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一种电磁屏蔽复合材料的制备方法,属于电磁屏蔽材料领域。本发明具体如下:1)选择木质材料,并将木质材料在磁性金属盐的水溶液中浸渍预处理1-24小时后,取出干燥;2)再进一步控制其尺寸和形状,并与改性树脂充分混合,在一定温度和压力下进行成型处理,并控制其孔隙率和孔隙分布;3)再进一步在非氧惰性气氛下并在250-1500℃温度范围内进行高温处理,升温速度1-20℃/分钟,保温时间1-6小时;4)用有机物进行涂层处理,控制涂层厚度,室温固化。本发明制备的电磁屏蔽复合材料一方面具有成本低廉、来源广泛、密度低、超宽频范围内电磁屏蔽能力高的特点,另一方面具有较高的电磁波吸收能力,克服了以反射为主、屏蔽频段有限的弊端。
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一种导电聚苯胺/二氧化锰复合材料的制备方法,包括如下步骤:将苯胺单体的酸性水溶液与氧化剂的酸水溶液或水溶液进行混合,然后将混合物与二氧化锰或二氧化锰的酸性水悬浮液进行反应,再从反应产物中收集导电聚苯胺/二氧化锰复合材料。本发明的合成方法简单易行,只需在化学氧化合成聚苯胺的过程中加入适当二氧化锰,就可以合成聚苯胺与二氧化锰的复合材料。
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本发明涉及材料技术领域,具体涉及一种木塑用吸水母料及其生产方法。木塑复合材料及制品用吸水母料,包括下述相混合的多种原料,多种原料名称及重量份数如下:氧化钙65～85份,分散剂1～8份,相容剂2～10份,低密度聚乙烯5～20份。木塑复合材料及制品用吸水母料的生产方法,包括:1)将氧化钙、分散剂、相容剂、低密度聚乙烯加入到高速搅拌机中,搅拌物料,温度到95℃～130℃,制成混合料;2)把混合料加入到双螺杆挤出造粒机中进行磨面热切、真空包装。使用本发明制成的吸水母料用于木塑复合材料及制品时,免去烘干设备,节省电能,减少二氧化碳的排放,降低成本。
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本发明揭示了一种还原-封端法改性小麦麸质蛋白复合材料及其制备方法。该方法具体是首先将小麦麸质蛋白缓慢分散在醋酸溶液中,用高剪切搅拌机等设备充分混合,然后将还原剂、封端剂加入小麦麸质蛋白溶液中反应一段时间后,经过冷冻干燥处理后得到还原-封端法改性小麦麸质蛋白,最后用捏合机、密炼机或螺杆混炼机对改性小麦麸质蛋白和增塑剂进行混合,制成还原-封端法改性小麦麸质蛋白复合材料,再经过压出、压延和冲压成型等后道工序制成还原-封端法改性小麦麸质蛋白复合材料的片材,可用于制备包装容器和一次性餐具。
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一种碳纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法,首先按重量百分比将10-20%的碳纤维和79-89%的聚醚醚酮和1-10%的碳纳米管进行机械共混;将制备的颗粒置于空气循环炉中进行干燥,在150℃±3℃的温度下放置3H,或在160℃±3℃的温度下放置2H,直至水分重量百分比少于0.02%;取出颗粒材料置于料筒中,分三段加热,后段温度350℃,有冷却水冷却以防止物料架桥,中段温度360～370℃,前段温度380～390℃,模具温度为200～220℃,螺杆转速为50～60R/MIN,注塑成型后制成碳纤维/聚醚醚酮复合材料。本发明制备的复合材料导电性能好,可用于军工、航空航天等领域。
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本发明提供了一种由丙烯酸共聚物与明胶组成的复合材料及其制备方法,甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸与丙烯酸酯类的共聚物通过高能射线辐照的方法合成,无引发剂残留。共聚物与明胶在溶液中加温搅拌,混合均匀,形成复合材料。本发明获得的由丙烯酸共聚物与明胶组成的复合材料为一种乳液,在室温下能够快速交联形成涂层或胶接层,并具有优良的耐碱性和耐水性,可以用于制备感光胶片护膜。
