本发明公开了一种船用大容量锂离子动力电池散热装置,包括风罩和设置在风罩内的电池包,所述风罩的上下开口端分别连接有风管,所述上端的风管连接有盘管,所述下端的风管连接有热交换机组,所述的盘管和热交换机组通过风管连接,所述的电池包包括上下开口的外壁板以及固定在外壁板的内壁面上的若干多孔板,所述的多孔板上分别设置有安装孔和透风孔,所述的外壁板内设有多层电池组,每层电池组均由竖向插入相邻两块多孔板的多个锂离子电池构成;还公开了上述散热装置用于船舱内大容量锂离子动力电池的散热;本发明结构简单、操作方便,既能降低锂离子动力电池组工作时的温度,又不占用太多船仓空间,且采用自然海水冷却,节省能源、方便环保。
本发明公开了一种安全锂离子电芯,包括正极片、隔膜、负极片、电解液和外壳,隔膜包括第一隔膜和第二隔膜,按照第一隔膜、正极片、第二隔膜和负极片的顺序组装成卷芯,所述卷芯外部包裹外壳,电解液注入在外壳之内,所述正极片上设置极耳,该正极片上设置的极耳为铝极耳,所述铝极耳是微损的,微损程度为流过铝极耳的电流超过锂离子电池最大放电电流的两倍以上时,铝极耳微损处熔断。通过在锂离子电池极耳上加工微损区域,从而增大微损区域处的电阻,当锂电池输出电流过大时,因微损区域的极耳电阻较大,温度升高较快,造成微损区域的极耳熔断,达到提高电池安全性的目的。
本发明提供一种电解质,包括0.5~4mol/L的无机锂盐、3~15wt%硅烷改性的无机填料和溶剂;所述硅烷改性的无机填料所使用的硅烷为YSiX3,其中,Y选自烷基、氧代烷基、氨基或苯基;X选自烷基或烷氧基;所述硅烷改性的无机填料所使用的无机填料选自硅酸盐、碳酸盐、碳化物、硫酸盐、硫化物、钛酸盐、氧化物、氢氧化物和金属无机填料中的一种或几种。本发明中的电解质为一种半固态、准固态电解质,本发明添加硅烷改性的三氧化二铝增加液态电解液粘稠度,降低溶液流动性,避免液态溶液易泄露隐患,且改善电池安全性,并且能够承受较高的电压。本发明还提供了一种锂离子电池。
本发明公开了一种锂电池自动收料装置和收料方法,物料盒容置长槽一侧的侧挡板的上边沿设有集料平台,集料平台上表面的推料挡板由推料机构驱动在垂直于物料盒容置长槽的长度方向上往复移动,且推料挡板移动至贴近物料盒容置长槽的位置时可挡住过渡料槽的出口;装料工位安装垂直升降机构;物料盒容置长槽一端设有物料盒推动机构。本发明可以实现自动收料和装盒,提高了生产效率,保证了最终产品的质量;由于锂电池被依次整齐地码放在物料盒中,包装运输时,将被推出的物料盒的两侧直接进行封装即可;提升了单个物料盒可以装载的数量,充分利用了物料盒的空间;锂电池之间间隔紧密、运输过程中也能避免多个锂电池相互间的磕碰。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池高安全负极浆料粘结剂,其由羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、海藻酸钠和粘结剂添加剂等原料制得。本发明中的负极浆料粘结剂具有较好的粘结性能,能够使负极活性物质更好的更均匀的粘结在一起,同时也可以适用于需要更高循环性能的电池;本发明中的负极浆料粘结剂能够改善负极浆料的安全性能,使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池使用中的安全。
本发明公开了一种带自动封口机构的锂电池电解液注液系统,包括进料单元、中间注液单元、中间封口单元和出料单元,中间注液单元包括中间皮带输送机、电池定位模具、升降板、第一升降气缸、定量注液器等;中间封口单元包括电动直线导轨、第二升降气缸、塑料球密封装置和焊机等;进料单元和出料单元均包括带式输送机、直滑轨、定位气缸、定位块、取件气缸、转角气缸和真空吸盘等,本发明通过定量注液器对锂电池进行注液,由于定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量,因此每次注液气缸推出的电解液量准确等于锂电池的标准注液量,注液精度高;且其能通过中间封口单元对注液后的电池进行封口,电池封口自动完成,生产效率高。
