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本申请公开了一种多孔金属陶瓷复合材料结合剂超硬砂轮及其制备方法，由以下质量份数配比的组分制成：超硬磨料粉末：5～20份；金属预合金粉：40～60份；黑碳化硅：10～30份；氧化铝粉:5～20份；二氧化硅:5～10份；造孔剂:1～10份；石墨粉:0～10份。本发明采用金属、锡粉、铜粉、镍粉、钴粉、银粉的混合粉末烧结形成的金属陶瓷结合剂，实现了产品在600～750℃保温30～180分钟烧结，保证了磨料的强度和耐磨性；采用了石墨提高脆性并能提供润滑作用，采用造孔剂造出分布均匀开孔增加磨削冷却液的流入，降低磨削热，提高自锐性。所需设备简单，品质易控，操作更简单、产品更稳定。
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本发明公开了一种竹材复合材料的制备方法及其产品和应用，包括醋酸球磨复合处理：在醋酸水溶液中加入竹材粉碎后的粉末，进行球磨，静置冷却，过滤，得到复合处理后的竹材，用水喷淋至中性；干燥处理：将醋酸球磨复合处理得到的竹材气干；热处理。本发明有效优化了竹材的加工工艺，本发明的整个制备过程不需要施加任何胶黏剂，不产生污染，工艺简单易成规模，对设备材料的要求低。
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本发明公开了一种节能环保型复合材料地板砖，包括煤泥：35份—40份；绿泥石：25份—30份；矿渣粉：20份—26份；乙酰丙酮盐：5份—12份；硬脂酸盐：3份—6份；阻燃剂：3份；凹凸棒土：12份—20份；珍珠砂：4份—8份；木质纤维：7份—12份；硅藻土：5份—10份；碎陶瓷：2份—5份；聚氯乙烯树脂：13份—16份；邻苯二甲酸二辛醋：18份—24份；聚乙烯珠：5份—10份；大豆纤维：2份—6份。相比现有技术，本发明具有防滑性好和耐磨性好、节能环保的有益效果。
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本发明公开了一种纳米复合材料制备用固体原料预处理装置及方法，包括内箱和设置在内箱外侧的外箱，所述内箱上端通过固定架设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴上端连接，所述转动轴下端贯穿内箱上下端面；所述外箱下端面设有排料端口，排料端口处配合设有起封堵作用的活动封板，活动封板右端连接用于带动其左右移动的推动缸，所述排料端口所在的外箱底部设有用于将物料汇集的汇集斗，本发明针对现有装置的弊端进行设计，实现了对物料的循环筛选，避免出现物料的浪费，在筛选的时候将风选和网筛相结合，保证了筛选效果，还可以将筛选的杂质剔除，避免杂质的堆积，实用性强。
本发明提供一种纳米复合材料非均相光Fenton催化剂及其制备和应用。其由载体和固载于所述载体中的催化活性成分组成，所述载体为污泥焚烧残渣，所述催化活性成分为纳米复合金属，所述金属复合物包括Fe2O3、MnO2、Ag2O、In2O3、Bi2O3、SrO、V2O5中的两种或三种。本发明制备的纳米复合非均相光Fenton催化剂在光催化氧化中具有活性高、活性组分负载量少、技术成熟、稳定性好及成本低等优点；所用催化剂载体表面积大、吸附性强，活性组分负载后不易脱落。其方法对高浓度、难降解有机废水中的TOC去除率达到95％以上。本发明所得的纳米复合非均相光Fenton催化剂具备催化性能高、结构稳定，有利于在光催化氧化工业的推广。
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本发明公开了一种高阻燃性不饱和聚酯复合材料及其制备方法。该高阻燃性不饱和聚酯主要由以下重量份原料组成：不饱和聚酯75～90份，磷酸盐3～15份，改性剂1份，成炭剂1～5份，三聚氰胺1～5份，引发剂2份。将适量改性磷酸盐、三聚氰胺、成炭剂、引发剂和不饱和聚酯树脂充分混合后固化成型，即得产物。本发明的优点在于：(1)改性磷酸盐与不饱和聚酯相容性好，避免了固化时的分层和析出，一定程度上解决了阻燃剂加入不饱和聚酯而导致机械性能大幅度降低的问题，保证了产品的使用期；(2)制作工艺简单，原料来源广泛、价格低，适合工业化生产；(4)本发明的高阻燃不饱和聚酯不含卤素，燃烧时不会产生有毒气体，更加环保。
