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本实用新型涉及太阳能路灯技术领域，且公开了一种用于太阳能路灯的储能圆柱锂离子电池，包括壳体，壳体的内腔底部固定连接有缓冲固定块，缓冲固定块的上表面中间位置开设有安装槽，安装槽的内侧设有电池本体，电池本体的左右两侧均固定连接有绝缘连接块，两个绝缘连接块相背的侧面均开设有固定槽。本实用新型通过设置壳体、缓冲固定块、绝缘连接块、加固块、调节螺栓和摩擦压片相互配合，解决了现有的太阳能路灯用的锂电池在使用时内部固定不稳定的问题，本实用新型通过设置干燥板、导电棒和密封圈相互配合，解决了现有太阳能路灯用的锂电池在使用时潮湿环境缩短锂电池使用寿命的问题。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其是指一种锂电池锤碎机，包括外壳、均用于连通外壳的内部和外部的入料件和出料件以及均设置在外壳内部的转轴、第一反击板和碾压辊，转轴和碾压辊分别与外壳转动连接，转轴的外周设置有多个偏心锤组，第一反击板远离转轴的一端固定于外壳，第一反击板靠近转轴的一端设置有多个第一凸块；转轴与第一反击板之间形成有第一锤碎腔，转轴与碾压辊之间形成有碾压腔，入料件的出料端依次通过第一锤碎腔和碾压腔后与出料件的入料端连通。本实用新型通过设置第一反击板来增大锂电池废料被锤碎时受到的冲击力，同时在锤碎后对锂电池废料进行碾压，从而提高锤碎机的破碎率。
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本实用新型涉及有轨电车技术领域，尤其是一种有轨电车用纯锂电池驱动牵引系统，包含地面大功率充电机、受电弓、高功率纯锂电池、牵引变流器、牵引电机、主接触器，高功率纯锂电池作为有轨电车的唯一动力来源，避免接触网线路影响市容的缺点，同时避免了昂贵的基建费用，只需要在有轨电车地面站台的首站和末站设置地面大功率充电机，就能实现对有轨电车快速充电，并能满足有轨电车整条线路的电能需求，高功率纯锂电池存储的电能还可以满足有轨电车正线运行时执行救援任务，而不需要专门配备救援车，经济高效。
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本实用新型公开了一种具有防水效果好的电动车锂电池，包括防水罩，所述防水罩的底部安装有活动轴承，且所述防水罩之间通过活动轴承连接，所述防水罩的内部安装有密封罩，所述防水罩的一侧焊接有固定卡子，另一侧焊接有固定卡扣，所述防水罩的顶部安装有多个呈对称分布的密封胶套，所述防水罩和密封罩顶部内壁均设有圆孔槽和矩形槽，且所述圆孔槽和矩形槽之间呈对称分布，所述密封罩的中心区域安装有锂电池，所述锂电池的外表面设有防护壳，本实用新型通过设置防水罩、密封罩、密封胶套、第一支架、第二支架、第三支架，多重的防水部件组合使用，解决了电动车锂电池防水性能差且不便于使用的问题。
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本实用新型提供一种新型高电压方形锂离子电池，包括方柱体型铝塑复合膜外壳、设置于外壳内部的电解液、正极片、负极片、正极片和负极片之间的电极隔膜带；正极片上焊接铝正极耳；负极片焊接镍负极耳，正极片包括金属铝箔以及涂覆于该金属铝箔上的正极活性材料层；负极片包括金属铜箔以及涂覆于该金属铜箔上的负极活性材料层；电极隔膜带为9‑20μm厚度范围的陶瓷隔膜，正极活性材料层包括厚度范围为14‑18μm的改性钴酸锂层以及厚度范围为10‑14μm的改性镍钴锰酸锂层，在注液孔部位焊接有起密封作用的钢珠；外壳底部厚度比钢珠直径大0.15‑0.25mm；该所述外壳的宽度小于25mm，本结构设计使得该锂电池具有高容量密度，同时具有良好的循环、高温、安全等性能。
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本实用新型涉及一种四辊锂带压延机构，其特征是：包括辊面之间间隙能够调整的动压辊和压辊，在动压辊和压辊的外侧分别设置动压辅辊和辅助压辊，动压辅辊与动压辊的辊面贴紧，辅助压辊与压辊的辊面贴紧；所述动压辊和动压辅辊的两轴端分别转动安装在动压辊座上，压辊和辅助压辊的两轴端分别转动安装在压辊座上，动压辊和压辊的轴端分别连接动力源，动力源驱动动压辊和压辊转动；所述压辊座固定安装在安装底板上，动压辊座滑动设置在安装底板上；在所述动压辊和压辊中加工有油路通道，油路通道的两端分别连接油输入管道和油输出管道。本实用新型采用压延将锂离子转移到薄膜表面，从而获得连续、均匀且定量的超薄锂薄膜，为后续极片补锂覆膜工序做准备。