本发明公开了一种含锂有机‑无机复合导电储能材料芯片的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一、将无机材料、有机材料分别制备成均匀浆料;实现混料过程中各组分浓度的连续变化并喷涂于基体;利用电阻线圈的疏密控制辐射强度的梯度变化,获得固化条件、材料组分连续变化的材料芯片。可以用来制备锂离子电池的复合电解质极片。通过有机‑无机材料的流量连续变化并混合涂覆,实现材料芯片中有机‑无机组分浓度的连续变化;利用梯度辐射技术,实现材料芯片中有机组分的聚合、交联、玻璃化程度,及有机‑无机组分间界面接触状态的连续变化。本发明可用于锂电池复合材料的低成本、高通量制备,可实现锂电池有机‑无机复合材料的快速表征和筛选。
通过包含氧化镁源、氧化铝源和二氧化硅源以及氧化锂源如锂辉石或透锂长石矿物的批料的反应烧结,提供了强度高而体积密度低的多孔锂辉石?堇青石蜂窝体,可用来制造紧耦合发动机废气转化器、汽油机微粒废气过滤器和NOx集成式发动机废气过滤器。
本发明属于电池技术领域,具体公开了一种软包锂电池用防腐蚀保护膜及其制备方法和应用,所述软包锂电池用防腐蚀保护膜包括环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和溶剂;所述溶剂为异丙醇、丙酮和醋酸丁酯中的至少一种。其制备方法为(1)保护膜液的制备:往溶剂中加入环氧树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂,调节pH,加热,搅拌;停止加热,继续添加溶剂以调整体系粘度,搅拌得到保护膜液;(2)保护膜的制备:将步骤(1)中制得的涂膜液使用喷枪均匀喷涂在软包锂电池电芯表面,干燥即在软包锂电池电芯表面形成保护膜。该制备方法简单,制得的保护膜具备优异的耐腐蚀性,还具备良好的耐磨性及耐候性,且不易脱落但易剥离,不残留。
本发明涉及一种电池系统(10),所述电池系统包括至少一个具有电解质的锂电池单元(100),其中所述电解质包括至少一种用电解液浸润或可浸润的聚合物。为了提高电池系统(10)的输出容量、寿命和安全性,电池系统(10)此外包括至少一个电解液计量装置(14),通过所述电解液计量装置可以将电解液的至少一种成分输送给锂电池单元(100)和/或通过所述电解液计量装置可以从锂电池单元(100)排出电解液。除此之外,本发明涉及电解液计量装置(14)、锂电池单元(100)、方法以及移动的或固定的系统。
本发明公开了原位石墨化碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法;本发明方法的步骤如下:二茂铁,醛,氯化锌或/和浓盐酸按照一定比例加入烧瓶,在120-180℃油浴加热1-10小时,搅拌聚合,经过洗涤,使用制备的聚二茂铁作为铁源,另加入一定比例的锂源、铁源、磷酸根源、掺杂源按照一定比例通过球磨的方式混合3-9小时,在80℃充分真空干燥后,在250-400℃保温1-12小时,以氩气作为保护气氛,随炉冷却到室温,得到原位石墨化碳包覆的磷酸铁锂;本发明的有益效果:本发明制备的磷酸铁锂粉体粒径小d50≤100nm,拥有优异的倍率性能和循环性能。
本发明提供一种新型锂离子电池负极材料,该负极材料为杆状,杆长度为1-5μm,直径为100nm-1μm。所述的杆状Co(OH)F锂离子电池负极材料的制备方法,是以乙酸钴、氟化钠和六次甲基四胺或葡萄糖为基础原料,在水热条件下发生化学反应,得到杆状Co(OH)F锂离子电池负极材料。该负极材料合成方法简单,易于操作;所得样品为微杆状,长度1~5μm,直径100nm~1μm;所制备材料容量较高,在锂离子电池中有潜在应用价值。