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一种锌银金属复合材料的制备方法，原料为：锌、碳化硅、三氧化二镍、氧化锆纤维、银、碳酸钠、碳、石墨烯、聚氯乙烯、硬脂酸钡、SEP、沸石粉、滑石粉、硅灰石和重质碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高，亮度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0015‑0.0035cm3；各个组分之间产生协同作用，耐热温度高，耐500‑800℃高温，断裂伸长率高，耐寒性好；硬度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种MnFePSi基磁制冷复合材料的制备方法，属于磁制冷材料技术领域，其步骤为：筛选颗粒尺寸为30～120μm的MnFePSi基磁制冷材料粉体，进行酸洗预处理；将酸洗预处理后的粉体悬浮在一定浓度的硫酸铜和柠檬酸钠混合溶液中，在室温下浸镀一段时间后，取出清洗并烘干，获得核壳状MnFePSi/Cu复合粉体材料；将复合粉体材料在真空下热压成型，热压温度为950～1100℃，热压压强为250～500MPa，热压时间为1～5min。本发明能够获得具有高热导率、高抗压强度且保持优异磁热性能的MnFePSi/Cu复合磁制冷材料，有助于推动该类磁制冷材料的实用化。
本发明公开了一种用于热塑复合材料与金属激光连接的气体冷却装置与方法；包括计算机控制系统、激光焊接系统、监控与反馈系统及自调节气体冷却系统。激光焊接系统通过激光热源加热被连接件焊接成形；监控与反馈系统用于对表面温度进行监测，并实时反馈至计算机控制系统；自调节气体冷却系统根据反馈信息自适应地调节冷却气体温度，达到消除成形件热积累与焊接精度的目的。本发明解决了激光多道连接过程热输入量大，成形精度差的问题，同时保证了成形效率，可以实现激光多道连接过程中成形精度与质量的控制。
本发明公开了一种用于应变硬化水泥基复合材料的聚乙烯醇纤维的改性方法，该方法以聚乙烯醇纤维为原料，首先在其表面涂覆一层界面环氧树脂，接着在环氧树脂涂层的表面涂覆一层纳米石墨粉体；本发明的方法既能很好调控聚乙烯醇纤维与水泥基体的界面性能，又可以保证涂层的稳定性，不会对纤维本身造成损伤。
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一种铜锡金属复合材料的制备方法，原料为：铜、碳酸钠、钯、氧化锆、锡、铁粉、碳酸钨、铬、尼龙、SBS、亚磷酸三苯酯、SEBS、硝酸纤维素、过氧化环己酮和成核剂；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高达600‑1000kJ/m2；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0017‑0.0023cm3；适应性强，耐热温度高，耐1700‑1900℃高温，断裂伸长率高，弯曲强度3500‑4500MPa；硬度高，各个组分之间产生协同作用，拉伸强度2500‑3500MPa，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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一种发泡多孔木塑复合材料，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯35‑45份，木粉40‑50份，无机微粉5‑10份，相容剂0.5‑2份，阻燃剂1‑2份，增塑剂2‑5份，润滑剂1‑2份，着色剂0.5‑1.5份，抗菌剂0.5‑2份，发泡剂1‑2份，发泡稳定剂1‑2份。本发明将以上原料按配方比例在混料器中进行混合，使各组分分散均匀之后，然后投入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，其制备流程简单、工艺简单可控、生产效率高，制备发泡多孔木塑材料性能优越、性价比高，具有广泛的市场应用前景。
