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本发明公开了一种锂电池PACK生产线的上料机构，包括履带输送机，所述履带输送机的机架上设置有调节限位结构，其特征在于：所述调节限位结构包括两个相对平行布设的限位板，二所述限位板相对的一侧面上排设有滚轮，所述限位板靠近履带输送机进料的一端设置有倾斜布设的导板，所述导板上也排设有滚轮，所述限位板连接于履带输送机的机架。本发明设置调节限位结构对上料过程中的锂电池进行限位，保证其在上料过程中不会出现位置的偏移，实现其稳定上料；另一方面，限位板之间的位置间距可调节，适用了不同大小的锂电池，导板之间的错位设置也使得锂电池能更稳定的上料至限位板之间。
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一种废旧锂电池极片材料分离回收方法，属于锂电池回收领域。废旧锂电池极片材料分离回收方法包括：S1、获得废旧锂电池的极片，极片包括集流体以及形成在集流体表面的涂覆层；S2、提供阳极和阴极，其中，以极片中的正极片作为阳极，和/或，以极片中的负极片作为阴极；在碱性电解质水溶液中，对阳极和阴极通电以进行大电流脉冲充放电循环处理以电解水，随后浸泡于酸性水溶液中，以使极片上的至少部分涂覆层与集流体分离；其中，大电流脉冲充放电循环处理中电流的大小为2‑10C，充放电间隔为5‑60s。其在简化回收工艺的前提下可有效分离并回收集流体和涂覆层，不仅回收分离效率高，而且最终产品的纯净度高。
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本发明涉及锂电池处理及水凝胶制备的技术领域，提供了一种以废弃锂电池负极制备聚丙烯酰胺导电水凝胶的方法。该方法选择以丁苯乳胶为粘结剂、以羧甲基纤维素钠为增粘剂、以导电炭黑为导电剂的废弃锂电池石墨负极材料，先对负极粉体进行微波处理，再进行水溶分离，并对未溶的固体成分进行超声剥离处理，并在自由基聚合制备聚丙烯酰胺水凝胶时加入各种回收成分，制备得到导电水凝胶。一方面，本发明可实现对锂电池负极材料的完全回收利用，并且不产生新的污染物，环保性好。另一方面，本发明制备的聚丙烯酰胺水凝胶具有良好的导电性能和力学性能，具有实际应用价值，经济性好。
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本发明的各种实施例涉及一种圆柱形锂离子二次电池。要解决的问题在于提供一种在过充电期间内部气体压力大于预定的第一参考压力(操作压力)且小于预定的第二参考压力(断裂压力)时可以保持内部密封同时通过盖组件阻断电流路径的圆柱形锂离子二次电池。为此，本发明提供了一种圆柱形锂离子二次电池，该圆柱形锂离子二次电池包括：圆柱形罐；电极组件，被容纳在圆柱形罐中；以及盖组件，用于密封圆柱形罐，其中，盖组件包括顶板、中间板和底板，顶板具有形成有凹口的平坦表面，中间板结合到顶板并且包括穿过中间板的中心形成的第一通孔，底板与电极组件电连接，利用置于中间板与底板之间的绝缘板附着到中间板并且通过中间板的第一通孔连接到顶板。
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本发明公开了一种锂电池内阻补偿方法、装置、设备及存储介质。本发明通过建立待测锂电池在环境温度下的真实内阻值关于环境温度的补偿公式，在测量时待测锂电池时，将待测锂电池所处的环境温度下的测量内阻值和环境温度代入上述补偿公式，即将环境温度下的测量内阻值补偿到标准温度下的内阻值，从而避免温度影响造成内阻偏移出现测量不准的情况，避免不良品流出，提高产品质量。
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本发明提供了一种原位聚合固态聚合物电解质锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将聚偏氟乙烯六氟丙烯溶于有机溶剂中，搅拌混合均匀，得到混合液A；步骤2、将步骤1得到的混合液A作为静电纺丝液，采用静电纺丝方法得到聚合物隔膜基体；步骤3、将聚合物隔膜基体放入真空烘箱中进行干燥；步骤4、将聚合物单体、锂盐、引发剂和电解液添加剂混合，搅拌得到混合液B；步骤5、将步骤3得到的聚合物隔膜基体放入具有电极组件的电池壳中，然后滴加步骤4得到的混合液B，密封静置，形成锂离子电池；步骤6、将步骤5得到的锂离子电池加热使聚合物单体原位复合。本发明用于解决目前固态聚合物电解质电池存在离子电导率过低、与电极材料接触不良的问题。