本发明涉及一种以纤蛇纹石石棉为原料合成硅酸铁锂正极材料的方法,属于锂离子电池技术领域。首先将纤蛇纹石石绵置于酸性溶液中酸浸,然后经水洗、过滤和干燥后得到去除碱金属氧化物杂质的二氧化硅纳米纤维;以锂盐、亚铁盐和上述步骤所得的纳米二氧化硅纤维湿磨混合均匀得到前驱体混合物,在保护性气氛下,将得到的前驱体混合物压片后在温度为650℃~800℃条件下保温7~13h,冷却至室温后得到硅酸铁锂正极材料。该法工艺简单、成本低廉、将为石棉矿山循环利用石棉尾矿、实现企业和矿产资源的可持续发展提供条件。
本发明公开了一种锂电池管理系统及其控制方法,其包括用于提供动力的由若干锂电芯组成的电池组;以及用于控制所述电池组输出电流导通或断开的电池包输出开关,所述电池包输出开关为常开型开关;以及用于控制所述电池包输出开关开启或闭合的电池管理系统控制单元;以及与所述电池包输出开关并联设置的输出电阻。本发明通过将具有所述锂电池管理系统的电池包与外接设备的接入或者断开来实现锂电池管理系统的开启或者关闭,在用户操作外接设备时即实现了现有技术中的专用开关的功能,具有降低成本、操作方便等有益效果。
本发明涉及电极材料制造工艺技术领域,具体是涉及一种锂离子电池碳负极材料的制备方法。首先在惰性气氛中将生物质于温度至少为350℃条件下热解至少为5s,得到热解碳粉,然后将热解碳粉粉碎得到锂离子电池碳负极材料。生物质选自棉花秸秆、毛竹、核桃壳、树皮、木屑、玉米秸秆、甘蔗渣和稻草中的一种或多种的组合物。本发明通过控制生物质的热解条件,并进一步对其进行粉碎,便可得到用作锂离子电池负极的材料。本发明所用原料均为常见的生物质废弃物,来源广泛,价格便宜,热解方法简单,操作方便。所得碳负极材料用作锂离子电池负极,容量密度可达300mAh/g,首次循环库伦效率高达92%,且循环100周后,容量保持率大于90%。
本发明涉及一种基于聚偏氟乙烯-六氟丙烯的锂离子电池复合隔膜,其主要用于锂离子电池。聚偏氟乙烯-六氟丙烯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备,聚偏氟乙烯-六氟丙烯微孔膜的两侧分别复Al2O3颗粒和PS微球,制得聚偏氟乙烯-六氟丙烯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能,能显著提高电池的安全性和循环性能。
本发明涉及一种用于制备锂化过渡金属氧化物的方法,所述方法包括以下步骤:(a)提供选自镍和至少一种选自锰和钴的过渡金属的混合氧化物、氢氧化物、羟基氧化物和碳酸盐的前体,其中所述前体的至少45摩尔%的阳离子是Ni阳离子,(b)将所述前体与至少一种选自LiOH、Li2O、Li2CO3和LiNO3的锂盐混合,由此得到混合物,(c)将至少一种通式(I)XyH3‑yPO4(I)的磷化合物加入步骤(b)中得到的混合物,其中X选自NH4和Li,y为1或2,其中步骤(b)和(c)可以连续或同时进行,在650‑950℃的温度下处理由此得到的混合物。
本发明公开了一种镁、钠双掺杂提高锰酸锂正极材料电化学性能的制备方法。(1)将一水硫酸锰溶于去离子水中,再滴加无水乙醇。(2)将碳酸氢铵溶于去离子水中。(3)上述溶液混合,搅拌,陈化,沉淀抽滤,洗涤,干燥,得碳酸锰。(4)将碳酸锰预烧结,用盐酸洗涤,抽滤,洗涤,干燥得二氧化锰。(5)将锂源、二氧化锰、镁离子掺杂源和钠离子掺杂源研磨,烧结,冷却,即获得镁、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料Li1?xNaxMgyMn2?yO4,其中:x=0.01~0.2, y=0.01~0.2。本发明工艺简单,环保,成本低廉,能够制备出结晶良好、分布均匀的镁、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料,材料电化学性能得到明显提高。
