四川有色金属复合材料技术理论与应用

原位生成铝化镍增强铜基复合材料 840     

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一种原位生成铝化镍增强铜基复合材料，属于金属材料领域，制备方法如下：基体材料制备，合金材料制备，熔融冶炼，原位生成等步骤，制备的铜合金具有导电效果高、力学性能强等优点。

高原型10kV高压配电线路复合材料管 1171     

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本发明公开了一种高原型10kV高压配电线路复合材料管，包括管体，所述管体设有底部切口，所述底部切口两侧分别设有左延长部和右延长部，左延长部和右延长部的内侧面分别设有扣槽和卡扣；所述左延长部和右延长部的相贴合面上分别设有左半导流槽和右半导流槽，左半导流槽和右半导流槽贴合后组成一个完整的导流孔道；所述管体两侧设有伞群部，伞群部的上端面为倾斜面。本发明与现有技术相比的优点是：1、本发明首先解决高海拔地区10Kv输电线路裸导线对地间隙放电的安全隐患。2、解决包裹材料内部积水问题，包裹导线因部积水、电解及易引起磁爆。3、管体由高分子材料制成，阻燃、耐高温性能佳，抗紫外线，防止绝缘材料老化。

金刚石颗粒增强金属基复合材料及其制备方法和应用 974     

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本发明公开了一种金刚石颗粒增强金属基复合材料及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)制备界面层；(2)制备金属层；(3)预成型；(4)致密化处理。本发明采用预成型和致密化处理相结合的两步固相法烧结互为补充、扬长避短，不仅保留了固相烧结法可制备更小颗粒度材料的特点，且单批次制备的材料尺寸更大，可达厘米级以上厚度，生产效率更高，成本大幅下降。所制得的材料热导率较高、热膨胀系数可调，均匀性、可靠性更好，且能直接用电火花线切割进行加工。同时，致密化处理前的预成型可避免采用直接热等静压烧结包套变形过大而导致材料浪费大的问题，材料利用率更高。

低吸湿性高分子复合材料胶囊剂的制备方法 896     

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本发明提供了一种低吸湿性高分子复合材料胶囊剂，其特征在于由18～25%羟丙甲纤维素，0.1～1.0%卡拉胶，聚乙二醇0.3～0.4‰，0.1～0.5%氯化钾，0.022～0.025%的十二烷基硫酸钠，余量为水组成。本发明无色无味，透明度好，内容物清晰可见，韧性、强度等综合指标优异，不易破碎；含水量低，非常适合吸湿性强和对水敏感的药物或功能食品的充填。本发明性质稳定，不易受氧化、还原而变质，贮存期可达到24个月以上，贮存后崩解性能保持稳定，释药速度相对较稳定。

置入型吸波复合材料结构 1118     

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本发明公开了一种置入型吸波复合材料结构，它包括透波载体结构、胶膜（2）、超材料金属微结构（4）和外表面经过打磨粗化的下层碳纤维承载结构（5），所述的透波载体结构包括上层透波载体结构（1）和中层透波载体结构（3），上层透波载体结构（1）通过胶膜（2）与中层透波载体结构（3）连接，中层透波载体结构（3）中置入有超材料金属微结构（4），中层透波载体结构（3）与下层碳纤维承载结构（5）通过胶膜（2）粘接。本发明在具有较好的减重作用，同时集“吸波-承载”于一体，且将超材料金属微结构（4）置入透波性纤维中，通过电路模拟频率选择表面实现吸波功能，能够很好地满足新一代飞机的隐身要求。

复合材料阀门密封件的制作工艺 671     

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本发明公开了一种复合材料阀门密封件的制作工艺,涉及阀门密封技术领域，包括工艺路线为：备料→干燥→混料→装模压实成型→烧件→修饰→定型→精加工→检验入库，其中原料包括石墨粉末58‑62份，橡胶8‑12份，增强纤维8‑12份，硫化剂0.8‑1.2份，促进剂0.8‑1.2份，防老化剂0.8‑1.2份。本发明采用了橡胶为主要原料，由于橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，因此生产出来的密封件具有较好的弹性和可塑性，而且本发明的配方中的增强纤维具有很好的回弹性、隔水性及可塑性，且耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

