有色金属加工技术理论与应用

全固态锂电池用星型微纳结构电解质膜及制备方法 1018     

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本发明提供了一种全固态锂电池用星型微纳结构电解质膜及制备方法，电解质膜包含含有氧乙烯链段的功能性单体、聚倍半硅氧烷聚合物和有机锂盐。将含氧乙烯链段的功能性单体、聚倍半硅氧烷、引发剂溶于酯类溶剂和强极性混合溶剂中，通过化学接枝一步法制备得星型微纳结构聚合物基体；将其与有机锂盐溶于乙腈溶剂得悬浊液，流延成膜，真空干燥后得全固态聚物电解质膜。本发明中聚合物链段接枝在POSS基团上形成了特殊的星型结构，且POSS基团具有一定的空间位阻，能够为分子链段的运动提供自由空间，形成低能量、快速的离子传输通道，极大地促进了离子传输效率，因此该星型微纳固态电解质膜较其他线性结构固态电解质膜具有更优异的电导率。

铈掺杂硼酸镥锂晶体的制备方法 738     

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本发明公开了一种铈掺杂硼酸镥锂晶体的制备方法，涉及晶体生长领域。本发明的铈掺杂硼酸镥锂晶体的化学式为Li6CexLu1‑xB3O9，x的取值范围是0＜x≤0.1；其制备方法为：将高纯氧化物原料事先合成，在坩埚下降法生长炉内生长晶体，本发明的制备方法与提拉法相比，优点是：温度场稳定，组分不易挥发，成品率高，生长的晶体尺寸和外形可以控制，小的温度梯度使晶体不易开裂，有效解决了熔体成分挥发和晶体开裂的技术难题，实现大尺寸硼酸镥锂晶体的稳定生长。另外，本发明的制备方法设备简单，操作方便，能耗低，生长效率高、成本低，可实现工业化生产。

锂氧气电池用金属氧化物催化剂的制备方法 1205     

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本发明涉及一种锂氧气电池用金属氧化物催化剂的制备方法。具体地，在纯氧气氛中，以金属锂作为负极，以碳材料作为正极，以非锂金属盐溶液作为电解液，经过恒定电流放电直至截止电压，在正极表面生成所述金属氧化物催化剂。

纯相磷酸钛锂电解质及其制备方法与应用 966     

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本发明公开一种纯相磷酸钛锂电解质及其制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：将一水氢氧化锂、氧化钛、磷酸铵盐以及氧化铝进行湿法球磨处理，得到混合原料；将所述混合原料转移至鼓风干燥箱中进行150‑300℃的烘干处理，得到烘干块状材料，所述鼓风干燥箱的排气孔端通过管道连接另一端装满水的容器；对所述烘干块状材料破碎后在800‑1000℃条件下进行煅烧处理，得到纯相磷酸钛锂电解质。本发明在对混合原料进行煅烧前增加了烘箱低温烘干处理，在低温烘干处理过程中，磷酸铵盐产生的NH3可通过管道进入到水中，同时在低温烘干过程中，原料发生焦磷化反应程度得到有效抑制；因此在后续煅烧过程中不会出现严重的膨化变硬现象，极大降低工艺操作难度，同时还可降低后续烧结过程中的NH3污染问题。从这两个角度出发，本发明提供的制备方法有利于大规模工业级生产。

新能源锂电池用盖板及其成型工艺 1188     

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本发明公开了一种新能源锂电池用盖板及其成型工艺，涉及成型工艺技术领域，具体为一种新能源锂电池用盖板，包括电池箱，所述电池箱的内腔中设置有隔热板，所述盖板上安装有盖板，所述盖板上表面的左侧设置有正电极柱，所述盖板上表面的右侧设置有负电极柱，所述正电极柱与负电极柱的外表面均安装有端子固定盖，所述端子固定盖的外表面开设有螺纹槽。该新能源锂电池用盖板及其成型工艺，通过将端子固定盖套接在正电极柱与负电极柱的外表面，当端子与正电极柱、负电极柱连接后，转动压合螺母，利用两个压合螺母对端子进行固定，能够大大的提高端子与正电极柱、负电极柱之间的稳定性。

