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本发明公开了一种自支撑结构碳纳米纤维复合材料及制备方法与应用；具体为一种自支撑结构SnS‑MOF‑CNFs负极材料及制备方法与应用，综合了静电纺丝法相关技术和金属有机骨架的相关材料，以PAN为基体由静电纺丝法制备的纳米纤维材料直径在150nm左右，在经过280℃预氧化后再由650℃高温碳化后再在石英管上游加入硫脲。在氮气氛围下烧制4h制备的SnS‑MOF‑CNFs的负极材料。研究自支撑结构SnS‑MOF‑CNFs负极材料的电化学性能，对比和分析了Sn‑MOF‑CNFs、Sn‑CNFs、SnS‑CNFs的电化学差异，通过实验对比结合发现，SnS‑MOF‑CNFs具有优秀的电化学性能，在100mA/g的电流密度，电压区间从0.005V到3V的情况下循环100次仍能够达到700mAh/g的比容量。对比其他实验稳定后的数值较高。
本发明属于软组织填充材料技术领域，具体涉及一种聚合物微球/小肠粘膜下层复合材料、其制备方法及其用途。针对现有的软组织填充材料产品中的不足，本发明的技术方案是将小肠粘膜下层作为软组织填充材料或在制备复合软组织填充材料中的用途，或小肠粘膜下层与聚合物材料联合使用作为软组织填充材料的用途。本发明还提供聚合物材料和小肠粘膜下层基质粉末的组合物作为软组织填充材料，其中聚合物材料优选为聚己内酯微球。上述软组织填充材料具有良好的组织相容性和生物活性，能够快速血管化，为成纤维细胞合成并分泌胶原创造条件，促进软组织修复重塑，具有较长的降解时间，可实现长期填充。
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本发明公开了一种制备石墨烯复合材料气凝胶的方法。本发明包括：将氧化石墨烯分散液、聚酯高分子和融化的十六烷基乳酸酯混合均匀，降温冷冻后置于含还原剂和去离子水的溶液中，加热溶解十六烷基乳酸酯，将得到的石墨烯湿凝胶冷冻干燥得到石墨烯气凝胶。制得的气凝胶材料具有比表面积大、结构疏松和孔洞结构丰富、孔隙率大和导电性能好的优点。
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本发明公开了一种用于复合材料叶片坏点错层打磨设备的A轴机构，属于机加工设备技术领域，解决了目前铣床旋转台运动精确度低导致旋转不稳定影响加工精度和叶片质量的问题，包括A轴底板，所述A轴底板上安装有A轴伺服电机，所述A轴伺服电机通过电机轴连接有传动件，所述传动件连接有传动轮，所述传动轮安装于A轴底板上，传动轮的转轴处连接有A轴滚珠丝杠，所述A轴滚珠丝杠上安装有A轴滚珠丝杠螺母，所述A轴滚珠丝杠螺母连接有A轴滚珠丝杠螺母支架，所述A轴滚珠丝杠螺母支架连接有连杆件，所述连杆件铰接有转盘，所述转盘与A轴底板之间通过轴承转动连接。本发明用于铣床的旋转轴机构，可节省空间，精度高，优化了结构的受力情况。
本发明公开了一种纤维增强陶瓷基复合材料微结构精确建模及模量计算方法，包括以下步骤：S1、建立纤维丝尺度有限元模型；S2、建立纤维丝尺度微裂纹及孔隙分布的有限元模型；S3、计算每个单元的单元刚度矩阵；S4、计算纤维丝尺度有限元模型所有单元的平均应力和平均应变；S5、建立纤维束尺度编织体模型；S6、建立纤维束尺度编织体中孔隙分布的有限元模型；S7、计算每个单元中的单元刚度矩阵；S8、计算纤维束尺度编织体模型所有单元的平均应力和平均应变。本发明全面考虑了纤维丝尺度和纤维束尺度编织体的微结构特点和微裂纹与孔隙，有效设定不同编织位置纤维束横贯各向同性材料特性，能够计算得到更准确的宏观有效模量值。
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本发明公开了一种兼具高效导热性和优异力学性能的高分子基绝缘导热复合材料。其特征在于，在制备过程中，通过特殊的双向拉伸力场，可有效的实现复合体系中填料的高度分散以及各向异性填料的完全取向，增加填料量，提高材料整体的导热性能，并保证其兼具优异的力学性能。其最大的优势在于可以实现导电导热填料的高填充，并依然保持材料整体的绝缘性。这样便可突破较低的导电域渗值对导电导热填料在绝缘体系中添加量的限制，发挥出导电导热填料本体高导热性能的优势。同时本发明操作简单、控制方便、可连续生产且质量稳定，具有很好的工业化能力和市场前景，可广泛应用于制备兼具优异的力学性能和高效的绝缘导热性能的板材、片材以及膜材料。
