、钼源化合物及溶剂混合，形成混合液，A源化合物中的A元素为一价金属元素，M源化合物中的M元素为3d过渡金属元素中的一种、多种或空位；将混合液与有机螯合剂依次进行蒸发及烘干，得到干凝胶，干凝胶中水分含量不大于15wt％；在惰性气氛性，使干凝胶进行烧结处理，得到多金属钼酸盐。采用上述方法制得的多金属钼酸盐具有较好的电子电导率，同时还能够抑制体积变大，并提高其结构稳定性，从而使得多金属钼酸盐在应用过程中具有较好的稳定循环性能和优异的倍率性能。

锂离子电池导电浆料导电性的测试方法 1028     

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本发明公开了一种锂离子电池导电浆料导电性的测试方法，包括如下步骤：S1、将碳酸钙、PVDF、导电浆料按94‑96:3‑5:1的比例与溶剂配制成混合浆料；S2、将混合均匀的混合浆料均匀涂覆至PET膜上；S3、将涂覆好混合浆料的PET膜烘干、切片并测试电阻率；解决了现有技术存在的电阻率测定波动较大、电阻率值准确性低和成本高的问题。

废旧锂电池电极材料的分离方法 846     

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本发明公开一种废旧锂电池电极材料的分离方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。

正极片及锂离子电池 1003     

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本发明提供了一种正极片和锂离子电池，该正极片包括集流体和极耳，集流体的至少一侧设置有极耳，集流体包括靠近极耳设置的第一涂覆区域，以及设于第一涂覆区域远离极耳一侧的第二涂覆区域，且第一涂覆区域的宽度小于第二涂覆区域的宽度；其中，第一涂覆区域涂覆混合涂层，第二涂覆区域涂覆正极活性物质涂层，混合涂层包括陶瓷和防氧化成分。本发明实施例中，在第二涂覆区域涂覆混合涂层，混合涂层中的陶瓷可以防止极片表面产生毛刺，混合涂层中的防氧化成分可以吸收电解液氧化后产生的气体，以此提高电池在制备和使用过程中的安全性，避免电池损坏。

锂电池生产用电池极片转运机构 877     

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本发明公开了一种锂电池生产用电池极片转运机构，包括：机架；转运筒，安装在机架的一侧，可将电极片卷筒从电极片收卷设备推入转运筒，通过所述转运筒将电极片卷筒转运至其余设备；撑开机构，安装在机架与转运筒之间，通过转动撑开机构，使得电极片卷筒的内壁被撑开机构支撑，进而使得电极片卷筒可被机架推送至下一加工位置，本发明直接通过机架将转运筒推动至需要转运位置，将电极片卷筒从卷轴上取下后直接推入转运筒的外侧，避免了人工搬运时的磕碰撞击导致电极片的损坏，而且在装入电极片卷筒时，人员可以在卷筒对接完毕后，推动卷筒的外侧，避免人员直接推动电极片导致电极片的松动，方便后续电极片的加工。