封装锂电池用定位装置 930     

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本发明涉及锂电池加工领域，具体为一种封装锂电池用定位装置，包括加工台、电池固定机构、定点落位机构和压料机构，加工台的上表面焊接有两个支撑板，支撑板的顶部固定有承载板，承载板上插设有固定筒，固定筒上设置有电池固定机构，加工台的上表面一端焊接有侧板，且侧板下方上设置有定点落位机构和压料机构。该种封装锂电池用定位装置，利用固定筒对电池进行定位固定，确保电池能够垂直竖立，同时利用捣杆、顶盘和第一弹簧组合自动顶出电池，便于快速取料，大大提高生产效率，利用电动推杆将其压入电池内，有利于精准定位封装，同时利用压料机构将正极片压在电池内，确保正极片平整落位于电池内，加快定点封装速度，使用起来极其方便。

预锂化的硅负极及其制备方法和应用 907     

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本发明公开了一种预锂化的硅负极及其制备方法和应用，所述硅负极包括负极集流体、负载在所述负极集流体上的硅负极材料和负载在所述硅负极材料表面的涂层；所述涂层至少包括聚合物，和/或还包括锂盐或无机填料中的一种或全部；其中，所述锂盐与所述聚合物的重复单元的摩尔比为0：100～25:100，所述无机填料占所述涂层的体积分数为0～50％；所述聚合物包括聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物中的一种或多种。

高耐温性高电解液浸润性锂电池隔膜及其制备方法 713     

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本发明公开了一种铝硅酸盐陶瓷混合浆料，包括按质量份数计的以下组分：陶瓷粉末20‑40份、铝硅酸盐粒子2‑8份、胶黏剂5‑8份、分散剂0.12‑0.65份、去离子水36‑60份。本发明使用铝硅酸盐陶瓷混合浆料，其中的铝硅酸盐粒子是一种耐火材料，能够极大提高隔膜的耐高温性，并且铝硅酸盐粒子具有较强的电解液浸润性，能够提升锂离子电池循环性能；本发明制得的锂电池隔膜的综合性能优越，且本发明的方法可降低工艺成本，提高生产效率，满足了大规模工业化生产的需要，在锂电池隔膜技术领域拥有广阔的应用前景。

锂电池芯包分解装置及方法 811     

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本发明属于电子废弃物回收利用技术领域，公开了一种锂电池芯包分解装置及方法。所述锂电池芯包分解装置包括用于夹持芯包的夹持机构、用于将极片割断的切割机构、用于将割断后的极片的一端压紧的压紧机构和用于将极片的另一端展开并压紧的反卷机构和用于将展开后的极片进行吸附分离的分离机构。本发明通过利用夹持机构、切割机构、压紧机构、反卷机构和分离机构的相互配合，实现了锂电池芯包能够自动化地被单独拆解。

锂离子电池组保护电路及保护方法 886     

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本发明公开了一种锂离子电池组保护电路及保护方法，包括电池组、主控模块、电源模块、保护模块、容量监测模块、通讯模块及模式转换开关模块；当所述电池组的工作状态异常时，所述保护模块执行预设保护机制；正常模式状态时，所述模式转换开关单元关闭，所述保护模块中的所述充放电控制单元、所述过欠压保护单元、所述过充过放电流保护单元、所述温度保护单元及所述短路保护单元正常工作；休眠模式状态时，所述模式转换开关单元开启，所述保护模块中只有所述短路保护单元正常工作；所述主控模块用于记录所述电池组的工作状态，并将所述电池组的工作状态送入用户界面。本发明能够有效保证锂电池在使用时的安全性，并延长了锂电池的有效使用寿命。

用于锂金属电极的保护性涂层 1199     

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本发明题为“用于锂金属电极的保护性涂层。”本发明提供了用于锂金属电极的双层保护性涂层以及与其相关的形成方法。负极组件包括电活性材料层，该电活性材料层包括锂金属和保护性双层涂层。保护性双层涂层包括设置在电活性材料层的表面上的聚合物层和设置在聚合物层的暴露表面上的无机层。聚合物层具有大于或等于约0.01GPa至小于或等于约410GPa的弹性模量。无机层具有大于或等于约10GPa至小于或等于约1000GPa的弹性模量。

锂电池烘烤箱 930     

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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池烘烤箱，包括机箱，所述机箱底部固定有底板，所述底板下方均匀固定有电磁线圈，所述机箱侧板上还固定有风扇，所述底板上放置有支架，所述支架包含导热板，所述导热板上端面均匀固定有多个固定板，所述导热板上端面还固定有与导热板转动连接的转盘，所述转盘上与固定板对应位置均竖直固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管上固定有支撑板，所述转盘上还均匀固定有多个螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述导热板中间还竖直固定有固定柱，所述固定柱顶端还固定有吊环。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。