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本发明提供一种含复合电解质隔膜的固态锂离子电池，包括：电池正极、电池负极和设置于电池正极和电池负极之间的复合电解质隔膜，复合电解质隔膜包括隔膜基底和聚合物涂层，聚合物涂层涂布于所述隔膜基底表面，聚合物涂层的表面具有相互连通的孔洞结构，孔洞结构内填充有固体无机锂离子导体和液体电解质。有益效果：通过将固体无机锂离子导体和液体电解质布置在相互连通的孔洞结构中，可以降低固体无机锂离子导体的颗粒之间的接触电阻，无论是液体电解质的溶剂量还是导电盐溶液量(尤其是LiPF6)都可以有效降低，从而不仅可以降低引燃液体或气体的着火风险，而且还可以降低由LiPF6与水分反应生成氟化氢(HF)造成的危害。
本发明涉及一种基于时变校正扩展卡尔曼滤波的锂离子电池SOC估算方法，其特征在于，通过在卡尔曼滤波算法基础上利用泰勒展开式进行线性化处理使卡尔曼滤波能应用于具有非线性关系的锂离子电池组SOC估算，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；考虑到模型内部参数受多种因素影响而并非恒定不变，通过曲线拟合法得到SOC与各个参数的函数关系并应用在算法中；建立Thevenin等效电路模型，克服极化效应出现的误差，步骤简短且原理清晰，适合功率型电池充放电的暂态分析，且对电池具有更好的表征效果；该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，基于等效模型电路。
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本发明公开了一种锂离子动力与储能电池用负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的大倍率充放电性能,同时兼备优良的循环性能。本发明的负极材料,采用加入催化剂的沥青,经500～1300℃碳化处理得到。制备方法包括:升温升压,发生碳化热缩聚反应,然后洗涤、抽提、再洗涤,烘干得到中间相小球前驱体,再经过碳化处理,得到锂离子动力与储能电池用负极材料。本发明与现有技术相比,降低生产成本,由于采用低温碳化得到的中间相软碳类材料,其内部属于乱层结构,可以高功率、大电流充放电,中间相软碳类主要原料为沥青,与树脂型、植物类等其他硬碳相比,收率高3-5倍,成本低,且比容量更高。
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本发明公开了一种硅酸锂基有机无机复合混凝土渗透保护剂，由以下原料组成：硅酸锂、硅酸钠、甲基硅酸钠、改性苯丙乳液、聚二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、水、渗透助剂。本发明有效解决了因硅酸锂形成的涂层的附着力差、涂膜性脆等缺点，本发明制备的硅酸锂基有机无机复合混凝土渗透保护剂不仅使得混凝土具有良好的抗吸水性能和抗氯离子渗透性能，同时还具有良好抗压性能。
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利用富铁锰渣制备磷酸铁锰锂正极材料的方法，包括下列步骤：（1）将富铁锰渣回收，制成矿粉；（2）向步骤（1）所得的矿粉加入硫酸，进行两段浸出，合并两次浸出液，得混合浸出液；（3）将步骤（2）所得的混合浸出液净化除杂，得磷酸铁锰共沉淀产物；（4）将步骤（3）所得的磷酸铁锰共沉淀产物烧结脱水，配锂煅烧，得磷酸铁锰锂正极材料。本发明采用分段浸出回收锰渣中的铁锰元素，铁锰元素的浸出效果好，之后采用磷酸和双氧水来合成磷酸铁锰共沉淀产物，能够直接利用回收所得的产品，耗能低，经济高效；本发明所得磷酸铁锰锂正极材料电化学性能优异，具有卓越的的长循环性能。