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本实用新型提供了一种超低温锂电池组，包括预热循环装置以及与所述预热循环装置连接的电池箱；所述电池箱包括电池箱本体，以及两端均与所述电池箱本体连通的管道；所述电池箱本体内填充有介质；所述介质中浸设有锂电池组；所述预热循环装置用以调节所述介质的温度，从而调节所述锂电池组的环境温度。该超低温锂电池组加温速度快，使用寿命较长、并且其中的介质可重复使用，不易造成资源的浪费，特别适用于低温环境下快速加热升温保证电站正常运转，超低温环境下耐受能力较强。无需安装和外接加热设备(如加热膜)，降低了电池包的成组难度，并可在电站正常运行中进行实时加热与保温，简单实用，高效节能，推广和使用的便宜性很高。
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本实用新型提供铅酸换锂电安装支架，包括用于固定锂电池的上、下壳体，所述上/下壳体内表面弯折部设有若干固定锂电池的内加强筋；所述上/下壳体外表面设有若干第一外加强筋，当所述上/下壳体位于铅酸外壳内时，所述第一外加强筋与铅酸外壳内的底脚加强筋错位设置，并至少有一个第一外加强筋位于铅酸外壳内的中间加强筋及其相邻的底脚加强筋之间。本实用新型的积极效果是：锂电池和铅酸电池外壳通过该支架式结构件安装在一起，操作方便，节约安装时间，安装牢固可靠，保证产品质量安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳切割短路报警装置，包括继电器、感应器、开关、配电盒、蜂鸣器、报警控制盒、短路感应器、底座、固定螺栓、滑轨、滑块和连接柱，所述继电器与感应器相连接，所述机头上通过固定螺栓相连接，且其与支架相连接，所述电芯的后端设置有下刀模，且下刀模与滑轨镶嵌连接，所述滑轨的下端设置有进料口。该锂离子电芯极耳切割短路报警装置，结合现在使用的锂离子电芯极耳切割短路报警装置进行创新设计，本锂离子电芯极耳切割短路报警装置增加切割部位短路检测装置，当短路发生时，设备会报警，同时停止运转，需设备维护员排除短路故障后，再启动设备，消除设备的潜在的品质隐患。
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本实用新型属于二次电池技术领域，尤其涉及一种采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，包括电池壳体、锂离子电芯、电路板模块、正极端盖和绝缘密封圈，锂离子电芯、电路板模块、正极端盖和绝缘密封圈依次压合组装在电池壳体内，还包括柔性线路板，锂离子电芯的正极耳和负极耳分别与柔性线路板电性连接，柔性线路板通过插接的方式与电路板模块电性连接。相比于现有技术，本实用新型通过在成品电芯设置与电芯的正负极耳电性连接的柔性线路板，并使柔性线路板通过插接的方式与电路板模块实现快速连接，这样操作简单，连接稳固可靠，可实现自动化生产，不仅能够提高生产效率，降低成本，而且能够保证产品一致性良好、可靠性高。
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本实用新型提供一种具有通讯功能的锂电池及电动车，该锂电池包括壳体、电芯组及保护板，保护板固定在电芯组的一侧且与电芯组电连接，电芯组及保护板均安装在壳体内，保护板设有充电电路、放电电路、电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路、电源管理前端芯片及主控制器，电流检测电路、电压检测电路及温度检测电路均与电源管理前端芯片电连接，电源管理前端芯片与主控制器的电连接，电芯组设有放电插头和充电插头，放电电路与放电插头相连，充电电路与充电插头相连。该电动车包括显示屏、控制器及上述锂电池。本实用新型具有完备的保护功能，便于用户及时的获取锂电池的使用情况，智能化程度高。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯自动抹胶带机构，包括上抹轮、下抹轮、压力调节旋钮、固定支架和前后导向滑轨，所述上抹轮通过固定支架与抹轮固定机构相连接，所述前后导向滑轨与前进气缸相连接，且其上端设置有上下导向滑轨，所述上下导向滑轨通过弹簧与压力调节旋钮相连接。该锂离子电芯自动抹胶带机构，结合现在使用的锂离子电芯自动抹胶带机构进行创新设计，本锂离子电芯自动抹胶带机构上的抹轮前进后退由气缸推动，双直线导轨导向，以确保抹轮前进时不左右偏摆，避免使胶带折皱不良，上抹轮可自由向上张开，以适应不同厚度的产品，张开机构两侧有直线导轨，确保上下时的垂直度，弹簧机构可调节张开时抹轮受到的压力，以此确保抹胶带的品质。