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本发明涉及一种吸水树脂复合材料的制备,特别涉及一种吸水树脂与MCM-41分子筛进行复合而得的具有复合功能的新型吸水材料的制备,包括MCM-41分子筛有机化处理,以丙烯酸为原料,用NAOH调节酸碱度到中和度为60～80%,再用去离子水稀释去离子水后入高压反应釜中,依次加入丙烯酰胺、交联剂、引发剂和MCM-41分子筛,在氮气保护条件下进行聚合反应,产物烘干即得吸水树脂与MCM-41分子筛复合材料,由于MCM-41分子筛与吸水树脂复合材料对含有有机污染物的水体有良好的吸收作用,并能起到富集污染物的作用,而且,由于分子筛的规则结构使吸水树脂的重复利用次数比复合前有很大提高,从而降低水处理的生产成本,即极大地提高其在水处理中应用的经济实用性。
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本发明提供了一种石墨复合材料，其包括石墨以及包覆在该石墨外表面上的氮掺杂碳CNx层，其中氮掺杂碳CNx与石墨的C的摩尔比为1∶4～1∶100；x为0.01～0.15。本发明还提供了一种石墨复合材料的制备方法和用途。本发明的石墨复合材料具有导电性好、对众多种类的电解液均有较好的相容性，其首次充放电效率可达88％，可逆容量达358mAh/g以上，放电容量保持到第一次放电容量的80％时为500次以上。本发明的制备方法工艺简单、包裹厚度易于控制、条件温和、成本低廉，适合于大规模生产。
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本发明公开了一种Fe3O4/量子点纳米复合材料及其制备方法和应用，以FeCl2、FeCl3、NaOH为原料制备Fe3O4，并采用阳离子表面活性剂聚乙烯亚胺对其进行表面改性，加入CdSe/ZnS量子点，采用自组装法制备得到本发明Fe3O4/量子点纳米复合材料，其包括Fe3O4纳米颗粒和CdSe/ZnS量子点，CdSe/ZnS量子点均匀地包裹在Fe3O4纳米颗粒周围。本发明制备方法的合成工艺和生产设备简单，成本低，制备快速且安全，易于实现工业化生产，所制备出的Fe3O4/量子点纳米复合材料具有优异的磁性能和荧光性能，适用于生物标记及生物分离应用。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚乳酸/接枝EVA/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。该材料由包含以下重量份的组分制成：聚乳酸100份，接枝EVA10-50份，有机改性蒙脱土1-10份。本发明中蒙脱土经过改性，层间距增大，使接枝EVA插层蒙脱土更加容易；接枝EVA具有很强的插层能力，可以使一定量有机改性蒙脱土完全剥离，得到剥离型纳米复合材料，接枝EVA的加入，使得聚乳酸/EVA/蒙脱土复合物中聚乳酸的插层及蒙脱土的剥离成为可能；接枝EVA作为增容剂的同时，还可增加聚乳酸复合材料的韧性。
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本发明涉及一种硫化钼/三氧化二铁复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料的结构为：三氧化二铁纳米棒生长于硫化钼纳米片上。制备方法包括：通过液相法剥离硫化钼矿石得到硫化钼纳米片，然后通过溶剂转移法将其转移到水中并超声分散得到硫化钼纳米片水相分散液；通过化学浴沉积法在硫化钼纳米片上生长三氧化二铁前驱体纳米结构，后通过高温热处理得到硫化钼/三氧化二铁复合材料。本发明的复合材料具有良好均匀性和一致性，材料电化学活性好、导电性好，使用该复合材料作为超级电容器电极材料时，具有较好的充放电倍率及循环稳定性；而且制备过程方便环保，反应温度低，安全系数高，易于工业化生产。
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一种氧化石墨烯表面分子印迹复合材料、制备方法和应用，这种复合材料以氧化石墨烯(GO)为载体，表面含有与4‑甲基乙卡西酮(4‑MEC)形状、尺寸相匹配空穴的亲水性分子印迹聚合物。这种复合材料的制备方法以4‑甲基乙卡西酮(4‑MEC)为模板分子，2‑[十二烷硫基(硫代羰基)硫基]‑2‑甲基丙酸共价修饰的氧化石墨烯作为大分子链转移试剂，加入引发剂、交联剂及亲水性单体，通过严格的可逆加成‑断裂链转移(RAFT)聚合操作，洗脱掉模板分子后得到氧化石墨烯表面分子印迹复合材料。用该氧化石墨烯表面分子印迹复合材料修饰玻碳电极构建电化学传感器，可用于4‑甲基乙卡西酮(4‑MEC)的电化学检测，具有稳定性好、特异性强、灵敏度高、操作简单等优点。
