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本实用新型属于冶金工程技术领域，公开了一种铁合金清洁浇铸系统，以解决现有技术生产浇铸作业中存在的技术问题，该浇铸系统包括电炉，电炉侧部设有出铁轨道，出铁轨道上装有铁水包转运小车，出铁轨道连接有翻包机对接轨道，翻包机对接轨道端头处装有翻包机，翻包机上方设有烟尘捕集装置，靠近翻包机处设有环形轨道，环形轨道上装有可自动运行的锭模小车，环形轨道上还设有喷雾冷却装置、锭模倾翻机等，本实用新型有效提高了作业效率，改善了工作环境与生态环境，降低了车间内的粉尘浓度，提高了铁合金浇铸作业的自动化程度，降低了作业人员的参与程度，有效避免了高温高粉尘对作业人员的危害，更安全更高效，大大降低工人职业病发病率。
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本实用新型涉及一种导电棒矫直装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括过渡输送机、侧定位装置、一段矫直组件、二段矫直组件、输出组件、堆料部件、连接传动装置；侧定位装置的右侧与一段矫直组件的左侧固定连接在一起且二者位于一条直线上，过渡输送机安装放置在侧定位装置的后侧，并高于侧定位装置，二段矫直组件安装在一段矫直组件右侧且一段矫直组件的出口与二段矫直组件的入口对齐，连接传动装置安装在二段矫直组件和输出组件的中间，利用链条传动将二者连接，输出组件安装固定在堆料部件的上方并与二段矫直组件的右侧对齐。本实用新型使导电棒的矫直变得简单易行，提高了工人们对导电棒的矫直效率。
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本实用新型提供一种开槽阳极自动清槽装置，涉及碳素生产技术领域，该开槽阳极自动清槽装置包括用于传送阳极碳素块移动的传动辊组，传动辊组中的两个传动辊之前设置有安装板，安装板上设置有刮刀，当传动辊组传送着阳极碳素块经过刮刀时，刮刀进入到阳极碳素块下表面的开槽内；阳极碳素块被传动辊组传送着向前移动，当阳极碳素块移动至刮刀的位置后，此时刮刀进入到阳极碳素块下表面的开槽内，从而对开槽内的冶金焦自动的清理掉，因此能够保证阳极碳素块的产品质量，而且在对阳极碳素块开槽的工序中也不需要再垫纸板了，节约了大量的成本。
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本实用新型属于钢铁冶金领先技术领域，主要涉及一种多功能导料装置，包括复频筛下料口，复频筛下料口的下方设置有返料通道、第一成品通道、铺底料通道和第二成品通道，返料通道的下方设置有返料皮带，第一成品通道的下方设置有成品皮带，铺底料通道的下方设置有铺底料皮带，第二成品通道的下方为成品皮带，第一成品通道通过第一通道连通返料通道，第一通道的上端与返料通道连接，第一通道的下端与第一成品通道连接，且连接处设置第一翻板阀。本装置在实现普通导料功能的同时，也可以将不同粒度成品烧结导入不同工艺流程，而实现提产提标的生产目的。另外，通过本装置的导向调节作用，不同流程的皮带机可实现开机时独立停机检查维护的功能。
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本实用新型公开了一种纯电动汽车发动机曲轴正时带轮，是以粉末冶金为主体的圆柱状带轮体；带轮体的中心设有中心孔，中心孔内设有键槽，带轮体的圆周外壁上设有沿着中心孔中心轴线方向的齿；带轮体端部设有法兰边；法兰边与齿连成一体，高出齿；进一步改进在于：法兰边与齿的齿顶采用斜边连接；键槽槽底为圆弧形；齿表面设有耐磨复合层。本实用新型齿结构强度高，应力小，使用寿命长。
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本实用新型公开的的一种深水管线终端对接装置，包括有两块呈瓦形的紧固板、紧固螺栓和径向微调装置，两块紧固板套接在两根需要对接的管线口处，并且两块紧固板间使用多组紧固螺栓进行连接，在紧固板的背部开设有焊接孔，焊接孔正对两根管线的接口，在焊接孔的附近还设置有用于对管线进行径向微调的径向微调装置。具有承载能力大，可对中调节等特点，能有效防止管端晃动，保证组对、焊接质量，能够有效满足焊口处充氩保护冶金复合管的焊接。
