本发明公开了一种锂电池电压降检测设备及检测方法,包括电压检测装置与锂电池电压判断装置,电压检测装置包括第一输送机构、一次测压机构与二维码喷码机构,锂电池电压判断装置包括第二输送机构、二维码读码机构、二次测压机构与第二控制器;将第一检测到的电压信息直接通过二维码的方式喷在锂电池上,这样不需要对锂电池的电压数据建立数据库,不需要担心数据库中的数据丢失而导致检测结果失真。
本发明公开了一种负极集流体,包括多孔金属基材和掺入在所述多孔金属基材中的含锂材料,所述含锂材料均匀负载在所述多孔金属基材的孔隙中,所述含锂材料能够在锂离子电池循环过程中从所述孔隙中脱出。本发明还公开了一种负极极片,包括所述的负极集流体和所述负极集流体表面的负极活材料层,所述负极材料层包括负极活性物质。本发明还公开了一种所述负极集流体的制备方法和一种锂离子电池。
本发明涉及包含聚多巴胺的电解液和包含所述电解液的锂硫电池,并且更具体地涉及包含在电解液中的聚多巴胺吸附从锂硫电池的正极溶出的多硫化锂的技术。当使用本发明的其中添加了聚多巴胺粒子的电解液时,分散在所述电解液中的所述聚多巴胺粒子起到吸附在充放电过程中从正极溶出的多硫化锂的作用,由此能够抑制其扩散,即抑制穿梭反应,从而改善所述锂硫电池的容量和寿命特性。
一种粉煤灰碱浸过程浸出液镓锂离子富集的方法,采用多步逆流连续循环碱浸溶出工艺,制备得到镓浓度为10‑150mg/L以及锂浓度为40‑500mg/L的富锂镓浸出液,其主要过程包括:粉煤灰与碱液分别采用逆流方式进行,且分两个阶段反应分别进行。第一个逆流浸出阶段,粉煤灰分批次与后一阶段碱浸反应后的浸出液混合,进行逆流浸出反应,第一级浸出反应得到的富镓锂浸出液,该阶段多步浸出反应所得到的固相浸出灰,分别进过第二个逆流浸出阶段;碱液由后端浸出过程加入,与前端浸出灰进行逆流浸出反应,经过滤洗涤后得到浸出灰,浸出灰可用于铝硅材料制备或氧化铝的深度提取。本发明使用工艺简单,镓锂富集效果好,适用于工业化推广。
本发明提出了一种锂电池模具生产检测设备,涉及锂电池技术领域,包括底板、传送机构、支撑架、固定机构和检测机构,所述底板上固定安装有支撑架,并且底板上安装有传送机构,传送机构位于支撑架的内侧,传送机构上设置有固定机构,固定机构的上方设置有检测机构,检测机构固定连接在支撑架上,本发明能够通过固定机构固定住锂电池模具,检测机构对锂电池进行初步检测,随后对损坏的电池进行深度检查,并对损坏的锂电池进行标记,本发明能够有效提高产品的检测效率,进一步的能够降低损失的消耗,减少生产和维修的成本,大大提高了生产的效率。
本发明公开了一种铌酸锂微环与波导集成器件及其制备方法,利用化学机械抛光技术将两片铌酸锂薄膜基片上的微环和波导分别进行抛光减薄,再将这两片铌酸锂薄膜基片对齐贴合并用胶水固化,进而实现铌酸锂微环与波导集成器件。本发明基于化学机械抛光工艺的铌酸锂微环与波导集成器件具有空间形状可任意设计、尺寸可调、稳固集成的特点,在光信号处理、精密测量、非线性光学和量子光学等高科技领域具有很大应用前景。
本发明公开了一种增强型自支撑锂离子电池的负极材料、制备工艺及基于该负极材料的锂离子电池。所述增强型自支撑锂离子电池负极材料,包括具有取向排列的碳纳米纤维和负载于纳米纤维的活性组分,具有活性组分含量高(≥20%)、比容量高、轻质化、机械性能好等特性。基于该负极材料的锂电池负极极片无需添加导电剂、粘接剂和集流体,可显著提高锂电池的能量密度。
本发明实施例公开了一种硬碳‑无机锂盐复合电极材料,具有核壳结构,内核为磷掺杂硬碳,外壳为无机锂盐层,以复合材料的总重量计,外壳所占的质量百分比为1%~10%。先通过制备多孔硬碳材料,并在其孔隙和表面沉积三氯化磷,得到磷掺杂硬碳的内核,再通过原子气相沉积法在内核表面循环沉积无机锂盐,得到所述复合材料。本发明的硬碳‑无机锂盐电极复合材料可作为电池负极材料,其内核中掺杂磷,掺杂均匀、一致性好,赋予材料较高的比容量,外壳中是无机锂盐的有序循环沉积层,大大提升材料的首次充放电效率、倍率性能和循环性能。
一种十字交叉结构的钴钒锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明属于锂离子电池负极材料领域。本发明为解决现有结构的锂离子电池负极材料,其结构为材料体积膨胀提供的缓冲空间有限,且该结构的构建过程复杂,可控性较差的技术问题。本发明的产品为具有十字交叉结构的Co3(OH)2V2O7·2H2O,所述十字交叉结构由两个正六边形片层互穿而成。方法:在含有氨水的偏钒酸铵的水溶液中加入六水合硝酸钴的水溶液,搅拌均匀后通过水热合成、洗涤、烘干得到产物。本发明具有制备工艺简单且环境友好的特点。作为电极材料,可为锂离子电池负极材料在体积膨胀过程中提供充足的缓冲空间,从而提高电极材料的性能,本发明的锂离子电池负极材料具有较好的倍率性能和循环稳定性。
