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一种外热式回转窑，属于间接换热设备，用于对物料进行热解、干馏、煅烧、焙烧等。外热式回转窑由卧式水平略带倾角的回转窑体和窑体外固定的炉体两个主要部分组成。炉体内可通入烟气、热空气等气态介质，或在炉体底部设置燃烧器用于燃烧化石燃料产生烟气。位于炉体内的回转窑钢制筒体外壁设置换热翅片，显著增大换热面积，增大热量从气态介质到钢制筒体的供给，解决了因气态介质与钢制筒体传热系数远低于钢制筒体与物料的传热系数，从而限制热量传递的难题。此外热式回转窑广泛应用于化工、能源、冶金、建材、环保等行业。
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本实用新型涉及一种铜始极片堆垛台车，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括升降支架、升降系统、传送机架、尼龙垫板、链轮轴、链条、减速电机、链轮；升降系统安装在升降支架上，链轮通过链轮轴安装在传送机架上，链条安装在链轮上，尼龙垫板安装在传送机架上，减速电机安装在传送机架下部。本实用新型能提高电解铜始极片的堆垛效率，有很强的推广价值；结构简单、安全、维修方便，能代替大量人工作业，减少生产成本；使得堆垛的过程中电解铜始极片能够稳定安全的输送到下个工位，避免电解铜始极片在堆垛过程中出现弯曲、破损等不必要的缺陷。
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本实用新型涉及一种带隔墙的矿山巷道沉淀池，属于冶金矿山设备技术领域。技术方案是：在矿山巷道水平面下方设置大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5），所述大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5）均为钢筋混凝土砌筑，大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5）之间设有一道隔墙（3），所述隔墙（3）一端的上端面为阶梯型，隔墙（3）较矮的一端的高度小于大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5）的深度，进水管（1）与大颗粒沉淀池（4）连通，排水管（6）与小颗粒沉淀池（5）连通。本实用新型的有益效果是：能够将从矿山巷道工作面流出的水中携带的不同颗粒沉淀在不同的区域，达到分区沉淀和分区清理的目的，从而提高沉淀效果。
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本实用新型涉及一种过跨小车电缆防护装置，属于冶金行业过跨小车设备技术领域。技术方案是：包含电缆卷筒（1）、导向轮（2）、输送轮（3）、管夹（4）、电缆沟（5）、电缆（6）和过跨小车（7），电缆沟（5）内设有多个间隔布置的输送轮（3），导向轮（2）和电缆卷筒（1）固定在电缆沟（5）的一端，电缆（6）的一端固定在电缆卷筒（1）上，电缆（6）的另一端依次穿过导向轮（2）和电缆沟（5）内的输送轮（3）并通过管夹（4）固定在过跨小车（7）上。本实用新型的有益效果是：能够避免电缆来回摆动，造成电缆卷筒的损坏以及电缆的磨损，既保证了电缆的使用寿命，又使现场整齐有序，减少了安全隐患。
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本实用新型公开了一种平斜组合的连续加料装置，属于冶金技术领域，用于对现有康斯迪装置的改进，以提高入炉段的使用寿命，包括在电炉外并有悖于废钢输送方向依次布置的入炉段、预热段、加料段，所述入炉段和预热段的上方设有烟罩，预热段与加料段之间并位于烟罩背离电炉的背离端设置密封结构，入炉段呈倾斜布置，且入炉段与水平面间的夹角为1°～5°；还包括移动小车，入炉段安装在移动上车上，且入炉段与移动小车之间并自上而下依次设有激振器和隔振机构。废钢在激振力和重力沿斜面的分力共同作用向前运动，提高了输送速度，减少废钢对入炉段料槽的磨损。
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一种卡盘式在线加热轧辊装置，属于冶金技术领域，涉及一种轧辊加热装置，包括加热罩和加热行程调节装置，其特征是：轧辊(12)两侧均安装加热行程调节装置，加热行程调节装置一端通过螺栓(10)与轴承座(13)连接，另一端与加热罩(7)相连接。本实用新型提供的一种卡盘式在线加热轧辊装置，在热轧变形镁合金时能够对工作辊实现在线分区域补温加热，解决了工作辊边部温度较低而引起的镁合金板材轧制边裂的问题，同时可根据轧辊温度条件由温控箱系统的轧辊温度控制数学模型进行在线调节；加热行程调节装置使得移动加热罩简单易行，且补温加热幅度误差不超过8％。
