本发明专利属于材料加工技术领域,具体涉及一种高强韧分级结构金属基复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)将基体合金粉末经过高能球磨,获得片状金属粉末;(2)将增强体与所得片状金属粉末在分散液中机械搅拌和超声分散混合,过滤、干燥后得到复合粉末I;(3)复合粉末I再与球状金属粉末低能球磨,获得复合粉末II;(4)复合粉末II在压力下冷压成形后部分重熔、触变成形,得到分级组织构型的金属基复合材料混合粉末压块。本发明原理简洁、操作简单、安全可靠,可工业化生产,同时提高了工效、节约了材料、保证了质量、安全可靠,具有较高的应用和推广价值。
本发明公开了一种(Ti,W)Cp/Fe原位复合材料双金属定位熔合工艺,包括:将硬质相颗粒(Ti,W)C和活性元素颗粒Cr、Mo、Cu与冷胶混合,制成颗粒后压制成预制块,放置在指定位置;在负压环境下,向预制块浇注熔炼处理好的基体材料钢液,浇注温度为1600~1650℃;浇注完成,凝固后淬火即生成(Ti,W)Cp/Fe原位复合材料。硬质相颗粒(Ti,W)C的质量与基体材料合金钢钢液质量比为5~30%,硬质相颗粒(Ti,W)C与铁基金属液体的密度比为0.9~1.1。本发明通过(Ti,W)C颗粒、活性元素与基体材料的原位熔合,强化了硬质相与基体材料的冶金结合,避免了硬质相脱落分离,增强了颗粒的均匀分布,加强了产品定位增强区域的强度、韧性和耐磨度,改善了产品适应范围和使用寿命,降低工艺难度和生产成本。
本发明涉及用于加工复合材料零件的一工具以及含有一所述工具的加工机器。工具具有一基本为圆柱形的主体。按照本发明,所述主体包括具有一主轴线(2)、直径为D1的一抛光部件(1),以及直径为D2的一研磨部件(3),其中D2<D1,所述研磨部件被定位在所述主轴线的中心。此外,研磨部件在其端部(4)至少包括一切割元件(5),所述切割元件能允许工具深入所述复合材料零件,所述切割元件构成一倒截锥形的凹部。
本发明公开一种导电聚合物‑碳包覆氧化亚硅复合材料及其制备方法,其含有导电聚合物、硅烷偶联剂、碳和氧化亚硅,其中碳直接包覆在氧化亚硅粒子的表面,硅烷偶联剂吸附在碳表面,导电聚合物一方面内嵌在碳孔隙中,一方面通过硅烷偶联剂的桥链作用均匀地包覆在碳的表面。其制备方法包括氧化亚硅与碳源高混、高温烧结(固化及碳化)、聚合物包覆三步。制备的复合材料包覆结构非常均匀,具有较低的体积膨胀效应,电化学性能优异,首次充放电效率得到明显提升,尤其是改善了氧化亚硅负极材料循环性能较差的缺点。
双丝等离子弧堆焊制造颗粒增强金属基复合材料零件的方法,所述的双丝为药芯焊丝和金属焊丝。堆焊时:打开非转移弧,校正堆焊起始位置,通过金属焊丝送丝机构及药芯焊丝加热送丝机构调整金属焊丝和药芯焊丝的送丝位置和送丝角度,开启转移弧进行堆焊,金属焊丝送丝机构从焊枪前方将金属焊丝送至等离子弧的弧柱区域,金属焊丝融化形成熔池,药芯焊丝加热送丝机构将药芯焊丝加热至180℃~220℃后开始送丝,药芯焊丝的送丝时间延迟1~2秒,在金属焊丝形成熔池后,药芯焊丝从等离子弧的弧柱外插入熔池中,插入深度为2~3mm,在控制代码的控制下,机器人驱动焊枪按照既定轨迹进行逐层堆积,轨迹运行完成后,堆积获得颗粒增强的金属基复合材料零件。
本发明提供改性TPC‑ET、含其的抗菌复合材料及其制法与应用,所述改性TPC‑ET包含1wt.%~8wt.%的苯乙烯类热塑性弹性体及余量的TPC‑ET原料;所述苯乙烯类热塑性弹性体中苯乙烯含量为5%~25%。所述抗菌复合材料包括相互粘合的内层、中层及外层,其中:所述中层的材质为所述改性TPC‑ET;所述外层或内层的材质为无纺布或棉布。本发明材料或由该类材料制成的防护用品穿着舒适干爽,彻底防水,透湿气能力强,能彻底抵御外来细菌和病毒的侵害,耐消毒、耐清洗,可反复使用。
