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本发明属于复合材料合成技术领域，涉及锂离子吸附材料的制备，尤其涉及一种2‑羟甲基‑12‑冠醚‑4改性多级孔硅材料的制备方法。本发明先制备纳米结晶纤维素，然后以纳米结晶纤维素为硬模版，十六烷基三甲基溴化铵为软模版，利用模板法制备多级孔硅材料，最后用2‑羟甲基‑12‑冠醚‑4改性多级孔硅材料，即得。本发明还公开了将所述改性多级孔硅材料应用于碱金属离子的吸附，尤其是盐湖卤水中锂离子的吸附。本发明采用高比表面多级孔材料，极大地提高了材料的吸附容量，且制备过程简单易操作。利用本发明制得的锂离子吸附材料可以对碱金属离子，特别是锂离子进行高效、高选择性的吸附分离，为盐湖提锂产业可持续发展提供了可行性解决方案。
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本发明提供了一种聚乙烯醇纤维降解新方法；通过制备一种新型的复合磁性材料Fe3O4@NiO@CoS@WO3。并将该材料成功用到了聚乙烯醇纤维降解中。这种改性的复合材料的制备虽然比较麻烦，但是所用的材料都比较常见，而且价格便宜。制备的复合催化剂的催化降解聚乙烯醇纤维非常有效，而且还可以很容易的回收。而且催化剂的制备工艺简单，绿色环保。
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提供了用于燃气涡轮发动机(16)的喷嘴(102)及喷嘴组件(100)。喷嘴(102)包括：翼型件(110)，其具有限定在前缘(116)与后缘(118)之间延伸的压力侧(112)和吸力侧(114)的外表面，沿径向设置在翼型件(110)的外侧的外带(130)，外带(130)包括沿径向面向外的端面(132)，以及沿径向设置在翼型件(110)的内侧的内带(120)，内带(120)包括沿径向面向内的端面(121)。喷嘴(102)还包括从沿径向面向外的端面(132)或沿径向面向内的端面(121)中的一者沿径向延伸的凸缘(200)。凸缘(200)由陶瓷基质复合材料形成且包括多个陶瓷基质复合物层片(250)，其堆叠在一起且大体上在周向截面视图中具有L形。
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本发明属于高分子复合材料领域，一种增韧增强PA6材料，其是由PA6树脂和添加剂所组成的共混体系，所述的添加剂为增强改性剂、马来酸酐接枝改性剂和复合抗氧剂组成，所述的马来酸酐接枝改性剂为马来酸酐接枝ABS和/或马来酸酐接枝MBS。有益效果：采用了马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝MBS作为增韧相容剂与PA6具有更好的相容性，同时促进无碱长玻璃纤维与PA6的相容性，有利于增韧增强PA6材料综合力学性能提高；(2)采用了马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝MBS作为增韧相容剂，有利于增韧增强PA6材料耐低温抗冲击强度的提高；(3)采用无碱长玻璃纤维作为增强剂，比短玻璃纤维具有更好的力学性能和耐高温性。
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本发明公开了一种大理石裂纹效果的防静电陶瓷喷墨墨水及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤A、将溶剂、超分散剂、调节剂、消泡剂和防扩散剂混合搅拌配成混合溶液，然后加入抗菌复合物搅拌均匀；步骤B、加入渗透粉体及导电填料，研磨然后加入溶剂和除臭剂，研磨得墨水半成品；步骤C、过滤得墨水成品。和现有陶瓷墨水相比，本发明制造的陶瓷墨水配料科学，性能稳定，具有天然大理石纹路、色彩和质感，进一步提高瓷砖的装饰效果，还可在瓷片和仿古砖等领域广泛应用；经过合理的搭配除臭剂、导电填料和抗菌复合材料，使得陶瓷墨水具有优异抗菌、净化空气和防静电特性，进一步拓宽了其应用范围。
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本发明公开了一种金属/氧化亚铜复合光催化材料及其制备方法。该制备方法包括：将氧化亚铜在有机胺溶液中进行水热处理，之后加入到金属前驱体溶液中进行反应，从而在氧化亚铜上负载金属，获得金属/氧化亚铜复合光催化材料。本发明通过对氧化亚铜进行预先表面处理，然后进行金属纳米结构的负载来制备金属/氧化亚铜复合光催化剂，其在提高氧化亚铜自身光催化性能和稳定性能的基础上，结合金属颗粒的增强效果，可显著地提高复合材料的光催化性能，所获金属/氧化亚铜复合光催化材料光催化活性高，循环稳定性好，制备过程简单方便，在光催化领域具有广阔应用前景。