制备铁基表面复合材料的烧结扩散法 810     

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本发明公开了一种制备铁基表面复合材料的烧结扩散法,其特征是先利用粉末冶金方法制备心部有圆柱孔的铁基材料生坯;然后将一定尺寸的钢质芯棒放置在生坯的圆柱孔中;铁基材料生坯与钢质芯棒在900℃～1250℃下进行真空烧结处理。铁基材料生坯发生尺寸收缩实现致密化,控制其心部圆柱孔径小于钢质芯棒直径,便实现了与钢质芯棒的紧密机械连接。同时,烧结过程中铁基材料与钢质芯棒接触的边界部分发生相互扩散,保证了表面铁基材料层与心部钢材的冶金结合。本发明具有工艺简单、成本低、表面铁基耐磨材料与内部钢材结合紧密的优点。

复合材料结构集成光纤方法 754     

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本发明公开了一种复合材料结构集成光纤方法，包括以下步骤：1）制备由预浸料构成的复材结构；2）对复材结构进行预处理；3）选用具有耐高温涂覆层的光纤作为传感器，利用胶水对光纤进行临时固定，将其根据布局设计铺设在复材结构表面；4）将胶膜覆盖在临时固定的光纤上；5）用加热装置对胶膜进行加热，使胶膜具有粘性，可以临时固定在复材结构上；6）用与复材结构相同的预浸料，覆盖一层在胶膜之上；7）根据所用预浸料的固化工艺，对铺设了光纤的复材结构进行二次高温高压固化，即得。本发明后续集成的光纤不会影响结构强度性能，光纤方向和预浸料中纤维方向可以随意调节，且增大应变传递效率；同时具备表面粘贴和内部植入两种方案的优势。

端面闭合工型肋类复合材料零件的成型方法 676     

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本发明公开了一种端面闭合工型肋类复合材料零件的成型方法，属于零件制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、先将工装设计为左瓣模和右瓣模，再将左瓣模和右瓣模分别铺叠预浸料后，通过定位件将左瓣模和右瓣模对合，然后在接头间隙填充预浸料芯材；b、填充完成后封装真空袋；c、铺叠外层预浸料；d、表面依次放置隔离膜、可剥布和刚性压板，刚性压板按零件型面在R角处断开，预留间隙；e、采用信封袋方式组装，进热压罐固化，出罐后静置8h以上，通过螺纹机械扭力机脱模。本发明能够有效防止端面闭合工型肋零件固化后零件表面褶皱，避免R区分层现象，脱模快捷方便，极大的提高了生产效率。

纳米复合材料高蜡稠油降凝降粘剂及其制备方法 1105     

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本发明提供了一种纳米复合材料高蜡稠油降凝降粘剂及其制备方法，降凝降粘剂包括以下组分：纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、甲基丙烯酸十八酯、马来酸酐、苯乙烯和丙烯酰胺；纳米二氧化硅与硅烷偶联剂质量体积比为2～3:1g/mL，甲基丙烯酸十八酯、马来酸酐、苯乙烯、丙烯酰胺摩尔比为3～8:1:2:1；甲基丙烯酸十八酯与硅烷偶联剂的摩尔体积比为3～8:1mol/mL。本发明还提供了降凝降粘剂的制备方法。本发明的降凝降粘剂同时具有降凝降粘作用，且效果较好，改善原油的低温流动性，生产流程简单易控制，有效解决了降凝剂和降粘剂不能同时兼顾、稠油低温流动性差等问题，具有广阔的应用前景。