本发明涉及一种无机纳米粒子-高分子复合材料,其制备方法及其作为纸张涂布防老化的应用。它由纳米材料、表面改性剂和胶乳掺混而成,其中纳米材料的重量百分含量为1.00%-5.00%,表面改性剂的重量百分含量为0.04%-1.00%,胶乳的重量百分含量为94.00%-98.96%。其制备方法为首先将纳米材料的浆液经超声波分散,然后升温到表面改性剂熔点以上10-30℃,加入表面改性剂进行改性,反应1-3小时后,冷却,降温停止反应,然后将其与胶乳在常温下直接掺混,通过高速分散将其均匀混合。本发明能对涂料形成屏蔽作用,达到抗紫外老化和热老化的作用,同时增加涂料的隔热性。应用于纸张涂布,使涂布后的纸张性能得到大幅度的提高。
本发明涉及一种制备阻隔复合材料的方法,所述阻隔复合材料包含矿物纤维、气凝胶和粘结剂。该方法包括以下步骤:使纤维网和气溶胶悬浮在气流中,从而使所述纤维网解缠结,以及将纤维、气溶胶混合,并最终与粘结剂混合均匀。所描述的设备将以下操作相联合:纺制纤维,将它们收集成网,在悬浮气体中对纤维网进行解缠结,将纤维与气凝胶和接合剂混合,以及压制和固化所得混合物,从而形成固结的产品,其密度为150kg/m3至800kg/m3。
本发明涉及滑移层物料,它大大扩展了含有PTFE材料的优点,即可以提高其负载性,而且不必求助于铅或铅的化合物,该滑移层物料可以含有作为基体物料的PTFE或PTFE与其它氟热塑性塑料的结合物料,或不含有PTFE的基体物料,并至少含有一种粉末状的聚芳族酰胺,其含量是由PTFE或PTFE与其它氟热塑性塑料的混合物和聚芳族酰胺所构成的总量的10—50%(体积)。本发明还涉及层状复合材料,其中具有一个由上述滑移层物料所组成的滑移层。
本发明的目的在于,提供固体固化剂的分散性及对增强纤维的含浸性优异的环氧树脂组合物、增粘后树脂中的固体固化剂的分散性优异的纤维增强复合材料用成型材料、以及外观品质和力学特性优异、物性不均少的纤维增强复合材料。为了实现上述目的,本发明的环氧树脂组合物具有以下特征,即含有以下成分(A)~(C)中的全部成分,成分(B)在成分(A)中的分散度为0.1~0.8,在25℃下的粘度为0.1~100Pa·s,并且85~95%中的任一固化度下的环氧树脂固化物的玻璃化转变温度为110℃以上,成分(A):在一个分子中具有两个以上环氧基的环氧树脂,成分(B):固体固化剂,成分(C):与成分(A)相容的分散剂。
本发明涉及本一种SiOx‑G/PAA‑PANi/Cu复合材料的制备方法,它包括以下步骤:(a)将SiO进行球磨处理;(b)将石墨进行热处理;(c)将处理后的SiO和石墨进行混合,在惰性气体气氛下进行球磨得SiOx‑G复合物;(d)将聚丙烯酸溶于碱溶液,随后加入所述SiOx‑G复合物,超声、搅拌得第一混合溶液;(e)向所述第一混合溶液中加入苯胺单体和交联剂,于冰浴条件下进行聚合反应;随后加入一水合乙酸铜溶液进行混合,经老化、渗析、干燥即可。选择铜离子进行掺杂,与聚丙烯酸、聚苯胺产生协同效果,提高导电性的同时也有利于形成稳定的SEI膜,这样制得的锂电池硅基负极材料电化学性能得到了显著提高。
本发明公开了一种纳米碳纤维复合材料覆铜板,属于电路板技术领域,主要包括基板,基板包括树脂和设置在树脂上下两侧的铜箔,树脂包括导电树脂和绝缘树脂,所述绝缘树脂材料包括环氧树脂、氧化铝和碳纳米管,所述导电树脂材料包括环氧树脂、铝粉和碳纳米管;本发明提供了一种加工成本低、散热效果好、制作工艺简单和环保等特点的纳米碳纤维复合材料覆铜板。
本发明涉及包含嵌入包含SiC和Mn+1AXn-相的粘结剂基质中的金刚石粒子的金刚石复合材料,其中不存在金刚石间的结合。对于所述Mn+1AXn-相,n=1~3,M为选自Sc、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr和Mo的一种或多种元素,A为选自Al、Si、P、S、Ga、Ge、As、Cd、In、Sn、Tl和Pb的一种或多种元素,且X为碳和/或氮。
本发明公开了一种CDs/TiO2复合材料的制备方法、一种改性EVA膜的制备方法及其应用,与现有技术相比,本发明中,用瓜子壳作为原料,制备CDs/TiO2纳米复合材料,然后对EVA改性,并将改性后EVA膜作为光催化剂,实现了对酸性品红的、罗丹明B降解。由于EVA不具备水溶性质,将其应用到有机废水中酸性品红的降解中,不仅有效的达到了降解目的,同时也为催化剂固化、循环使用和回收提供了便利。