本发明公开了一种氢氧化钠/尿素体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法,步骤如下:(1)将纤维素加入氢氧化钠/尿素体系中,快速溶解得到纤维素/氢氧化钠/尿素体系;(2)加入苯丙乳液进行共混改性反应15~60min,得到共混铸膜液;(3)将铸膜液铸涂成膜,采用相转化法得到初生纤维素膜;(4)将步骤(3)制得的纤维素膜浸渍于聚乙烯醇溶液一段时间后制得改性纤维素锂电池隔膜。本发明涉及的制备工艺简单,生产周期短,溶剂体系环境友好,无污染且廉价;制备的改性纤维素锂电池隔膜的强度和韧性优异,热稳定性和润湿性好,吸液率高,微孔成孔条件可控。本发明可取代传统的聚烯烃锂电池隔膜,有利于实现生物质材料的高值化利用,获得良好的环境效益和经济效益。
本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的快离子导体包覆改性方法,该方法首先是配制包覆液,将LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF放入去离子水中匀速搅拌,然后将镍钴锰三元材料倒入搅拌好的包覆液中再匀速搅拌,再将搅拌好的混合液在水浴条件下蒸发完全,经过研磨、热处理、再研磨、过筛得到锂离子电池三元正极改性材料。该方法中包覆的这层锂硼氟锂快离子导体玻璃降低了正极材料与电解液之间的接触面积,抑制了两者由于直接接触而发生的副反应。同时本发明制备方法简单,流程短,步骤易于操作,且材料加工性能与电化学性能优异,降低了电池的阻抗,提高了材料的高倍率性能和循环稳定性。
一种涂覆的阴极材料包含具有至少部分涂覆有涂层的表面的锂金属氧化物颗粒,所述涂层由铝和为镧、氧化钇或其组合的第二金属的复合金属氧化物组成。涂覆的阴极材料可以通过提供锂金属氧化物颗粒,其然后将与在加热时形成复合金属氧化物的前体化合物接触而制备。然后将涂覆的锂金属氧化物加热至足以形成复合金属氧化物的温度,其中复合金属氧化物为非晶形并含有铝和为镧、氧化钇或其组合的第二金属,并且复合金属氧化物键合至锂金属氧化物。
本发明涉及一种基于聚甲基丙烯酸甲酯的锂离子电池复合隔膜,其主要用于锂离子电池。聚甲基丙烯酸甲酯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备,聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜的两侧分别复合Al2O3颗粒和PS微球,制得聚甲基丙烯酸甲酯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能,能显著提高电池的安全性和循环性能。
本发明涉及一种粘结剂,尤其涉及一种适用于锂离子电池硅基负极材料的粘结剂,本发明也涉及了该粘结剂的制备方法和由该粘结剂制得的锂离子电池硅负极材料。一种适用于锂离子电池负极材料的粘结剂,所述粘结剂为部分中和的聚丙烯酸。本发明提出的部分中和的聚丙烯酸锂不仅提高了粘结剂的分散性,而且改善了粘结剂的力学性能及加工性,有利于进一步提高材料的电化学性能。
本发明旨在提供一种包含功能添加剂的以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液,以及以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液的二次注液的锂离子电池。本发明中,所述电解液中包括非水有机溶剂、电解质盐和添加剂,所述非水有机溶剂包括有主组分碳酸丙烯酯,其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的50%~100%,所述电解质盐为锂盐,所述锂盐浓度为2.5~4.0mol/L,所述添加剂包括常规成膜添加剂;所述二次注液的锂离子电池包括正极、负极、隔膜以及上述以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液。