基于铌酸锂薄膜的空气隙型剪切波谐振器及其制备方法 1100     

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本发明公开了基于铌酸锂薄膜的空气隙型剪切波谐振器及其制备方法，通过对电极形状、电极尺寸、压电材料取材、厚度等方面的优化设计，减小了横波寄生模式的影响，使得谐振器仅工作在剪切波模式下，提高了谐振器的品质因数；在双抛高阻硅片的一个表面先后沉积保护层、牺牲层材料，再将衬底化学机械抛光；通过离子注入与晶圆键合的方法，将铌酸锂薄膜转移到该抛光的衬底上面，然后利用剥离工艺在铌酸锂薄膜表面溅射金属叉指电极；最后利用干法刻蚀或者湿法腐蚀的办法去掉牺牲层；随后将这一面保护起来，在另一面重复之前的生长，除去保护层后获得成品器件；进而提高了谐振器的机械强度与可靠性，可适用于谐振器的大规模制造。

电机前置的手持锂电园林工作头驱动装置 949     

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本发明公开了一种电机前置的手持锂电园林工作头驱动装置，包括锂电池、电池壳、控制手柄、连接杆、无刷电机和工作杆，在该连接杆的后端套设控制手柄并连接电池壳，该电池壳中安装有电机控制器并插装锂电池，该连接杆与该工作杆之间连接所述无刷电机，该无刷电机包括与连接杆前端连接的电机后端盖、转子总成、定子总成、无刷电机和与工作杆后端连接的电机前端盖，该无刷电机的转子体与传动轴连接，该传动轴位于该工作杆中，所述无刷电机位于整机挂接状态的平衡位处，即紧靠提把的前端处。本发明把电机设置在提把和工作头之间，并尽量靠近提把，减小了握持力矩，使整机具有很高的平衡性。

锂离子电芯贴胶方法 992     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯贴胶方法，包括以下操作：1)选取宽度大于电芯宽度的胶纸，胶纸包括相互粘结的胶膜和离型膜；2)双面辊压胶纸；3)将胶纸的一端贴合电芯，再辊压胶纸的表面使胶膜转移到电芯的表面；4)分离离型膜，完成锂离子电池贴胶。本发明中胶纸的宽度大于电芯的宽度，有利于后续使用设备分离胶纸的离型膜，无需人工撕膜，提高了贴胶的优率，还极大地降低了人工成本。由于电芯的表面是曲面，本发明通过辊压胶纸的上表面时胶膜贴附在电芯上，保证胶纸和电芯从线到面的接触，能够在大面积贴胶时避免出现打皱、起气泡等不良，极大地降低了电芯贴胶工序的不良率和返工率，有利于提高生产效率。

锂电池充电装置及方法 1109     

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本发明提供一种锂电池充电装置及方法，涉及锂电池充电领域，包括：锂电池，连接一充电器，并包括：第一控制芯片，连接一充电电路的输入端、一第一通讯装置、一第一采样电路的输出端；充电电路还连接一单体模组的输入端；单体模组的输出端连接第一采样电路的输入端；充电器包括：第二控制芯片，连接一直流输出电路的输入端和一第二通讯装置；直流输出电路的输出端连接充电电路的输入端，第二控制芯片通过控制直流输出电路输出电能至充电电路。本发明根据电池反馈的充电信息和充电器当前状态输出电流和电压给电池充电，保证电池在充完电后达到饱和；充电完成时，电池根据充电电流和单体最高电压进行满电修正。

锂离子电池隔膜纸及其制备方法 722     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜纸，其主要成分包括酚醛纤维、芳纶沉析纤维和植物纤维。同时，本发明还公开了所述锂离子电池隔膜纸的制备方法。本发明锂离子电池隔膜纸具有优异的阻燃、耐高温性能，克服了现有聚烯烃类电池隔膜纸不耐高温、孔隙率低等缺点，同时可以通过调整纤维配比和工艺条件来满足不同的隔膜要求。

电动车锂电池碳芯棒压制成形设备 1028     

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本发明涉及一种压制成形设备，尤其涉及一种电动车锂电池碳芯棒压制成形设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对碳芯棒进行压制成形，在压制过程中受力均匀省时省力高效率的电动车锂电池碳芯棒压制成形设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电动车锂电池碳芯棒压制成形设备，包括：底座，其上设有成形机构；压制机构，其连接在底座上。本发明通过成形机构和压制机构从而对碳芯棒进行压制成形，通过移动机构从而不需要人工推拉成形筒对碳芯棒进行取料，节省人力，提高了工作效率。