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本发明涉及高性能、高流动性尼龙(液晶)复合材料及其制备工艺；采用质量百分比的原料，尼龙：35％～65％；液晶：2％～10％；长玻纤：10％～60％；抗氧剂：0.1％～0.3％；润滑剂：0.3％～0.5％；制备工艺主要步骤包括：制造专用模具和专用干燥箱，选择液态胶对玻璃纤维进行粘接，按配方称取尼龙、液晶聚合物、抗氧剂、润滑剂，混合均匀，在单螺杆挤出机的作用下达到融化状态，并匀速送入长玻璃生产专用模具型腔内，与通过干燥并已牵入模具型腔内的长玻璃纤维进行浸渍，浸渍好后的玻璃纤维在牵引机的牵引下匀速牵出并送入专用切粒机进行切粒，通过变频调速，调整粒子长度，达到产品要求后进入稳定生产。
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本发明公开了一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面镀层工艺，所述工艺包含溶剂除油、化学除油、粗化、活化、化学镀镍、去膜、镀镍层表面活化、后续电镀等步骤。本发明通过各步骤的工艺参数的优化组合成功解决了现有镀层材料中，碳化硅铝基底与镀层结合不良，在使用过程中易产生表面鼓泡、开裂和镀层脱落等现象的问题。
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本实用新型公开了一种用于复合材料成型模具的固定装置，包括底座，所述底座上表面中间部位设置有凹槽，所述底座位于凹槽的两侧均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔均贯穿底座边侧，且两个所述螺纹孔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于底座外侧一端设置有第一转盘，所述螺纹杆远离第一转盘一端通过轴承转动连接有第一固定板，本实用新型通过插杆、通孔、插孔、导向杆、限位槽及压缩弹簧之间的配合，可以对丝杆及螺纹杆起到很好的固定作用，可以有效防止在工作过程中由于震动而造成第二转盘和第一转盘松动从而导致第二固定板及第一固定板回位而松动的现象发生，从而提高了稳定性。
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本实用新型公开了一种制作高强度复合材料的柱式结构制作模具，包括制作模壳、模具分离孔和模具压合面，所述制作模壳的左侧表面设置有左模口，所述左模口的右侧靠近制作模壳的中间位置处表面设置有左弯弧模套，所述左弯弧模套的右侧中间位置处靠近制作模壳的表面设置有内模套；本实用新型结构科学合理，在模具的内侧表面设置有光滑的内模套，作业时上下模具之间贴合紧密，使得模具加工出来的柱体“直”而且“均匀”，模具两侧设置有弧形模口，易于将柱体两端加固成型，增加柱体的结构强度，另外在上下模具上设置有模具分离孔，使模具的分合作业快速、准确，保证柱体具有较好的整体性，且操作简单，易于上手。
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本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料碱老化测试用对比箱，所述箱体的上半部分为第一对比腔，所述箱体的下半部分为第二对比腔，所述第一对比腔外的箱体上设有上开门，所述第二对比腔外的箱体上设有下开门，所述第一对比腔的底部放有置物板，所述第一对比腔的上部通过螺丝固定安装有钢板，所述钢板上放置有水槽，所述第二对比腔的底部设有辊轴，所述托板设置在辊轴上，所述第二对比腔一侧的箱体上设有排气机构，所述下开门上设有两个螺纹孔，所述红外线加热管通过外接螺纹与设置在下开门表面的螺纹孔螺接。本实用新型设有两个对比腔，方便进行操作与对比，在对比腔内制造碱性环境与干燥环境，有效进行对比，效率较高且操作方便。