二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 874     

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一种二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，涉及材料领域。制备方法包括：将微米级二氧化硅气凝胶、纳米级气相法二氧化硅与研磨球放置于球磨罐内，在球磨罐的自转转速为40‑100r/min、公转转速为40‑100r/min的条件下球磨3‑10min，压制成型；不仅制备方法简单，便于操作，同时使微米级二氧化硅气凝胶的表面上尺寸远超出介孔范围(2‑50nm)的部分空隙由气相法二氧化硅纳米颗粒封堵、二氧化硅气凝胶粉体颗粒之间的堆积间隙也由气相法二氧化硅纳米颗粒填充，与传统二氧化硅气凝胶粉体或复合毡材相比，具有更集中于介孔范围(2‑50nm)的孔隙分布，同时有效抑制材料内气体对流传热，降低导热系数。

便携式复合材料抗爆容器 1086     

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本发明公开了一种便携式复合材料抗爆容器，它包括：金属内衬、快开端盖以及纤维层；金属内衬包括：下端的封头、中部的圆柱筒以及上部的法兰，封头与圆柱筒连接，圆柱筒与法兰连接；快开端盖包括端盖，端盖上端设置有把手，端盖卡齿外缘设置有螺旋凸台，法兰的卡槽内缘设置有螺旋槽，螺旋凸台与螺旋槽形成螺纹连接；还包括：泡沫铝、螺栓和防护筒，泡沫铝置于端盖及防护筒中间，并通过螺栓将泡沫铝、防护筒和端盖连接为一体，形成三明治吸能防护结构；纤维层缠绕在金属内衬外围。本发明采用高强纤维缠绕技术、三明治吸能防护结构设计及快开端盖的螺旋定位设计，具有抗爆当量增大、质量轻、端盖定位快捷等优点。

污水处理专用秸秆水凝胶复合材料的制备方法 1077     

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本发明公开了一种吸附金属离子的污水处理专用秸秆水凝胶复合材料的制备方法，所述水凝胶包含组分及各组分的重量份数为聚乙烯醇86~92份，膨润土0.5~4.0份，秸秆1.5~8份，硼酸1.0~2.0份。采用秸秆纤维素纤维以微纳米纤丝形式加入，纳米纤维素水凝胶是智能水凝胶的一种，是一种多孔材料，并且自身孔径小，多孔性赋予了其良好的保水能力，是一种多功能性吸附材料，具有快速高效、吸附容量高、选择性高的特点，对重金属离子的吸附具有显著的效果，同时制备工艺简单，成本低廉，可操作性强，在污水处理领域具有良好的应用前景。

适用于超声波切割机床加工复合材料的刀具 843     

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本发明公开了一种适用于超声波切割机床加工复合材料的刀具，其特征在于它包括上刀片(1)、下刀片(2)以及安装部件(3)，所述上刀片(1)与下刀片(2)通过安装部件(3)连接，所述上刀片(1)与下刀片(2)以及安装部件(3)固为一体结构。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，本发明的刀具包括两个刀片，工作时可同时使用两个刀片对待加工件进行切割，因此可提高工作效率，适合推广使用。

原位反应生成TiB2/Fe基复合材料的方法 1060     

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一种原位反应生成TiB2/Fe基复合材料的方法，工艺步骤如下：(1)配料，以钛铁 粉和硼铁粉，或钛粉和硼铁粉，或硼粉和钛铁粉，或钛铁粉、硼铁粉和铁粉，钛粉、硼 铁粉和铁粉，或硼粉、钛铁粉和铁粉，或钛粉、硼粉和铁粉为原料，根据原料中钛与硼 的含量，按照生成TiB2的化学计量进行配料；(2)球磨，将步骤(1)配备的原料进行 球磨，球料比至少为1∶1，球磨时间以原料成为≤微米级粒径的混合粉体为限；(3)烧 结，将球磨后的混合粉体装入模具，然后放进放电等离子体烧结设备或感应烧结设备或 微波等离子体烧结设备中，在压力至少为10MPa下烧结，烧结温度为950℃～1300℃，保 温时间至少为5秒钟。

