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园林机用锂电池充电程序及电池组电压检测单元，含锂电池充电程序及控制电压检测功能；检测功能及智能的技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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园林机用锂电池充电程序及控制PWM脉冲电路，含锂电池充电程序及控制PWM脉冲功能；检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明属于电池领域，尤其涉及一种无机粘结剂锂离子电池。本发明提供的锂离子电池的正极包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性物质层；所述活性物质层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂；所述粘结剂包括硅酸钠和硅酸锂的混合物。本发明提供的锂离子电池采用无机硅酸盐作为正极活性材料的粘结剂，可使电池具有良好的循环稳定性，大大延长了电池的使用寿命。而且无机硅酸盐可溶于水，因此在制备电池时可避免使用有机溶剂，从而消除了使用有机溶剂制备电池时存在的安全隐患和环境污染。
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本发明一种锂硫电池正极材料的制备方法，涉及由活性材料组成的电极，是一种将氧化石墨烯还原、硼掺杂和溶剂热反应一步完成，通过一步法制备硼掺杂石墨烯/硫复合三维结构锂硫电池正极材料的方法，克服了现有技术中存在的锂硫电池正极材料中的硫负载含量少且不均匀，正极材料中活性物质负载量和利用率均低，导致锂硫电池电化学性能不佳的缺陷。
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本发明属于锂二次电池领域，公开了一种电解液及含有该电解液的锂二次电池。所述电解液包括电解质、有机溶剂、添加剂和功能化合物，所述功能化合物为三氰基亚磷酸酯化合物和三氰基磷酸酯化合物中的至少一种。本发明的电解液中含有的三氰基亚磷酸酯化合物或三氰基磷酸酯化合物，可以在正负极表面成膜，且能与金属离子络合，防止正极金属离子脱出溶到电解液中和防止其沉积在负极，从而达到稳定正极结构和改善负极SEI膜的作用，提高锂二次电池循环性能和高温性能。同时本发明的功能化合物可降低低温环境下的成膜阻抗，改善低温充电的析锂问题。
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本发明涉及一种秸秆/锂皂石复合重金属离子吸附剂的制备方法，采用超声预处理秸秆，然后对其进行丙烯酸的接枝改性，最后将丙烯酸改性秸秆、锂皂石和功能性单体进行接枝共聚，制备具有无机‑有机双网络结构、多层级交联点和多种重金属离子吸附基团的秸秆/锂皂石复合重金属离子吸附剂，对于初始浓度为50～600mg/L重金属离子水溶液，秸秆/锂皂石复合重金属离子吸附剂重金属离子吸附容量达到30～500mg/g，60～100min达到吸附平衡，可广泛应用于重金属离子吸附分离以及重金属离子污染治理等。
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本发明公开了一种锂电池负极用阴阳离子双掺杂锡基氧化物的制备方法包括如下步骤：将锡盐和铁盐进行一步水热法制备Fe/SnO2纳米复合材料；将Fe/SnO2纳米复合材料置于氮气气氛或氨气气氛中烧结得到锂电池负极用阴阳离子双掺杂锡基氧化物。本发明还公开了一种锂电池负极用阴阳离子双掺杂锡基氧化物。本发明采用铁元素和氮元素共掺杂SnO2，从而具有更好的体积缓冲效果和提高电子导电率的作用，使电极材料更有利于Li+的嵌入和脱出。本发明的首次嵌锂容量为1960mAh/g，比容量在50次反复充放电循环后仍可保持在680mAh/g。本发明提供的制备方法工艺简单，环境友好，易于实现工业化生产。
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本发明公开一种提高锂离子电池硅负极材料性能的方法，包括有以下步骤：（一）氧化亚硅复合材料的负极制备：1）称取一定量的SiO粉末，将其倒入质量为SiO质量10倍的去离子水中，然后再加入一定量的石墨与葡萄糖；2）将混合好的溶液放入高能球磨机中进行球磨；3）将球磨好的前驱体材料放入管式炉中；4）取出制备好的SiO/C复合材料，通过将其与导电剂乙炔黑、粘结剂PVDF按一定比例混合；（二）电极上的预锂化处理。本发明用碳材料进行复合的SiO材料，然后在复合材料中加入金属锂进行预锂化改性，改性后的SiO复合材料作为负极点击其首次库伦效率从77%提高到81%以上，SiO复合材料的其他性能也得到极大的提高。
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本发明涉及新能源锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池电芯封装的工作台。一种锂电池电芯封装的工作台，工作台包括第二工作面板、上压组件、侧边夹紧组件、空壳进给组件、下压组件和推芯组件，第二工作面板固定设置在机架组件上，上压组件固定设置在第二工作面板上，位于第二工作面板正上方，下压组件固定设置在第二工作面板下侧，与上压组件相对应布置，侧边夹紧组件固定设置在机架组件上，空壳进给组件固定设置在第二工作面板上，与侧边夹紧组件相衔接，推芯组件固定设置在第二工作面板上，与第二工作面板中的电芯相对应；在该工作台上完成电芯装入铝壳内，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
