山东有色金属电冶金技术理论与应用

低压先导控制大流量超高压液压插装阀系统 1034     

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本发明涉及一种低压先导控制大流量超高压液压插装阀系统,特别是低压先导控制大流量超高压液压插装阀系统设备。它是在阀套的轴向孔内装置主阀芯,主阀芯中间设置通孔与主阀出油口连通,控制盖板轴向孔内设置活塞杆,活塞杆与阀套之间设置顶盖,活塞杆另一端设置复位弹簧,复位弹簧另一端设置弹簧座,弹簧座另一端设置螺套,螺套一端设置组合垫圈和锁紧螺母,控制盖板的侧面设置测压孔,控制盖板的侧面设置控制口和回油口,过渡板与控制盖板上孔连通活塞杆一端,先导阀体的另一侧设置螺堵。效果是结构简单,瞬时开启,实现安全可靠关闭,先导级采用低压控制,实现超高压控制,广泛用于机床铸锻压铸冶金船舶矿山行业的液压控制系统上。

低TI齿轮钢生产方法 1061     

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一种用于冶金行业的低TI齿轮钢及其生产方法,其组成按重量百分数为:C:0.17～0.23%,SI:0.17～0.37%,MN:0.8～1.15%,S≤0.035%,P≤0.035%,CR:1.0～1.35%,TI:0.01～0.038%,O≤20PPM,30PPM≤[N]≤120PPM,余为FE和不可避免的杂质。其生产方法包括电炉或转炉初炼—LF精炼—真空炉对精炼钢液处理—全保护连铸—轧制成材。本发明生产的CRMNTI齿轮钢具有高的纯洁度,钢中的TI含量控制在0.01%～0.038%,这样即能达到控制CRMNTI齿轮钢在渗碳温度下晶粒不长大,减少夹杂,提高钢质的目的,同时有利于提高齿轮的疲劳寿命。

自动配料设备的计量称重装置 811     

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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种自动配料设备的计量称重装置，包括支架、电机、传送带、位移传感器和料斗，所述传送带位于支架上方，所述电机与传送带相连，所述位移传感器位于传送带侧部上方，所述传送带上设有若干空洞，所述料斗位于空洞上方，所述料斗外侧壁上部设有称重传感器，所述料斗外侧壁中部竖直设有汽缸，所述汽缸内设有连接杆，所述连接杆连接有推杆，所述料斗底部设有双扇门，所述推杆与双扇门相连，所述支架下方设有若干料槽。本实用新型可自动进行称量和配料，实现多组分、多份数精确称量，不仅结构简单，操作方便，而且提高了精度和效率，为冶金工业的发展提供了条件。

振动台生产用除杂装置 739     

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本实用新型涉及冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种振动台生产用除杂装置，包括底座、底座上端边缘安装的四个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板，所述底座的上方中部设有振动台，振动台的前后侧壁上对称安装有两个振动电机，所述振动台的内腔上部设有滤渣组件，且振动台的上方设有除杂装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了传统的除杂装置对振动台内高温钢水的除杂不彻底，高温钢水上层被振动出的杂质受热气化，产生难闻的气味，危害加工人员的身体健康，同时，气化的杂质在受冷后凝结会再次回到钢水中，造成二次污染，影响钢水冶金质量的问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。

渗锌防腐扶正抽油杆 1025     

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一种渗锌防腐扶正抽油杆，包括抽油杆、扶正短节、下扶正套，抽油杆与扶正短节螺纹连接，下扶正套热注在扶正短节上，在抽油杆的外表面进行粉末渗锌，形成厚度为90～120μm扩散冶金结合涂层，硬度为280～360HV，在抽油杆上热注上扶正套，在扶正短节的外表面进行粉末渗锌，形成厚度为90～120μm扩散冶金结合涂层，硬度为280～360HV，抽油杆、扶正短节的金属表面不与井液接触，井液不会腐蚀抽油杆，在抽油杆和扶正短节上安装了扶正套，可以防止抽油杆与油管内壁产生偏磨，可以提高抽油杆和配套油管的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业，提高抽油井的济效益。

