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本实用新型公开了一种含热收缩层的锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、粘合层、热收缩膜层、粘合层、铝箔层、粘合层、CPP膜热封层；所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的外侧加设了热收缩膜层，其所具有的热收缩性在铝塑膜作为锂电池包装膜并受热预产生鼓泡时会发生热收缩，对铝箔层及其内侧产生热收缩的应力，以抵消产生鼓泡的内压，从而抑制了鼓泡的产生，提高了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
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本实用新型提供一种用于通讯设备的锂电池装置，包括底盖、面盖、电芯和PCB基板，底盖上设置有放电电极，面盖与底盖可拆卸地连接，面盖与底盖之间形成容纳腔，电芯安装在容纳腔内，PCB基板连接在放电电极和电芯之间，其中，锂电池装置还包括镍片和充电电极，镍片位于容纳腔内且镍片与面盖连接，镍片与电芯的排线电连接，充电电极与面盖可拆卸地连接，充电电极具有接触部和与接触部连接的连接部，接触部的周向设置有两个相对布置的开口，连接部穿过面盖与镍片连接，接触部位于容纳腔外。该锂电池装置具有制作成本低、便于对锂电池装置进行组装的优点，并且该锂电池装置能够对充电电极进行回收利用。
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本实用新型涉及电池结构，具体涉及一种锂离子电池散热防爆装置，括，圆柱形锂电池、装配架和汇流板，该装配架包括平行的顶板、底板以及用于连接顶板和底板的支撑杆，所述顶板上开有装配孔，该底板上与装配孔对应的位置设有弹簧触点，圆柱形锂电池装入装配孔后底部负极与弹簧触点接触，顶板与底板两侧均设有横向插槽，汇流板包括汇流上板、汇流下板和绝缘板，汇流上板内侧、底板底部均设有弧面触点，汇流下板上设有与底板上的弧面触点对应的金属接头。本实用新型提供一种锂离子电池散热防爆装置，相对于传统的锂电池结构，本实用新型装配过程只需填入电池和插入汇流板两个步骤，不需要另外的工具，且整个装配架散热效果出众、具有很好的强度。
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本实用新型的铝制锂电池极柱连接片，铝制锂电池极柱连接片呈┓字型，横向段上设置有两个集流片连接孔，和第一膨胀伸缩区，两个集流片连接孔设置位置为第一膨胀伸缩区的一侧；纵向段上设置有两个螺丝固定孔和第二膨胀伸缩区，两个螺丝固定孔分布在第二膨胀伸缩区两侧；铝制锂电池极柱连接片的与集流片接触区域镀有一层金属银，增强导电性能。本实用新型：采用金属铝制造，并在铝制锂电池极柱连接片的与集流片接触区域镀有一层金属银，增强电导性能；与铝制电池极柱之间采用焊接和螺丝固定两种方式方式共同固定，增强接触压力，增强导电性能。在铝制锂电池极柱连接片上预留两个膨胀伸缩区，在温度剧烈变化时，保证连接片的导电性能不受太大影响。
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本实用新型公开了一种锂电池连接固定结构，所述结构包括：PCB板、锂电池，PCB板上表面设有N个连接锂电池的连接端，锂电池上设有极片，所述N为大于等于1的正整数，所述连接端上设有M个第一螺孔，所述极片上设有M个第二螺孔，所述M为大于等于1的正整数，所述连接端一侧设有连接开口，所述极片从所述PCB板下表面穿过所述连接开口后与所述连接端连接，固定螺钉穿过所述第二螺孔和所述第一螺孔，对所述连接端和所述极片进行固定，实现了锂电池组便于进行拆装，单体更换维修方便，无需进行焊接对电池包装无影响，且连接线路简单，不容易接错的技术效果。