预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用 834     

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为解决现有技术中氧化亚硅预锂化处理后由于硅晶粒的生长使脱嵌锂过程中绝对体积变化大而导致电池循环性能变差的技术问题，本发明实施例提供一种预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用，所述制备方法中氧化亚硅在预锂化反应之前先与金属盐混合均匀再和预锂化试剂混匀进行预锂化反应；本发明实施例通过加入金属盐，实现对预锂化试剂颗粒及氧化亚硅颗粒表面的全部或部分包裹，解决了硅晶粒因预锂化不均匀快速析出长大问题，进而确保了优异的循环性能；碳包覆有效解决了应用中水系浆料产气问题，大幅提升了耐水性。

聚合物基绝缘导热复合材料的快速烘干装置 1108     

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本实用新型提供了一种聚合物基绝缘导热复合材料的快速烘干装置，包括烘干箱体、物料放置托盘、送风道、送风机、出风道以及出风机，所述物料放置托盘水平铺设于所述烘干箱体内，所述物料放置托盘内设有加热丝，所述物料放置托盘还贯穿设有多个小孔，所述送风道的一端连接所述送风机，所述送风道的另一端穿过所述烘干箱体置于所述烘干箱体内，且位于所述物料放置托盘底部，所述出风道的一端连接所述出风机，所述出风道的另一端贯穿所述烘干箱体置于所述烘干箱体内，且位于所述烘干箱体顶部。

全耳廓再造用复合材料人工支架 827     

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本实用新型公开了一种全耳廓再造用复合材料人工支架，包括支架和硅胶本体，所述支架包括耳廓凸起和金属本体。本实用新型中支架采用记忆合金制成，并在支架的外表面浇筑一层硅胶本体，增加耳廓支架的弹性同时和人体相容性更好，该支架可批量生产，该支架设有类似耳廓耳轮、耳轮脚和对耳轮等结构，并采用大数据所得正常成人耳廓形态和尺寸设置耳廓支架形态和尺寸并设置大小分层码数，使人造耳廓支架更加接近真实耳廓的结构并可以直接选取号码使用，不需要根据每个患者的数据使用3D技术进行逐个定制，不需要通过胸部手术截取肋软骨，更加方便快捷，减少操作制作时间及设备成本，同时减轻患者的痛苦及各项成本。

碳化硅基复合材料三温段水氧耦合腐蚀装置 793     

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本实用新型公开了一种碳化硅基复合材料三温段水氧耦合腐蚀性能测试装置，包括进气系统、炉体加热系统、排气系统和坩埚，进气系统与炉体加热系统连接，炉体加热系统与排气系统连接，试样放在坩埚并移动坩埚至炉体加热系统中心位置，炉体加热系统包括炉体外壳、刚玉管、加热单元和隔热单元，刚玉管有三件且均匀放置在炉体外壳内，加热保温带与进气管的一端连接，进气管的另一端与刚玉管连接，隔热单元使加热单元成为三个独立的加热系统。本实用新型的有益效果是：实现三个样品在三个不同温度段同时进行水氧腐蚀测试，节约时间和成本，对三件刚玉管物理隔离，消除了加热时水氧腐蚀过程中不同样品在温度、水氧气氛的相互干扰。

椭球冠型树脂基复合材料沼气池 927     

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本实用新型公开一种椭球冠型树脂基复合材料沼气池,包括池身、池底、人孔、活动盖板、出料管、进料管和水压间,池身为长半轴的旋转椭球面,在椭球冠池身的顶部设置一带活动盖板的人孔,池身底部为法兰盘,在池身的两侧分别设置有进料管和出料管,出料管与位于池身外部的水压间相连通;本实用新型刚度好、表面积小、重量轻、耐酸耐碱、抗水软化和老化,气密性优良,易于安装和运输。

复合材料缺陷的深度预测方法 882     

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本发明公开了一种复合材料缺陷的深度预测方法，通过基于稀疏矩阵分解算法定性分析，利用高斯变换，通过提取缺陷区域和非缺陷区域的热对比温度曲线，以热对比曲线峰值时间为不同深度的特征时间，将理论上特征时间和缺陷深度之间的非线性关系重新映射为线性关系，从而精准的预测出缺陷深度，具有方法简便，且预测精度高等特点。

