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本发明公开了一种生物复合材料三维植入物的增材制造方法。该方法以符合人体植入物要求的粉末状聚合物和具有自固化特性的生物无机材料均匀混合制成基体材料。在增材制造设备内，基体材料中的生物无机材料与水基凝结剂反应并固化，成形出植入物坯件；再经塑化处理后即令其获得可满足承载要求的综合机械性能。该植入体具有可诱导组织细胞长入的两尺度微孔结构，植入人体后，这些微孔将逐步被相关组织细胞填充，并与人体组织牢固结合。植入体不致影响医学影像诊断。
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本发明涉及预浸带制备领域，公开了一种基于耐高温热塑性复合材料树脂的预浸带及其制备方法，该预浸带由10‑20份的芳纶‑碳纤维复捻纤维和100份的热塑性树脂喷淋液制得；热塑性树脂喷淋液由以下组分配制而成：热塑性树脂粉体20‑40％、碳化硅1‑2％、陶瓷粉0.5‑1.5％、马来酸酐接枝聚丙烯0.4‑0.6％、木质素0.5‑1.5％、茶皂素0.5‑1.5％和余量的水。本发明选用芳纶‑碳纤维复捻纤维作为预浸带的增强材料，两种纤维能够互取所长，能够浸进一步提高纤维的耐高温性；同时在热塑性树脂中复合有耐高温无机材料，能够提高树脂基体的耐高温性。此外本发明的预浸带的孔隙率低，从而机械行性能好。
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本发明公开了一种石墨-二硫化钼-铜复合材料电刷-滑环系统，由Cu-5Pb-5Zn-5Sn滑环和石墨-二硫化钼-铜复合电刷构成；该电刷-滑环系统使用寿命长、成本低，使用过程中稳定性高且能量损耗低，可广泛应用于民用精密电子、电气设备等领域。
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本发明涉及一种具有良好循环性和高安全性表面包覆磷酸铁锂的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本方法采用水热法在镍钴锰酸锂颗粒表面生长磷酸铁锂对镍钴锰酸锂进行表面包覆修饰。磷酸铁锂是锂离子电池活性正极材料，比钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂等具有更好的热稳定性能、化学稳定性能、循环性能和安全性能，有效解决了镍钴锰酸锂锂离子电池的高温、过充、针刺条件下的安全性问题。该材料能量密度高、循环性能好、安全性能好、制备工艺简单、易于实现产业化。
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纤维增强热塑性复合材料离水格子及其制备方法，所述离水格子的材质为纤维增强热塑性树脂，且纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm。本发明充分利用纤维增强热塑性树脂材料强度高而重量轻的优点，在不降低离水格子整体强度的情况下，比现有技术中金属材质的离水格子，重量更轻。纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm，在离子格子中形成纤维缠结互锁的骨架，可大大提高相邻格子间的连接强度和整体性能，而且在受冲击过程中，纤维断裂、拨出及均可吸收大量能量，提高离水格子的冲击性能。利用纤维增强热塑性树脂材料优异的防腐和不吸水性能，提高离水格子的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，且清洁养护更简便，制作工艺简单，成本低。
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混杂纤维复合材料下轴箱盖的制造方法，制造步骤如下：准备内腔形状与下轴箱盖相对应的模具，模具腔内与箱盖体相对应的部分为箱盖体腔、与耳形螺栓平台相对应的部分为耳形螺栓平台腔、与螺栓平台相对应的部分为螺栓平台腔，在模具腔内涂覆脱模剂，根据箱盖体、耳形螺栓平台和螺栓平台的形状裁剪成备用的碳纤维织物和玻璃纤维织物；用备用的玻璃纤维织物和碳纤维织物在模具腔内从下至上铺设形成纤维铺层，碳纤维织物铺设在耳形螺栓平台腔和螺栓平台腔并延伸至箱盖体腔中，且重量不超到纤维铺层重量的40%；铺设完成后，通过固化成型工艺，得到下轴箱盖成品。本发明还提供一种下轴箱盖及下轴箱盖的设计方法。