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本实用新型涉及一种展示装置，尤其涉及一种锂离子电池高吸引性展示装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对锂离子电池进行全方位展示，能吸引人们眼球的锂离子电池高吸引性展示装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂离子电池高吸引性展示装置，包括有玻璃箱等；玻璃箱内顶部中间设有输送装置，输送装置包括有减速电机、平皮带、第一皮带轮、第一夹紧装置、第二夹紧装置、第三夹紧装置和第二皮带轮，玻璃箱内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有减速电机和第一皮带轮。本实用新型达到了对锂离子电池进行全方位展示，能吸引人们眼球的效果，且该装置结构简单、操作简单，成本低廉，通过设置放大镜。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种多功能锂电池电源控制系统。解决的技术问题是提供一种多功能锂电池电源控制系统。本实用新型提供了这样一种多功能锂电池电源控制系统，包括有控制系统、电量显示模块、电池充电接口模块、电量USB输出模块、开关模块、应急电源输出模块、照明模块、电池串并联子控制模块、电池模块；控制系统分别与电量显示模块、电池充电接口模块、电量USB输出模块、开关模块、应急电源输出模块、照明模块、电池串并联子控制模块相连接；电池模块通过电池串并联子控制模块与控制系统相连接。提供的一种多功能锂电池电源控制系统，实现了多种功能，具有控制系统，实现了自动化控制，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种含双发泡膜的锂电池铝塑包装膜，所述锂电池铝塑包装膜具有层状结构，由上至下依次包括外保护膜、粘合层、外发泡膜、粘合层、铝箔、粘合层、内发泡膜和热封膜，其中所述内、外发泡膜均为聚乙烯低发泡膜，所述外保护膜为PA流延膜或PET流延膜,所述热封膜为CPP膜，所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑包装膜中的铝箔的里、外侧加设了聚乙烯低发泡膜，有效地提高了铝塑包装膜的缓冲能力，提高了铝塑包装膜抑制产生鼓泡的能力和承受加工过程中外力的能力，进而抑制了由于铝塑包装膜产生鼓泡或加工方式原因对锂电池铝塑包装膜中所含铝箔产生的破坏性影响，因此大大提高了锂电池铝塑包装膜的使用安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池预充回路的检测装置，包括用于与锂电池预充回路信号输出端相连的接线端子，所述接线端子与光电耦合器的输入端相连，光电耦合器的输出端连接有检测处理器，检测处理器设有与被测锂电池的电池管理模块相连的CAN通信接口，检测处理器通过所述CAN通信接口与所述电池管理模块进行通讯，在电池管理模块输出预充信号时接收所述光电耦合器的瞬时输出信号并输出持续信号，所述检测处理器的输出端连接有发光二极管或/和LCD显示屏以显示检测结果。该锂电池预充回路的检测装置可以通过检测处理器是否输出持续信号判断锂电池的预充回路是否正常，实现对预充回路的检测，便于检测人员及时获取检测结果并进行处理。
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本实用新型涉及冶金工业领域，公开了一种金属锂渣的回收反应装置及处理装置，其包括循环液槽、循环管路、循环泵和反应器，循环管路一端与循环液槽相连通，另一端与反应器相连，循环泵设置于循环管路上，循环液槽的顶端设置有进液口，反应器的出料口的位置与循环液槽的进液口的位置相对应。该装置为循环反应装置，显著提高了金属锂渣的回收效率，节省了人力物力。此外，本装置采用氢氧化锂近饱和溶液与金属锂渣进行反应，反应速率大幅降低，单位时间内产生的氢气量和反应热明显减少，不易引起锂渣燃烧和爆炸，提高了生产作业的安全系数。
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本实用新型公开了一种锂电池检测设备，包括箱体及箱盖，所述箱盖上安装有真空压力表，箱盖与箱体螺纹连接，所述箱体包括接线柱、抽真空机、锂电池夹、控制开关、短路检测器、万向轮，所述锂电池夹固定在箱体内部，锂电池夹的两端安装有夹板，所述抽真空机通过支架固定在箱体一侧，所述控制开关安装在箱体上，控制开关与抽真空机电性连接，接线柱贯穿箱体上，所述短路检测器通过螺钉安装在箱体表面，短路检测器上安装有指示灯，短路检测器与锂电池夹电性连接，万向轮通过螺钉安装在箱体外底部。本实用新型设计合理；抽真空机能够将箱体内空气排出，防止空气中其他离子影响检测，万向轮可以实现箱体的自由移动，安全可靠，宜推广使用。