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本发明提供了一种稀土离子掺杂的磷铝酸锶锂荧光粉，其化学通式为Li2Sr2‑xAl(PO4)3:xR，Li2Sr2Al(PO4)3作为基质材料，0.01≤x≤0.2，掺杂的R作为中心发光离子，R为稀土Ce、Tb、Eu、Dy离子中的一种或几种的组合。本发明荧光粉可以被紫光或蓝光激发，在可见光区有较强光的输出，且光稳定性好，可用于白光LED的发光层。本发明荧光粉采用高温固相法制备，以氟化物为助熔剂，不仅降低了锂及磷的挥发，还大大提高了产品纯度，同时能在较低温度焙烧，大大降低了制备成本。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种动力锂电池稳定型无机有机隔膜及制备方法。包括如下制备过程：（1）将氯化钙与聚烯烃混合熔融静电纺丝，制得聚烯烃微孔膜；（2）将硅酸、氢氧化铝胶体、分散剂混合制成溶胶液；（3）将溶胶液与聚烯烃微孔膜复合，制得动力锂电池稳定型无机有机隔膜。本发明制得的隔膜与传统锂电池隔膜相比，通过于预先在聚烯烃纤维中预制钙离子，在聚烯烃纤维形成的隔膜表面以高压冲击气溶胶，利用溶胶液在聚烯烃微孔膜的微孔中穿透，有效保证微孔不被堵塞，同时隔膜微孔稳定不变形、包覆层不脱落。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池极耳自动滚压装置，其包括机架、工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构，所述工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构均装设于机架，所述辊压装置包括两个正极耳辊压机构以及两个负极耳辊压机构。本发明能够自动地完成对位调节，能够同时压平多个锂电池的两个极耳，提高生产效率，还能够调节正极耳辊压装置和负极耳辊压装置分别对同一个锂电池的正极耳的辊压压力、负极耳的辊压压力，提高极耳的压平精度。
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本发明公布了一种低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料的共同处理方法，将低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料混匀后，球磨减小粒径，并使用酸和还原剂浸出，得到第一混合溶液；将第一混合溶液水浴加热并抽滤，得到第二混合溶液；向第二混合溶液中加入碱溶液调节pH，得到粗制氢氧化铁沉淀和第三混合溶液；向第三混合溶液中加入锰、镍、钴的溶液调节离子比例，加入氨水并继续加入碱溶液调节pH，得到锰、镍、钴的混合氢氧化物沉淀。本发明采用湿法回收低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料中的有价金属，共同处理了两种废弃物，避开复杂的镍、钴、锰、锂、铁等元素的分离和回收过程，本发明工艺简单、成本低、有价金属的回收率高。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种可从内部导热进行散热的锂离子电池。所述锂离子电池包括由正极片、负极片以及正、负极片之间的隔膜卷绕而成的电池体，所述电池体内部设置绝缘处理的导热芯轴，电池体外部设置散热翅片，所述导热芯轴与散热翅片在电池体端面通过导热金属件连接。本发明将散热装置集成在电池上，充分利用电池本身结构控制电池温度；从电池内部导热，可以控制单体电池内部的温度，同一电池的温差小，有利于增强锂电池的安全性以及提高使用寿命。
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本发明公开一种制备柔性锂离子电池独立负极材料的方法，包括有以下步骤：（1）前驱体溶液的配置：将PAN溶解在DMF或DMAc中形成均匀溶液，其浓度为5wt%‑12wt%；然后将MnAc加入先前配置好的溶液中并搅拌20‑60min至分散均匀，MnAc的浓度为5‑10%；（2）静电纺丝；（3）预氧化和碳化参数：将初生纤维毡在N2保护下于268‑280℃预氧化30‑120min，之后以3‑5℃/min的升温速率升温至600‑1200℃碳化1‑24h。通过利用本发明方法制备出具有在较高的电流密度下的高比容量以及较长的循环寿命等性能的柔性锂离子电池负极材料，并且经过裁剪之后能独立直接作为电极使用，无需其他添加剂，不用经过打浆、涂布等步骤。