本发明公开了一种武器装备野外封存封套、用于武器装备野外封存外包装的复合材料及制备方法，所述的用于武器装备野外封存外包装的复合材料从上至下依次包括防腐蚀层、第一粘接层、高阻隔层、第二粘接层、基材层、第三粘接层和热封层；所述防腐蚀层为有机硅树脂复合材料，所述高阻隔层为铝箔或PVDC中一种，所述基材层为碳纤维增强复合材料，所述热封层为TPU材料。采用本发明的复合材料制得的野外封存封套重量轻、柔软，在野外露天储存环境条件极其恶劣的情况下、在规定的封存期内，装备不生锈、不变质、不降低性能，对提高飞机的贮存可靠性、延长使用寿命和提高装备的保障能力具有极其重要的作用。
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本发明提供了一种可变形热塑性复合材料及其制备方法，属于热塑性复合材料技术领域。本发明提供的可变形热塑性复合材料包括碳纤维增强体和包覆于所述碳纤维增强体表面的热塑性聚酰亚胺；所述热塑性聚酰亚胺的质量为可变形热塑性复合材料质量的40～60％；合成所述热塑性聚酰亚胺的单体包括二胺和二酐；所述二胺和二酐的物质的量的比例为(0.5～1.5)：1。实验结果表明，本发明提供的可变形热塑性复合材料在变形温度下固定形状后，再次加热至变形温度，即在230～270℃的特定温度下的形状展开率可达到95％以上。
本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维增强地聚合物基复合材料及制备方法，由300‑600重量份的低钙粉煤灰、100‑300重量份的高钙粉煤灰、0～50重量份的偏高岭土、100～300重量份的石英砂、100‑300重量份的水、20‑50重量份的氢氧化钠、5～50重量份的超高分子量聚乙烯纤维和100‑200重量份的硅酸钠组成。本发明还提供了上述超高韧性地聚合物基复合材料的制备方法，与现有技术相比，本发明利用大量的工业废渣粉煤灰代替水泥，将工业废弃物变废为宝，有效的保护了环境，降低了能源的消耗，减少了二氧化碳的排放。利用超高分子量聚乙烯纤维增强了地聚合物基复合材料的韧性，弥补了传统地聚合物基复合材料延展性差的缺点，从而便于地聚合物基复合材料在我国工程领域的推广应用。
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本发明提供一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统和方法。本发明的复合材料损伤检测系统，将声发射检测系统与应变测量系统连接起来，核心为应变监测系统，并采用声发射特征信号与有无损伤应变比这一特征值相结合的评定方法，对复合材料压力容器的缺陷进行检测探伤，该方法将声发射信号与复合材料本征性能和加载过程中的应力、应变和变形特性结合起来，揭示复合材料的损伤程度和破坏机理，预测容器的寿命。
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本发明涉及导电型3D打印用石墨烯/ABS复合材料及制备方法。本发明使用氧化石墨烯代替石墨烯作为初始填料，采用高速搅拌机或超声仪将氧化石墨烯的溶液与ABS的溶液充分混合，通过还原GO/ABS的溶液对石墨烯与ABS进行复合，制得石墨烯/ABS复合材料，最后通过螺杆挤出机挤出。本发明所制备的石墨烯/ABS复合材料具有一定的导电性能，将其用于3D打印机，打印制品表面光洁，尺寸稳定，不易收缩。当石墨烯的含量为5.6wt％时，其打印制品的导电率高达1.05×10‑3S·m‑1。与现有技术相比，本发明中通过还原GO/ABS的溶液，制得分散性较好的石墨烯/ABS复合材料，解决了石墨烯在高分子树脂中难分散、易团结的难题，使得该改性复合材料在满足FDM型3D打印机的使用要求同时具有良好的导电性能。
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本发明涉及一种自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，包括上模、下模、两侧的限位固定滑块，两侧的型腔滑块，冷却系统、加热系统、锁紧机构、翻转机构；两侧限位固定滑块分别分布在下模的两侧，两侧型腔滑块分别分布在下模的两侧，同侧的限位固定滑块和同侧的型腔滑块固定在一起，本发明利用自带加热系统辅助复合材料制品模压成型；利用自带冷却系统辅助复合材料制品模具进行模具冷却；其中涉及一种加压系统的设计与制做，主要用于辅助复合材料产品成型的压力供给。使用一种自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具设计方案制造模具同样达到了模具给压、模具加热、模具冷却的效果，且操作简单、投入成本低、安全系数高。