焦炭在线全自动取制样系统 1050     

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本实用新型提供一种焦炭在线全自动取制样系统,属于冶金取制样技术领域,其结构包括自动取样机构、三位试样分配器、焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构和弃料提升机,自动取样机构通过三位试样分配器分别与焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构的前端相接,焦炭粒级分析机构、化学样制备机构和焦炭转鼓强度分析机构的尾部则分别与弃料提升机相接。本实用新型的焦炭在线全自动取制样系统与现有技术相比,能够实现冶金焦炭的在线随机取样、转鼓强度分析、粒级分析、化学样制备,弃料返回、数据统计分析功能,整个系统无人为因素影响,数据客观公正,改善了工作环境。

砂处理气动放灰装置 775     

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本实用新型一种砂处理气动放灰装置，由高压气管a、气缸、气缸活塞、气缸腔、冶金翻砂料斗、出料通道、气闸、出料口、高压气管b、密封套组成；在出料通道采用气缸联动气闸控制砂灰的流量，在高压气管a和高压气管b的作用下，由气缸控制出料通道内的气闸开启和关闭，可避免砂灰将出料通道堵塞现象的发生，与传统的电机闸口相比较，具有出料砂灰快、不宜堵塞的优点，是冶金翻砂料斗理想出料砂灰控制装置。

轴瓦和滑动轴承 952     

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本实用新型公开了一种轴瓦和设置有该轴瓦的滑动轴承。该轴瓦为粉末冶金结构件，具体为渗铜粉末冶金钢结构件。本实用新型提供的轴瓦和设置有该轴瓦的滑动轴承，不仅具有良好的自润滑性能，而且导热性好，其制作工艺简单、成本低廉，从而能够降低轴及轴瓦类零件的磨损故障率。

巨型双面隔焰旋转式加热回转窑装置 1087     

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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种巨型双面隔焰旋转式加热回转窑装置。本实用新型可以制作到直径(￠6000～￠8000mm)×(100～150m)长的巨型隔焰式回转窑，适用于有色、黑色冶金、化工、陶瓷、耐火材料煅烧、还原等领域；窑体装置载重负荷小，操作简单，产能大，故障率低，制作成本低，高温区通体加热，加热室随窑体一起旋转，运行安全可靠，双面隔焰式加热，节能环保。

汽车发动机传动系统用皮带轮 872     

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本实用新型属于皮带轮技术领域，具体涉及汽车发动机传动系统用皮带轮。本实用新型公开了汽车发动机传动系统用皮带轮，包括皮带轮本体，所述皮带轮本体是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构，所述皮带轮本体的纵剖面为凸字形结构，所述皮带轮本体包括法兰和轮齿段和螺栓沉孔，所述法兰设有若干数量相等的螺纹孔和减重沉台，所述螺纹孔和减重沉台的数量不少于三个，所述减重沉台位于法兰的内侧，所述减重沉台和螺纹孔相间设置，所述轮齿段外圆周面上沿轴向均匀地分布有若干齿，所述轮齿段的中心设有轴孔，所述螺栓沉孔包括沉头孔和过孔，所述沉头孔贯穿法兰且下端面位于轮齿段，所述过孔与轴孔连通。

感应电炉 853     

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本实用新型涉及一种电炉，尤其涉及一种感应电炉，其属于冶金技术领域。它解决了现有技术中传统电炉容易出现侧面或者底部穿炉的缺陷，其主要包括炉壳，所述炉壳内部设有炉衬，顶部设有炉盖板，所述炉盖板通过铜螺杆固定安装在炉壳上；所述炉衬与炉壳的侧面之间设有感应圈、石棉板甲和绝缘柱，底面之间设有石棉板乙和绝缘底板；所述炉衬上方设有炉口砖，所述炉衬与石棉板乙之间设有冷却器，所述炉口砖下方的铜螺杆上设有绝缘顶板。本实用新型主要用于冶金、铸造等行业。

新型旁承间隙报警器装置 1083     

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本实用新型公开了一种新型旁承间隙报警器装置，包括包括上旁承和下旁承，所述上旁承安装有电器盒和红外探测器，红外探测器电性连接电器盒，电器盒内设有传感器、无线发射模块，电器盒的外部设有语音报警器，以使红外探测器测得上旁承和下旁承之间的距离，并将距离数据通过传感器由无线发射机发送信息至语音警报器；避免了人员定期对旁承间隙进行检查，能够及时发现旁承间隙变化，解决了冶金运输车辆运输存在的安全隐患，保障了冶金运输的安全稳定运行。