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本实用新型涉及一种模具抽真空机，包括真空泵、真空罐、控制电路和电磁气阀，真空泵和电磁气阀与控制电路电性连接，真空泵的排气口与外界连通，真空泵吸气口通过真空罐与电磁气阀的一端口连通，电磁气阀的另一端用于与模具的型腔连通。此款模具抽真空机可采用手推移动方式外接于注塑机/金属粉末注射成型机，或者直接安装于注塑机/金属粉末注射成型机内部，结构设计合理可靠，同时具有质量可靠，使用寿命长，故障率低，性能优良、噪音低等优点，能有效将模具型腔内空气、水分或其它分解气体抽走，提高注塑或注射冶金粉末工艺的质量。
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本实用新型公开了一种具有调节振打力功能的脱模振打装置，包括拨轮底座，所述拨轮底座上设有随驱动电机旋转的拨轮，所述拨轮沿周向均布有拨块，所述拨轮的一侧设有振打机架，所述振打机架上分别设有受拨块拨动而摆动的摆臂拨杆和底端设有振打锤的摆臂锤杆，以及用于盛放渣块的铸渣模，所述振打锤用于击打铸渣模，所述铸渣模沿拨轮周向均布并与拨块一一对应，所述摆臂拨杆和摆臂锤杆各通过一个位于其上的旋转轴与振打机架相连，所述摆臂拨杆和摆臂锤杆的顶端通过连接杆相连，从而形成三连杆结构。本实用新型振打力调节方便、振打锤所需数量少、设备结构和维护简单、成本低，可以广泛应用于冶金系统铸渣技术领域。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种用于铁水脱硫的搅拌设备，其包括转动轴、用于支撑转动轴的支撑部、遮盖支撑部的腔体机构和用于输送压力气体的气体管路，气体管路连通于腔体机构，通过气体管路能够向腔体机构内输送压力气体，以实现腔体机构的内部压力大于腔体机构的外部压力。通过以上结构设置，在转动轴和支撑部运转的状态下，无需对遮盖支撑部的腔体机构进行绝对地密封，而通过气体管路输入压力气体，实现内部压力高于外部压力，从而避免了腔体机构外部的颗粒杂质进入腔体机构内部，从而避免支撑部被污染和磨损，提高支撑部的工作运行寿命。因此，通过本实用新型的应用将明显提高了搅拌设备的耐用性，同时降低维修和使用成本。
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本实用新型涉及一种液压升降链式输送装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括首链轮、支架Ⅰ、机架Ⅰ、张紧轮、主动轮、过渡轮、液压缸、尾链轮、机架Ⅱ、减速电动机、链条、支架Ⅱ；支架II安装在机架II上，液压缸安装在机架Ⅱ上，支架Ⅰ安装在液压缸上，机架Ⅰ安装在支架Ⅰ上，首链轮1、尾链轮分别安装在机架Ⅰ两端，张紧轮、过渡轮分别安装在机架Ⅰ两侧，减速电动机安装在机架Ⅰ下部，主动轮安装在减速电动机上。本实用新型可提高工作效率，节约生产成本，更安全、可靠；镍板的输送采用链条带动，进板、出板容易，传动平稳、准确、检修方便；能实现运输的间歇功能，同时翻板机将镍板翻到支架上，减少翻板过程中对链条的冲击及磨损。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧等翼缘异型槽钢，属于冶金行业轧钢产品技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型；所述腹板（1）的内侧面上设有凸台（9），凸台的一侧与翼缘板二（3）构成一体，凸台的另一侧横截面为斜面二（8）；所述腹板的内侧面与翼缘板一（2）的内侧面之间设有斜面一（4），所述斜面一与腹板的内侧面构成内角一（6）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，强度高，有利于门架滚轮和轴承的安装，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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一种全纤维炉衬的轧钢加热炉，属于冶金轧钢加热炉技术领域。加热炉的内衬保温材料全部采用耐火纤维。包括炉墙纤维炉衬、炉顶纤维炉衬、炉门内衬、水梁包扎等。炉顶保温由钢结构吊挂、炉墙保温铺设在炉体钢结构内侧四周、炉门内衬耐火纤维，用于密封装出料口的开洞；水梁保温包扎用耐火纤维直接包扎。各个部位根据温度、结构不同，采用不同材质、性能、品种、形状的耐火纤维制品，满足各种保温需要。全纤维炉衬的采用，可以大大的降低燃料消耗，节能效果显著。还具有施工方便，周期短的特性，使得建设周期大大缩短，全纤维炉衬加热炉是加热炉的发展方向。