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本发明涉及一种锂电池气密性检验方法，主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明通过采用一种锂电池气密性检验装置，包括框架，还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构，所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构，所述单检测工位设有两台，分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案，较好地解决了该问题，可作为锂电池的气密性检验。
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为克服现有技术中电解液难以兼顾阻燃性能和循环等电化学性能的问题，本发明涉及一种具有阻燃功能和改善循环性能的锂离子电池电解液，该电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括磷腈化合物、全氟己酮和全氟烷基醚类化合物。使用本发明的锂离子电池电解液可以使得锂离子电池具有优越的常温与高温循环性能，在高温存储条件下不气胀，内阻变化小，可达到兼顾阻燃效果和改善循环的目的。
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本发明公开了一种锂电池的防爆阻燃结构，包括壳体、盖板；壳体内设有用于容纳锂电池的多个容腔，容腔之间设有阻燃层，盖板与壳体能够活动的连接，盖板上设有防爆结构、电源连接部；所述防爆结构包括由上至下依次间隔设置的干燥层、针刺部、能够允许气体通过而水不通过的隔膜，所述隔膜是可变形结构。本发明的有益效果：实现多个锂电池之间的隔离，在发生火灾时，阻燃层实现自行阻燃，一方面减速火灾的发生，另一方面也给予救火人员更多的时间进行灭火；而盖板上的防爆结构，能够及时排除锂电池产生的大量气体，防止压差过大而产生的爆炸，且正常工作时能够防止水汽进入电池中，再次避免短路的发生。
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本发明公开了一种电源自适应锂电池充电管理电路，包括基准电压电路、恒流充电电路、电池电压采样网络、充电终止电路、电源电压采样网络、电源自适应充电控制电路、涓流充电电路、恒压充电电路、恒温充电电路和四路受控开关。本发明可以自动适应和匹配电源的输出能力，当电源输出能力强时，充电电路以恒流充电方式工作；当电源输出能力弱时，以电源提供的电流充电。并且针对锂电池的特点，本发明提供满足于对锂电池充电的三段式充电管理，即涓流充电、恒流充电和恒压充电管理及过热保护的恒温充电管理，从而可以有效利用电源提供的能量，特别适合于类似太阳能电池一样供电能力不稳定的供电设备对锂电池充电的应用中。
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本发明提供一种聚苯胺复合的锂镍钴铝氧化物正极材料，其制备方法如下：一、20克锂镍钴铝氧化物分散在乙醇/水（3:1体积比），然后超声处理15分钟；0.5-1.5毫升5％苯胺溶液逐滴加入以上混合物，再次以200千赫超声处理10分钟；二、聚合：0-15℃下，向以上混合液滴加铵过硫酸盐[滴加量为苯胺摩尔比1/4]，同时加入10ml的1mol/L HCl，全程搅拌，共10-20小时；三、将所得溶液用无水乙醇除去单体，氧化剂，然后用丙酮清洗，以消除低分子、有机中间体和低聚物；粉末在摄氏40-100℃下真空干燥；干燥后，添加樟脑磺酸为分散剂。本发明提供的聚苯胺复合的锂镍钴铝氧化物正极材料，可作为锂离子电池的正极材料，其具有制备简单，稳定性高，比能量密度高，循环性能好，制造成本低的优点。
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本发明公开了一种氧化铝包覆锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将正极材料的氢氧化物前驱体加水搅拌，得正极材料前驱体浆液；(2)将偏铝酸钠溶解于水中，得铝盐溶液；(3)将正极材料前驱体浆液加入铝盐溶液中，搅拌，通入CO2，得氢氧化铝包覆的正极材料前驱体；(4)将氢氧化铝包覆的正极材料前驱体的浆料过滤、洗涤、烘干，得氢氧化铝包覆的正极材料前驱体粉末；(5)将氢氧化铝包覆的正极材料前驱体粉末与锂盐混合，得混合粉末；(6)将混合粉末热处理，得氧化铝包覆锂离子电池正极材料。该方法在水溶液中进行，不使用有机溶剂，并且通过该方法提高了锂离子电池的放电容量和循环效率。
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本发明属于润滑脂技术领域，公开了一种单锂皂车用润滑脂及其制备方法。该单锂皂车用润滑脂包括以下重量份的组分：基础油80～90份，脂肪酸皂稠化剂8～15份，抗氧化添加剂0.1～1份，防锈剂0.2～1份，极压抗磨剂0.5～4份，含硼功能添加剂0.5～2份，结构改善剂0.5～5份。本发明的单锂皂车用润滑脂在满足SH/T 0535‑2003极压复合锂基润滑脂性能要求前提下，提高了产品的泵送性能、缩短了润滑脂生产周期、降低了配方成本。
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本发明涉及一种铝盐吸附剂及其在盐湖卤水提锂中的用途，属于锂资源提取技术领域。本发明采用了氢氧化铝作为吸附剂，同时采用经过改性处理的大孔树脂作为载体。该吸附剂适用于盐湖锂水中对锂的吸附分离，上述的催化剂具有高吸附量、低溶损率的优点。