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本实用新型公开了一种高性能复合材料双壁储油罐，包括罐体，罐体上设有操作人孔和在线监测井，罐体为四层结构，罐体从内至外分别为：碳纤维织物复合形成的内衬层,玻璃纤维复合形成的内罐体层，玻璃纤维立体织物形成的在线监测结构层，以及碳纤维与玻璃纤维复合形成的外罐体层，本实用新型采用了高性能碳纤维织物，提高了材料的导电性能、促进静电流散，避免了由于储存油品与内壁摩擦静电的产生，消除安全隐患,采用了碳纤维织物与玻璃纤维作为增强材料，提高了产品的抗油品腐旬性、提高产品的模量及强度，可有效地降低了产品材料成本。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料研发用剪切装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台的上端面一侧设置有第一限位框，所述第一限位框的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有剪切板，所述第一限位框的底侧设置有支撑板。本申请工作时，将待剪切的板材的一端放置在支撑板上，根据需要截取的长度，调节定距板在限位板上的位置，然后推动板材，使得板材的一端与定距板接触，然后启动第二气缸，第二气缸工作，定位板抵在板材上，板材固定后，启动第一气缸，第一气缸工作，剪切板将板材切断，当剪切设置被需要移动时，转动螺纹杆，使得调节板下移，当移动轮与地面接触时，继续转动螺纹杆，此时工作台上移，马蹄脚脱离地面，此时设备可以方便移动。
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本发明公开了一种污水深度脱氮除磷的复合材料，包括内层、外层，所述内层包括沸石复合吸附材料、聚合氯化铝、菌胶团，所述聚合氯化铝的质量为菌胶团的0.03%‑0.05%；外层包括絮凝层。本发明通过内层、微生物以及外层协和作用加强对污水中氮磷的去除，所述内层多孔结构为微生物提供了较好的载体，并提高了内层与外层的协同吸附作用。本发明通过采用活性污泥中的菌胶束提高了微生物适应污水的能力，并提高了微生物的自凝聚，对污染物具有较好的去除效果。本发明的内层多反应腔室，并通过外层絮凝层实现内层与外层的结构紧凑、沉降性能好。
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本发明公开了一种具有自清洁功能的连续纤维增强复合材料3D打印头，涉及3D打印技术领域，其包括加热组件、固定组件和金属毛细管，所述加热组件包括至少两个叠放的加热块，相邻加热块之间设隔热层，加热组件通过固定组件固定成一整体；所述金属毛细管从上至下贯穿加热组件，设金属毛细管的两端分别为上进料端和下出料端，下出料端作为喷嘴伸出加热组件。本发明将送料通道与成型通道一体化，彻底消除了打印头中的动力学死角。同时，通过将送料通道的尺寸设计为与丝材直径配合，让丝材在运动过程中剥离停留时间较长的树脂和带出可能形成的残渣，实现了自清洁的功能。相对现有技术而言，本发明有效地解决了现有喷嘴容易被堵塞的技术问题。
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本发明公开了一种3D打印用高熔指PC复合材料及其制备方法，由如下重量份数的组分组成：PC 65‑85份；PETG 15‑35份；相容剂2‑5份；抗氧剂0.2‑0.5份；润滑剂0.3‑1份。在PC材料中加入PETG材料，在高温和剪切力的作用下，1,4‑环己烷二甲醇酯与聚碳酸酯之间发生酯交换反应和链滑移扩散，使得PC材料的分子量分布变宽，分子链间的作用力减弱，材料熔体流动速率提高，将PC耗材的打印温度降低到250℃左右，符合常规FDM 3D打印机的打印温度范围。材料体系的内应力减弱，使得PC3D打印耗材制品的翘曲现象明显改善。
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本发明提出了一种无机复合材料保温板及其制备方法，包括以下重量份的原料：改性膨胀珍珠岩20～30份，火山岩颗粒10～15份，粉煤灰硅酸盐水泥60～120份，粘土5～8份，碳纤维6～10份，粘合剂15～20份，固化剂1～2份，松香皂类发泡剂0.5～0.8份，水100～120份。该保温材料的保温隔热性能和防火性能好。