带减重孔皮带轮成型模具 741     

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本实用新型公开了一种带减重孔皮带轮成型模具，包括压模、下模冲、压芯、上模冲，其中：压模上设有中心孔；下模冲和上模冲上分别设有沿圆周均布的多个减重孔；在下模冲上端面、上模冲下端面分别设有圆弧凸起、尖角凸起和外缘平台；压芯由压芯Ⅰ和多个压芯Ⅱ组成，压芯Ⅰ上设有台阶孔和台阶；压芯Ⅱ上设有台阶孔；压制成型后，在压模内型与压芯Ⅰ和压芯Ⅱ的外型以及上模冲和下模冲之间形成一个其内型与带减重孔皮带轮毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺，能将粉末冶金材料直接压制成型为带减重孔皮带轮毛坯，其加工工艺简单，生产效率和材料利用率高，制造成本和劳动强度低，能够进行大批量生产且产品质量稳定、加工精度高。

除二噁英装置 915     

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本实用新型公开了一种除二噁英装置，其属于化工及冶金等领域的一种换热装置。它主要包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口和烟气出口；所述换热器本体为依次串联的二段式结构，第一段换热器内设有水冷却器，第二段换热器内设有空气冷却器；所述第二段换热器内设有一个以上的挡板。本实用新型结构简单，使用方便，采用两段不同的冷却方式，在节省燃料、回收热量的同时达到2秒内急冷的效果。本实用新型主要用于化工及冶金等领域的烟气冷却。

减速机传动轴齿接手卡子 790     

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本实用新型是属于冶金机械技术领域,即涉及一种冶金机械用传动轴联结固定装置的技术改进,本实用新型提供了一种减速机传动轴齿接手卡子。卡子的形状为U形,卡子两侧壁同轴开有螺栓孔;一侧螺栓孔为圆形;另一侧螺栓孔为螺栓帽形,如六角形、四角形等多角形;卡子的螺栓孔中贯穿一个备帽螺栓。本实用新型解决了因传动轴过重或其它原因导致螺栓松动而使齿接手脱节的问题,即使内外齿磨秃了也不会导致两联接件脱节,杜绝了事故的发生,大大降低了维护费用。本实用新型结构简单,成本低,使用方便。

中间包快换水口装置 1135     

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一种中间包快换水口装置,它涉及冶金设备中的中间包水口。本实用新型针对现有技术的不足提出了一种结构简单、操作容易、使用安全、性能可靠的中间包快换水口装置。它包括有直线形滑槽的底座、相应形状的装于滑槽内的滑动板和通过连杆与滑动板一端连接的摇杆,安装在底座上、位于滑动板侧面的定位机构,所述滑动板侧面的定位机构包括通过沿滑槽长度方向的轴安装在滑槽两侧并位于滑动板外表面外侧的形状相互对称的前、后压块,保证水口沿与滑槽垂直的方向位置的定位。本实用新型主要用于冶金设备中的中间包。

挤压破碎机 1156     

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本实用新型属于破碎机械领域,尤其涉及粉末冶金行业中制备钢铁粉末的一种挤压破碎机。本实用新型的技术方案为:一种挤压破碎机,包括机架、集尘罩、电机、辊、平衡甩轮、皮带轮,辊通过转轴水平固定在机架上,转轴的一侧通过皮带轮与电机相联,转轴另一侧与平衡甩轮相联,所述辊的后下侧有一颚板,颚板与辊的轴向平行,颚板的上端通过销轴与机架铰接,颚板下端与机架之间通过弹簧连接。所述的弹簧与颚板下端后侧铰接,与机架固定连接。该破碎机操作简便,使用寿命长,提高了破碎效率,适用于粉末冶金用海绵铁的初步破碎,有利于消除后续加工硬化,提高还原钢铁粉末的质量。

局部消磁设备 1054     

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本实用新型公开了一种局部消磁设备，其属于冶金行业。它解决了现有技术中大面积工件没有简单易行、效率高的消磁工艺方法的缺陷。其主要包括直流弧焊机、电焊钳、钢板，直流弧焊机的一极与钢板通过焊钳电缆C连接，局部消磁设备设有线圈，线圈的一端通过焊钳电缆A与电焊钳连接，线圈的另一端通过焊钳电缆B与直流弧焊机的另一极连接；所述直流弧焊机的额定工率为400A以上；线圈与焊钳电缆A、焊钳电缆B之间分别设有接头。本实用新型主要用于冶金加工。