锂电池投料除尘系统及除尘方法 759     

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本发明公开了一种锂电池投料除尘系统及除尘方法，其技术方案要点是：包括风机，所述风机的出风端通过第一风路连接有室外除尘器，所述室外除尘器的出气端通过第二风路连接有两个外接甲方除尘器，所述第二风路上连通固定有第一支路，所述第一支路上连通有多个第二支路，多个所述第二支路分别连接在第一投料站的顶部，多个所述第一投料站的出料端分别通过第三支路连接有第一计量仓和第一主料料仓，其中一个所述外接甲方除尘器通过第四支路连接有第一高压风机；本锂电池投料除尘系统能够避免在混合原料时原料发生拥堵，能够提高锂电池生产过程中上料的均匀性，能够避免影响到生产进度。

降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法 886     

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本发明公开了一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法，属于锂电池技术领域，包括利用视觉检测装置识别极耳成型机换卷上料所接胶带，检测到后发送信号给极耳成型机PLC，PCL利用编码器对极片行驶距离进行识别，当行使距离达到设定距离后，利用移动式打标装置在极片不同位置进行打标，最后通过极耳成型机下料位置检测感应器感应标签确定出激光切下料最佳位置与卷绕机下料检测感应器感应标纸确定卷绕机下料最佳位置。利用此方法和装置，能够将卷绕放卷剩余极片为极耳成型机上料贴胶所损坏的极片，从而使锂电池卷绕机放卷剩余的报废大幅降低，理论上实现“零”报废。

预估锂电池循环跳水的方法 1125     

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本发明提供了预估锂电池循环跳水的方法。所述的方法包括以下步骤：选取若干电芯在同一条件下进行循环充放电测试，直到部分电芯发生跳水现象；将发生跳水现象的电芯记为故障电芯，未发生跳水现象的电芯记为正常电芯，对比正常电芯和故障电芯的外在特征值，进行非线性拟合从而预判电芯是否出现跳水现象。在本发明中，通过对比正常电芯和故障电芯的外在特征值，能够对锂电池循环跳水的现象做出预判，从而在锂电池使用的过程中预防电池内部的正负极材料老化，以及界面副反应的增加现象。

集校准化成分容于一体的锂电池自动生产系统 671     

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本发明提供一种集校准化成分容于一体的锂电池自动生产系统，包括：机架；上下料机构，所述上下料机构设置于机架一侧；多个热压治具，所述热压治具设置于机架上；多个冷压治具，所述冷压治具设置于机架上；行车机构，行车机构设置于上下料机构上；校准系统；多个充放电电源系统，生产时，部分热压治具设置成化成模式，部分热压治具设置成分容模式，行车机构完成锂离子电池在上下料机构、热压治具、冷压治具之间的搬运移栽工作。校准时，行车机构吊取校准系统移栽至待校准热压治具。相较于锂离子电池化成分容生产与校准独立开来的生产方式而言，可以在不停机的情况下进行校准，校准效率大大提升，降低了使用者的劳动强度。

高效节能轨道式锂电池烘箱 1056     

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本发明属于电池烘烤技术领域，尤其为一种高效节能轨道式锂电池烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的两侧均开设有通过口，所述烘箱本体的两侧均固定安装有支撑机构，所述烘箱本体的一侧固定安装有过滤机构，所述烘箱本体内转动安装有多个呈线性分布的动力导辊，两个支撑机构和多个动力导辊的顶部均与两个通过口的底部内壁平齐，所述烘箱本体内固定安装有电热丝，所述电热丝位于多个动力导辊的下方，所述动力导辊上固定安装有多个呈环形分布的自吸机构本发明能够将烘烤锂电池所产生的异味废气进行收集过滤，使得废气不会对环境造成影响，并且固定效果较佳，能够避免锂电池在烘箱内烘烤时出现相互磕碰的情况。

锂离子电池热管理系统 985     

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本发明公开了一种锂离子电池热管理系统，包括电池包外壳和锂离子电池组，其特征在于：所述锂离子电池组由若干电池单元通过电池连接片连接构成；在所述电池包外壳内，设置有若干拓展表面换热器，所述拓展表面换热器的两侧外表面设置有密集分布的肋片；肋片的外侧设置有多孔导热片，该多孔导热片内具有丰富孔隙结构；多孔导热片的一侧紧贴电池单元；所述电池包外壳内填充相变材料，相变材料被多孔导热片的孔隙以及肋片分割为若干个小区域，以减小相变材料导热性能差的影响；采用拓展表面换热器与相变材料相结合的换热方式以实现不同环境下蓄换热一体化和温度可控；在拓展表面换热器的内部开设有若干流道，该流道作为换热工质流动通道；本发明可广泛应用在储能、电力、及汽车等领域。