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本发明提供一种干燥无水氯化锂的方法。所述干燥无水氯化锂的方法包括以下步骤：步骤A：离心分离；步骤B：空气干燥；步骤C：空气除湿；步骤D：物料流化；步骤E：物料干燥；步骤F：旋风除尘；步骤G：湿式除尘；步骤H：物料分级；步骤I：物料包装。本发明的干燥无水氯化锂的方法，生产工艺简单，大幅提高产品的产量、生产工艺的安全性、杜绝黑点和异物，产品颗粒度更加均匀，是一种安全、经济的干燥无水氯化锂的方法。
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本发明公开了一种基于化学降解与机械退化耦合的锂离子电池容量衰退预测方法，涉及锂离子电池寿命预测技术领域，测试不同循环次数的负极极片的固体电解质界面的成分和厚度，测试负极材料的表面裂纹的长度和深度，然后通过电化学模型和数学算法对锂离子电池使用容量预测，包括对负极材料表面的固体电解质界面的形成和生长进行分析与预测，分阶段对锂离子电池整个生命周期进行寿命预测。
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本发明涉及一种锂电池防护装置，尤其涉及一种锂电池高温限制安全防护装置。本发明提供了一种可有效对电池进行降温，避免电池温度过高的锂电池高温限制安全防护装置。本发明通过以下技术途径实现：一种锂电池高温限制安全防护装置，包括有前板、后板、工作台等，前板后部下侧安装有工作台，工作台后端安装有后板。在电池进行使用时，通过风机工作抽出的风便可吹向电池进行降温，如此即可避免电池在使用过程中的温度会过高且降温效果稳定。
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本发明公开一种高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料的制备方法，包括步骤：采用干磨法对镧源进行球磨，得到球磨后的镧源；采用干磨法对掺杂源进行球磨，得到球磨后的掺杂源；按Li：La：Zr:掺杂元素＝(7‑x)：3:(2‑x)：x的摩尔比，将锂源、球磨后的镧源、锆源、球磨后的掺杂源置于真空搅拌脱泡机中进行搅拌，得到混合粉体；其中，0≤x≤1；将所述混合粉体进行第一次煅烧后，进行压片处理，然后进行第二次煅烧，得到所述高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料。所述方法可以保证在产物高立方相纯度的前提下提升产物产量，并且可以获得较高的锂离子电导率，具有制备时间短、产量高、产物为纯相立方相、成本低等优点。
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本发明涉及到一种锌锂锰水体系二次电池的制备方法，该电池的负极活性物质为锌化合物或锌单质，正极活性物质为富锂的氧化锰锂材料，电解液为中性水溶液，正、负电极之间由浸满电解液的隔膜分隔，正、负电极、电解液及隔膜收纳于外壳中。该锌锂锰水体系二次电池比能量高、成本低，具有工艺简单、成本低、污染少的特点，在电动工具、电动车、电网等储能方面有广阔的应用前景。
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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种软包锂电池及其制备方法。该软包锂电池包括软包外壳和裸电芯，裸电芯的极耳中心线偏离软包外壳的外壳中心线，软包外壳第一端的至少一端角处热封封边成型有第一角封部，软包外壳第二端的的至少一端角处热封封边成型有第二角封部，第一角封部和第二角封部均为斜边部。将多个软包锂电池叠层组装至模组外壳内时，第一角封部和第二角封部与模组外壳的内壁之间形成安装间隙，供连接导线等组装配件安装，模组外壳的空间利用率提高，模组能量密度提高；通过热封封边成型第一角封部和第二角封部，第一角封部和第二角封部的设置不会破坏软包外壳的原有结构，确保软包外壳的密封特性不受影响。