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本实用新型涉及锂电池生产装置领域，特别涉及一种锂电池真空干燥炉。该锂电池真空干燥炉包括具有炉腔的炉体，炉体上开设有用于与设于炉体外部的抽真空装置对接的抽真空口和用于向炉腔内输入干燥气体的进气口，抽真空口处设有抽气控制阀，进气口处设有进气控制阀，炉腔内设有加热器，锂电池真空干燥炉还包括用于驱动干燥气体流动的鼓风机，鼓风机包括被炉体封闭于炉腔内的风扇和被炉体隔离于炉腔外部的电机，电机的输出轴和风扇的输入轴被炉体隔离而分别设于炉腔内、外，电机的输出轴与风扇的输入轴之间通过磁流体磁性传动连接。本实用新型可以提高炉腔内的升温速度，使炉腔内加热温度均匀，从而可以提高对电池的烘烤质量。
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本实用新型公开了一种能够提高安全性能的锂离子电池，包括有电池电芯（10），所述电池电芯（10）包括有多层正极片（1），每层所述正极片（1）的外侧设置有一层负极片（3），每层所述正极片（1）和负极片（3）之间设置有一层隔膜（2）；所述电池电芯（10）的外部设置有至少一层导电保护片（4）。本实用新型公开的一种能够提高安全性能的锂离子电池，其性能稳定可靠，可以在电池遇到外部挤压、碰撞、刺穿等恶劣情况时，能够有效减少短路电流，避免电池释放出大量热量，使得电池始终保持在较低的温度下，进而提高电池的安全性能，保证锂离子电池的正常使用，延长锂离子电池的使用寿命，具有广泛的市场应用前景。
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本实用新型公开了一种高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括：超高分子聚乙烯隔膜、微孔、聚氧乙烯亲水层、聚偏氟乙烯涂覆层；超高分子聚乙烯隔膜上设置微孔，超高分子聚乙烯隔膜上下表面设置聚氧乙烯亲水层，聚氧乙烯亲水层表面设置聚偏氟乙烯涂覆层。本实用新型的高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，利用聚偏氟乙烯和聚氧乙烯均匀涂覆于隔膜上，制成高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，提高了隔膜的耐温性和安全性，进一步提升了锂电池的性能。
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本实用新型公开了一种用于聚合物锂电池的热保险装置，包括安装在聚合物锂电池本体上的盖板，所述盖板上设有插孔，所述插孔内设有电极端子单元，包括端子，端子上端设有锁定单元，所述锁定单元上套接有绝缘弹簧体，绝缘弹簧体通过金属导电片与聚合物锂电池本体连接，所述金属导电片一端套接在锁定单元上并与绝缘弹簧体抵接；所述锁定单元上还设有易熔螺帽，将绝缘弹簧体和导电片固定在端子上。通过结构改进能够防止聚合物锂电池因电流过大而导致的发热过大、爆炸等现象，改善安全性。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池箱，包括壳体，所述壳体内部底壁两侧设有台阶凸起，且台阶凸起与下底板侧边的凹槽配合安装，所述下底板表面开设固定槽，所述固定槽内部固定安装锂电池，所述锂电池上端与上压板连接，所述上压板和下底板的四角通过长螺栓连接，所述壳体的内部底壁和侧壁均加装冷凝管，所述冷凝管与外置冷凝器连接，所述锂电池之间加装温度传感器片，所述温度传感器片的上端与上压板固定连接，且温度传感器片和外置冷凝器通过导线与控制器连接，该新型实用装置具有装配简单、散热快等优点。