低面密度的锂电池极片高速挤出式涂布设备 690     

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本发明涉及锂电池极片生产技术领域，特别涉及一种低面密度的锂电池极片高速挤出式涂布设备，包括机架，所述机架的外部设置有电机，电机的输出端固定套接有输出轴，输出轴的外壁固定套接有涂布辊，涂布辊的外壁套接有挡板，所述机架的左侧固定安装有刮片装置，刮片装置的来料侧布置有柔性胶辊，柔性胶辊的辊面上开设有容料槽，且该柔性胶辊的辊身与贴靠在涂布辊上的极片相抵靠，柔性胶辊远离涂布辊的一侧辊身与机架的底端贴靠；本发明通过在刮片装置的来料侧设置柔性胶辊，该柔性胶辊能够将极片上已经喷涂上的浆料部分的转移走，再利用刮片装置予以刮片处理后，实现了低面密度的涂布功能，因而可适用于功率型锂电池极片的涂布需求。

复合固态电解质材料及其制备方法、锂二次电池和终端 1138     

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本申请实施例提供了一种复合固态电解质材料，包括无机固态电解质本体和完全包覆无机固态电解质本体外表面的包覆层，所述包覆层的材质为绝缘聚合物，所述包覆层的厚度小于或等于20nm。该复合固态电解质材料的包覆层可以阻隔电子从负极传入无机固态电解质本体内部，从而有效抑制锂枝晶的生长和扩散，改善锂枝晶导致的电池短路，提高电池安全性。本申请实施例还提供了该复合固态电解质材料的制备方法和锂二次电池和终端。

利用锂矿渣制备高贝利特硫铝酸盐熟料的方法 766     

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本发明涉及一种利用锂矿渣制备高贝利特硫铝酸盐熟料的方法，取烘干后的钙质原料、锂矿渣、铝质原料、石膏原料和铁质原料分别研磨至200～500目后，以(45～60)：(25～35)：(5～20)：(1～5)：(1～10)的质量比混合，加入占混合料5‑10％的水后高能球磨，得到生料，将生料压制成片后，先以5～15℃/min的升温速率升至800‑950℃，保温0.5‑1h后，再以5～15℃/min的升温速率升至1100～1200℃，微波辅助保温1～30min，将煅烧产物急冷至室温后粉磨，即得。与现有技术相比，该方法能充分利用锂矿渣的主要元素，煅烧温度低，并且具有绿色环保、低碳、低能耗的特点。

锂矿渣超声-微波连续制备13X分子筛工艺 690     

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本发明涉及一种锂矿渣超声‑微波连续制备13X分子筛工艺，其步骤包括预处理锂矿渣连续超声微混合器陈化和连续微波晶化二步；锂矿渣脱酸后与碱溶液混合，采用蠕动泵连续超声微混合器陈化和微波晶化，碱液可直接回用；样品过滤、洗涤和干燥制得13X分子筛。该制备工艺操作方法简单，能有效缩短反应时间，原料资源利用率高，有利于提高生产效率，制备所得13X分子筛结晶度高，可将产品用做吸附剂，催化剂，干燥剂等，具有工业应用前景。

锂电池软包装用高阻隔铝塑膜加工装置 669     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池软包装用高阻隔铝塑膜加工装置。技术问题：克服CPP塑料与共蒸镀层的热压贴合性不佳，在粘合后容易由于边缘贴合不紧密导致膜边翘起。技术方案如下：一种锂电池软包装用高阻隔铝塑膜加工装置，包括有底架、固定架和传输系统等；底架上侧左部固定连接有两个固定架；底架上侧连接有用于输送PA流延膜和CPP流延膜的传输系统。本发明通过将CPP流延膜两侧边翻折，使CPP流延膜两侧边包裹住共蒸镀层和PA流延膜，从而增强CPP流延膜、共蒸镀层和PA流延膜三者边缘的粘接牢固性，防止出现膜边翘起的现象。

废旧锂离子电池外壳再生装置 1013     

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本发明公开了废旧锂离子电池外壳再生装置，包括加工台，所述的加工台表面上设有若干个通孔，所述的加工台的下表面上设有储屑槽，储屑槽的底部设有支腿，所述的加工台的后部固定安装有支撑板，所述的支撑板上安装有切割装置，所述的切割装置两侧的的支撑板两端安装有挡板，所述的挡板从加工台的后部延伸至前部，所述的挡板与支撑板围成工作区，所述的切割装置位于工作区内，本发明克服了现有技术的不足，便于切割作业，且切割后的锂离子电池外壳可用于小规格的锂离子电池的包装。