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本发明公开一种棚车用箱体板及其制备方法，箱体板为层状复合材料，在箱体板基体内壁上制备陶瓷金属层，在陶瓷金属层表面制备高分子溶胶包覆纳米抗菌粒子层。其制备方法为，采用等离子喷涂或超音速火焰喷涂的方式在箱体板基体材料上喷涂陶瓷金属层，待其冷却到室温后，涂覆高分子溶胶包覆纳米抗菌粒子材料，待其充分干燥即可。陶瓷金属涂层能增加基体的防腐蚀性能；而高分子包覆纳米抗菌粒子层具有抗菌性能，同时将其涂覆在陶瓷金属涂层表面后，可以对陶瓷金属涂层表面表面的孔隙等缺陷进行保护，进一步提高了防腐效果，从而延长了箱体板的使用寿命。
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本发明涉及一种滚动组件，所述滚动组件具有旋转轴并包括具有两个胎圈(B)的轮胎，轮辋(J)，和提供胎圈之一和轮辋之间的连接的接合器(A)，所述轮辋具有两个轮辋座。接合器包括：具有待安装在轮辋座上并包括内增强元件(16)的轴向内端(10)；包括外增强元件(15)的轴向外端(9)；连接所述外端与所述内端从而形成一个单件并包括至少一个提供所述外增强件和所述内增强件之间的连接的主增强帘布层的主体(11)；待接收所述胎圈中的一个的大致圆柱状的接合器座(18)，所述座位于所述主体的轴向外端；基本位于垂直于旋转轴的平面中的接合器接触面(21)，所述接触面位于轴向外端的轴向内面之上。该组件的特征在于，所述轴向外端的增强元件沿轴向完全位于接触面的外侧；主体包括面向接合器座的环形座增强件(19)；轮辋是由选自如下的合金材料制得：铝和/或镁的合金，基于碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、植物纤维的复合材料，所述纤维包含于基于热固性化合物或热塑性化合物的基体中，或者包含弹性体和基于树脂与选自碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、植物纤维或所述材料的任意组合的纤维的复合体的复杂复合物。
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本发明属于冷轧轧辊技术领域，具体公开了一种具有碳化铬增强层的冷轧工作辊及其制备方法。所述冷轧工作辊本体材质为高铬合金钢，所述本体的表面具有多个凹陷的管状体，所述冷轧工作辊本体的表面和所述管状体的内表面均具有碳化铬增强层。上述冷轧工作辊的制备方法是：对基体进行表面处理；然后进行激光打孔、酸洗、超声波清洗；将得到的清洗后的具有凹陷的管状体的基体在真空渗碳炉中进行渗碳，得到具有碳化铬增强层的复合体；最后进行后处理得到具有碳化铬增强层的冷轧工作辊；本发明提高了现有冷轧工作辊的表面强度和硬度，提高了复合材料的耐热和耐磨性能，解决冷轧工作辊辊面剥落问题，且制备方法简单，易于实施。
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一种电阻植入焊接碳纤维热塑性复合材料的方法，该方法包括：提供由碳纤维材料形成的部件的至少两个部分，该部件的至少两个部分各自具有焊接表面，在焊接表面处，部件的至少两个部分焊接在一起。铜网材料或铝网材料的一个或更多个导体定位在两个部分的焊接表面之间。该方法包括成形工具，该成形工具具有能够在打开位置与闭合位置之间移动的至少两个部分。成形工具具有带有非导电金属表面区域的焊接区在非导电金属表面区域处电流被选择性施加，以便于部件的至少两个部分被焊接在一起。成形工具具有带有导电表面的成形区，在导电表面处对两个部件进行塑形。
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本发明公开了一种复合碳陶材料刹车盘的制备方法。本发明制备的刹车盘，采用碳陶复合材料，采用特定工艺及参数提升了材料的机械性能，使得密度小、力学性能好、抗烧蚀性能良好，制备过程中对刹车盘进行表面结壳处理，并通过控制合适的CVI工艺参数，使刹车盘表面形成了致密的热解碳，提高了产品质量，延长了产品的使用寿命。