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本发明公开了一种锂浆料电池正极活性材料改性方法。属于能量存储和转换技术领域。其包括以下步骤：(1)制备浓度梯度镍钴锰酸锂三元材料(CGNCM)。(2)将CGNCM材料进行硅烷偶联剂表面修饰(CGNCMRSX)，再进行离子液体接枝(CGNCMRSX‑IL)。(3)将制备的改性CGNCM与多孔石墨烯(HGS)反应包覆，获得包覆材料CGNCMRSX‑IL@HGS‑1。(4)制备氨基功能化离子液体(ILNH2)，同时制备表面富含少量羧基官能团的rHGS。(5)制备ILNH2修饰的CGNCMRSX‑IL(NH2)。(6)将rHGS材料与CGNCMRSX‑IL(NH2)反应得到共价键接枝的包覆性复合材料CGNCMRSX‑ILHGS‑2。本发明方法采用离子液体等作为连接体，提高了材料的表界面结合力，同时提高了结构稳定性；在浆料液流体系中对活性材料的结构稳定性改善效果明显，提高了其电化学循环性能。
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本发明涉及资源回收利用领域，具体而言，提供了一种利用锂离子电池制备甲醇和/或乙醇的方法及其应用。本发明提供一种利用锂离子电池制备甲醇和/或乙醇的方法，先将锂离子电池中的挥发性有机物与强碱溶液反应生成甲醇和/或乙醇，再将剩余的锂离子电池去除杂质后与强碱溶液反应生成甲醇和/或乙醇。该方法中可以在挥发性有机物与强碱溶液反应的同时提取甲醇和/或乙醇，工艺简单，实现资源的综合利用。该方法可以通过多次提取的过程得到高纯度的甲醇和/或乙醇，甲醇、乙醇回收率均超过95％，并且产品纯度超过90％。
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本发明公开了一种从卤水中分离锂镁及生产金属镁的方法。该方法采用具有高电导率和对镁有高选择性的萃取体系进行镁的萃取，然后通过在萃镁后的富镁有机相中直接电沉积以获得金属镁，从而实现锂镁的有效分离和镁的高值化利用。由于该方法直接从有机相中电沉积镁，不仅实现了盐湖镁资源的高值化利用，还避免了传统金属镁生产过程中的复杂过程，以及高能耗和高污染问题。此外，由于电沉积后的有机相重复使用，从而实现萃取镁分离锂镁和电沉积金属镁工艺的有效衔接，并有效地降低了生产成本。该方法不仅成功解决了卤水中锂镁的分离难题，以及镁资源的高值化利用问题，且所涉及工艺流程简单，易于工业化推广应用。
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本发明公开了一种锂离子动力电池针刺测试夹具，包括上下平行设置的上板与下板，所述上板和下板外侧固定有针刺机法兰；所述下板的四角竖向设置有圆柱形导柱，所述上板上对应下板上导柱的位置设置有上下连通的衔接孔，所述衔接孔内固焊有上下连通的导套，所述导套套接在上下对应的导柱外部；所述上板上设置有两个螺接孔，两个螺接孔对角设置，所述螺接孔内设置有与其螺纹配合的丝杆，所述丝杆的底端与下板活动连接，顶端螺接有手轮。这种锂离子动力电池针刺测试夹具解决了不同锂离子电池单体及模组针刺测试需要更换夹具的问题，可以试验锂离子动力电池单体、模组、不同尺寸、不同位置的针刺功能，适应性强，降低了不同规格电池针刺实验的成本。
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本发明涉及一种锂电池隔膜领域，尤其涉及一种分层式实验用锂电池隔膜拉伸装置。本发明的技术问题为：提供一种分层式实验用锂电池隔膜拉伸装置。技术方案：一种分层式实验用锂电池隔膜拉伸装置，包括有支撑架、上料组件、扩张组件和拉伸组件；上料组件与扩张组件相连接；扩张组件与拉伸组件相连接。本发明使用时实现了通过倾斜震动将复合片晶整齐层叠，解决了上料难的问题，还实现了自动将复合片晶组分隔成两组再进行拉伸操作，杜绝了位于中部的复合片晶在拉伸过程中发生打滑现象，同时将复合片晶组没有拉伸的部分切除并收集，还实现了自动将复合片晶组呈现扇形展开再进行分隔操作，有效的防止了复合片晶偏移现象。
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本发明涉及一种具有分子级阻燃功能的锂电池卷芯固定胶，把锂电池卷芯的固定胶带改成含阻燃剂的胶带，阻燃剂用PET塑料材料包夹在三明治结构内。创新的把阻燃剂用到锂电池卷绕好的卷芯的外面的固定胶或固定胶带上，彻底在不影响锂电池电性能的情况下，解决对满电针刺、挤压、热滥用等安全阻燃问题。
