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本发明涉及一种水晶废渣/联苯四胺型环氧基体树脂复合材料的制备方法，包括：将水晶废渣烘干、粉末化，进行偶联剂表面处理；然后将水晶废渣粉末与联苯四胺型环氧基体树脂、短纤维混合均匀，得到联苯四胺型环氧树脂基复合材料体系，填充入模具，加热加压固化成型，即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣，消除环境污染，而且可变废为宝，实现资源化利用，对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义，可获得良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种高导热聚丙烯/石墨烯复合材料，其由如下质量份比例的组分制成：氧化石墨烯1～4，聚丙烯6～9。本发明还公开了其制备方法，包括以下步骤：用聚多巴胺修饰氧化石墨烯，增强其在溶液中的分散性；将聚丙烯粉末分散到有机溶剂中，待聚丙烯完全溶解，将聚多巴胺功能化的氧化石墨烯加入该溶液，得到混合分散液；烘干溶剂得到聚丙烯/石墨烯薄膜，将多层该薄膜堆叠并热压的方法得到聚丙烯/石墨烯复合材料。本发明通过聚多巴胺改性氧化石墨烯促进其分散，通过层层堆叠并热压的方式实现了氧化石墨烯在水平方向的高度取向，降低氧化石墨烯片之间的界面热阻，提高复合材料的面内热导率，拓宽了其应用范围。
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本发明公开了一种石墨烯/PA10T纳米复合材料及其制备方法，先将石墨烯粉体进行功能化处理，然后将功能化石墨烯粉体分散于溶剂中制成功能化石墨烯浆体，将PA10T树脂粒料加入到功能化石墨烯浆体中，经充分均匀混合和烘干后得石墨烯/PA10T共混粒料，将共混粒料及相关助剂置于双螺杆挤出机中，经挤出、牵条和造粒，得石墨烯/PA10T纳米复合材料。本发明实现了石墨烯在PA10T基体的均匀分散，能充分的发挥出石墨烯材料的优异性能，可以依据石墨烯不同的添加量制备出高强、导电或导热的PA10T复合材料。并且本发明制备工艺简便，适合工业化大规模生产，进一步拓宽了特种工程塑料PA10T的应用领域。
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本发明涉及一种高强度细菌纤维素复合材料及其制备方法，其特征是采用原位培养的方法，在细菌纤维素培养过程中引入拉伸装置，使其原位生长时实现纤维素的定向排列；具体为向木醋杆菌生物培养液中添加可溶性聚合物，并于培养容器中放置可控伸缩的硅胶管，在细菌纤维素生物合成时向硅胶管中通氧气，调节硅胶管拉伸速度，生物合成的细菌纤维素水凝胶附着在硅胶管上沿拉伸方向形成高取向结构，同时培养液中的聚合物分子填充在细菌纤维素三维网状结构中，通过氢键相互作用力与细菌纤维素分子链连接，进一步提高了细菌纤维素复合材料的机械强度；制得的高强度细菌纤维素复合材料拉伸杨氏模量为3.0~8.0MPa，拉伸断裂应力为3.0~7.5MPa，拉伸断裂伸长率为10~40%。高强度细菌纤维素复合水凝胶属于高附加值生物材料，经机械和化学手段复合改性，其力学性能优于传统水凝胶，具有广阔的市场发展潜力。
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本发明提供了一种氟化镁复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将改性苯乙烯基两性离子交换树脂进行预处理；将镁源、硅添加剂以及预处理后的改性苯乙烯基两性离子交换树脂置于有机物‑水混合液中进行离子交换，然后添加有机胺进行反应，反应后进行真空干燥，得到中间产物；将得到的中间产物依次进行炭化处理和活化处理，得到炭小球基氟化镁复合材料；所述制备方法制得的氟化镁复合材料比表面积可达602m2/g以上，同时材料结构可控，可回收利用，有利于工业化生产应用。
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本发明涉及车用材料技术领域，具体涉及一种低VOC的PP复合材料及其制备方法。一种低VOC的PP复合材料，由以下重量份数的组分制成：聚丙烯100份，滑石粉10份～30份，增韧剂5份～15份，成核剂0.1份～0.4份，主抗氧剂0.1份～0.5份,辅助抗氧剂0.1份～0.5份，润滑剂0.1份～0.5份，光稳定剂0.1份～0.5份，吸附剂1份～5份，热老化稳定剂1份～5份。本发明的复合材料制备方法，复配过程和加工过程简单，易于加工制备；使用普通设备可制备出既具有低VOC的特性，又具有很好的耐热氧化性能，即达到在150℃鼓风烘箱中700小时不出现粉化。