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一种铝碳化硅复合材料IGBT基板精密成型工装，包括渗铝盒子、导流管和定位装置，导流管上部与渗铝盒子底面固接；所述渗铝盒子上部设有置于渗铝盒子内的盖板，渗铝盒子下部设有置于渗铝盒子内的底板，渗铝盒子四侧均设有置于渗铝盒子内的侧板，底板上开有熔融铝合金液的浸渗流道；所述侧板之间置有至少两个耐变形的隔板，所述导流管外部套有保温装置。保温装置可减小导流管内的合金液的凝固速度，将最后凝固区域控制在保证保温装置处，保证铝合金液及时对渗铝盒子内的基板材料进行补缩，避免材料的缩孔；定位装置可严格控制基板双面的覆铝量，加工时间短，成本低，生产效率高；渗铝流道可消除材料的裂纹、铝带以及材料的不均匀性。
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本发明提供一种多孔金属复合材料的制备方法，将多孔金属材料置于硝酸盐溶液中一定时间，取出干燥后，放入热处理装置中于500～800℃温度下保温4～10h，热处理装置中包含由常态下为气态的有机气体与保护气体的混合组成的混合气氛。采用本发明的制备方法，由于在多孔金属材料表面覆载了具有较强机械性能的碳纳米管材料，不仅增强了材料的比表面积，更有效增强了材料的抗拉强度和延伸性能；并且本发明的制备方法实现简单，工艺成本低，易实现规模化生产。
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一种高韧性生物基塑料/聚丙烯复合材料及其制备方法，包括下列质量分数的原料：共聚聚丙烯20‑80份；生物基聚丁二酸丁二醇酯5‑30份；生物基聚乙烯5‑30份；增韧剂4‑20份；相容剂1‑10份；生物基填料5‑30份；抗氧剂0.2‑1.0份；润滑剂0.2‑1.0份。高效的相容剂使聚丙烯与生物基PBS具有良好的相容性而形成准韧性基材，生物基聚乙烯在提供更多生物基碳含量同时，与增韧剂的复配效应赋予体系高冲击性能，并拥有了聚丙烯与生物基PBS高耐热特性。
本发明属于钠离子电池正极材料领域，具体公开了一种Na2FexMyPO4F@MFz@C复合材料，包括活性纳米颗粒以及包裹载在其表面的碳包覆层；所述的活性纳米颗粒的化学式为Na2FexMyPO4F@MFz，其包括Na2FexMyPO4F核以及包覆所述核的MFz壳；活性纳米颗粒中，M为Mg、Zn、Al中的至少一种；2x+zy＝2；所述的z为M的化合价；所述的y小于或等于0.04；总M摩尔量与Fe摩尔量的比例小于或等于0.1。本发明还公开了所述的材料的制备方法和应用。本发明所述的材料具有优异的性能，可以表现出优异的高倍率性能。
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本发明属于甲醛催化技术领域，具体涉及一种水钠锰矿@水化硅酸钙复合材料，其包括水化硅酸钙基底以及原位生长在基底表面的水钠锰矿。本发明还包括所述的材料的制备方法以及在甲醛催化降解中的应用。本发明研究发现，所述的材料具有良好的常温甲醛脱除能力。
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本发明涉及一种汽车零部件，具体是一种双层铝基复合材料汽车刹车盘及其制造方法，包括摩擦件和配合摩擦件的非摩擦件，摩擦件的中央开设有贯穿摩擦件的第一贯孔，在非摩擦件的中心开设有贯穿非摩擦件的第二贯孔，在非摩擦件的下部边缘圆周设置有多个弧形键，在第一贯孔对应弧形键的一侧设置有与弧形键等数的弧形槽，弧形键与弧形槽通过固液铸造嵌合。弧形键和弧形槽通过固液铸造嵌合使摩擦件和非摩擦件达到冶金结合效果，再利用花键进行机械结合固定，实现机械与冶金结合固定效果，使刹车盘在承受剧烈的冲击力、剪切力、摩擦力等外力的时候，摩擦件和非摩擦件之间依然能保持牢固的结合，满足汽车复杂的工况对刹车盘的力学性能要求。