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本发明公开了一种极性聚醚型钛酸酯偶联剂的合成方法，合成反应路线分为两步：第一步将低分子醇类物质和小分子聚醚按摩尔比1 : 1至10 : 1的比例混合，加入占总重量百分比为10%至100%的有机溶剂，在40?90℃的温度条件下与0.1?1.0摩尔的五氧化二磷反应1?5小时，得到含有极性链段的焦磷酸酯。第二步在占总重量1%?100%的有机溶剂中将所得极性焦磷酸酯与钛酸异丙酯以1 : 1至10 : 1的摩尔比例相混合，在30?95℃下反应1?5小时，得到最终产物极性聚醚钛酸酯偶联剂。本发明偶联剂的合成过程简单，对极性聚合物基复合材料有良好的改性效果。
一种壳聚糖修饰的还原氧化石墨烯纳米材料的制备方法，属于新型纳米吸附材料制备技术领域。其包括以下步骤：将氧化石墨烯加入到乙二醇中超声剥离，以获得分散均匀的氧化石墨烯分散液；在上述氧化石墨烯分散液中加入壳聚糖，持续剧烈搅拌，将二者充分混合；上述混合液在高温下进行溶剂热反应；待上述混合物冷却至室温后，用大量去离子水和乙醇混合洗涤、干燥即得。本发明的有益效果：原材料廉价易得，成本低，方法简单，无需复杂仪器设备，便于广泛应用。所合成壳聚糖‑还原氧化石墨烯复合材料比表面积大，表面可结合位点增加，吸附容量大、吸附性能高、重复利用率高，适用于基质复杂样品尤其是植物样品的高效净化。
本发明公开了石墨烯包覆硫硒共浸渍多孔碳正极材料的制备方法与应用，采用硫硒熔融共浸渍工艺，利用硫和硒的协同作用，结合硒优良导电性和硫高理论容量产生协同作用，有效抑制飞梭反应的发生，获得具有高倍率性能、高循环稳定性的复合正极材料；石墨烯包覆层有助于提高复合材料中的硫含量以及抑制多硫化物的溶解扩散，石墨烯包覆层和多孔碳协同作用使得材料拥有优异的电化学性能，在0.1C和1C电流密度下100次充循环放电后，可逆容量分别为680mAhg‑1和560mAhg‑1，并且库伦效率始终保持在96％以上。
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本发明涉及一种胶粉/天然橡胶液相混炼复合胶制备方法，包括如下所述的步骤：(1)将胶粉(30目～200目)、水、防沉降剂和抗氧化剂进行混合搅拌，制得稳定的胶粉分散体；(2)将固含量20％～70％的胶乳、水、微生物蛋白酶和稳定剂混合搅拌，制得预处理胶乳；(3)将胶粉分散体和预处理胶乳按照1:10～1:0.1的比例加入搅拌机，混合搅拌后，加入凝固剂搅拌至混合胶充分凝固；(4)将凝固后的混合胶进行洗涤，挤压除水，干燥后制得胶粉/天然橡胶复合胶。本发明提高了胶粉在天然橡胶分散的均匀性，减少了热炼混合条件下实现胶粉与天然橡胶时对天然橡胶分子链的破坏，降低能耗，制得的复合材料具备优异的物理机械性能。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯分散成膜的制备方法及应用。该薄膜主要是通过成膜技术处理氮掺杂石墨烯分散液而形成，该分散液包含氮掺杂石墨烯、阴离子染料及溶剂。本发明首次采用阴离子有机染料对氮掺杂石墨烯进行分散，可达成长期均匀稳定分散效果，利于后续成膜工艺，并可利用现有的任一种氮掺杂石墨烯作为原料，还可根据不同需求制备不同厚度、不同尺寸的氮掺杂石墨烯薄膜，工艺简单、成本低廉、反应时间短、效率较高且无毒、对环境污染小，且所获产品具有非常好的三维结构和高比表面积，可以广泛应用于电子器件、复合材料、传感、生物分析、储能材料等领域，特别是应用于制备柔性及非柔性超级电容器、柔性锂离子电池和燃料电池等储能装置。
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本发明涉及一种大曲率复材零件表面的等离子加工方法，通过若干等离子并联且互补分布在工件两侧，在通电过程中对工件型面进行均匀处理，结局大曲率复合材料表面型面复杂及表面难于活化问题，提高型面精度的同时提高工作效率。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种碳纤维蜂窝结构；包括多个具有连续半六边形形状的蜂窝子件，多个所述蜂窝子件依次对应排列并在重合的粘结面处涂布粘结剂固定粘接形成横截面为六边形的蜂窝结构，所述蜂窝子件，采用含碳量90％以上的碳纤维预浸料通过热压罐工艺或模压工艺制成；所述粘结剂，采用环氧树脂类粘接剂或胶膜；同现有的蜂窝芯材相比综合性能突出，同时具有重量轻，比强度高，抗冲击性能好，缓冲吸能效果明显；本发明同时还提供了该碳纤维蜂窝结构的制备方法，克服了以往碳纤维蜂窝结构制备工序复杂的缺点。