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本发明涉及一种高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料及其制备方法，制备方法为：将PP树脂I和改性剂熔融共混制得高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料；改性剂主要由低收缩填充母粒、α‑烯烃共聚物和免喷涂效果粉组成；低收缩填充母粒主要由PP树脂II、硫酸钙晶须、钛酸盐片晶和相容剂组成，相容剂为茂金属催化的分子量为3000～4000的聚丙烯蜡接枝马来酸酐；最终制得的高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料的光泽度为70～85，收缩率为0.3～0.6％，红外反射率为82～90％，在满足客户隔热及低收缩要求的同时，还具有更高的光泽度，拓宽了PP材料的应用，可广泛应用于汽车、家电及童车领域。
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本发明公开了一种复合材料、原料组合物、骨修复体、制备方法和应用。该复合材料的原料组合物，包含下述组分：钽材料粉末和聚芳醚酮粉末，所述钽材料粉末和所述聚芳醚酮粉末的体积比为(1:4)～(1:1)，所述钽材料粉末的粒径为100nm～5μm。采用该组合物制备得到的复合材料具有良好的生物活性及相容性，且力学性能优良，能够促进细胞的粘附、增殖和分化，能够刺激骨生长，加速骨愈合，减少骨植入材料植入后的愈合时间。采用该组合物制备得到的骨修复体植入后不会引起炎症反应，且其弹性模量、韧性和断裂强度等力学性能与人骨相匹配，不会造成应力遮挡引起的骨修复材料松动和骨吸收等负面效应，能够满足临床对于骨修复的需要。
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本发明涉及一种增强型铜基复合材料及其制备方法和应用，具体涉及一种β‑Sialon晶须增强铜基复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料以铜或铜基合金为基体相，以β‑Sialon晶须作为增强相，所述β‑Sialon晶须分布在基体相中；所述β‑Sialon晶须的体积分数为3～30%。
本发明公开了一种NiMoO4@Co3O4核壳纳米复合材料、制备方法和应用。本发明先通过水热反应法在集流体基底上生长NiMoO4纳米线，然后利用水热法在NiMoO4纳米线上生长Co3O4，最终得到具有一维纳米结构的NiMoO4@Co3O4核壳纳米复合材料。本发明方法工艺简单，易于工业批量化生产，所制备的一维纳米复合材料，尺寸均一，结构完整，电化学性能优异，有望作为优异的超级电容器电极材料。
本发明涉及一种短碳纤维增强Csf/SiC陶瓷基复合材料及其制备方法，所述短碳纤维增强Csf/SiC陶瓷基复合材料的制备方法包括：（1）将短碳纤维、分散剂、粘结剂和溶剂混合，得到短碳纤维浆料；（2）将所得短碳纤维浆料通过3D打印成型制备得到短碳纤维定向排列的增强体；（3）将所得增强体经过干燥和排胶后，再制备界面相和部分SiC基体，最后经过致密化工艺，得到所述短碳纤维增强Csf/SiC陶瓷基复合材料。
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本发明提供一种用于改善土壤的复合材料，所述复合材料包括电炉滚筒钢渣、城市生活垃圾和草木灰，其中电炉滚筒钢渣、城市生活垃圾和草木灰的质量比为1:（1~2）:（0.5~1.5）。本发明中上述用于改善土壤的复合材料及堆肥方法养分充足，具有肥效长久、肥力强劲的特点，而且能改善土壤的团粒结构。