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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将无机陶瓷电解质粉体、粘结剂和锂盐在有机溶剂中混合均匀得到涂覆浆料，分别涂覆在正极片和负极片表面，烘干制得涂层厚度为10‑100μm的无机陶瓷电解质涂覆的一体化电极材料优点是：采用了双固态电解质结构，该结构的电解质兼具高离子电导率和优异界面接触的全固态锂离子电池，该全固态锂离子电池表现出较高的比容量和优异的循环稳定性，且制备方法简单、成本低廉、电化学性能优异，具有广阔的应用前景及优势。
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本发明涉及锂离子电池SiO2/AG复合负极材料及其制备方法，将SiO2和AG按1：（1‑2）的比例混合，得到混合粉体，置于行星式球磨仪中球磨2‑4h，放入管式炉中通惰性气体加热，在600℃下保温4h，降温后与导电剂和粘结剂按质量比6:2:2置于玛瑙研钵中研磨1‑1.5h，得到锂离子电池负极用复合材料。本发明制备的SiO2/AG锂离子电池负极材料，不仅具有优异的电化学性能，而且具有工艺简单、环境友好等优点；作为锂离子电池负极材料，具有较高的可逆容量和大电流充放电下的循环稳定性；由于其引入了高导电性的AG，使得电极材料的导电性增加，电子的传输速度加快，所以很大程度上改善了它的电化学性能。
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本发明公开了一种超低温倍率型锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域,包括电池外壳、以及位于电池外壳内的正极极片、负极极片和电解液，正极极片与负极极片之间设置有隔膜，正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体两面的正极浆料，负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体两面的负极浆料；正极浆料包括第一溶剂、稀土富镁基粉体、正极活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，且正极极片的单面敷料面密度为150g/m2～165g/m2；负极浆料包括第二溶剂、负极活性物质、第二导电剂和第二粘结剂。本发明提高了锂离子电池的低温及超低温倍率性能，扩大了锂离子电池在航空航天、军工、电动车等领域的应用范围。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用负极材料NiCo2S4纳米六角片及其制备方法。本发明的锂离子电池用负极材料为双元过渡金属硫化物NiCo2S4纳米六角片，该材料采用共沉淀法和气相硫化法制备，NiCo2S4纳米六角片边长约1.35μm，厚度约30nm。该负极材料表现出优异的电化学性能：具有高比容量和稳定的循环性能，是优异的锂离子电池用负极材料。而且，该材料还可广泛用于钠离子电池、超级电容器、光催化或太阳能电池等。制备方法具有较好的普适性，制备过程简单，可重复性好，克服了传统硫化物合成方面存在的工艺复杂、可重复性差、低产、对环境存在污染等缺点。
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本发明涉及一种用于减小固态电解质/锂界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm‑100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
本发明涉及锂离子电池用设备技术领域，具体为一种锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料的制备。本发明提供的锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料的制备方法包括液相分散、碳热还原、干燥步骤。本发明制备的锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料，解决了锡在高温下很容易聚合成球，由于锡颗粒较大，当锡制备成纳米颗粒时，碳与锡的接触存在一定的问题，并且当锡的含量较少时，材料不可逆容量有限，当锡的含量较大时，不可逆容量很大，但循环性能变差的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种散热效果好的电动叉车用锂电池，包括电池外壳箱，所述电池外壳箱的正面开设有进风口，所述进风口的内壁固定安装有防护网，所述进风口的内壁且位于防护网的背面固定安装有风机，所述电池外壳箱的外壁左侧和外壁右侧均开设有贯穿并延伸至电池外壳箱内部的散热孔，所述电池外壳箱的顶部开设有贯穿并延伸至电池外壳箱内部的安装孔。该散热效果好的电动叉车用锂电池，通过启动风机，风机通过进风口将外界冷空气抽入电池外壳箱的内部，并对散热片上的热量进行再次分散，部分冷空气带着热量通过散热孔流出电池外壳箱外部，达到高效散热的效果，从而提高了该锂电池的散热效果。
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