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本实用新型公开了一种保护锂电池充电座，包括电池充电槽、活动充电头、报警器、电源接口和防滑垫，所述电池充电槽左端安装有活动充电头，且活动充电头中间连接有电池连接片，所述电池充电槽右端装设有显示屏，且电池充电槽下表面安装有水冷室，所述水冷室左右两端分别装设有出水口和进水口，且水冷室下端安装有抽风电机，所述抽风电机下口连接排气口，且排气口之间装设有报警器，所述报警器、显示屏和电源接口均通过导线与控制电路板为电性连接。该保护锂电池充电座通过在充电座内部加设水冷室和抽风机控制锂电池充电时的环境温度，利用控制电路板对锂电池的充电量加以控制，以最优化的充电方式对锂电池进行充电。
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本实用新型涉及一种锂离子电池热失控实验装置，与现有技术相比解决了锂离子电池热失控易产生爆炸位移的缺陷。本实用新型的固定台包括底座，底座上垂直安装有两个支架，两个支架上安装有滑动平台，滑动平台上设有内槽，固定夹安装在内槽上且固定夹与内槽构成滑动配合，紧固螺钉贯穿安装在固定夹的侧部。本实用新型限定了电池在热失控爆炸情况下的位移，能够研究不同环境温度、不同荷电状态、不同间距锂离子电池发生热失控的临界条件、喷射火的燃烧行为特征以及锂离子电池间的火蔓延规律，进而提出防控措施，提高锂离子电池安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池电量及故障显示装置，包括：电量显示板，电量显示板连接锂电池保护板，电量显示板上设置有第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯和第四显示灯，所述第一显示灯、所述第二显示灯、所述第三显示灯和所述第四显示灯并联连接；所述第一显示灯、所述第二显示灯、所述第三显示灯和所述第四显示灯用于显示故障。该装置将锂电池的电量指示以及故障指示，集成到一个指示板上，使得当锂电池发生电池故障的时候，可以快速查看发生故障的原因，及时的维修，延长了锂电池的使用寿命；同时也为电池厂家减少了电池故障检测的成本。
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本实用新型公开一种软包装锂离子电芯的封装夹具，包括一下料板与一上压板，所述下料板上形成有一下料槽，所述上压板上形成有与所述下料槽相对应的一上料槽，所述上料槽与所述下料槽共同容置多个软包装锂离子电芯，所述上料槽或/和所述下料槽内设置有分隔、限位各个所述软包装锂离子电芯的限位件。本实用新型的限位件可分隔、限位各个所述软包装锂离子电芯，因此在热封封装过程中软包装锂离子电芯不易滑动且不易刺破包装膜而导致漏液，能够明显地改善封装后的产品品质效果。
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本实用新型公开了一种高比能量低成本锂离子电池，包括电池壳体、正极片、锂片复合片和隔膜，通过叠片的方式依次进行连接，正极片为高比能量、高面密度并选用超薄集流体，超薄集流体为多孔箔结构。负极复合片由超薄锂片与金属物质复合而成，所述金属物质的结构为网状或者网状支架。将隔膜采用叠片的方式进行组装，正极片上焊铝带作为正极耳，锂片复合片上焊镍带、铜带或铜镍复合带作为负极耳。本实用新型采用高能量密度正极片，超薄超轻的锂片复合片，大大减轻了电池的质量，提高了电池的能量密度。
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本实用新型提供了一种锂电池的电极引出结构，属于锂电池技术领域。它解决了现有的锂电池电阻大、发热量大导致散热不出的问题。本锂电池的电极引出结构，锂电池包括壳体、设于壳体内的电芯和与电芯相连接且部分伸出壳体的电极引出结构，电极引出结构包括呈圆柱状的电极柱，电极柱的外端伸出壳体的部分上具有螺纹，电极柱的内端具有用于增大与电芯连接面积的连接部，电极柱通过该连接部与电芯连接。本实用新型具有结构简单、发热量小等优点。