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本发明公开了一种淀粉基高温介电复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：10‑30份的淀粉，5‑15份的异戊醇，5‑15份的聚偏氟乙烯，2‑5份的络酸，0.1‑0.5份的纳米二氧化钛，0.5‑2份的纳米氧化铁，0.5‑1份的纳米氧化铜，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的交联和有机‑无机杂化原理，使其具有介电常数大，工作温度高的优点，促进了介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。
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本发明公开了一种用于航空座椅的复合材料靠背，包括：倒U形的靠背骨架，所述靠背骨架上部具有后背板，所述后背板有三边与靠背骨架相接触，所述靠背骨架下部具有腰部支撑条，所述腰部支撑条与后背板之间具有减重镂空孔，所述靠背骨架为一体成型，所述后背板和腰部支撑条与靠背骨架通过二次连接而成，通过后背板和腰部支撑条与靠背骨架二次连接来解决乘坐舒适性差、加工工艺复杂的问题。
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本发明涉及箱体技术领域，尤其是一种玄武岩纤维复合材料箱体生产工艺，包括以下步骤：选取制备玄武岩箱体的配料、配料加工、配料加工、颗粒烘干、箱体成型、冷却处理。本发明通过加入玄武岩纤维，使得箱体的强度增大，提高了箱体整体的稳定性，而且玄武岩纤维还具有耐腐蚀、耐高温和绝缘的性能，进一步提高箱体的耐腐蚀、耐高温和绝缘的特性。
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本发明公布一种芳纶蜂窝复合材料用环氧结构胶及其制备方法，所述环氧结构胶包括以下组分：基体环氧树脂、耐热环氧树脂、橡胶增韧剂，基体环氧树脂、耐热环氧树脂、橡胶增韧剂的质量比为1：1.5—3：2—5。本技术方案所述的环氧结构胶主要应用于芳纶蜂窝材料之间的连接，优化设置基础环氧树脂、耐热环氧树脂、橡胶增韧剂的质量比，获得一个平衡值，使制备获得的环氧结构胶在常温固化后具有较高的粘结强度、较好的耐温性能，且制备方法，操作简单，实现在常温固化，高温使用，增强粘结材料的剥离强度。
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本发明涉及一种复合材料制成的整体浴室或厨房及其组装方法，包括多个墙板、一顶板、一底板，其特征在于：还包括第一框架结构，所述第一框架结构焊接后构成具有上开口和下开口的框围状；所述的第一框架结构，采用金属管焊接成若干的矩形框的结构，纵向的金属管采用双金属管，即两个金属管用螺钉螺母铆接后，再与横向金属管焊接在一起，横向金属管为单金属管结构。连接件的横截面呈“Z”型，在折角处均为直角。本发明的有益效果在于：与传统的卫浴相比，采用框架结构的形式，连接方式之间为螺钉、螺母连接，便于二次拆装，重复使用，避免了装修过程中不必要的浪费。
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本发明公开了一种制备多孔生物医用金属、陶瓷或金属/陶瓷复合材料的方法，该方法基于二次造粒技术，即以窄粒度分布的金属微粉或/和陶瓷微粉为一级颗粒；以这些一级颗粒为原料，加入粘结剂，通过离心造粒的方法进行二次造粒，得到二级近球形颗粒；将筛分后的具有窄粒度分布的二级近球形颗粒以密堆积方式在具有特定形状和尺寸的模具型腔中成型，经高温烧结后得到具有特定多孔结构和组成的医用材料或产品。本发明与现有技术的多孔生物材料制备工艺方法相比，具有工艺简单、重复性好、易于实现批量生产，同时可制备梯度多孔结构、力学强度高的多孔生物材料等优点，尤其适用于承力部位骨缺损修复的骨移植材料。
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本发明公开了一种Bi2MoO6/ZIF‑67的制备方法。本发明分别以Co(NO3)2·6H2O、二甲基咪唑和Bi(NO3)2·5H2O、(NH4)6Mo7O24·4H2O为原料，以甲醇溶液为溶剂，获得Bi2MoO6/ZIF‑67复合材料。该方法操作简单，过程清洁，有望为印染废水中重金属离子的处理提供新材料。