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一种制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，包括一个制备氧化石墨烯的步骤；一个制备石墨烯/氢氧化铝/铝包覆结构粉体的步骤；称取颗粒状铝粉和氧化石墨烯，将其溶于水和酒精的混合溶液中，加入盐酸溶液进行超声处理，随后清洗干燥，制备出石墨烯/氢氧化铝/铝多层包覆结构的粉体；分两步对石墨烯/氢氧化铝/铝多层包覆结构的粉体进行热压烧结的步骤，第一步处理处理温度为180~220℃，保温时间在30 min；第二步处理温度为580℃，热压烧结2~3 h，压强为100~200 MPa之间，得到石墨烯增强铝基复合材料。本发明采用静电自组装的方法使石墨烯分散更加均匀，防止了石墨烯的团聚现象，显著的提高了复合材料的性能。
本发明涉及一种提高SiCf/Si‑B‑C自愈合陶瓷基复合材料抗高温水/氧侵蚀性能的方法，所述SiCf/Si‑B‑C自愈合陶瓷基复合材料包括Si‑B‑C基体和分布于Si‑B‑C基体中的SiC纤维，在Si‑B‑C基体中引入改性组分以提高所述SiCf/Si‑B‑C自愈合陶瓷基复合材料的抗高温水/氧侵蚀性能，所述改性组分为含Al、稀土元素的氧化物、硼化物和氮化物中的至少一种，优选为Al2O3和/或LaB6。
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本发明提供了一种复合材料密封罩，用以与篦齿结构配合形成密封结构，所述密封罩包含内壁板和外壁板，所述内壁板与所述外壁板之间通过所述内壁板上的引气孔形成引气通道，所述复合材料采用双马来酰亚胺树脂和玻璃纤维布材质。本发明还提供了一种用于制备上述复合材料密封罩的方法，具体包括：步骤a，将双马来酰亚胺树脂浸润玻璃纤维布制成预浸料；步骤b，利用模具铺层所述预浸料；步骤c，对铺层后的所述预浸料成型以获得所述密封罩的所述内壁板和所述外壁板以及步骤d，形成所述内壁板上的所述引气孔。
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本发明公开了一种含有复合阻燃剂的聚氯乙烯复合材料及其制备方法，该复合材料为含有植酸锡包覆羟基锡酸锌复合阻燃剂的聚氯乙烯复合材料，其制备包括以下步骤：S1：分别按照如下重量份比例制备原料：PVC树脂100份，植酸锡包覆羟基锡酸锌复合阻燃剂12～15份，苯二甲酸二辛酯40～50份，硬脂酸0.5～1份，硬脂酸钙0.5～1份，Ca‑Zn稳定剂2～5份；S2：密炼成片：将上述原料混合均匀，加入到密炼机上密炼；S3：硫化冷压：将片状材料转入平板硫化机，热压，而后冷压，即得到含有复合阻燃剂的聚氯乙烯材料。本发明的制备过程简洁，降低锡基阻燃剂的加入量，在软质PVC中有表面改性作用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯量子点/水凝胶复合材料，所述石墨烯量子点/水凝胶复合材料包括交联网络和吸附在所述交联网络上的石墨烯量子点；所述交联网络包括生物相容大分子和交联剂；所述交联剂含有碳碳双键和羧基。本发明通过将具有诱导成骨分化潜能的GQDs负载在水凝胶上形成一种复合材料，改善水凝胶自身不能有效促进成骨分化的不足，克服GQDs自身无法凝聚成形，从而单独应用于体内作为骨缺损修复支架的缺陷，从而为促进生物体内的骨缺损部位的尽快愈合提供一种新的可能支架材料。
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本发明公开了一种三维原位石墨烯增强金属基复合材料的连续化制备方法，将商业泡沫金属基材通过传送带输运到氢气还原气氛的高温真空热处理炉中，去除基材表面杂质和油污；将金属基材通过传送带输运到氢气和甲烷混合气氛保护的高温热处理炉中，将石墨烯通过化学气相沉积在泡沫金属基材上；再将沉积后的石墨烯泡沫金属基材通过传送带输运到氢气与氩气混合气体保护的室温真空炉中，冷却至室温；采用收放卷装置进行收放卷并堆叠在传送带上；将堆叠完成的多层石墨烯泡沫金属基材输运到连续热轧区，进行多道次连续热轧，从而实现金属基石墨烯复合材料的高温成型与连续化制备。本发明用于多种金属基石墨烯复合材料的制备，石墨烯‑金属基体结合程度高。
本发明公开了一种用于气辅成型工艺的滑石粉/玻纤改性聚丙烯复合材料及其制备方法，其中所述的用于气辅成型工艺的滑石粉/玻纤改性聚丙烯复合材料由如下的重量百分比的原料构成。聚丙烯树脂40‑90份，短切玻璃纤维20‑30份，滑石粉0‑10份，相容剂1‑5份，抗氧剂0.1‑5份，润滑剂0.05‑0.2份。本发明操作简单，将聚丙烯、短切玻璃纤维、滑石粉、相容剂、抗氧剂、润滑剂通过合适的比例进行配比，然后采用双螺杆挤出机挤出切粒得到成品。通过本发明制备得到的滑石粉/玻纤改性聚丙复合材料，流动性能好，熔体强度高，机械性能优，克服传统玻纤增强聚丙烯材料制件容易出现表面浮纤团聚以及容易翘曲变形的缺点，同时能很好的满足气辅成型工艺的加工工艺要求。