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本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电正极材料质量检测自动取样装置。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料质量检测自动取样装置。提供了这样一种锂电正极材料质量检测自动取样装置，包括有推板炉出料架、光电对射式传感器、温度传感器、自动机械手、上下气缸、控制系统、报警器、伸缩气缸、旋转气缸、取料斗；在推板炉出料架上方分别设置有温度传感器、自动机械手、上下气缸；温度传感器和自动机械手都设置在上下气缸的下方，自动机械手和上下气缸相连接；在推板炉出料架的后方设置有伸缩气缸和旋转气缸，伸缩气缸与取料斗相连接。提供的锂电正极材料质量检测自动取样装置，具有控制系统，取样效率高，效果好，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种高缓冲锂电池铝塑包装膜，所述锂电池铝塑包装膜具有层状结构，由上至下依次包括外保护膜、粘合层、铝箔、粘合层、增强膜、粘合层、发泡膜和热封膜，其中所述发泡膜为聚乙烯低发泡膜，所述外保护膜为PA流延膜或PET流延膜,所述热封膜为CPP膜，所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂中一种,所述增强膜为PP、PA、PE、PET中的一种。本实用新型通过在锂电池铝塑包装膜中的铝箔的里侧依次加设了增强膜和聚乙烯低发泡膜，其中聚乙烯低发泡膜有效地提高了铝塑包装膜的缓冲能力，增强膜提高了铝塑包装膜中铝箔受冲击变形的强度阈值，从而大大提高了锂电池铝塑包装膜的使用安全性和使用寿命。
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一种软包装锂离子电池组合装置，包括固定支架、挡板、铜排及加强筋，固定支架之间安装锂电池，固定支架的两端安装挡板，挡板之间安装有加强筋，固定支架一侧顶部设置有三个凸状体，凸状体的底部设置有固定柱，固定柱用于固定铜排，铜排与锂电池电芯的正极或负极相接触，锂电池电芯的正负极分别位于固定支架顶部中间凸状体的两侧，本实用新型大大提高了该电芯的安全性能及组装效率，解决了电芯组装困难的瓶颈，且极大的提高了软包的安全性能。此支架还能提高软包的稳定性，使软包电芯由单个模块通过串并联变成一个可靠稳定的整组电芯，提高了电芯的抗振动性，增强电芯的耐碰撞性，使软包电芯得到更广泛应用，使得操作工人的生产效率得到改善。
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本实用新型提供了一种正负极同向引出的锂离子电池结构，其包括正负极同向引出的锂离子电池(1)，还包括绝缘垫片(2)、电路板(3)、绝缘外壳(4)，电路板(3)设有正极、负极(31，32)，正负极同向引出的锂离子电池(1)的正、负极引脚穿过绝缘垫片(2)与电路板(3)固定，且正极引脚与电路板(3)的正极电连接，负极引脚与电路板(3)的负极电连接，绝缘外壳(4)罩于电路板(3)上;本实用新型还提供了一种用于上的正负极同向引出的锂离子电池结构的充电器，其包括充电器本体(5)，充电器本体(5)设有正极弹片(51)、负极弹片(52)，充电器本体(5)还设有与绝缘外壳(4)配合的凹槽(53)，凹槽(53)底部设有与卡扣部(43)卡合配合的倒扣(54)。本实用新型能单个使用、充电方便。
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本实用新型涉及一种锂电池的电池充放电检测探针，包括针杆，针杆的内部设置有电压探针，针杆的外部套设有导向套，导向套上方的针杆上螺纹连接有探杆导向螺帽，针杆的下部是针头为直径较大的凸出部，在针头与导向套之间的针杆上设置有弹簧，所述探针的下部设置有温度探头，温度探头内有温度传感器。其可以在对锂电池进行充、放电时，检测针头的实时温度，当温度过高时，以便可以及时终止充、放电过程，同时让设备进行报警，提醒操作人员，以便分析发热原因。从而有效地避免了探针和锂电池极柱因接触不可靠或接触电阻过大而产生的过热现象，避免探针与极柱因过流而烧毁，提高了锂电池生产的安全性。
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本实用新型提供了一种改性钛酸锂储能电池。它解决了现有的储能电池受高温影响放电容量低、寿命短、污染环境严重等问题。本改性钛酸锂储能电池包括正极储能离子层和负极储能离子层，包括塑料材质的外壳，所述外壳的中间层设为密封层，所述密封层采用铝箔材料制成，正极储能离子层具有正极耳，且正极耳采用铝镍铜复合制成，负极储能离子层具有负极耳，且负极耳采用紫铜制成。本改性钛酸锂储能电池以改性钛酸锂作为储能离子层，同时组建多方式连接电池组模块，再以电池组模块为基础组成储能电池，达到体积小、运行成本低，大倍率充放电、高低温放电性好，并由体积“零”应变使具备高安全性及超长使用寿命，同时电池本身不含有污染元素。