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本发明公开一种复相锆酸锂改性高镍三元正极材料及其制备方法。本发明采用特定Li‑Zr化学计量比的锆锂溶胶凝胶前驱体包覆处理高镍三元正极材料，随后在特定温度区间和气氛环境下煅烧，制备复相锆酸锂涂层改性的高镍三元正极材料。由于高温合成Li6Zr2O7‑Li2ZrO3过程中可有效的消耗三元正极材料表面的残锂，且Li6Zr2O7‑Li2ZrO3复合物的离子电导率相对纯相Li2ZrO3有显著的提高，较高的合成温度使改性层具有较高的结晶度。相比现有Li2ZrO3涂层改性方法，制备的高镍三元材料具有比容量衰减小、循环性能稳定、能够有效降低Ni、Co、Mn三种元素在循环过程中的溶出流失率等特点。
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本发明公开了一种锂离子电芯封装密封性检测装置，用于放置锂离子电芯的真空放置架和氯化氢储气罐、装有无水硫酸铜的水分检测机构，所述真空放置架的进气口与氯化氢储气罐的出气口连通，所述水分检测机构与真空放置架的出气口连通，所述水分检测机构的出气口连接有干燥箱，所述干燥箱通过循环泵与氯化氢储气罐连通。本发明不仅可以大批量的检测出封装不良的锂离子电芯，还不会破坏包装完好的锂离子电芯，并且操作简单，易于推广应用。
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本申请提供了一种正极复合材料，包括磷酸锰铁锂材料以及包覆在磷酸锰铁锂材料表面的包覆层，其中，包覆层包括高镍三元材料，且高镍三元材料的XRD图谱中(003)晶面衍射峰的半峰宽≤0.09°；包覆层中还掺有第一导电剂，其为线状和/或面状，线状的第一导电剂包括碳纤维和碳纳米管中的至少一种，面状的第一导电剂包括石墨烯和石墨微片中的至少一种。通过高镍三元材料包覆层及第一导电剂的设置，有效改善了磷酸锰铁锂材料的溶锰现象，提高了结构稳定性，并在不降低极片压实密度的情况下提升了导电性。本申请还提供了正极复合材料的制备方法、正极片和锂离子电池。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池的破碎方法及系统。本发明提供一种废旧锂离子电池的破碎方法，具体为在金属盐水溶液中进行电池破碎的方法。所用的金属盐水溶液中的金属盐种类为一种或两种以上的组合，上述金属盐中金属元素种类选自被处理的锂离子电池中包含的金属元素。锂离子电池在上述盐溶液中进行破碎时，放电和破碎同时进行。
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本发明公开了一种高性能天然球形石墨尾料基锂电负极材料制备方法，属二次资源利用领域。该方法以小尺寸片状球形尾料为原料，利用石墨表面官能团与高分子聚合物接枝制备高性能锂电负极材料，该方法为：首先将天然球形石墨尾料进行氧化处理，经洗涤，干燥处理后，将其置于有机溶液中超声处理，加入催化剂活化官能团后加入高分子聚合物，反应一段时间后，经过离心，洗涤，抽滤干燥得到高性能锂离子电池负极材料。本发明以天然石墨球尾料为原料，通过接枝聚合物获得高性能锂电负极材料，实现球形尾料高值化利用，且研究过程绿色环保，无高温环节，成本低廉。
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本发明为一种具有自修复性能的锂电池粘结剂的制备方法及其应用。该方法包括以下步骤：将含双硫内酯官能团的组分A和含氨基官能团的组分B加入到溶剂中，在50～100℃下反应12小时，得到具有自修复性能的锂电池用聚合物粘结剂；所述含硫内酯官能团的组分A为N,N’‑乙二酰硫内酯、N,N’‑丙二酰硫内酯、N,N’‑丁二酰硫内酯、N,N’‑戊二酰硫内酯、N,N’‑己二酰硫内酯或N,N’‑癸二酰硫内酯；所述的含氨基官能团的组分B为聚乙烯亚胺、壳聚糖、氨基纤维素或多聚赖氨酸。本发明的聚合物粘结剂可使锂电池正极具有自修复的特性，从而大大改善电极材料粉化问题，有利于提高锂电池的放电比容量和循环稳定性。
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