本发明涉及一种碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法。制备方法步骤为:将锰源加入溶剂中进行颗粒细化,得预处理浆料,然后与锂源、铁源、磷源和碳源混合后再进行颗粒细化,得一次浆料;将一次浆料干燥得一次前驱体颗粒,然后置于氮气炉中进行一次烧结,得一次烧结物料;将一次烧结物料加入溶剂中,补加碳源,采用湿法球磨,得二次浆料;将二次浆料干燥得二次前驱体颗粒,然后置于惰性气氛中进行二次烧结,得二次烧结物料;将二次烧结物料粉碎,得碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料。本发明还提供了所述方法制得的碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料。本发明解决了现有磷酸锰铁锂材料存在电阻率大和压实密度低的问题。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生的方法。先将废旧锂离子电池经放电、拆解,得到的正极集流体剪切成小薄片后热解。而后采用物理方法将铝箔与活性物质分离。然后,将废旧正极活性物质进行球磨处理。通过球磨过程,一方面,可以将废旧锂离子电池正极材料表面损坏的部分剥除,直接获取无损的材料;另一方面,可以使不同损坏程度的废旧锂离子电池正极材料表面性质趋同,减小材料间的差异性。球磨分级后将材料在氢氧化锂的水溶液中浸渍。而后进行焙烧处理,获取再生材料。本发明首次采用球磨方法再生正极材料,方法简单、可操作性强、经济有效。
一种具有低晶格应力的锂离子电池正极前驱体材料及其制备方法。本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种具有低晶格应力的锂离子电池正极前驱体材料及其制备方法。本发明目的是为了解决目前用于制备锂离子电池正极材料的三元梯度前驱体材料中过渡金属元素比例改变导致产生晶格应力,从而使制备的三元正极材料的晶格应力较高,进而影响电极材料的循环稳定性和倍率性能的问题。方法:一、配制混合金属盐水溶液;二、配制沉淀剂水溶液;三、配制络合剂水溶;四、配制氟化物水溶液;五、制备前驱体材料;六、降温冷却。本发明的锂离子电池正极前驱体材料中Ni和F的含量呈反向梯度变化,有效减小晶格应力,提高循环性能和倍率性能。
本发明属于锂离子电池生产技术领域,尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用正极原料快速配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种配制速度快、配置效果好、能耗小的锂离子电池生产工艺用正极原料快速配制设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂离子电池生产工艺用正极原料快速配制设备,包括有底板、左架、第一支杆、第一导套、安装座、第二支杆、第二导套、旋转电机、凸轮、第一导杆、移动框等;底板顶部从左至右依次焊接有左架、第一支杆、安装座和第二支杆。本发明达到了配制速度快、配置效果好、能耗小的效果,提高了工作效率,降低了能耗量,节约了锂离子电池生产成本,同时。
本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域,具体为一种用柠檬酸和硫代硫酸钠回收废旧钴酸锂电池正极材料中有价金属的方法。本发明首先通过两次热处理正极材料得到较纯净的钴酸锂粉末和完好的铝箔;再利用柠檬酸和硫代硫酸钠溶液浸出钴和锂离子,还产出副产物‑硫。本发明的回收方法可解决现有的从废旧钴酸锂电池中回收有价金属的技术中存在的污染环境、浪费资源问题;本发明工艺简单、成本低、回收率高和回收产物的纯度高。
本发明公开了一种电池级无水碘化锂的制备方法,锂盐和氢碘酸混合搅拌、过滤、蒸发、结晶、分离得三水碘化锂针状结晶,再预干燥和真空干燥,最终得到电池级无水碘化锂。本发明制备过程简单,原料廉价易得,制备成本低。整个合成过程不采用任何有机溶剂,无毒,绿色环保。本发明制备的无水碘化锂水分低于0.02%,与进口产品质量相当。?