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本发明公开了一种环氧树脂基高介电复合材料及其制备方法。本发明的复合材料以环氧树脂为基体，以改性的钛酸钡为填料，所述改性的钛酸钡是五氧化二铌和四氧化三钴掺杂的改性钛酸钡BTNC。本发明通过将改性钛酸钡BTNC与环氧树脂、固化剂充分混合，加热固化得到BTNC/环氧树脂介电复合材料。所述复合材料与未改性钛酸钡填充的环氧树脂复合材料相比，具有更高的介电常数、更低的介电损耗和更好的温度稳定性。
本发明涉及材料领域，特别是涉及一种介孔复合材料的制备方法和在制备耐高温隔热保温材料中的用途。本发明提供一种介孔复合材料的制备方法，包括如下步骤：将介孔材料与纤维和/纤维制品混合、热处理，制备获得所述介孔复合材料，所述介孔材料为含硅的介孔材料。本发明所提供的介孔复合材料的制备方法制备获得的以‑Si‑O‑Si‑键复合的介孔复合隔热保温材料，在高温下具有良好的耐热稳定性和低导热系数。所述复合材料常温下具有低的导热系数，最低可以达到0.007w/(m•k)，同时复合结构在中低温下保持稳定，具有良好的产业化前景。
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本发明涉及利用一种简单的液相还原法制备氮化硼纳米片-银纳米颗粒复合材料，属半导体材料制备工艺技术领域。本项发明的特点是通过液相还原法制备氮化硼纳米片-银纳米颗粒复合材料。该工艺简便易行，设备要求低，通过这种方法制备的复合材料杂质含量少，在氮化硼纳米片表层生成的银纳米颗粒粒径较小，随机分布，和氮化硼纳米片的结合强度高。研究表明，这种复合材料有很好的表面等离子共振效应，可应用于光电探测技术中。同时这种复合材料具有较高的表面增强拉曼散射活性，在生物探测器领域内具有巨大的潜在应用。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料的生产装置领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料的生产装置，包括操作台，所述操作台的一侧外表面设置有控制器，所述操作台的上端外表面设置有喷涂机构，所述操作台的上端四周外表面设置有隔音罩，所述隔音罩的两侧外表面设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有支撑台与支撑架，所述支撑架位于支撑台的下方。本实用新型克服了现有技术的不足，使该种现有的碳纤维复合材料的生产装置在实际使用时，可以有效的将喷涂设备所产生的有害气体进行收集过滤，避免人们长期吸入有害气体，有利于保护环境，且碳纤维复合材料的生产装置隔音效果较强，提高了工作人员的工作环境，其实用性强。
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本实用新型涉及一种用于复合材料网片的多工位转盘出料系统，其特征在于，包括圆形转台，圆形转台设有至少三个工位，分别为上料工位、去除网片粘连工位及出料工位并各有一固定在圆形转台上的料仓，料仓随圆形转台转动依次经过各个工位；料仓位于上料工位时，层叠的复合材料网片落入料仓内；料仓位于去除网片粘连工位时，在料仓周围布置有固定毛滚刷组，由伺服电机驱动位于料仓内的复合材料网片上下移动；料仓位于出料工位时，分片出料。本实用新型提供了一种能够将喂入的复合材料网片进行自动出料的系统，降低了劳动强度，提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料火焰筒连接装置、航空发动机和飞行器，陶瓷基复合材料火焰筒连接装置包括至少一个筒环和至少一个帽罩，筒环的材料为陶瓷基复合材料，帽罩的端面具有向内凹陷的安装腔，筒环包括若干个扇形部件，若干个扇形部件沿筒环的周向依次设置，且任意相邻两个扇形部件之间相互搭接，若干个扇形部件的端部均嵌设于安装腔内并能够在安装腔内受热自由膨胀变形。航空发动机包括如上的陶瓷基复合材料火焰筒连接装置。飞行器包括如上的航空发动机。通过安装腔能够为筒环的形变提供空间；采用搭接方式实现在径向与周向的变形受到较小的限制，降低应力，降低失效风险，提高寿命，且在热态下防止火焰溢出。