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本实用新型提供了一种锂二次电池盖板组件,包括压板、连接件、盖板,盖板上设有一供电池极耳定位焊接的限位部;还提供了一种采用了上述锂二次盖板组件的锂二次电池,包括壳体、卷绕体和锂二次电池盖板组件,所述卷绕体的一极耳连接在限位部上。本实用新型结构简单、合理,通过给予锂二次电池极耳一固定的焊接位置,保证极耳焊接位置标准、统一。避免了因人工操作不当,造成极耳焊接在盖板边缘,从而解决了盖板组装困难,盖板极耳因扭曲断裂等工艺问题;解决了因极耳贴近壳体内壁造成的激光焊砂眼、焊坏等问题,有效地降低激光焊接不良率。
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为解决锂电池在过量发热时能准确地控制膜片破裂的技术问题,本实用新型提供了一种锂电池安全阀,包括:依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板;其特点是:盖板与膜片之间设有限位环,限位环的内圈具有向内的翻边;膜片的处于所述翻边下方的部位为环形压薄平面。使用时若锂电池过量发热,其内的高压气体作用于膜片上,使所述膜片迅速变形,当膜片的环形压薄平面延伸至限位环内圈的翻边时,限位环内圈的翻边起到切割刀的作用,将膜片的环形压薄平面划破,从而有效控制了膜片破裂的准确性,并使锂电池内的高压气体经破裂的膜片和盖板上的排气口排出,最终起到防爆的作用,确保了锂电池的使用安全。
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本实用新型涉及一种锂离子电池综合试验台。锂离子电池综合试验台,包括试验台框架、试验台台面和附属的液压系统,液压系统由电机、联轴器、通过联轴器与电机相连的油泵、油箱和压力指示装置组成,油箱通过油管与挤压油缸相连,挤压油缸固定在台面上;测试电池和操作者之间设有隔离装置,试验台在锂离子电池表面设置有温度传感器;试验台设置有锂离子电池电压和电流监测系统。本实用新型的锂离子电池综合试验台具有体积小、使用方便、可移动、安全等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的吸盘装置，包括金具（1），所述金具（1）的底部通过一个垫圈（3）与吸盘（2）相连接。本实用新型公开的一种锂离子电池的吸盘装置，其可以方便、高效地吸附锂离子电池，并且不会对电池造成损伤，同时没有明显的吸盘印记，因此可以显著提高锂离子电池的生产质量，有利于提高锂离子电池的市场竞争力，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池辊胶切极耳机，它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置，以及设置于锂电池本体两侧，并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置；所述切极耳装置包括切极耳驱动机构、固定设置的上刀架、可上下移动的下刀架，以及缓冲导柱机构；所述辊胶装置包括压辊驱动机构、软质压辊、压辊支架和缓冲机构；所述压辊驱动机构驱动连接所述缓冲机构，所述缓冲机构连接所述压辊支架，所述软质压辊设置于压辊支架的前端。本实用新型可实现自动切极耳和压贴防护胶的生产方式，大大地提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂锭浇铸的速冷铸锭模具,包括内部设有型腔的模体,所述模体的内壁与外壁之间设置有冷却腔,与冷却腔连通设置有冷却介质入口和冷却介质出口,使用时,通过冷却介质入口和冷却介质出口通入流动的冷却介质,减少锂水在模具中的冷却时间,防止其受到过多氧化而影响锂锭的质量,同时,也提高了锂锭浇铸的安全性。另外,本实用新型通过模具的分体设计,使锂锭脱模更方便快捷,有效提高脱模效率。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，特别是涉及锂离子电解液所需原料的一种锂盐分装装置，其包括大物料桶和小物料桶，大物料桶位于小物料桶的上方，且大物料桶和小物料桶连通。与现有技术相比，大桶锂盐通过使用本实用新型可在密闭条件下精准分装，根据实际过程需要使用多少再分装多少到小物料桶中，大大减少了对成品小桶包装锂盐的需要，不仅节约原料、降低成本，而且兼具迅速提供、品质稳定的特点，简化了大桶锂盐的分装工艺，并提供大桶锂盐在常态下取样的方法，既节约公司采购成本、提高了生产效率，又解决了多方面的困难。