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一种检测复合材料缺陷的装置及方法,它包括同面多电极电容传感器(1)、屏蔽层(2)、信号发生装置(3)、数字信号处理系统(4)和平面板(5),所述的同面多电极电容传感器(1)均匀分布在平面板(5)上,屏蔽层(2)放在平面板(5)的下面,信号发生装置(3)的激励信号输出端与同面多电极电容传感器(1)的其中任一电极相连,数字信号处理系统(4)用于测量该电极与其余电极之间的响应。本发明的检测方法能适应于较薄的平面材料的缺陷检测;结构简单,灵敏度高,应用范围广、可以实现无损探测且对人体无损害。
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本发明公开了一种基于压电纤维复合材料驱动的仿墨鱼波动鳍，属于水下机器人领域，本发明由仿生鳍条、仿生鳍面及支撑梁三部分组成。其中仿生鳍条由弹性基板及MFC组成；弹性基板及弹性基板上下两侧粘贴的MFC形成压电层合板结构，可在MFC的驱动下发生弯曲变形，弹性基板为纤维增强材料板；沿长度方向上的MFC按仿生鳍条的变形需求可采用不同型号，对称两侧的MFC采用同一型号；当仿生鳍面外侧为弧形时，仿生鳍条的长度从中间到两端依次减短，当仿生鳍面外侧为与仿生鳍条轴线垂直的直线时，仿生鳍条的长度均一致。本发明的实现仿生波动鳍的连续波动变形，结构紧凑、重量轻、效率高。
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一种陶瓷基复合材料的细观结构表征方法，通过采用基于图像的细观组分表征方法，可以一次性高精度表征材料孔隙、纤维、基体和界面的体积分数。同时可以获得孔隙、纤维和基体和界面在材料内部的分布情况，形状参数等，可以更方便的建立材料细观特征与材料力学性能之间的关系。此方法适用于多种类别的图像，包括扫描电子显微镜、电子显微镜或者X射线计算机断层扫描获得的图像，如果提高图像分辨精度，可以进一步分别计算界面和基体的体积含量，且整个操作流程简单，涉及的参数较好确定。
本发明公开了一种高导热转轴用密封环PTFE树脂复合材料，按质量百分比由以下组分构成：碳纤维：5‑15%，纳米碳化硅：5‑8%，氮化铟：3‑10%，氧化铝：2‑4%，偶联剂：1‑2%，余量为PTFE。还公开其制备方法。本发明中，在PTFE中加入碳纤维可以增加材料的拉伸、压缩以及弯曲模量，降低热膨胀系数，减小温度升高后膨胀导致的泄漏隐患；同时还可以减小蠕变，增加硬度，同时导热率增加，使得摩擦热快速导出。碳纤维进行改性处理可以更好的分散到PTFE中。纳米碳化硅、氧化铝与氮化铟配合可有效增加材料的导热性能，用本发明材料制得的高导热转轴用密封环具有高导热性，可及时导出转轴上的摩擦热。
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一种纤维增强复合材料/金属叠层全周期瞬时钻削轴向力预测方法，其特征是它包括以下步骤：首先，确定初级参数，将麻花钻主切削刃和横刃均划分为无限小的微元，求解次级参数。其次，确定钻削过程中，主切削刃上任意切削微元处的纤维方向角。第三，计算主切削刃切削金属时微元上的切削力。第四，根据钻削过程中每个时刻切削刃和工件材料的相对状态，将叠层钻削过程划分为五个阶段，确定每个阶段的积分上下限。第五，根据积分公式计算一个完整周期的瞬时钻削轴向力。本发明充分考虑了纤维方向角对切削微元的影响，给出了叠层钻削全周期五阶段钻削轴向力预测方法，体现了叠层结构钻削力时丢失瞬时波动信息。
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本发明一种硬质复合材料纯I型动态断裂试件，整体形状为圆盘形状结构，上下表面相互平行，在圆盘的周向上对称设置两平台，两平台平行且尺寸一致，在圆盘上两平台之间的直径方向上设置贯穿直槽型裂纹，贯穿直槽型裂纹关于圆盘的圆心位置对称；平台与贯穿直槽型裂纹垂直；本发明在试件上设置了直槽型贯穿型裂纹，能够直接引导直槽型贯穿型裂纹的扩展，从而获得纯I型裂纹；在周向上设置了平行的加载平台，便于直接与入射杆、透射杆接触，便于应力波传播，有效减少应力集中；无需新加工夹具和压杆，简便装夹就能达到实验可靠性要求。