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本实用新型属于DMD复合材料技术领域，尤其为一种DMD复合材料绝缘垫片，包括由DMD复合材料制成的绝缘垫片，所述绝缘垫片的外壁套设有环形的垫片胶圈，所述垫片胶圈上固定有至少为六个可以翻转的槽镶片，所述槽镶片的外表面喷涂有粘胶层；绝缘垫片上的槽镶片可以弯折，弯折后的槽镶片组成凸起的弧形结构，将槽镶片上的粘胶纸撕离粘胶层，将绝缘垫片置入电机内槽，粘胶层贴附电机内槽进行粘接固定，使绝缘垫片安装稳定的同时对电机内槽的开槽处进行包覆保护，保持绝缘垫片具有稳定的绝缘性能；DMD复合材料制成的绝缘垫片外表面喷涂有防静电涂层，防静电涂层用于降低摩擦力，防止摩擦产生静电，且对绝缘垫片本身的物理性能无影响。
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本实用新型涉及汽车零部件领域，具体公开了一种复合材料发动机盖外板翻边结构，包括发动机盖外板，所述发动机盖外板前端、侧端和后端均设置有内翻边，所述发动机盖外板的内翻边为水滴状翻边，所述发动机盖外板侧端和后端的内翻边均为折边翻边。本实用新型提供的一种复合材料发动机盖外板翻边结构不仅结构简单美观，还实现了发动机盖由传统的钣金结构到复合材料产品轻量化的转变，而且发动机盖外板翻边采用复合材料，可实现传统发动机盖外板无法达到的外观造型效果，零件翻边结构可以一次成型，减少传统发动机盖外板的成型工序，同时节约了成本，提高了产品的生产效率。
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本实用新型涉及一种填充复合材料节能门窗型材，结构包括由复合材料外层所构成的复合材料型材（2），复合材料外层封闭，内部形成单一的空腔（1），或者组成一个内腔（1）和一个排水室（4）；在所述空腔（1）内填充有隔热泡沫（3）。隔热泡沫不仅自身导热系数非常低，同时能够消除空腔内的空气对流传热，大大增强了型材的隔热性能，提高了整窗的保温效果。
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本实用新型提供一种三维机织复合材料拉‑拉疲劳试验装配组件，包括两个固定具，其中，每个固定具的试验机连接件的第一端用于与疲劳试验机的输出载荷的夹头匹配连接，第一弯矩释放件与试验机连接件的第二端连接，第二弯矩释放件与第一弯矩释放件通过第一销轴铰接，并且与样品粘结件的铰接部通过第二销轴铰接，第一销轴和第二销轴的延伸轴线异面垂直且垂直于疲劳试验机的拉伸方向，两个固定具的样品粘结件的粘结部相对，以粘结三维机织复合材料样品的两端。本实用新型还提供一种包括上述装配组件的三维机织复合材料拉‑拉疲劳试验系统，通过采用上述装配组件，可以适用于三维机织复合材料的疲劳试验。
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本实用新型涉及复合材料压缩强度检测技术领域，具体涉及一种检测复合材料压缩强度的工装夹具，包括上底座、下底座、导向轴，所述上底座与所述下底座之间通过所述导向轴连接，所述上底座的下端面设置有上液压装置、上左夹块、上右夹块；所述下底座上设置有下液压装置、下左夹块、下右夹块；所述上底座的上端面还设置有连接杆，所述连接杆用于与外部的拉力机连接。采用该工装夹具进行压缩强度检测，可以有效地避免复合材料在检测过程中出现失稳、对中不够准确等现象，从而提升压缩强度的检测结果，进而能表征出复合材料真实的压缩强度性能。
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本实用新型公开了一种含有膜内衬复合材料管道一体成型模具，该模具包括上模、芯模、下模、筒膜和纤维复合管体，所述下模设置有定位销和第一螺栓孔，所述上模设置有定位孔和第二螺栓孔，所述上模和下模通过所述定位销和定位孔位置对齐，螺栓通过第一螺栓孔和第二螺栓孔将上模和下模连接固定，实现模具锁紧，所述芯模置于所述上模和下模之间的腔体内，所述芯模表面依次套设有所述筒膜和纤维复合管体。本实用新型提供的模具既可以用于复合材料管道成型，有效解决复合材料管道孔隙率高的问题，同时也可以用于含有膜内衬的复合材料管道成型，并且膜内衬与管道一体成型，不需要二次加工。
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