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本发明公开了一种多色可调发光有机共晶异质结复合材料及制备和应用，将DMA‑TFP混合溶液与DMA‑TCNB混合溶液混合，然后将溶液滴在基底上，并置于反溶剂氛围内，溶剂缓慢挥发，用液相自组装的方法及共结晶策略，将有机共晶材料结合在一起，并通过调节有机共晶的比例，制备得到所述多色可调发光有机共晶异质结。本发明所提供的制备方法工艺简单，操作方便，制备条件温和，在很大程度上避免了异质结制备过程的盲目性。用激光分别激发异质结的中间和两端部分，均表现出良好的波导性能，其中还伴随着共振能量转移。利用该有机共晶异质结的发光性能，可以应用于光学逻辑运算，在集成光子电路中有良好的应用前景。
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本发明涉及一种黑磷烯‑聚苯胺复合物的制备方法，按重量份数计，在通氮气条件下，控制温度在‑2～10℃，将3～6份黑磷烯、0.1～0.5份表面活性剂、4～12份经减压蒸馏的苯胺、0.2～2份0.5～2mol/L盐酸、50～70份水加入到反应器中，高速搅拌分散均匀，然后加入6～20份氧化剂，‑2～10℃继续反应6～12h，然后过滤，干燥，即得所述的黑磷烯‑聚苯胺复合物。黑磷烯二维纳米结构与苯胺形成共轭结构，聚合后的聚苯胺与黑磷复合均匀，使得材料性能更加稳定。
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一种柔性纤维石膏复合材料，包括半水石膏粉，还设有定形连接机构件、纤维荆棘网、纤维布或纤维布板形袋，所述定形连接机构件、纤维荆棘网、半水石膏粉，与纤维布或纤维布板形袋构成轻质柔性石膏板或墙体；纤维荆棘网是以长丝纤维线或纤维绳上约束固定有短纤维/纤维绒棉形成的纤维网，以单排或2排以上形式均布于纤维布之间或纤维布板形袋内；纤维荆棘网的边部分别固定于柔性石膏板的边部，与柔性石膏板的定形板边固定连接；纤维布或纤维布板形袋构成柔性石膏板的板面；半水石膏粉作为填充胶结料填充于纤维布与纤维荆棘网构成的三维纤维空间的空隙中。本发明材料质轻、抗震、抗冲击、隔热保温、吸声隔音、防火；运输和施工安装方便，成本较低。
一种二氧化钛/石墨烯多元改性Mxene复合材料，由以下方法制成：（1）将Mxene前驱体加入HF酸溶液中，加热搅拌，刻蚀；（2）将刻蚀后的材料进行离心，洗涤，超声，干燥，得Mxene材料；（3）将Mxene材料加入水中，超声分散，再加入表面电荷改性剂，搅拌；（4）将纳米级二氧化钛、氧化石墨烯分别加入水中，超声分散，分别得二氧化钛、氧化石墨烯分散液；（5）将二氧化钛、氧化石墨烯分散液依次加入到Mxene分散液中，搅拌，抽滤，干燥；（6）在惰性气氛中，进行热处理。纳米级二氧化钛部分穿插在Mxene层间改善Mxene纵向导电性，部分吸附在Mxene材料表面提高其表面导电性；石墨烯包覆在Mxene表面提高Mxene表面导电性；所组装的锂离子电池比容量高，倍率性能、循环稳定性好。
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本发明属于复合金属材料领域，具体涉及一种轻质化结构复合材料的制备方法：在真空热处理条件下，于多孔基体材料的表层采用热渗透技术负载Al‑Ti‑SiC合金粉末，再于合金粉末表面涂覆聚氨酯树脂并烘干。基体材料表层负载了高强度合金涂层，保留了其内部孔连接结构的致密性和强度，更有效增强了材料的抗拉强度和延伸性能，提升了抗冲击性能，采用该材料制作的汽车防护板以及相关结构件，其耐冲击、吸收能量性能、体积质量比更加优越。
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一种混合浆体高温复合材料及制备方法，系采用 以过渡金属氧化物为主的材料，经粉碎、筛分、调料、 打浆、研磨、压制成型、烘干烧结等工序而制得，本方 法制备简单、成本低，该产品具有良好的高、低温性 能，耐高温、强度高、比重轻、耐磨耐蚀，可制备耐 3000～4000℃或5000～6000℃等系列产品，适用于 冶炼高温炉内衬或高温发热部件以及飞行器燃烧室 内衬等均可应用。
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本发明公开一种先驱体转化陶瓷基复合材料构件的制备方法，该制备方法采用可交联固化的树脂，先涂刷或者浸渍纤维预制件，固化后高温裂解或者固化后浸渍陶瓷先驱体溶液‑取出并合模‑固化‑裂解，即可获得具有一定刚度、形状尺寸基本不变的毛坯件，后续都可以将毛坯件单独浸渍先驱体溶液而无需带模具浸渍，避免了带模具浸渍造成的聚碳硅烷等昂贵原料的浪费，大大节约了原料成本。