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本实用新型公开了一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括：固定支架，所述固定支架上侧安装有碳酸锂料筒，且碳酸锂料筒通过泵体、管道与真空上料机连通设置，同时真空上料机的右上侧通过管道与真空泵连通设置，并且真空上料机左侧安装有软化水槽，软化水槽底部安装有软水管，且软水管端部延伸在碳化釜装置内部，同时软水管上安装有控制阀；碳化釜装置，所述碳化釜装置固定设置在固定支架的底板上。该碳酸锂碳化高效生产装置，解决碳酸锂碳化过程中投料慢、造成粉尘污染的问题，通过采用真空上料机不但可以通过真空上料机的自动上料功能提高碳酸锂的上料速度，同时在上料过程中碳酸锂在一个密闭系统中，不易造成粉尘扩散，改善车间工作环境。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烙印装置，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用烙印装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的底部，工作台的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置。本装置位于基座上开设有放置锂电池的放置槽，从而使得装置在进行锂电池烙印时，锂电池本身不会出现倾斜和不平整，从而一定程度上提高了烙印的质量，同时挤压板的使用也使得在烙印完成后的锂电池更加方便取出，一定程度上提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池固定技术领域，且公开了一种锂电池产品的固定装置，包括安装板，安装板的上表面开设有安装槽，且安装槽内设有匹配的锂电池本体，锂电池本体的顶端穿过安装槽的槽口向上延伸设置，且锂电池本体与安装板之间通过固定机构相连接；固定机构包括两个对称开设在安装板内的滑腔，滑腔内滑动连接有匹配的滑块，滑块远离锂电池本体的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在滑腔对应的腔壁上，滑块的上表面固定连接有连杆，滑腔的顶部开设有与连杆相匹配的通槽，连杆穿过通槽并固定连接有与通槽相适应的移动板。本实用新型使得锂电池产品的安装固定更省时省力，而且方便对其进行拆卸维护。
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本实用新型公开了一种带有充电保护装置的锂电池，包括箱体，所述箱体底部固定设有支撑架，所述支撑架上端可拆卸设有锂电池组，所述箱体内插设有轴杆，所述轴杆内设有弹簧，所述弹簧一端连接设有挡板，所述挡板能够与锂电池组外表面紧密贴合，所述箱体一端设有第一防护盒，所述第一防护盒下表面设有第二防护盒，通过箱体内开设的通风孔与散热箱内设置的风机对锂电池进行散热，以及锂电池下端设置的支撑架，便于对底部锂电池的空气流通；对于充电部位通过设置绝缘材料，避免在插入时触电，而设置的绝缘卡件是对充电设备的一次保护，而在充电设备的外表面设置的双层防护盒是对正在充电的锂电池进行保护，防止受到雨水以及紫外光线直照。
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本实用新型提供了一种溴化锂制冷机组热稳定系统，包括热水槽，所述热水槽通过管路与溴化锂机组相连通，且二者之间的管道上依次设有第一压力变送器、第二压力变送器、第一调节阀和热水泵，所述溴化锂机组的侧部设有氯乙烯转化器，且二者通过第一出口管路相连通，所述溴化锂机组和氯乙烯转化器之间设有第一温度变送器，所述氯乙烯转化器和第二调节阀之间设有第二温度变送器，所述氯乙烯转化器和热水槽通过管路相连通。本实用新型提供一套溴化锂机组的热稳定系统，使用时应接入溴化锂制冷机组，利用压力、温度联锁，实现溴化锂机组出口热水温度的恒定。
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