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本实用新型属于冶金领域，涉及一种防盘圆堆垛垮塌的成品库，包括成品库，开设在成品库地面上的若干凹槽，以及放置在凹槽内的盘圆；凹槽设置为连续状，且相邻两个凹槽中心之间的距离与盘圆的直径相同。本实用新型地面结构为固定式，可有效降低跨跺风险，有效减少安全隐患；长寿命，几乎不会存在损坏维修；可有效防止人员随意进入，便于人员管控；便于智能仓储对盘圆的定位管理。
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本实用新型公开了一种超临界表面活性油泡制造系统，包括超临界CO2发生装置、微纳油泡发生装置、油相储存装置和油泡水相分散调节装置。该系统通过超临界CO2发生装置产生超临界CO2，超临界CO2经过微纳油泡发生装置释压、均布，并与油相接触形成微纳油泡，微纳油泡进入油泡水相分散调节装置，经过强化后，分散至水相中形成稳定、高活性的微纳油泡。该超临界表面活性油泡制造系统可装配在矿化冶金系统或浮游萃取系统中用于稀贵金属提取、相似元素深度分离、难处理矿物浮选提质等方面，相对现有的水气泡产生装置具有更好的应用效果。
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本实用新型涉及一种用于中频炉直接加料的工具，属于冶金领域。一种中频炉快速加合金料的装置，包括圆筒、圆形钢板、锁链吊具，圆筒为上下开口的圆柱形筒子，锁链吊具包括链条和吊环，吊环下方设置有链条，链条下方均设置有吊钩，吊钩下方设置有圆柱形筒子，圆柱形筒子底部设置有圆形钢板。使用本装置以后，大量的装料时间变为离线时间吗，不占用生产时间。吊入中频炉内的装料时间大大缩短，提高效率，提高废钢使用量，降低生产成本。
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本实用新型涉及冶金蒸汽辅助设备技术领域，且公开了一种蒸汽过滤装置，包括蒸汽管，所述蒸汽管内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部活动套接有刮杆，所述蒸汽管外壁的上端固定插接有限定套，所述限定套内部的左侧活动套接有支撑架，所述支撑架底部的前后两端分别与刮杆顶部的前后两端固定连接。在本实用新型中，当排污管内部积累的污垢需要清理时，打开球形阀后，污垢在内部高压蒸汽的压力作用下从排污管内挤压出来，实现不关闭蒸汽的同时将污垢清理出来，简单快捷，在驱动电机的驱使下圆盘带动支撑架和刮杆进行上下往复运动，刮杆会将过滤网左侧积累的污垢刮除下来，能够始终保持过滤网处于高效过滤状态，避免工作效率下降。
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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种轨道送料小车，针对现有的小车高度调节，挡杆高度固定的问题，现提出如下方案，其包括底座框和底座框两侧均转动连接的轨道轮，所述底座框顶部的孔洞转动套接有螺杆，所述螺杆表面的顶端螺纹连接有框台，所述螺杆的底端延伸到底座框的内部并固定套接有传动轮，所述传动轮的后侧传动连接有传动带，所述底座框内部的两侧均转动连接有引导轮，所述引导轮的内部与传动带的表面传动连接，转杆通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过连接轮可以带动传动带转动，传动带通过引导轮可以带动传动轮转动，传动轮通过螺杆可以带动框台进行升降，螺杆可以带动限位机构上下移动，方便对铜锭进行限位。
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本实用新型公开了齿轮加工技术领域的一种能加工多段式齿轮端面圆角的齿轮成型精整模具，改善了粉末冶金中对于多段式齿轮中异性圆角结构的加工限制，提高了该类齿轮的加工精度。上冲头通过上冲固定柱安装于整型机台的上模板，上冲固定柱的直径大于上冲加强柱的直径大于齿形结构段的直径，齿形结构段的端面设有凸起结构；中模包括衬套和内模仁，内模仁安装在衬套中心孔中，内模仁具有内模仁中心孔，内模仁中心孔的一端设有与齿形结构段相匹配的成型腔，成型腔的根部设有内台阶；下冲头通过下冲固定柱安装于整形机台的下模板，下冲固定柱的直径大于下冲加强柱的直径大于下冲顶出柱的直径，下冲顶出柱与内模仁中心孔滑动连接。