本发明涉及一种以石墨烯‑富勒烯三维复合材料为载体的燃料电池催化剂及其制备和应用,在氮气保护下,将富勒烯C60、肌氨酸和多聚甲醛在甲苯中回流反应合成富勒烯吡咯烷衍生物;将合成的富勒烯衍生物的乙醇溶液和氧化石墨烯水溶液混合静置自组装,制备氧化石墨烯‑富勒烯三维自组装结构;利用水合肼同时还原氧化石墨烯和金属离子,即得以石墨烯‑富勒烯三维复合材料为载体的催化剂;通过电化学循环伏安法测试所制备的催化剂催化氧化甲醇的性能,发现本发明制备的催化剂的性能有显著提高。本发明操作简单快捷,且制备的催化剂成本低、催化性能好,具有在直接甲醇燃料电池中的潜在应用前景。
一种新型的铁电-铁磁复合材料及其制备方法,属于电子材料技术领域。包括铁磁相和铁电相,铁磁相的含量为30~99wt%,铁电相的含量为1~70wt%;铁磁相为改性的NiCuZn铁氧体,主要成分及含量为:氧化铁65~68wt%,氧化亚镍7~10wt%,氧化锌17~19wt%,氧化铜6~8wt%,碳酸锂0.5~1.5wt%,五氧化二钒2~4wt%;铁电相为铋系类钙钛矿铁电陶瓷,通式为An-1Bi2BnO3n+3,A为Bi、Nd、Sm、W中的一种或两种,B为Ti、V中的一种或两种,n=1~5。本发明在无需添加烧结助剂的情况下实现材料在低温下的高致密化,既能很好地适应LTCC工艺,又能在一定程度上减少磁性能和介电性能的损失。
本发明涉及一种氧化石墨烯-重组链球菌蛋白G复合物材料及其制备方法和应用。本技术中利用氧化石墨烯的高比表面积的特性,通过共价结合的方法,将重组链球菌蛋白G固载到氧化石墨烯材料上,制备出具有抗体吸附生物活性的高容量抗体富集材料。制得的氧化石墨烯-重组链球菌蛋白G复合材料可用于抗体纯化、抗体富集、病原体检测、生物样品前处理等领域。
本发明提供了一种三维石墨烯‑C3N4复合材料及其制备方法和应用、半电池,属于锂离子电池技术领域。本发明使用三维石墨烯骨架作为三维锂金属电极基底,使用双氰胺作为合成C3N4的前驱体,通过冷冻干燥‑煅烧的方法,在氧化石墨烯还原的同时,在其表面原位生长一层C3N4薄膜,构成石墨烯‑C3N4异质结界面。原生长的方式使C3N4层与石墨烯基底之间实现了牢固的结合,提高稳定性;同时C3N4层特有的孔道结构能够保证Li离子的快速穿过,能够作为性能优异的人工SEI层,改善锂金属负极的界面稳定性,提高电化学性能。
本发明涉及新材料制备领域,本发明的一种基于MXene/ZIF‑复合材料的混合基质膜及制备方法,气制备步骤包括:制备MXene材料,制备ZIF‑8材料,制备聚合物溶液和混合基质膜的制备;本发明提提供了一种用于气体分离混合基质膜的制备方法,是由MXene材料和ZIF‑8材料先复合制备复合材料,后和聚合物共混制备而成。其结合了无机材料的高选择性及尺寸稳定性和聚合物材料的高渗透性、机械稳定性及制备过程的简易性。
本发明涉及材料领域,公开了一种金纳米粒子-功能化高岭土纳米管复合材料,制备方法包括以下步骤:(1)用带氨基的有机硅烷将高岭土纳米管氨基化,得到功能化高岭土纳米管;(2)金纳米粒子溶胶与功能化的高岭土纳米管溶液超声混合20~40min。所得到的金纳米粒子-功能化高岭土纳米管复合材料可用于电化学催化和电化学发光检测,制备用来检测过氧化氢或三丙胺的修饰电极。
一种材料成本低、树脂含量低,劳动效率高且弹性模量高、弯曲模量高,拉伸强度和弯曲强度大的纤维-金属或非金属内衬复合材料的制造方法,为取金属或非金属内衬放置在导正架上,将纤维或织物在树脂浆料浆槽中浸渍,整型,包覆在内衬上,进入模具,进行牵引,牵引速度为100~1500mm/分,再整型、加热,模具分为2~4段,由后至前每段温度控制为120~190℃、100~120℃、60~100℃、50~90℃,且后段温度高于前段温度,牵出后,进行切断,制得成品。
本发明涉及一种包含多糖和页硅酸盐的吸收性或超吸收性纳米复合材料。所述多糖成分是可生物降解的多糖,其是自缠绕的玻璃状多糖或交联的多糖。所述页硅酸盐成分是剥离型或半剥离型粘土。