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本发明涉及一种钛酸锂三维复合负极材料的制备方法。采用钛酸四丁酯、氢氧化锂、糖、离子液体为原料，一步水热合成单分散的钛酸锂/石墨烯/C三维复合材料。本发明通过一步水热合成构筑了钛酸锂与点、面碳材料的三维复合，有效改善了钛酸锂负极材料的倍率性能。还原氧化石墨和煅烧钛酸锂在低温空气气氛中同时完成，有效简化了操作过程，优化了实验条件。本发明制备的钛酸锂三维复合负极材料在锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种PC/ABS复合材料，具体涉及一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法，本发明先利用玻璃鳞片对PC进行改性处理，再利用纳米氧化铝对ABS进行改性处理，处理后的改性材料力学性能和相容性得到改善，导热阻燃性能好，最后再将改性后的PC、ABS母粒交联混合造粒，并以介孔分子筛作为载体材料，将阻燃剂磷酸三苯酯负载在其上，使得阻燃剂在母粒间分散更为均匀，阻燃效果进一步提升，本发明制备得到的成品复合料高效的结合了PC与ABS的优点，阻燃性能优良，阻燃剂的用量也得降低，生产成本得到控制。
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本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种抗UV老化的金属油墨及其制备方法，它包括以下重量份的原料：水性聚氨酯树脂10-20份、氯化聚丙烯树脂20-30份、水性丙烯酸树脂30-50份、大豆油5-20份、金属颜料15-25份、乙醇5-15份、壳聚糖-石墨烯复合材料1-5份、助剂1-5份、空心玻璃微珠1-5份、纳米二氧化钛1-2份。本发明各原料达到互容的目的，抗UV老化性能好。
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本发明属于有机无机纳米复合材料的制备领域，主要涉及聚合物/Ag纳米复合微球的制备方法。本发明通过细乳液聚合将乙烯基单体和有机硅氧烷进行共聚制备表面带有硅羟基的聚合物微球；然后加入银盐化合物，借助聚硅氧烷自身的还原作用在聚硅氧烷微球表面原位生成纳米Ag，实现聚合物/Ag纳米复合微球的制备。本发明制得的聚合物/Ag纳米复合微球的粒径大小以及微球表面的纳米Ag负载量可控，聚合物/Ag纳米复合微球具有双亲性，可分散于水等极性溶剂以及甲苯等非极性溶剂。本方法制备的聚合物/Ag纳米复合微球克服了纳米Ag易团聚、难分散和聚合物相容性不好等问题，可广泛应用于抗菌材料、光催化材料等领域。
本发明公开了属于智能荧光材料领域的一种具有紫外刺激荧光变色响应的柔性薄膜材料及其制备方法。本发明基于静电纺丝法将氰基取代的二苯乙烯化合物与聚乙烯醇通过氢键作用制备了一类新型荧光薄膜材料。单纯的氰基取代二苯乙烯粉末或溶液均没有紫外光致荧光变色的特性；在氰基取代二苯乙烯化合物基础上，引入了具有分散作用的聚合物，改变了氰基取代二苯乙烯有机分子的空间排列方式，使通过紫外光照能迅速调控氰基取代二苯乙烯的荧光性能。该复合材料充分利用了静电纺丝法制备具有高分散和无定型态薄膜的特点，得到了具有紫外光刺激响应特性的新型荧光薄膜材料。为具有优质光学特性的智能材料、荧光传感材料和光学防伪器件的制备提供了新的途径。
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一种复合材料技术领域的制备折叠芯材的装置及方法，通过将一个主模子单元固定到底板上，并将预浸料涂覆于主模子单元的波纹状上表面；然后通过底板下方设置抽气机对主模子单元的抽气口进行抽气，从而将预浸料吸附在主模子单元的上表面；再将一个副模子单元按在该主模子单元的上方，从而压实并固定预浸料已折叠部分，即制成一个重复单元；最后重复步骤一至步骤三，直至达到所需的折叠芯材的面积，然后将预浸料连同主、副模单元一同进行固化，固化完成后即得折叠芯材。本发明主、副模单元均为重复单元组成，所需设备简单；主、副模子单元可通过三维打印机打印制成，因此适用于具有复杂几何形状的折叠芯材。可根据需要，增减模单元数目，从而实现任意面积折叠芯材的制造。