本发明公开了一种硫掺杂纳米四氧化三铁/生物炭复合材料及其制备方法和其在重金属砷和/或铅污染土壤修复中的应用。其中，所述复合材料是在生物炭载体上负载有硫掺杂的纳米四氧化三铁；制备所述生物炭载体所使用的生物质原材料包括农业废弃物。本发明的硫掺杂纳米四氧化三铁/生物炭复合材料制备过程同时将固体负载和硫化改性结合起来，使得材料具有高效吸附性能、还原性能和回收潜力，可达到同时高效去除土壤中的砷和铅污染目的。本发明既弥补了单纯使用生物炭和纳米铁材料的局限性，又可解决实际土壤修复过程中以阴离子形态存在的砷污染和以阳离子形态存在的铅污染难以同时高效去除的难题，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高精度复合材料天线反射面蒙皮成型方法；其处理步骤包括：高精度模具表面涂覆脱模剂；将预浸料置于烘箱中加热一定时间；将预浸料铺覆在高精度模具表面；在预浸料表面覆盖低透气脱模布/均压板/透气材料/真空袋；进罐抽真空升温打压固化；固化结束后将反射面脱模，在反射面表面形成零气泡富树脂层。本发明利用成型模具面的高精度和低透气脱模布的保胶能力，使得复合材料天线反射面蒙皮贴模具面富树脂，得到等同于模具精度的反射面蒙皮，同时实现复合材料天线反射面蒙皮的低孔隙率与重量控制。
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本发明公开了一种具有弱负介电性能的陶瓷基三元复合材料及制备方法，包括：步骤1，分别称量氮化钛、多壁碳纳米管和钛酸铜钙后混合，其中多碳纳米管的质量占混合物总质量的6‑12％，将混合物粉碎，得到浆料；步骤2，浆料干燥后研磨，得到粉体；步骤3，将聚乙烯醇加入粉体后造粒，干压成型，得到坯体；步骤4，烧结坯体，得到陶瓷基三元复合材料。与金属材料、纯氮化钛等相比，本发明制备的氮化钛/多壁碳纳米管/钛酸铜钙三元复合材料的负介电常数低于200，在特定频率附近可以趋近于零，特别是在军事领域大功率微波器件、衰减瓷等方面具有重要应用价值。本发明提出的制备技术具有工艺简便，可以实现产品的批量化生产，具有很好的技术转化前景。
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本发明属于电磁吸波材料领域，涉及一种聚苯胺/环氧树脂复合材料及其制备方法。该聚苯胺/环氧树脂复合材料，由包含以下重量份含量的组分制成：环氧树脂100份、聚苯胺100份、磁性填料5～30份、金属掺杂氧化物5～30份、固化剂10～40份。与现有技术相比，本发明利用原位聚合制备聚苯胺，并对其进行二次掺杂，使聚苯胺达到具有最佳吸波性能的电导率，提高复合材料整体的吸波性能；将介电损耗型的聚苯胺与磁损耗型的羰基铁进行复合，获得具有良好介电损耗和磁性损耗的吸波材料，增加材料的高频吸波性能。
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本发明涉及一种高导热花状纳微结构氧化锌填充复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用锌源、碱源、封端剂、溶剂通过高温高压反应制备花状纳微结构氧化锌；采用溶液共混法，将填料与基体混合，沉淀聚合物后，干燥压片，得到二元复合材料。本发明以无模板水热法合成的花状纳微结构氧化锌为填料，聚偏氟乙烯为基体，SEM测试显示所制得填料具有由纳米基元构建而成的花状微米结构，相对同等尺寸球状氧化锌具有更大比表面积，在基体中接触面积更大；导热测试表明，花状纳微结构氧化锌在基体中更容易形成导热阈渗网络，相对同等含量氧化锌填充复合材料具有更为优异的导热性能。
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本发明公开了一种石墨烯多孔纳米硅复合材料、其制备方法及其应用，该复合材料是由石墨烯与多孔纳米硅复合构成，其中，石墨烯的含量为0.1%-90%。石墨烯的高导电性，克服了硅本身电子电导率低的缺点；且柔软的石墨烯的均匀掺和，起到了阻隔纳米硅纤维间接触的作用，阻挡了充电时因硅沉积而引起的纳米硅纤维间的团聚，获得很高的放电比容量、充放电循环稳定性和优秀的充放电功率特性。本发明提供的新型石墨烯多孔纳米硅复合负极材料具有很高放电比容量，充放电稳定性，及优秀的充放电功率特性；而且，本发明的石墨烯多孔纳米硅复合材料的制备成本低，方法简单易操作，故可实现低成本、连续、大规模的生产，适用于新一代高性能锂离子电池硅负极材料的生产。