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本申请公开了一种三元磁性复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：步骤一：将一定量的活性炭AC加入到DMF中，超声分散；然后加入一定量的纳米Fe3O4颗粒，超声分散；接着将ZrCl4加入到混合溶液中，机械搅拌；再加入对苯二甲酸H2BDC，机械搅拌；步骤二：将步骤一的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中密封后在120℃的烘箱中放置24h；步骤三：反应结束后，抽滤，同时将合成的固体分别用乙醇和去离子水洗涤数次后，置于80℃烘箱中干燥，研磨后得到AC/Fe3O4/UiO‑66三元磁性复合材；本申请的材料对烟气中的单质汞吸附性能强，且无二次污染产生，可大规模工业化生产。
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本申请公开了一种使用粗石英砂作为细骨料的高延性水泥基复合材料及其制备方法，由以下重量份的原材料制备而成水泥：800‑900份、粉煤灰：3300‑3500份、石英砂：844‑846份、水：1266‑1268份、聚羧酸高效减水剂：33‑36份、聚乙烯醇纤维71‑73份，羟丙基甲基纤维素醚1.9份；采用最大粒径不超过2.36mm的粗石英砂并与传统精细石英砂作为对比，经筛分实验测得传统精细石英砂的细度模数为0.77，粗石英砂的细度模数分别为3.96，有效弥补了传统精细石英砂ECC的高收缩，耐磨性差等不足。
本发明公开了一种镍钴锰氢氧化物@中空介孔碳球纳米复合材料及其制备方法。以中空介孔碳球作为微型纳米反应器，通过调控其含量调控镍钴锰氢氧化物纳米片在中空介孔碳球内外表面的限域生长。该分级球型纳米结构使电极材料拥有较高的活性比表面积和较短的离子传输路径，在充放电过程中维持较好的结构稳定性；镍钴锰氢氧化物纳米片在碳球内外生长，可提高活性材料的堆积密度，提供额外的反应活性位点，在电流密度为1 A g‑1时其比电容达到1455.2 C cm‑3，在电流密度达20 A g‑1时其比电容仍高达1005.0 C cm‑3，表现出较好的倍率性；在电流密度为10 A g‑1的条件下测试其循环性能，5000圈后容量保持率达86.8%，具有很好的循环稳定性。
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本发明公开了一种有系留功能的复合材料平面易碎盖及其制备方法，属于导弹发射及防护技术领域，所述的易碎盖包括：法兰框、本体子瓣、分瓣薄弱区和边缘薄弱区；所述分瓣薄弱区纤维布间断切割；边缘薄弱区包含底层、切割层、系留层；本发明的易碎盖通过间断切割方式制作分瓣薄弱区缺陷，使易碎盖在弹头顶破时沿预设轨迹分瓣；用预制缺陷方式制作边缘薄弱区缺陷，附以柔性系留层结构，使顶破后边缘薄弱区沿着预置缺陷弯折，且易碎盖本体子瓣能系留在发射箱上，无抛出体，本发明结构紧凑易碎盖仅用固化一次一体成型，可通过调整切割层层数、铺层方式等，使易碎盖适应不同发射条件，是一种适用性广泛的新型易碎盖。
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本发明公开了一种改性木质素及其制备方法与在橡胶复合材料中的应用，将木质素与炔基类化合物于有机溶剂中反应，即得含有改性木质素的反应液。本发明具有如下优势：(1)炔基化试剂结构中含有酰氯官能团，易与木质素分子中的醇羟基和酚羟基发生酯化反应，生成接枝了不饱和的炔基官能团的改性木质素。(2)炔基化改性减少了木质素分子中的羟基含量，降低了分子极性，有助于抑制由氢键导致的木质素自聚集趋势，有利于研磨得到粒径较低的木质素粉末，提高了木质素与非极性的天然橡胶的相容性和亲和性，促进木质素在天然橡胶基体中的分散。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料（CMCs）双T形涡轮转子叶片结构，CMCs双T形涡轮转子叶片分成叶身‑缘板结构和缘板‑榫头结构，此两种结构都为形式类似的T形结构，能够采用相类似的编织工艺与形式，编织难度低，分体编织能降低制备的成本，有效控制风险。叶身‑缘板结构中的叶身与上缘板连接处设置为环状小半径圆弧曲面，缘板‑榫头结构中的榫头与下缘板连接处设置为环状小半径圆弧曲面，都有效减少应力集中。这种构型能够将叶片这种对CMCs编织较为困难的复杂结构简化为相对简单的T形结构，所形成的上下两部分T形结构有利于CMCs的一体化编织。