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本发明公开了一种车用复合材料密封条的制造方法，属于汽车零配件技术领域，包括以下步骤：A.加工制得金属骨架，金属骨架浸入防锈液中，经加热固化在金属骨架的表面形成防锈涂层；B.制备弹性体，并将其液体原料按照密封条外轮廓形状注塑成型；C.制备胶水，并将胶水进行加热，加热温度为60‑100℃，并保温30s，而后立即放置到脱泡机中进行真空脱泡，脱泡时间为5min；D.将胶水涂覆至金属金属骨架外，放置5min后进行加热；将弹性体粘接在加热后的金属骨架上。加工简单，成本低，而且制作周期短，在制造过程中便于分别对金属骨架和弹性体的质量控制，胶水的处理增加了弹性体与金属骨架的连接性能，保证其整体的使用寿命。
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本发明公开了一种高承压复合材料管道的结构，该管道结构是由常用管道材料和高强钢丝材料复合(组合)制作而成。高强钢丝在管道结构壁腔内部有圆形布置和螺旋弹簧形布置两种形式，主要起加劲及承载作用，并为防止管道结构在径向压力作用下发生局部屈曲失稳提供刚度。该管道结构具有较大的径向抗压强度及纵向伸长变形能力，可用于预应力混凝土桥用波纹管、桥梁结构内部排水管道、主缆内部送气除湿系统中的干燥空气输送管道、高压力流体输送管道及电缆导管等需要承受较大外部压力作用的管道结构中。
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本发明公开了Ni(OH)2‑碳纳米管还原氧化石墨烯复合材料，包括以下重量组分的原料：石墨粉50‑100份、浓硫酸5‑16份、KMnO43‑5份、NaNO32‑4份、H2O270‑90份、碳纳米管5‑20份、硝酸镍(Ni(NO3)2·6H2O)12‑15份、NaOH0.3‑0.8份，水合联氨1‑3份、无水乙醇2‑6份。本发明的有益效果是：本发明所制备的材料具有高比容量和良好循环稳定性的电极材料，为镍基电池高性能、低成本电极材料的优化制备提供便利。
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本发明公开了一种纳米复合材料的研磨装置，包括筒壳和筒体，筒壳盖合在筒体上，筒壳上设置有筒盖，筒盖上设置有转动轴，转动轴穿过筒盖延伸到筒体内转动轴上设置有旋转叶轮，筒体内设置有研磨物料的第一钢球和第二钢球，所述第一钢球的直径大于第二钢球的直径。本发明结构简单，能够提高对待研磨物料的研磨效率，减小能耗的同时还能够减小钢球损耗。
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本发明公开了一种车用复合材料密封条，属于汽车零配件技术领域，包括金属骨架和包覆在金属骨架外部的弹性体；弹性体由下述质量份的物质制备而成：三元乙丙橡胶K4869:30～60份，三元乙丙橡胶3072EM:15～25，氧化锌:4～7，硬脂酸:1.5～2.5，分散剂L‑24:0.5～1.2，聚乙二醇:1.5～2.5，GPF 级炭黑N550:35～55，重质碳酸钙:15～20，石蜡油:21～30，发泡剂:0.5～1.1，促进剂:1.3～1.7，防焦剂CTP:0.06～0.12，硫磺:0.5～1.22；金属骨架外表面具有防锈涂层。降低了弹性体摩擦系数，保证了密封条的使用寿命，具有良好的密封性能、机械性能以及减震性能；而且成本较低，安全环保，可有效延长金属骨架的使用寿命，保证了较高的强度。
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本发明公开了一种水泥基工程复合材料铁路人行道盖板制备工艺及产品，用于制备轻质高强度铁路人行道盖板。所用原料各成分所占重量份为：水泥：100份，粉煤灰：10～60份，硅灰：5～20份，减水剂：1.0～2.0份，聚乙烯醇纤维：1.0～2.0份，聚乙烯纤维：0.1～0.5份，石英砂：20～50份。在频率为3000Hz，振幅为1mm条件下成型，并在40℃下蒸汽或浸水养护7d，然后进行普通养护后制得高性能的目标产品。本发明工艺制得盖板具有非常优异性能，抗冲击、抗裂、抗腐蚀能力大为增加，28d抗折强度可达≥18MPa，28d抗压强度≥75MPa，56d电通量≤100C。盖板抗冲击、抗裂、抗腐蚀能力大为增加，且轻质高强，安装方便，不导电、不扎手。
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