采用二次注液的方法,可以防止PC溶剂的共嵌,从而可以明显提升电池的首次效率,改善电池的常温循环性能,低温放电性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面改性方法,包括将粉碎后的锂离子电池正极材料加入到由硝酸铈和硝酸钕组成的混合溶液中,再加入氨水进行混合后,超声搅拌,蒸发水分并干燥;将干燥的产物研磨粉碎后压成片状样品,再将片状样品放入连续通入氧气的管式炉中,先升温在氧气中煅烧,然后在氩气中煅烧制得成品。本发明的锂电正极材料经过钕掺杂纳米二氧化铈的包覆改性,维持结构的稳定性,提高其首次循环效率,并填补由于锂离子脱嵌产生的氧缺陷从而维持材料结构的稳定,同时包覆物经过表面疏水化处理,具有较强的抗吸水能力。
本发明涉及一种双效安全锂电池组充电限流模块,具有控制模块,控制模块通过MOS管开关模块连接电感L1、电感L2,电感L1的副边线圈通过第一整流模块连接至充电器,电感L2的副边线圈通过第二整流模块连接至充电器,电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈通过第三整流模块连接至充电器,所述充电器连接锂电池组。本发明一方面通过电感L1的副边线圈、电感L2的副边线圈至充电器给锂电池组充电,同时,另一方面,电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈中的能量经第三整流模块至充电器给锂电池组充电,这样使得MOD管开关模块所承受的能量和反压大为降低,防止回路过热,保证了充电过程安全、高效运行。
本发明提供了一种锂电池极片冲切刀模,包括模板底座以及垂直设置在所述模板底座上且用于对锂电池极片进行冲切的冲切刀组,所述冲切刀组包括极耳-顶边冲切刀、底部直边冲切刀和侧边冲切刀;所述极耳-顶边冲切刀包括右顶部倒角冲切刀、左顶部倒角冲切刀、左顶部直边冲切刀、极耳冲切刀和右顶部直边冲切刀,所述左顶部直边冲切刀和右顶部直边冲切刀均与底部直边冲切刀平行,所述左顶部直边冲切刀、右顶部直边冲切刀和底部直边边冲切刀均与侧边冲切刀垂直。使用本发明冲切刀模能够实现连续冲切,冲切出的极片不存在片与片之间的间隙,不会产生间隙废料,从而提高了原材料的利用率,降低了极片材料成本。
本发明公开了一种复合粘结剂及其制备方法和一种锂电池。本发明复合粘结剂由导电聚合物单体与水系粘结剂在酸性介质存在的环境中进行原位复合反应制备而成。其制备方法包括配制混合反应溶液和加入引发剂进行原位复合反应的步骤。本发明锂电池电极活性材料层中的粘结剂选用本发明复合粘结剂。本发明复合粘结剂具有高的粘结性及导电性,能有效提高电极在充放电过程中的结构牢固性和锂电池的循环稳定性能,同时还能有效提高锂电池的倍率性能和容量。其制备方法工艺简单,条件易控,制备得到的复合粘结剂性能稳定,且生产效率高,有效降低了生产成本。
本发明公开了一种近化学计量比铌酸锂晶体的组分可控定向结晶制备方法,使单晶炉炉膛内依次形成低温区、高温区、温梯区和保温区,使坩埚依次从四个温区通过。具体步骤依次包括,1)预结晶料制备:准备两份由Li2CO3和Nb2O5形成的混合料AB,其中混合料A中Li/Nb摩尔比为1 : 1,混合料B中Li/Nb摩尔比介于1 : 1与58.5/41.5之间;2)装炉:铌酸锂籽晶装入坩埚籽晶槽中,预结晶料B放入坩埚肩部,预结晶料A放入坩埚等宽部分;3)化料;4)引晶;5)放肩;6)等宽生长;7)收尾;8)退火冷却。本方法制备N-SLN晶体,具有尺寸大、品质高、Li含量均匀、能耗少、可重复性高等突出优点,易实现规模化生产。
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