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粉末成型机，涉及粉末冶金设备领域。结构精巧、使用方便、稳定性好且加工效率高，可针对具有内、外台阶的复杂工件进行方便、高效的一次性成型加工。所述固定板固定连接在机架上，所述动力源固定连接在机架的顶部，所述上模组件连接在动力源下方，所述中模组件、下模组件、芯棒组件均连接在固定板上；所述上模组件包括上模、上模板、上模保压活塞杆和上模保压缸，所述上模板固定连接在动力源的底端，所述上模保压缸固定连接在上模板上，所述上模保压活塞杆的顶端伸入上模保压缸内、且低端穿出至上模板的下方。操作方法极为方便，具有成本低、加工精度高、加工效率高、使用范围广泛的特点。
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本实用新型属于有色金属冶金铸轧机技术领域，提出一种对置式铸轧机换辊装置。提出的一种对置式铸轧机换辊装置包括有换辊小车（3）和换辊轨道（4）；对置式铸轧机换辊装置对应两台铸轧机设置；换辊小车（3）包括有缸头车轮支架（7）和联接梁（8）；两个缸头车轮支架（7）通过联接梁（8）连接为一体；两个缸头车轮支架（7）分别通过插销（2）与固定在铸轧辊装置上的1#铸轧机换辊联接架（1）、2#铸轧机换辊联接架联接（6）；换辊小车（3）为可在油缸（4）的作用下沿换辊轨道（5）移动的结构。本实用新型实现了两条铸轧线的换辊作业，减少了设备成本，节约了生产场地；可方便、快捷地实现换辊装置与两条铸轧线的联接或脱离。
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本实用新型公开了一种用于卧式辊磨机的啮合式粉磨装置，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种使用寿命长、粉磨的各个阶段均适用的用于卧式辊磨机的啮合式粉磨装置。所述的啮合式粉磨系统包括设置有衬板的回转体和包覆有粉磨层的磨辊，所述的磨辊布置在所述的回转体内，并随所述回转体的转动而转动，在所述的粉磨层和所述的衬板上分别设置相互适配的研磨凸起，设置在所述粉磨层上的研磨凸起与所述的粉磨层一体成型，设置在所述衬板上的研磨凸起与所述的衬板一体成型；粉磨过程中，位于所述回转体内的矿物料通过分别设置在所述粉磨层和所述衬板上的研磨凸起，在啮合的过程中相互配合的粉磨成规定细度的粉料。
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本实用新型公开了一种用于钛合金粉末存储装置的过滤组件，属于钛合金粉末冶金技术领域。该过滤组件包括过滤管道件和过滤网，所述过滤管道件内设有过滤网。所述过滤管道件包括快卸法兰、快卸法兰接管和过滤网固定板，其中：所述快卸法兰为两个，分别设置于快卸法兰接管的两侧，所述过滤网固定板固定在快卸法兰接管内。本实用新型过滤组件装卸方便、快捷，针对不同的钛合金及钛的金属间化合物，应用不同的滤网以达到最佳的效果。本组件延长了真空系统的维护周期，增大真空系统的使用寿命。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于200系不锈钢成型坯件的冷却装置，其包括依次设置的第一金属传送带、除水装置和第二金属传送带，在除水装置的两侧分别设置有一个滑动槽，在滑动槽的底面设置有竖向的弹簧，在弹簧的上端固定有滑块，在除水装置相对的两个侧壁之间设置有主转动轴，在主转动轴上设置有两个同步的三凸凸轮，在两个的三凸凸轮之间设置有三个平行与主转动轴的次转动轴，在每个的次转动轴上各设置有一个辊筒。通过本实用新型所提供的用于200系不锈钢成型坯件的坯件冷却装置，在对坯件进行喷水冷却后，可以通过除水装置震动掉坯件上大量的水，再通过鼓风机烘干，从而很大程度的减少水分的残留，保证了坯件的质量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种烧结矿环冷机布料装置，包括盲板、筒仓及筛板。盲板倾斜设置，盲板的一端与筒仓的上端口固定连接，盲板封闭筒仓上端口1/3～2/3面积。烧结机台车上的烧结矿落入盲板，烧结矿经盲板及筒仓上端口的未封闭部分落入筒仓。筛板倾斜设置在筒仓内，筛板与筒仓固定连接。烧结矿落在筛板上并通过筛板进行筛分，一部分烧结矿通过筛板的筛孔落下，另一部分烧结矿沿筛板的下端滑落。本实用新型实施例提供的烧结矿环冷机布料装置，提高了大块烧结矿的冷却效果，避免烧毁传送皮带；同时可防止小块烧结矿粉碎，避免送往高炉的成品烧结矿比率下降。