易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮 723     

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本实用新型公开了易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮，包括“U”形链轮基体，在“U”链轮基体的平口沿的一周设有链齿，其特征在于：所述的“U”形链轮基体的底壁为凸起的锥台体，锥台体的外壁与“U”形链轮基体的底壁过度连接处为钝角；在锥台体中部设有轴孔，在轴孔的一侧壁上设有键槽；所述的链齿、“U”形链轮基体和锥台体采用高密度粉末冶金压制、烧结成型为一整体。该易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮，由于将目前凸轮轴正时链轮的台阶状“U”形凸起，改为与锥台体结合，且为钝角过度，同时使“U”形凸起的底壁增加了厚度，所以在采用在高密度粉末冶金压制时，其模具容易制作，也容易压制成型，而且提高了强度。

割草机传动装置 1162     

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本实用新型公开了一种割草机传动装置，包括壳体、传动轴、锁紧螺母；其特征在于：壳体由铁质粉末冶金的外壳体和铜质粉末冶金的内壳体压合而成，所述内层设有凹槽，凹槽内涂有润滑脂；壳体套在传动轴上，传动轴一端设有螺纹，与打草头相连接，另一端设有方形内孔，与软轴相配合，所述锁紧螺母紧固在传动轴的螺纹端。该装置一次装配完成，结构简单，减小了摩擦，整个使用周期内无需更换，大大降低成本，同时延长了使用寿命。

四辊破碎机辊子磨削装置 1189     

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本实用新型属冶金行业中机械设备制造领域,特别涉及一种四辊破碎机辊子的磨削装置。它包括刀架本体(6)、轴(7)、轴承座(8)、手轮(9)、手柄(5)和螺杆(4)组成,其特征是在刀架本体(6)上设有一磨头(11),磨头(11)是由两片砂轮(1)固定在磨头轴(2)的两侧,并通过螺栓(3)固定在刀架本体(6)上。本实用新型结构简单、使用方便、降低了成本、延长了辊子的使用寿命,值得在冶金行业中推广使用。

泡沫碳材料的制备方法 1167     

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本发明涉及一种泡沫碳材料的制备方法，包括以下步骤：选用冶金焦煤作为原料，其中，冶金焦煤中灰份的含量不能超过3％，含碳量为80％至82％或以上、杂质含量不能超过5％、水分含量不能超过13％-15％，进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中，运送到泡沫碳材料设备中，加温、汽化处理，加热温度为1150-1250度，停留时间2小时，选用高纯氮气为保护气。待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时，抽空容器中产生的煤气，降温后打开设备取出材料，然后进行碳化即可。本发明制备的泡沫化碳材料的比电阻可达到0.000011-0.000018欧姆，比重为0.7-0.8左右，散热效果好，散热效率是铝合金散热器的38倍。

镁合金表面富含钙磷相的生物陶瓷涂层的制备方法 884     

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本发明涉及一种镁合金表面富含钙磷相的生物陶瓷涂层的制备方法,向去离子水中添加(C6H5O7)2Ca3·4H2O、Na3PO4,同时添加KOH、NH4HF2、N(CH2CH2OH)3、C3H8O3和H2O2,制备一定钙磷浓度比的电解液,将镁合金置于电解液中作正极,微弧氧化通电反应制得。本发明方法制备得到的钙磷陶瓷涂层由疏松层、过渡层和致密层三层组成,疏松层表面由许多均匀分布的微孔组成,过渡层介于疏松层和致密层之间,致密层与基体呈良好的冶金结合,使涂层具有高硬度、高致密度、高结合力及良好的耐腐蚀、耐磨损性能,同时,小鼠急性全身毒性试验说明涂层具有良好的生物相容性,模拟体液浸泡试验表明涂层具有良好的生物活性。

无铬耐候钢 777     

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本发明属于冶金制造领域,涉及一种低成本耐候钢种的成分及其制造方法。钢的化学成分按质量%为:C?0.06～0.16,Si?0.10～0.55,Mn?0.80～1.70,P?0.020～0.065,S≤0.015,Cu?0.15～0.25,Ni≤0.30,Nb≤0.075,B?0.002～0.005。其余为铁和不可避免的杂质。本钢种的发明主要元素为C、Si、Mn、P、S、Cu、Ni、Nb、B等合金元素,余量为Fe。本钢种经过冶炼、轧制、冷却后成材,不需要后续的热处理工艺,并使钢获得良好的耐候和力学性能。本产品为非调制钢,主要用于建筑、桥梁等结构用钢。