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一种锂硫电池正极用纳米级复合材料及其制备方法，本发明的制备方法是以聚苯乙烯为模板并掺杂氧化石墨烯合成氧化石墨烯包覆的八硫化五钒纳米球，再以石墨烯包覆的八硫化五钒纳米球为基底，固相载硫制备得到纳米多孔三维分层结构的硫/八硫化五钒/氧化石墨烯复合锂硫电池正极材料。本发明的制备方法新颖，丰富的多孔结构克服了常见的锂硫电池正极材料中硫的负载量低且不均匀的问题，石墨烯的引入不仅可以提升材料的导电性，还可用于制备体积膨胀小的锂硫电池正极材料，采用该正极材料组装出的锂硫电池表现出良好的循环性能和容量保持率。
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本发明公开了一种电磁搅拌铸造制备高熵合金颗粒强化铝基复合材料的方法，涉及高性能金属材料制造技术领域。本发明包括备料、烘模、装料、炉料熔化、铝液精炼、添加高熵合金颗粒、浇铸和脱模，备料包括以下步骤：步骤一：准备块状铝锭和中间合金锭；步骤二：清洁块状铝锭和中间合金锭，去除氧化层并烘干；步骤三：将烘干后的原材料切割成小块，并使用电子天平称重后备用；步骤四：准备高熵合金粉末，高熵合金粉末的成分为Al1.5CrCoNiFe；步骤五：将高熵合金粉末充分烘干后称重备用。本发明通过电磁场对铸模中的铝合金熔体进行搅拌，电磁场属于非接触式的外能能场，可有效的细化晶粒、改善强化粒子在材料中分布的均匀性。
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本发明公开了一种耐高温纤维增强二氧化硅气凝胶隔热复合材料制备方法，目的是使得制备方法工艺简单，环保，成本低，制备出的材料耐高温、热导率低。技术方案是先制备无机陶瓷纤维预制件；再制备二氧化硅溶胶；然后真空浸渍得到纤维/溶胶混合体；再凝胶老化，常压干燥，制备出的材料中SiO2气凝胶均匀地填充在无机陶瓷纤维预制件孔隙中，无机陶瓷纤维预制件和SiO2气凝胶基体的质量比为1:0.4～1.0。本发明制备工艺简单，成本低，无需超临界干燥设备并省去了繁杂的表面改性和溶剂置换过程，原料价格低，设备简单，对环境要求较低，整个工艺流程耗时短，适合工业化生产，材料使用温度高，可达到1000℃，疏水性好、密度小。
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本发明涉及一种净化汽车尾气的二氧化钛光催化复合材料，由包括如下重量份的原料制备而成：钛源5～25份、硝酸铁0.001～0.01份、冰乙酸5～30份，蒸馏水2～15份、无水乙醇16～80份。本发明所述的材料，在紫外光和可见光下均具有良好的催化效果，而且易于回收，重复利用度高。
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一种石墨烯‑CoFeSn复合材料的制备方法，步骤如下：将过硫酸钾、五氧化二磷和浓硫酸混合，再加入天然石墨，加热到75‑90℃，然后冷却至30‑50℃，再冷却至室温，加入去离子水，静置，倒掉上层清液，过滤得到预氧化石墨；将预氧化石墨加入到浓硫酸中，加入高锰酸钾，再加入去离子水，再加入双氧水和去离子水，静置后，倒掉上层清液，过滤，去离子水洗涤，在氧化条件下真空干燥，得到氧化石墨；将氧化石墨加入到乙醇中，超声波处理，再加入CoCl2、FeCl3和SnCl2，再缓慢加入NaBH4，得到混合溶液；将混合溶液加入到反应釜中，于200‑300℃反应，再自然冷却，将所得产物用去离子水离心洗涤，真空干燥。所得材料电化学容量高，而且有更好的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了一种具有表面活性的Nb‑Ta‑Ti‑Si生物医用复合材料的制备方法，属于生物医用材料领域，本发明采用表面预处理+超声电沉积法+后处理的方案，在金属基体表面沉积羟基磷灰石活性层，实验条件温和，能有效避免改善表面活性层与金属基体之间界面结合强度不足的问题；本发明采用特定的预处理机制对合金进行表面处理，通过不同的表面化学处理及热处理，使基体表面获得独有的形貌特征，为后期羟基磷灰石形核与附着提供了有效的位点；基体表面形成氧化物过渡层，有利于羟基磷灰石的化学键合。