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本实用新型嵌入可编程开关式充电功能的锂电池保护模块,是一种装置于充电器内且适合于3-4节锂离子电池组的带充电控制的保护模块,属于电池技术领域。本实用新型用于锂离子可充电电池组的充放电保护和充电控制装置,由分别与单片机芯片连接的充电控制模块和保护模块构成,所有元件采用贴片式或插件式封装,装在印刷线路板上或封装在不同的线路板上,通过单片机编程驱动充电电路,单片机U2驱动的一脉宽调制芯片U1(MCP1631HV)和电池管理保护芯片U3S8254构成的二模块。与现有的单一充电或保护的保护板相比,拥有更强大的功能,适用范围更广,对各种不同特性的锂离子电池具有良好的适应性。
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本实用新型公开了一种高效节能溴化锂制冷机,结构中包括蒸发器、吸收器和通过管道与此蒸发器和吸收器相连的闪蒸盘,蒸发器上设置有冷剂水循环系统,蒸发器内设置有制冷剂管路;所述吸收器通过管道依次与溴化锂溶液泵、一级高压泵、一级反渗透膜过滤器、中间水箱、二级高压泵、二级反渗透膜过滤器、混合器、吸收器相连,形成溴化锂溶液-冷剂水循环回路。本实用新型利用反渗透膜对溴化锂溶液进行浓缩,能够大幅减少热能的消耗,降低运行费用,同时减少换热器的使用数量,简化设备结构,节省设备投资和降低检修难度。
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本实用新型涉及一种碳酸锂专用料仓，其特征在于：包括锥底料仓本体，所述锥底料仓本体为上圆下锥型筒体结构，所述锥底料仓本体顶部设有视镜、备用口、人孔、呼吸口和进料口，所述锥底料仓本体底部设有出料口，所述锥底料仓本体下部仓内设有减压锥，所述锥底料仓本体下部仓外设有喷吹组件、缓冲气包和助流控制器。本实用新型的优点是：一是能有效的防止碳酸锂结晶产品及其微粉产品在储存过程中堆积而产生压实、搭桥等情况而不能正常出料，二是当碳酸锂进入料仓时和用压缩空气喷吹碳酸锂时，空气可以向上排出料仓，同时吸收口上带有的布袋可以防止物料细小粉尘带出，造成经济损失和减少环境污染。
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一种扣式锂锰电池自动化生产线,属于电池生产线技术领域,它包括真空干燥手套箱(1)、负极壳体振动排料机(2)和阳极壳体振动排料机(9),其特征是在所述的真空干燥手套箱(1)中还安装有传送带(3)、锂带裁切装置(4)、锂材冲压成形装置(5)、隔离膜冲压成形装置(6)、电解液加注装置(7)、阳极排料装置(8)、阳极壳体与负极壳体组合装置(10)以及电池冲压封口装置(11),它解决了市场急需,有利于提高扣式锂锰电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种用于制造熔融碳酸盐燃 料电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备设备，其包括α－Al2O3细微球形颗粒制备设备和锂酸铝粉体制备设备，所述α－Al2O3细微球形颗粒制备设备包括有反应釜、结晶釜，锂酸铝粉体制备设备包括反应釜和热合成器；所述反应器和结晶器中设有多层的搅拌叶片；在该反应釜中在上部和下部分别设喷头；在反应釜的后面设有若干个相互串联的结晶釜，而所述的结晶釜的大小是前面的较大而后面的较小。本实用新型提供的锂酸铝粉末的制造设备，为制出可以使其耐急冷急热的性能提高，减少其开裂等问题的出现，提高用这种原料制作的熔融碳酸盐燃料电池隔膜的使用稳定性和商业化应用提供了保证。
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本实用新型公开了属于锂离子电池外框架技术领域的一种锂离子电池组合框架和电池组，该组合框架包括至少两组框架，每组框架由两片外框架组成，其中一片外框架上设置的定位销与另一片外框架上设置的定位孔配合，用以在一组框架中内置一个锂离子电池，每片外框架上均设有多个横梁，设置的多个横梁使得相邻的框架之间形成一个长方形截面的风道。每组框架内置一个锂离子电池组成模组，风道沿着横梁均布，该风道用于电池的散热和加热，同时该间隙可吸收电池使用过程中的体积膨胀，在组成电池模组时电池铝塑膜封边受框架挤压防止使用过程中电池窜动，可耐受道路车辆等情况下的振动和冲击。
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