在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法 1014     

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一种在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法,属于建筑材料的环保生产领域,该方法包括煤气的稳压、输送工艺和煤气在分解炉内的燃烧加热工艺,将煤气在悬浮态预分解炉内充分燃烧用于石灰石的煅烧生产用作烧结熔剂的活性生石灰粉,以及利用篦式冷却机冷却生石灰的工艺。分别采用冶金生产过程中富余的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气作为燃料替代传统工艺中的煤粉对石灰石粉进行煅烧分解。本发明既解决了燃煤所造成的环境污染问题,又提高了炼钢所产生富余煤气的利用率,减少煤气的外排,同时提高石灰石煅烧的生产效率和热效率,改善生石灰的活性。

生产不锈钢用钙处理包芯线 888     

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本发明公开了一种生产不锈钢用钙处理包芯线,属于冶金工业技术领域,主要由内芯和外皮构成,内芯外部包裹着外皮,外皮由低碳低硅钢制成,其特征在于内芯由氯化钙和钝化金属钙按重量比1∶6-1∶20的比例均匀混合制成。在内芯和外皮之间设有一层塑料薄膜,包芯线的加入比例为每吨钢加入0.20-0.35公斤。本发明与目前不锈钢生产中使用的包芯线相比,提高了钢水中钙含量,有效的去除钢水中的氧含量和夹杂物,提高了钙处理效果,提高了钢水的纯净度。

脉动旋流法铜冶炼工艺及装置 1481     

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本发明涉及一种脉动旋流法铜冶炼工艺及装置,干燥的铜精矿粉或冰铜粉与富氧空气混合后以高速旋转状态进入反应器,形成以轴线为中心的高旋流体,高旋流中心引入脉动氧气和脉动燃烧,使高旋流体内产生脉动紊流,促进粒子间相互碰撞,反应器内形成高温场、高氧场、高粒子场的脉动旋流反应区,完成铜精矿造冰铜、造渣反应或冰铜造粗铜、造渣反应。反应后熔融物沉降于反应器下的熔池进行冰铜和渣分离或粗铜和渣分离。SO2烟气送入制酸工序。本发明优点:一是反应效率高,氧利用率高,烟尘发生率低;二是产能大,能耗低,反应的空间小,反应的热能集中,炉体耐火材料的损耗小,不需要巨大的冶金炉膛,投资成本低;三是环保好,工艺操作简单、方便、可靠。

炉前热坯翻转机及其工作方法 1095     

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一种炉前热坯翻转机及其工作方法,属于冶金轧钢技术领域。包括液压站、液压缸和推杆,液压站由液压泵和电机组成,电机为液压泵提供动力;液压泵通过液压管路与液压缸连接;液压缸与带筒瓦滑动轴承的推杆连接。液压缸在接近开关和电磁换向阀的控制下,驱动推杆,实现热坯的移动与翻转。本发明具有设计合理、制造简单,可减轻劳动强度、提高工作效率的特点。

保温砖和耐火砖及砌筑回转窑的新方法 935     

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一种保温砖和耐火砖及砌筑回转窑的新方法, 这 种保温砖和耐火砖的砖面上带有凹形泥浆槽。以此种砖砌筑转 窑时, 仅在砖的泥浆槽中填满粘结剂泥浆, 砖间缝隙控制在接近 热膨胀允许的最小值, 从而实现了砖与砖之间、砌体同转窑钢壳 内壁间的局部半封闭粘结。砖面上这些泥浆槽相互连接成笼状 结构; 经干燥和烧结后在砌体的径向、圆周和纵向形成了若干个 粘结剂销子, 把砖与砖、砌体与转窑钢壳内壁牢固地固定在一起 因此不会产生砌体同转窑钢壳内壁、砖与砖之间的扭曲和串动 磨损, 避免了由此而引起的落砖和塌窑事故。本发明适用于建 材、冶金、化工等行业回转窑、圆形炉及拱形炉顶的砌筑。

多孔金属间化合物-陶瓷催化剂载体及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种多孔金属间化合物—陶瓷催化剂载体，它是以工业纯Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末为原料，加入乙醇湿法混合，通过自蔓延高温合成反应形成的在NiAl、NiTi、TiAl金属间化合物组成的基体中弥散分布有TiO2和Al2O3颗粒的复合材料。本发明的多孔催化剂载体主要用于汽车尾气净化器、污水过滤净化器或冶金行业热交换器中。