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本实用新型涉及一种处理铅阳极泥的装置，属于冶金设备技术领域。主要包括贵铅炉、溜槽、浇包、浇包轨道、浇包升降结构、浇包倾倒结构、分银炉、精炼炉、保温炉、圆盘铸锭机，所述的贵铅炉的浇口对接有溜槽，分银炉的进料口和分银炉浇口分别对接有溜槽，所述的分银炉与贵铅炉间架设有浇包轨道，浇包通过浇包倾倒结构安装在浇包升降结构上，浇包升降结构可滑动安装在浇包轨道上，分银炉出料口处的溜槽末端与精炼炉进料口对接，精炼炉浇口和保温炉通过溜槽连接，保温炉通过溜槽与圆盘铸锭机连接；能够实现连续作业，作业连续性高，充分利用潜热，能耗低，劳动强度低；减少两次铸锭占地面积小，投资较低；采用浇包浇铸，不受厂房高度限制。
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本实用新型公开了一种起重机钢丝绳润滑装置，涉及冶金机械设备技术领域，包括有油箱，所述油箱安装在起重机桥架上，所述油箱的底部通过油管与位于定滑轮组上方的油分配管连接，在所述油分配管的底部间隔设置有多根导油管，一根所述导油管的滴油口对准所述定滑轮组中一块定滑轮片的绳槽，所述导油管上装有用于控制滴油量的调节阀。与现有技术相比，本实用新型将润滑油滴在绕过定滑轮片的钢丝绳上，润滑油可以渗透到绳芯里面，使得钢丝绳润滑均匀，使用寿命提升10%～15%。导油管和调节阀不容易堵塞，故障率低；可使用废机油作为钢丝绳润滑油，降低生产成本，通过调节阀控制滴油量，避免能源浪费。
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本实用新型公开了一种用于100T成型压机的连接紧固工装，包括上冲压盖，所述上冲压盖通过螺钉连接成型压机的上冲座上，所述成型压机模架上的中模台上端面的中部通过螺钉连接有中模压盖，所述中模压盖上端面通过螺钉连接中模台面板，所述成型压机模架上的下模台上端面的中部通过螺钉连接有下冲垫板，所述下冲垫板上端面通过螺钉连接有下冲压盖。本实用新型保证了100T成型机在“一出四”粉末冶金生产气门导管连续稳定化压制，其结构合理、易于拆装、通用性较强，最高可实现10spm（50Hz）的产品成型速度，可实现直径不大于19mm、长度不大于80mm的气门导管的生产，工装强度和可靠性较高，可保证较长时间的免维修和更换，同时保证了较高的生产精度。
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本实用新型属于冶金领域，具体的说是一种落地行车的检修装置，包括底座；所述底座底端的四角均固结有支撑腿；所述支撑腿的底端均安装有行走轮；所述底座底端的中部固结有安装室；所述安装室的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固结有轴杆，且轴杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的顶部；所述底座与轴杆连接的部分固结有轴承；所述轴杆的顶端固结有悬臂吊；所述悬臂吊的前端固结有手拉葫芦；进而该装置在检修时减少叉车配合减少劳动力，还能消除交叉作业配合不当产生的安全事故，此装置使用方便能提高检修效率。
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本实用新型涉及一种全自动研磨缩分机，属于冶金矿产品质量检验技术领域。该机包括安置在壳体中的研磨机，还包括位于壳体一侧的旋转缩分机构；所述研磨机的出料口通过输送管与旋转缩分机构的进料口衔接；所述旋转缩分机构含有旋转动力驱动的转臂以及间隔安置在转臂上的自转轴承座和缩分电机；所述自转轴承座安置位于所述进料口下方的可旋转分样杯托，所述缩分电机通过皮带与分样杯托传动连接；所述壳体铰装有位于旋转缩分机构处的启闭门；所述启闭门的内侧通过连杆与所述转臂铰接；所述转臂具有启闭门将分样杯托关闭在壳体内的第一位置和启闭门开启使分样杯托伸出壳体外的第二位置。
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本实用新型涉及一种板坯结晶器热电偶离线检测装置，属于冶金行业连铸技术领域。技术方案是：结晶器（4）上安装有多排待测热电偶（9），结晶器上盖板（3）盖在结晶器（4）上口，结晶器下盖板（5）盖在结晶器（4）下口，结晶器上盖板（3）上设有排气孔（1）和与标准热电偶（2）相匹配的插入口，标准热电偶（2）从结晶器上盖板（3）上与标准热电偶（2）相匹配的插入口插入到结晶器（4）内部，结晶器下盖板（5）上设有通气孔（6），通气软管（7）的一端与结晶器下盖板（5）的通气孔（6）相连接，通气软管（7）的另一端与控压水蒸气发生器（8）相连接。本实用新型的有益效果是：可准确高效的检测出板坯结晶器上安装的热电偶是否合格。