一种用于通过注射‑拉挤成型由至少一种增强织物(14)和至少一种具有高流动性的热塑性聚合物连续生产复合材料型材段(30)的方法,所述方法包括以下步骤:·‑i)在所述方法期间以至少0.4m.min‑1的牵引速度连续牵引所述织物(14);·‑ii)该浸渍步骤通过注射具有高流动性的聚合物组合物通过所述织物(14)来进行;·‑iii)该型材段(30)然后用特定的热型材成形。本发明还涉及根据该方法获得的型材段(30)以及包括这种型材段(30)的复合物品,该型材段的曲率可以通过弯曲来改变和/或该轮廓可以通过旋转模制来改变。
本发明涉及一种C/C复合材料表面长时间抗氧化ZrSi2‑Y2O3/SiC复合涂层及制备方法,采用包埋法和SAPS两步法制备了SiC内涂层和ZrSi2‑Y2O3复合陶瓷外涂层。采用包埋和超音速等离子喷涂(以下简称SAPS)两步法制备SiC内涂层和ZrSi2‑Y2O3复合外涂层。其特征在于外涂层的成分质量百分比组成为:70%~95%ZrSi2,5%~30%Y2O3。所制备抗氧化涂层在1500℃时,ZrSi2产生的SiO2流动玻璃相能够愈合涂层微裂纹,且添加Y2O3后,与ZrO2发生反应形成固溶体,减缓SiO2玻璃相的挥发,制备的涂层致密性良好,在1500℃高温静态氧化150~280h后涂层保持增重。
本发明涉及磷酸钙‑生物分子复合材料及其制备方法。所述磷酸钙‑生物分子复合材料包括:非晶磷酸钙、以及与所述非晶磷酸钙通过相互作用均匀复合的含磷碱基生物分子和/或含磷碱基生物分子的水解产物。根据本发明,含磷碱基生物分子和/或其水解产物的存在可显著提高非晶磷酸钙在水溶液中的稳定性,并可显著改善非晶磷酸钙的生物活性,适用于药物载体、蛋白吸附、基因转染、骨缺损修复等生物医学领域。
一种复合材料成形体,其为含有软磁性粉末和将所述软磁性粉末以分散的状态内包的树脂的复合材料成形体,其具备在表面的至少一部分形成且算术平均粗糙度Ra为3.0μm以上的粗面化区域。
一种SiCP增强镁基复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域。其特征是按以下步骤进行:一、将氮化硼坩埚放置在高频感应炉的真空箱体内,氮化硼坩埚与钼电极相连,氮化硼坩埚内装有16mm×16mm×30mm的镁合金样品件,镁合金上表面放置表面镀有一层厚度为0.095μm薄铜、颗粒度为10μm的SiCp;二、用高频感应炉对真空环境下的样品进行加热至700℃,使样品件全部熔化;三、对金属熔体进行保温处理,保温时间为10min;四、待保温时间结束后,对保温后的金属熔体施加电脉冲,作用时间为10min。优点是工艺高效可靠,可以获得更均匀的组织,并可以对SiCP的颗粒度以及体积分数量进行调控,可实现工业化生产。
本发明涉及一种超分散型多孔石墨烯/纳米TiO2复合材料的制备方法,包括以下步骤:在冰水浴中,向浓硫酸中加入将石墨粉与硝酸钠混合得到的混合物,搅拌混合后加入高锰酸钾;然后将反应体系从冰水浴中移除,升温至33℃保温30~30min;加入双氧水溶液,反应2小时后进行抽滤,将得到的氧化石墨烯加入到乙醇与水的混合溶液中,然后加入TiO2前驱体和硼氢化钠溶液,超声反应12~24h后进行抽滤,得到所述复合材料。该方法工艺简单、成本低廉、可进行批量生产。
二维层状氮掺杂Ti3C2“纸”纳米复合材料及其制备方法及用该材料制备复合电极的方法。以Ti3C2纳米材料为基体,通过尿素化学剥离和热处理氮掺杂制备二维层状氮掺杂Ti3C2“纸”纳米复合电极材料,并将其应用在电化学电容器方面。相比所报道其他制备方法,这种方法能够方便、快捷、环保、安全的控制层片的分层剥离和氮元素的掺杂。采用尿素剥离Ti3C2,即能减小Ti3C2纳米片的层数,也能扩大层间距,从而提高了其比表面积;进一步氮掺杂分层Ti3C2纳米片,不仅改善了材料的电导率,而且提高了其赝电容活性位的利用率,最终增强了Ti3C2复合电极的比容量、倍率性能等电化学性能。
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