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本发明公开了一种插层组装氮化硼‑石墨烯复合材料、应用及其制备方法，包括石墨烯片层以及插层在石墨烯层之间的六方氮化硼膜层，六方氮化硼膜层在石墨烯原子间层间对石墨烯片层进行连接，形成具有三明治形式的石墨烯/氮化硼的插层结构，石墨烯/氮化硼的插层结构形成热桥，石墨烯片层为纳米片层结构，六方氮化硼膜层为具有单层或少层二维结构的层状六方氮化硼。本发明先将氮化硼插层到氧化石墨烯，再微波热还原氧化石墨烯，得到氮化硼插层石墨烯复合材料。本发明复合材料兼具石墨烯和氮化硼的优点，可作为聚合物材料新型的导热助剂，其优势在于：石墨烯/氮化硼的插层结构有利于在基体树脂中形成导热网络，从而快速提高聚合物导热性能。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，涉及一种短切玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：100份聚碳酸酯，1～10份环形对苯二甲酸丁二醇酯，0.02～1.0份偶联剂，0.1～0.5份抗氧剂，0.2～1.0份润滑剂，15～75份玻璃纤维。本发明在在聚碳酸酯中加入短切玻璃纤维和偶联剂，可以很大程度上提高聚碳酸酯的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度；在材料中加入的环形对苯二甲酸丁二醇酯，可以大幅度提高聚碳酸酯的流动性，而且几乎不影响材料的力学性能。
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本发明公开一种具有隔离结构的橡胶/石墨烯复合材料的制备方法，所述方法包括：在超声波作用下，以阳离子聚电解质为分散剂和表面改性剂，对石墨烯进行表面功能化处理；通过石墨烯表面吸附水溶性的阳离子聚电解质，制备得到分散均匀的功能化石墨烯悬浮液。然后，将功能化石墨烯与羧基丁苯胶乳和丁苯胶乳的混合胶乳进行均匀共混，其中，功能化石墨烯能够选择性与羧基丁苯胶乳粒子发生静电吸附作用和氢键作用，促使两者组装形成隔离结构；并通过丁苯胶乳粒子的体积排除效应，有效地实现石墨烯选择性分散于羧基丁苯橡胶相中，最后直接热压制备得到具有连续隔离结构的丁苯橡胶/石墨烯复合材料。这为制备低渗流阈值、加工性能和综合性能良好的导电橡胶复合材料提供了新的思路。
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本发明公开了一种聚丙烯木塑复合材料及其制备方法，所述聚丙烯木塑复合材料，由以下重量份的原料组成：70-90份聚丙烯、10-30份木粉，1-3份复合偶联剂，所述复合偶联剂，由以下重量份的原料组成：γ-氯丙基三乙氧基硅烷10-30份、MA-g-PP相容剂50-70份、3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-30份和MA-g-PE相容剂10-30份。本发明的聚丙烯木塑复合材料的冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求。
本发明涉及一种双介孔的有序介孔碳/聚苯胺纳米线的制备方法及其应用。该方法是利用碳壁上嵌有二氧化硅纳米颗粒的有序介孔碳作为载体，然后以化学氧化聚合的方法从碳的孔道内向外生长聚苯胺纳米线阵列，最后用氢氟酸除去二氧化硅后得到双介孔的有序介孔碳/聚苯胺纳米线的分级复合材料。制备过程通过先复合，后去除二氧化硅的方法可以有效地保留介孔碳碳壁上的小介孔，提高了复合材料的比表面积，有利于电解液离子在相邻孔道间的迁移和扩散，进一步提高材料的电化学性能。本发明的积极效果是：制备过程简单，成本低廉，容易控制复合材料中聚苯胺的含量，易规模化生产；制得的电极材料比电容高、循环稳定性和倍率性能优异。
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