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本发明公开了一种连续纤维复合材料弹簧的生产线，在待固化连续纤维束经弹簧成型固化模具固化成型前，在待固化连续纤维束外缠绕一层热塑性薄膜,缠绕有热塑性薄膜的连续纤维束经周向螺旋挤压后，送入弹簧成型固化模具。热塑性薄膜缠绕在待固化连续纤维束的过程，会对待固化连续纤维束产生二次压缩紧固，减少待固化连续纤维束间各纤维丝的缝隙及气泡，提高固化后连续纤维弹簧的密度；同时，缠绕有热塑性薄膜的纤维束经周向螺旋挤压后，会对待固化连续纤维束进一步挤压，进一步提高待固化连续纤维束密度，此时，包裹在待固化纤维束外的热塑性薄膜，还可防止待固化纤维束受力爆裂外散，帮助脱模提高制品的外观质量和型尺寸精度。
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本发明公开了一种抗冰冻耐低温冲击的ASA/GF复合材料天线外罩，原料比例为ASA树脂40~80份，α‑MSAN树脂5~15份，高流动性SAN树脂5~10份，表面改性无机填料10~30份，相容剂SMA 1~3份，润滑剂EBS 1~2份，光稳定剂UV326 1~2份，光稳定剂C944 1~2份，抗氧剂B215 0.3~1份，金红石型二氧化钛1~3份。原料经混合后造粒并挤出成型为基站天线外罩，并在表面涂覆含有超疏水纳米二氧化硅的丙烯酸酯涂料，实现天线外罩耐候、防冰雪覆盖、耐低温冲击的功能。
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本发明公开了一种Fe/CN‑H纳米复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料的制备和应用领域。通过将二氰二胺加热搅拌溶解在水中，再缓慢地滴加与水体积比为1:8的浓硝酸，反应结束后在冰水混合液中冷却结晶析出得到白色固体，然后干燥，得到硝酸改性二氰二胺；将硝酸改性二氰二胺溶解在水中，缓慢地滴加硝酸铁溶液进行反应，将该反应液冷冻干燥，得到硝酸改性二氰二胺和硝酸铁的络合物；将硝酸改性二氰二胺和硝酸铁的络合物在氩气气氛中高温煅烧得到Fe/CN‑H纳米复合物。本发明制备的Fe/CN‑H纳米复合物作为光催化剂，在可见光条件下具有优异的制氢性能，在可见光条件下光解水制氢速率可达到162.1μmoL h‑1以上。
本发明公开了一种早强型石墨烯‑聚羧酸减水剂增强水泥基复合材料及其制备方法，以水泥，粉煤灰，石英砂，水，聚羧酸减水剂，氧化石墨烯，氢氧化钠和消泡剂等为原料按一定比例混合后固化而成，本发明氧化石墨烯‑聚羧酸减水剂可为液体或固体粉末状，产品性能好，减水率高，对水泥‑超细粉煤灰胶砂体系的力学性能提高很大，相较于现有技术，抗压抗折强度能进一步提高，尤其是对早期强度提升明显，产品合成工艺简单，过程易控制亦无有害物质释放，安全环保。
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本发明公开了一种改性碳纤维增强聚醚醚酮树脂基复合材料及其制备方法，其特征在于，由长有碳化硅纳米线的碳纤维和聚醚醚酮树脂复合而成，所述的改性碳纤维表面长有团簇状的碳化硅纳米线，不仅可以增加碳纤维的力学性能，还可以增加碳纤维的比表面积，有利于碳纤维与聚醚醚酮树脂的结合；其中碳化硅纳米线体积分数5～6％，聚醚醚酮树脂体积分数为24～27％，所述的改性碳纤维表面长有团簇状的碳化硅纳米线。
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