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本实用新型公开一种透湿阻燃防水面料，包括涤纶面料基层，所述涤纶面料基层上涂有第一聚氨酯无孔层，第一聚氨酯无孔层上涂有第一阻燃剂层，第一阻燃剂层上覆盖有第二聚氨酯无孔层，所述第二聚氨酯无孔层上涂有第二阻燃剂层，所述第一阻燃剂层厚度为0.05mm，第二阻燃剂层厚度为0.08mm，所述第一阻燃剂层的材质为无卤粒子形阻燃剂，第二阻燃剂层材质为氮体系材质阻燃剂。该透湿阻燃防水面料不仅具有优良的防水性和透湿性，而且还具有极高的阻燃性，产品运用于防水、透湿、阻燃性要求高的特殊场合，可以作用于消防、冶金、石油和国防部门的工作服装和防护装备面料，具有较大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及自动平衡高压截止水阀，用于石油、化工、冶金等工业高压液体输送，它公开了有增压电磁阀，减压电磁阀，滑杆，所述的压盖、连接筒、三通连接筒、压套从上至下依次连接安装，连接筒与三通连接筒连接后形成的腔中设置有滑杆，三通连接筒底部与压套连接口为高压进水口，此口通过管道与增压电磁阀的一端连接，增压电磁阀的另一端通过管道与压盖中间处的通孔和减压电磁阀的一端连接，减压电磁阀的另一端连接排压管。本实用新型的优点是结构合理，使用寿命长及安全可靠，开启或关闭动作迅速，不存在动力机构内的杂质与输送液进行交叉污染现象。
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一种结构紧凑型的微型直线导轨，包括导轨，和通过钢球沿导轨长度方向左右往返滑动连接的滑块，滑块左右两端分别通过螺钉依次连接有反向器垫片、反向器及刮油器；滑块通过粉末冶金注射成型或冷拉型材一体制成，滑块前后两侧分别向下延伸有与导轨装配的滑行部；滑行部内侧设有滑块钢球沟道，并与导轨上设有的导轨钢球沟道相互配合，形成用于钢球滚动的滑行沟道；滑行部内部设有钢球回转通道，反向器上设有用于连通同侧滑行沟道及钢球回转通道的弧形回转通道；滑行沟道、钢球回转通道及弧形回转通道内布满钢球。本实用新的滑块一体制成，使滑块的尺寸标准，后加工工序减少、更容易批量生产，节省成本同时还能提高可靠性；由于滑块通过一体成型，保持架能保证在日常使用中随意的装拆过程中都不会使钢球脱落，更好地保证钢球滑动的顺畅。
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本实用新型公开了一种板材锯切设备，涉及冶金行业板材加工，主要用于解决现有加工设备不能兼顾厚度不同板材的加工，且无翻转功能的问题。该板材锯切设备包含一个锯切单元、一个辊道传输单元、一个翻转单元。该锯切单元具有一个固定支座、一个可移动工作平台、一个可调整锯切角度的带锯条。该辊道传输单元具有一个支撑钢架、一个传输辊道。该翻转单元具有一个翻转模块、一个上传输辊道、一个下传输辊道、一个驱动模块、两个限位模块。辊道传输单元将工件送至锯切单元，加工完成后传输辊道将工件送至翻转单元，翻转后传输辊道将工件送回锯切单元继续加工。本实用新型主要用于不同厚度的板材加工，可获得具有一定斜面的板材，同时实现板材的翻转。
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本实用新型涉及一种始极片专用吊具，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括吊钩、齿轮轴、吊具体、主动轮、同步带、电动机、滚子、齿条、从动轮、U型同步带、钢丝绳、吊环；两组齿轮轴对称安装在吊具体内，吊钩安装在齿轮轴下端，主动轮安装在吊具体内，电动机安装在吊具体端部，同步带安装在电动机的输出端及主动轮上，滚子安装在吊具体内，从动轮安装在吊具体内，U型同步带分别安装在从动轮、主动轮上，齿条安装在吊具体内，齿条两端与U型同步带连接，齿条与齿轮轴啮合，钢丝绳一端与吊具体连接，另一端与吊环连接。本实用新型工人操作简单；可减少因始极片变形而增加的后期处理；减少劳动量，简化工序，可提高生产效率。
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本新型实用型公开了一种用于粉末冶金压制成型的汽车发动机平衡系统芯轴压坯的成型模具，包括成型阴模、成型上外冲、成型上内冲、成型下外冲、成型下内冲、成型芯棒；所述成型芯棒包括上圆柱段、下圆柱段；所述上圆柱段的截面直径大于所述下圆柱段的截面直径。本实用新型既保证了产品所有形状一次成型，又方便脱模，保证了产品的合格率与一致性，模具结构简单，安装快速方便，调试快捷。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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2025年06月20日 ~ 22日 