本发明公开了一种碳包覆纳米微球钛酸锂电极材料的制备方法,包括下列步骤:1)取锂源化合物、纳米TiO2和高分子碳氢化合物,加入分散剂中配制成混合溶液;2)调节步骤1)所得混合溶液的pH为7.0~8.5,持续搅拌后喷雾干燥制得前驱体,120℃真空烘干,制得前驱体粉末;3)将步骤2)所得前驱体粉末,在气氛保护下进行烧结,冷却后过300目筛,即得所述碳包覆纳米微球钛酸锂材料。本发明制得纳米尺寸、颗粒形貌均匀的碳包覆钛酸锂电极材料,改善钛酸锂的导电能力,提高材料的倍率充放电性能,使材料具有高的比容量、良好的倍率性能和循环性能;本发明的制备方法工艺流程简单,易于控制和自动化操作,适用于规模化生产。
本发明公开了一种锂硫电池正极复合材料的制备方法:按照重量比称取葡萄糖、浓硝酸、水和模板剂二氧化硅,混合,烘干后焙烧,将焙烧后的混合物放入氢氟酸中搅拌,过滤、洗涤、干燥,得到纳米碳纤维管;将碳纳米纤维管与升华硫、纳米铁粉、纳米锂盐、纳米钒盐放入纳米高温高压蒸气混合机中混合,得到混合料;烘干及烧结处理;粉碎及研磨;掺杂稀土材料氧化钆,气流粉碎、分级,获得锂硫电池正极复合材料。本发明采用了特定方法制备的碳纳米管并掺杂了稀土材料氧化钆,使得制备的锂硫电池用正极复合材料,具有良好的导电率、良好的自放电抑制性以及高质量比容量,用于锂硫电池时,容量高,循环稳定性好,使用寿命长。
本发明的目的是提出一种锂离子电池安全防护装置及方法,以预防电池在高温陈化和长途运输中电池爆炸起火。本发明的锂离子电池安全防护装置包括一个绝缘塑性材料制成的容器,所述容器内盛装有防爆灭火液体。在高温陈化和长途运输时将锂离子电池安全防护装置放置于锂离子电池的上方。这样当电池爆炸时,容器破裂,容器内的防爆灭火液体直接注入到爆炸的电池,阻断燃烧和进一步的爆炸,从而达到防护效果。本发明的锂离子电池安全防护装置结构简单、成本低,其防护方法安全有效,可操作性强。
针对现有技术中尚无基于Sn-Co合金的能够同时具有储锂容量高、库伦效率大、循环寿命长和充填密度大的锂离子电池负极材料,本发明提供了一种锂离子电池炭包覆Sn-Co合金/石墨烯复合微球负极材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料领域。该方法通过湿法将Sn-Co纳米合金沉积在石墨烯表面,然后采用喷雾干燥法对纳米中间体进行造粒,再将复合微球中间体进行沥青包覆,最后进行加热炭化的方式制备出炭包覆Sn-Co合金/石墨烯复合微球负极材料,该方法制备工艺简单、适合大规模产业化生产;该方法制得的炭包覆Sn-Co合金/石墨烯微球负极材料储锂容量高、库伦效率大、循环寿命长、充填密度大。
本发明公开的锂离子电容器的制备方法,包括负极制备、正极制备、电容器组装以及预嵌锂,其中,负极制备得到负极极片;正极制备得到正极极片;电容器组装将负极极片、隔膜、正极极片、隔膜制成电芯,封装后得到电容器;预嵌锂为将电容器在2.2-3.8V条件下先以0.05C进行5-10次恒流充放电,然后在同样的工作电压区间内以0.1C进行5-10次恒流充放电,最后在0.5C条件下恒流充放电处理5-10次即可获得完成预嵌锂过程的锂离子电容器。本发明工艺过程安全可靠、操作简单,成本低廉。