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本实用新型涉及一种振动给料机密封装置，属于冶金行业振动给料机设备技术领域。包括上法兰盘组（1）、密封套（2）、上内衬板套（3）、下内衬板套（4）、下法兰盘组（5），所述密封套（2）为上下端口设置有外翻沿边的套状结构，所述密封套（2）的上下外翻沿边分别夹在上法兰盘组（1）、下法兰盘组（5）的两层法兰盘之间，所述上内衬板套（3）、下内衬板套（4）设置在密封套（2）内，上内衬板套（3）固定连接在上法兰盘组（1）的下端面，下内衬板套（4）固定连接在下法兰盘组（5）的上端面。本实用新型装置结构简单，安装方便，能够有效的杜绝或减少振动给料机工作时扬尘漏料现象的发生，能够满足设备环保治理的要求。
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本实用新型涉及一种可调节缓冲下料装置，属于冶金行业物料输送设备技术领域。技术方案是：下料筒（2）的顶部与料斗（1）相连接，下料挡板（15）设置在下料筒（2）的底部，下料挡板（15）的一侧与下料筒（2）底部相连接，连接杆（11）的两端分别通过轴承转动连接在调节盘（4）上，导绳器（12）固定在连接杆（11）上，钢丝绳（6）的一端与下料挡板（15）相连接，钢丝绳（6）的另一端通过定滑轮（7）导向后与导绳器（12）相连接；缓冲板（8）设置在下料挡板（15）的下方，缓冲板（8）与下料挡板（15）之间形成一个S型下料通道。本实用新型的有益效果是：大幅度降低物料下落时对受料溜槽内壁的冲击，提高了使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于钢包空包及出钢过程的热状态监测系统，属于冶金技术领域。该热状态监测系统包括：第一/第二热成像单元，分别设置于第一/第二运动装置之上，围绕钢包外侧设置；第三热成像单元、可见光成像单元、高度/厚度采集单元，并列设置于第三运动装置之上，位于钢包正上方；称重装置，位于钢包外侧下部；终端数据处理及控制单元，通过通信传输单元与第一/第二/第三热成像单元、可见光成像单元、高度/厚度采集单元以及第一/第二/第三运动装置连接。本实用新型从多维度精确掌控钢包空包及出钢过程的热状态，分析出钢过程中钢包吸热散热对钢水降温的影响。
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本实用新型公开了一种电炉炼锌用尾气管道送热装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括加热箱，加热箱的右方依次设置有滤尘箱和真空泵；加热箱包括水箱，水箱的中间位置处密封固定有输气管，且输气管的两端穿过水箱的侧壁并延伸至位于水箱的外侧；水箱的内部设置有水；滤尘箱包括箱体，箱体的内部均匀分布有多个除尘布袋；真空泵的进气端和出气端均密封固定有连接管，且真空泵的进气端的连接管的远离真空泵的一端与箱体密封固定。本实用新型通过真空泵对电炉尾气进行回收，作为烘干物料的燃料使用，且通过该设置水箱，对水进行加热，对电炉废气中的预热进行回收，同时利用除尘布袋对电炉尾气进行除尘处理，避免灰尘污染环境。
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本实用新型公开了一种挂包式添加装置，尤其是公开了一种用于添加孕育剂的挂包式添加装置，属于冶金生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种结构简单、使用方便、孕育均匀，能降低操作人员的劳动强度，有效提高安全性的用于添加孕育剂的挂包式添加装置。所述的挂包式添加装置包括支撑固定结构、存储机构和导出添加结构，所述的导出添加结构布置在所述的存储机构上，盛有孕育剂的存储机构通过支撑固定结构可拆卸的布置在浇包的相应位置上；储存在存储机构中的孕育剂在导出添加结构的配合下根据需要添加至铁水中。