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本发明公开了一种RTM用芳腈基树脂的预聚物、聚合物及其制备和应用方法。本发明将具有良好热稳定性、机械性能、阻燃性的低熔点芳腈基树脂和在室温下具有较低粘度的二烯丙基双酚A按比例共混预聚，提供了一种适合RTM工艺的耐热基体树脂。所述的预聚物在常温下为固体，在120℃－150℃下为液体，2h内维持粘度小于0.5pa.s，在150℃下反应3.5h后凝胶。在120℃－150℃下预聚物具有较低的挥发性、低固化收缩率、低的放热峰，良好的浸润性等特点，适用于RTM工艺。该预聚物通过RTM工艺可得到耐高温高性能腈基聚合物复合材料，可用于航空航天、机械舰船等领域。本发明同时提供所述预聚物共混和预聚控制条件与方法，所述的方法具有操作简单可行，适合工业化生产的特点。
本发明涉及排气管用隔热材料，具体涉及一种叉车发动机排气管用复合改性累托石-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法，本发明在制备过程中先对掺混了中间相炭微球的酚醛树脂进行发泡处理，得到的改性酚醛树脂泡沫粉体在后续的炭化过程中炭化过程更高效，炭化材料结构紧致，强度更高，导热系数更低，而复合累托石微粉胶黏剂粘结能力强，活性高，热稳定性优良，高温处理后不产生裂纹，加入的活性炭使得材料对不良气味具有一定的吸附性，可以改善发动机室的空气，炭化处理后得到的复合材料具有轻质、隔热、环保等优点，以这种材料制备的隔热板、隔热套等成品隔热效果卓越，高效耐用，有效的改善了叉车发动机工作环境。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种用于选择性激光烧结的低温尼龙粉末材料，主要包括尼龙12粒子、十二碳二元酸、双端氨基聚乙二醇氘代三氟乙酸、抗氧剂、溶剂、成核剂、增塑剂、硅烷偶联剂；将十二碳二元酸与尼龙12粒子混合均匀装入反应釜中，将双端氨基聚乙二醇、氘代三氟乙酸加入反应釜内，加热，开启搅拌制得产物，将上述产物以及抗氧剂、溶剂、成核剂、增塑剂和硅烷偶联剂，封闭釜盖，对反应釜进行抽真空处理，并通入氮气置换进行保护，开启搅拌将釜体温度降至室温，取出物料，干燥后球磨，再将粉体烘干，可得到球形度、流动性良好的粉末，其具有预热温度低、预热窗口宽、抗老化性能好，适合各种规格台面的特点。
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本发明公开了一种适合拉挤工艺的风机叶片根部预埋螺栓套及其制备方法，它包括金属螺栓套（1），金属螺栓套（1）外表面设有环向凹槽（2），金属螺栓套（1）一端具有连接端口（3），连接端口（3）与定长连接件（4）连接，定长连接件（4）另一端与另一根相同结构的金属螺栓套（1）连接，以上组件作为风机叶片根部预埋螺栓套的内嵌件，通过拉挤成型工艺在内嵌件外层形成复合材料层，制得拉挤复合制品，然后斜切修整得到。本发明根部预埋螺栓套，结构合理，强度高，承重力大，寿命长，特别适合大尺寸，高功率风机叶片使用。本发明提供的根部预埋螺栓套的制备方法，生产效率高，其制作的产品具有质量稳定、尺寸精确高，强度大等优点。
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本发明涉及一种石墨烯增强金属材料的方法，先将水性钛酸酯溶解在水中，然后加入石墨烯粉体，在磁场中进行超声处理得到石墨烯分散液；在外加磁场中对分散液进行蒸馏或减压蒸馏得到石墨烯浓缩液，然后再进行干燥处理得到经水性钛酸酯修饰的石墨烯，将修饰过的石墨烯与金属粉加入到乙醇溶液中，超声分散后形成的混合物经球磨、干燥、烧结后得到石墨烯增强的金属材料。本发明对分散液进行蒸馏干燥等脱水处理，能有效扩大经修饰后的石墨烯的应用领域，大幅改善了石墨烯应用时产生的缺点和弊端，最后将干燥的经水性钛酸酯修饰的石墨烯添加到金属材料复合体系中，可明显提高复合材料的强度以及导电导热性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种共挤阻燃墙板。包括墙板主体、设置在所述墙板主体一侧的第一衔接部、设置在所述墙板主体另一侧的安装部、以及设置在所述安装部外侧的第二衔接部、设置在所述墙体主板与所述安装部之间的调节部；所述调节部为倾斜的斜面，所述安装部位于所述斜面的下方，所述墙板主体位于所述斜面的上方；所述墙板主体表面具有通过共挤工艺形成的共挤阻燃层。仅仅在所述墙板主体表面的所述共挤阻燃层中添加阻燃剂大大降低了阻燃墙板的成本，所述共挤阻燃层通过共挤工艺直接形成于所述墙板主体表面，一次成型即保证了所述共挤阻燃层结构的稳定，又避免了二次加工，简化了生产流程。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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