本发明公开了快充石墨锂离子电池负极材料及其制备方法。该快充石墨锂离子电池负极材料的制备方法包括下述步骤:(1)将包含有石墨前驱体与沥青的混合物混合、加热捏合、粉碎;其中,所述的石墨前驱体的平均粒径D50为5~10μm,所述的石墨前驱体与所述的沥青的质量比为50 : 50~90 : 10;(2)在惰性气体保护下,于300~700℃进行热处理;(3)石墨化。本发明制备的快充石墨锂离子电池负极材料的平均粒径D50在5~15μm之间,比表面积在2.0m2/g以下,用该快充石墨锂离子电池负极材料制成的电池首次放电容量在355mAh/g以上,首次充放电效率在90%以上,快速充电(1.5C)45分钟能达到80%以上,产品放电容量和充放电效率高,倍率性能好。本发明还涉及电池,其包括所述快充石墨锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种可压缩锂硫电池电极材料及其制备方法。该材料采用具有高弹性的三维石墨烯作为骨架负载单质硫制得具有耐压性的复合材料,作为可压缩锂硫电池的正极材料,其中三维石墨烯与硫的质量比为1:3~1:7;其制备方法为:以氧化石墨烯为原料通过水热还原、冷冻干燥等工艺获得高弹性三维石墨烯材料,与活性物质复合后可获得具有高弹性的复合电极,适用于可压缩的锂硫电池。高弹性三维石墨烯材料具有比表面积大、电导率高、柔韧性好等优点,通过与硫复合可以显著提高硫的导电性能和利用率。这种可压缩复合电极可以使锂离子电池经受压缩和弯曲形变,适用于各种可穿戴式锂离子电池。
碳固体酸硼酸酯掺杂磷酸钛锂三组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法,其特征在于将磺化碳固体酸、硼酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。磺化碳固体酸通过磺酸基与FeF3铁离子配位,形成牢固结合,磺化碳固体酸是电子的良导体,有助于形成完整的导电链路;Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子的良好导体,为了保证Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与FeF3材料紧密接触,形成完整的锂离子导电链路,通过硼酸酯的反应性基团,即硼酸酯上的胺基与磺化碳固体酸上的磺酸基缩聚结合,烷氧基通过水解为羟基与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合,把电子导电剂磺化碳固体酸和锂离子导电剂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合在FeF3颗粒表面,从而形成完整的电子和离子导电链路,极大地提高了FeF3材料的离子电导率和电子电导率,从而提高该材料的电化学性能。
本发明属于锂离子电池材料的制备技术领域,具体的说涉及一种高性能镍钴锰酸锂三元材料的制备方法,该方法步骤如下:(1)配置可溶性锂盐、镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液,其中四种金属离子的配制摩尔比为Li:Ni:Co:Mn=z:x:y:(1-x-y),其中0.98≤z≤1.12、0﹤x≤0.8、0﹤y≤0.4、0﹤x+y﹤1,所述混合溶液中添加溶液总质量0.2~1%的柠檬酸;(2)混合溶液经过冷冻干燥获得前驱体粉末;(3)将前驱体粉末在450~850℃条件下预煅烧3~15h,升温速率为1~10℃/min,预煅烧完成后自然冷却;(4)将预煅烧后的材料在800~1050℃条件下高温煅烧6~18h,升温速率为1~10℃/min,完成后以0.5~5℃/min速率降温至100~800℃,获得镍钴锰酸锂三元材料成品。本发明得到的锂离子电池正极材料化学成分精确、化学均匀性好,颗粒均匀,材料电化学性能优异,循环性能得到较大提升。