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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，尤其涉及一种在线清理连铸钢坯氧化铁皮装置。包括连铸机、拉矫机和清理装置，连铸机的出口连接于拉矫机的入口处，拉矫机出口处设有清理装置，清理装置包括环管焊接件，环管焊接件的内圈壁上焊接喷嘴接管，环管焊接件的底部设有安装座，环管焊接件的外圈壁上连接管路系统。这种在线清理连铸钢坯氧化铁皮装置能够对在线的连铸坯表面的氧化铁皮进行及时的清理，有效防止氧化铁皮在辊道、冷床等输送设备下方的大量堆积，提高设备寿命、改善检修条件、提高连铸机作业效率。
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本实用新型涉及冶金生产制造技术领域，且公开了一种新型工作辊轴向固定装置，包括上工作辊、下工作辊、上支撑辊、下支撑辊、上定位旋转套、上轴承、销轴、轴承座、支撑座、旋转销轴、液压锁紧机构、被轧制件、下轴承和下定位旋转套。该一种新型工作辊轴向固定装置，在每个工作辊轴向端部都布置一个轴承、可以自由转动的定位套旋转套，定位套旋转套和轴承一起沿销轴旋转，当工作辊工作旋转时，定位套旋转套也随工作辊一起转动，这样可以减小工作辊与定位套旋转套之间的相对摩擦，同时又对工作辊轴向限制定位。定位套旋转套、轴承安装在一个大的支撑座上，支撑座可以沿固定销轴摆动，有工作锁紧位和摆开换辊检修位两个位置。
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本装置属于冶金行业钢铁冶炼设备领域，具体涉及一种连铸机用大包盖悬挂装置。包括对称固定于包盖上端中心两侧的两块竖直立板；两立板之间贯通连接有圆柱形的销轴，销轴上设有便于天车吊钩勾取的吊环；立板的上端设有与所述销轴配合的长圆孔；长圆孔的长度沿竖直方向设置，长圆孔的宽度与销轴直径匹配。每块立板的外侧均连接有一块与立板贴合的竖向加强肋板，每个竖向加强肋板上按照一定间距垂直设有两个斜向加强肋板；竖向加强肋板和斜向加强肋板形成与包盖顶部固定的井字结构，每个斜向加强肋板与立板之间再固定连接有一加强板。如需在线更换大包盖，只需要利用天车直接钩挂大包盖上的吊环摘下即可完成更换工作，不需要人员爬上包壁辅助作业。
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本实用新型公开一种高精度金属粉末压合装置，其包括基台、底座、控制台、压合液压缸、助力液压缸、液压油箱以及主控装置；所述底座固定安装在基台的顶部，所述支撑柱垂直固定安装在底座的四角，所述压合液压缸通过防松螺母固定安装在支撑柱的顶部，所述滑动固定块设置在压合液压缸的活塞杆顶部，所述上模具固定安装在滑动固定块的底部中央；所述液压油箱通过柱子固定安装在基台的顶部，且所述液压油箱通过管道与压合液压缸相连；所述主控装置通过柱子固定安装在基台的顶部右侧；所述主控装置设置有液晶屏，本发明实现了可通过主控装置的液晶屏监控压力参数与上下模具压合间距，从而保证金属粉末冶金成品的尺寸精度以及金属内部致密性。
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本实用新型属于冶金、离心分级技术领域，公开了一种硅铝铁合金连续分离系统，包括合金熔炼单元、模具预处理单元、浇注料热处理单元、浇注料分离单元、浇注料分离单元，在超重力系统环境下进行硅铝铁合金的连续分离。本装置结构简单，各单元相互分开，互不影响，并且根据需要可方便的对实验中各个参数进行调整，可实现工业化生产。
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本实用新型涉及一种烧结机台车料面打孔装置，属于钢铁冶金行业中的烧结设备技术领域。本实用新型包括拉杆、辊轮和传动轴，辊轮表面布置有多个打孔钉，辊轮的两端分别设置有拉杆，辊轮的端部通过传动轴与拉杆的下端转动连接，辊轮的轴线沿着烧结机台车的宽度方向设置，拉杆的上端连接在保温炉炉壁上，拉杆的中部固定连接有支架，支架上安装有气体分配装置，气体分配装置上连接有压缩气体进气管，气体分配装置的底部设置有用于朝料面喷吹压缩空气或氧气的多个气孔。本实用新型针对料面层透气性差的区域边打孔边通入压缩空气或氧气，能够提高烧结透气性，并增加烧结过程的氧含量，降低能耗，最终提高烧结产质量。
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2025年07月09日 ~ 11日 