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本发明公开蓝色MOFs/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法，首先将蓝色MOF和非质子极性溶剂加入盛有A釜己内酰胺单体中，升温至70～85℃搅拌0.5～2h，抽真空15～60min，升温至130～140℃，加入引发剂抽真空反应15～30min；将盛有己内酰胺单体的B釜加热至溶化抽真空，单体全部熔化加入催化剂，升温至130～140℃，抽真空10～15min；最后混合A釜和B釜浇入150～170℃模具内聚合成型，保温10min～60min后脱模。本发明利用蓝色MOFs的颜色和其框架结构，使蓝色MOFs与尼龙基体具有物理贯穿网络的结合。本材料提高制品的尺寸稳定性以及减小收缩率，降低尼龙的结晶度和熔点。
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本发明公开了非钢制复合材料耐火试验方法，包括如下步骤：（1）选择样板，主要包括舷侧板、主甲板和舱壁板。（2）模拟耐火试验，试样背火面布置了9个热电偶，用于测量试样背火面平均温度。（3）试验采用的性能衡准。（4）试验结果：本试样的耐火性能为隔热性、完整性和承载能力三项性能分别达到的耐火时间的最小者，综合以上结果，试样的耐火性能为31min，满足了玻璃钢游艇制造过程中，为保证承载玻璃钢结构的耐火性能，需要对船舶防火结构进行耐火性能测试，主要是典型结构的舷侧板、主甲板和舱壁板的测试的作业需要。
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本实用新型属于工业技术领域，尤其是一种用于复合材料的灌装提升机构，针对提升效率低的问题，现提出以下方案，包括底座、顶板和提升台，所述顶板的顶部中心处安装有储料罐，所述储料罐的下方设有灌装机构，所述底座顶部的中部设有提升台，所述底座顶部位于提升台的两端均设有提升机构，所述底座顶部位于提升台的两侧分别安装有上料台和下料台，所述上料台、提升台和下料台顶部分别竖直焊接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述上料台的另一侧设有推料机构。本实用新型一次性可以对多个罐体进行提升，提高了提升的效率；一次性完成上料和下料，无需等待上料和下料的时间，省时省力，下一次灌装可以及时进行。
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本实用新型公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的搅拌装置。包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)顶部的开口结构能够使用箱盖(2)密封，搅拌箱(1)的箱体内设有搅拌叶片(5)；靠近开口结构的搅拌箱(1)箱壁上设有二氧化碳传输孔(3)，二氧化碳传输孔(3)与二氧化碳供给机构连接；所述的二氧化碳供给机构包括二氧化碳储气瓶(14)，二氧化碳储气瓶(14)的输出口经导管与二氧化碳传输孔(3)连接；所述的导管(4)上还设有二氧化碳流量计(8)和开关阀门(9)。本实用新型能够充分吸收二氧化碳，减缓温室效应。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料高温炉的热场装置,包括壳体，壳体的内侧面安装有保温筒结构；所述保温筒结构的内侧面装有侧部加热器，底部安装有底部加热器；所述底部加热器包括中部加热环体，中部加热环体连接有若干中部蛇形加热体，相邻的蛇形加热体外端通过外弧形加热体相互连接。本实用新型在高温炉内增加底部加热器，提高了升温效率和最高温度，并且将壳体和保温筒均设置成为分体式结构，便于快速更换保温筒损坏部分，提高了更换效率。
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