一种双炭布柔性锂硫电池及其制备方法,属于锂硫电池制备技术领域。所述的锂硫电池有柔性正极、柔性负极、PP隔膜、电解液、铝塑膜构成;制备过程中,正极与负极均使用商业化柔性炭布作为载体。利用炭布作为正极载体,可以有效解决单质硫的导电性问题与避开传统涂覆法制备的电极在弯曲之后发生电极活性物质脱落的问题。而利用炭布作为负极载体,一方面有效的改善金属锂负极的柔韧性;同时另一方面,炭布作为三维的导电骨架可以有效的分散电流而使得金属锂在充放电过程中可以均匀的溶解和沉积而抑制枝晶的生长,从而利于电池的寿命提升。本发明首次制备CC@Co/CNTs材料,其相较于炭布原材料,具有更高的比表面积与导电性。
本发明提供一种粘结剂、极片和锂离子电池及其制备方法,包括粘结剂、极片、锂离子电池、粘结剂的制备方法、极片的制备方法和锂离子电池的制备方法,粘结剂是含氟聚合物,极片和锂离子电池均含有粘结剂,本发明的有益效果是:粘结剂具有热稳定性好,安全系数高,适用性显著的优点,所用粘结剂的极片具有柔韧性能佳、不易开裂的优点,所用粘结剂的锂离子电池具有内阻低、循环寿命长的优点,从而使用更加方便。
锂离子电池性能的检测方法。本发明通过在不同温度下,采用不同充放电倍率对锂离子电池进行充放电处理,循环3~20次后,通过对电池进行析锂检测,即可通过电池内部负极表面是否析锂,评估预测电池使用寿命,以及不同温度下的充电安全性,并通过析锂的程度判断电池内部阻抗的大小,提前快速评估风险,缩短了对电池综合性能评估的时间,提高了评估效率,降低了电池性能评估的成本,提高了电池安全性风险的识别和预防能力,且测试数量只需要10‑20pcs。
一种利用废旧电池钴酸锂正极材料制备的陶瓷黑色色料,属于陶瓷色料技术领域。以钴酸锂正极材料、软锰矿等为原料;按照第一步,从废旧锂电池里钴酸锂正极材料;第二步,制备陶瓷色料:(1)混合将上述的钴酸锂正极材料、软锰矿、氧化铁、氧化铬混合均匀后,通过粉碎机粉碎成细粉;(2)煅烧:将步骤(1)制得的细粉置于匣钵内,在1300℃的温度下煅烧1.5—2小时,除去原料中含有的有机杂质;(3)水洗:将步骤(2)煅烧后的成品通过破碎机破碎后,在70-80℃的热水中浸洗15-20分钟,再用冷水冲洗10分钟;(4)粉碎:将步骤(3)制得成品料用球磨机按照成品料:球石:水=1:1.8:2的比例,进行研磨至颗粒为300-350目的细粉,即为陶瓷黑色色料。
本发明公开了一种高透光率易分散硅酸镁锂的高温固相合成方法,其特征在于:所述合成方法包括以下工艺步骤制得:首先将纯度不低于95%的钠基蒙脱石在150~200℃下焙烧0.5~1.5h,然后降至室温并加入锂盐、钠盐以及镁盐,混合均匀后再在250~400℃下焙烧2~3h,降至室温出料即制得高透光率易分散硅酸镁锂,本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种安全、环保、高效、低廉的高透光率易分散硅酸镁锂的合成方法,该合成方法以自然界中储量巨大的蒙脱石为起始原料,通过高温固相工艺,生产得到水溶液透光率高、水化分散速度快、增稠性能优异的硅酸镁锂。
本发明公布一种自带锂电池电源插座,是在插座板内部装有锂电池及照明灯,平时使用时,先给内部的锂电池充电,充满电后自动断电保护。同时,在插座板上还有一个照明灯,通过开关控制,当停电时,只需按下开关,接通电路,锂电池的电能便可以提供给照明灯使用,起到临时照明的作用,就不用寻找蜡烛了。本发明的有益效果是,在普通电源插座的基础上增加了锂电池用于储存电能,并加装了照明灯,让插座在停电时能够提供临时照明的作用,大大方便了人们的生活。本发明设计结构简单,成本低廉,易于生产,使用效果显著,实用性很强。
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