免喷涂3D打印用聚丙烯复合材料 747     

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本发明涉及一种免喷涂3D打印用聚丙烯复合材料，由以下质量份数物质构成：无极填料3%—10%、成核剂1.1%—2.5%、金属粉6%—18%、珠光粉0.5%—1.8%、表面活性剂1.5%—3.1%、氧化石墨烯8%—20%、苯胺2.6%—5.5%、植物纤维3.5%—10%、纳米抗菌剂1.5%—4.5%、夜光粉5%—13%、有机硅光扩散剂0—7%、颜色粉末1%—5%、交联剂4%—12%，偶联剂3.5%—8.5%、增韧剂0.5%—1.5%，余量为聚丙烯；其制备方法包括配置氧化石墨烯基材，聚丙烯基体配置，物料混合及成型加工。本发明一方面生产原料获取容易，成本低廉，污染性及毒性低，加工工艺简单易掌握，通用性好，有助于降低3D打印作业聚丙烯材料成型加工的成本，另一方面克服传统聚丙烯材料性差、表面张力小等缺陷，提高聚丙烯材料的3D打印加工作业的产品成型质量及效率。

ABS树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法 995     

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本发明公开了一种ABS树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物，10‑20份的聚四氟乙烯，20‑35份的硫氰酸乙酯，5‑15份的聚已内酰胺，5‑10份的聚吡咯，5‑10份的聚喹啉，0.5‑1.5份的纳米铝酸镁，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理，使其具有对电场的屏蔽效果更好，力学性能更高的优点。

复合材料编织填充方法 1086     

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本发明涉及一种复合材料编织填充方法，通过转角间隙填充面积S1，计算出需要编织外半径为R1，内半径为R2的圆筒结构的编织填充带，在通过编织填充带的编织、预定型工艺和定型工艺，最终得到与转角间隙相同的编织填充带。本发明通过根据填充区的面积尺寸精确编织出相应截面积的编织填充带，提高了结构件的连接线、整体特性和结构完整性，防止填充材料成型构件转角区应力集中，且通过在真空中加热成型的方法，能够获得更高的成型压力，制备力学性能更好的编织填充带，增强了填充芯材的强度和内部的稳定。

耐腐蚀高韧性聚苯硫醚稀土复合材料及其制备方法 1047     

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本发明涉及化工材料技术领域，更具体的是涉及一种耐腐蚀高韧性PPS稀土复合材料及其制备方法。由以下质量百分比的组分组成：PPS树脂4.7～8.4％、稀土磁粉88～94％、环氧树脂0.5～1％、沙林树脂0.5～2％、加工助剂0.3～0.6％。通过混料挤出即可得到产品。制备方法简单，易于操作。产品性能优越，具有良好的耐腐蚀性与韧性。

预锂化硅氧复合材料、制备方法和应用 1031     

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为解决现有技术中存在的预锂化处理后的氧化亚硅的首次效率低的技术问题，本发明实施例提供一种预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用，包括：内核，内核为非晶体SiOx，其中，0.8≤X≤1.2；Li2SiO3中间层，包覆于内核外，所述Li2SiO3中间层包括若干Li2SiO3晶粒，若干Li2SiO3晶粒中分散有非晶硅；以及碳包覆层，包覆于Li2SiO3中间层外。本发明实施例通过调控锂源粉末颗粒与氧化亚硅的状态、比例，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量使材料快速均匀的无梯度整体加热到烧结温度，利用材料自身发热且无梯度整体加热的方式，以及快速的升温速率从而可以有效降低烧结温度和烧结时间，提高生产率，降低成本，提高产品质量。

基于复合材料的结露管道修复结构及其施工方法 790     

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本发明公开了一种基于复合材料的结露管道修复结构及其施工方法，其包括端片和修复结构，端片固定在待修复区域的左右两边，修复结构位于两组端片之间，修复结构包括抗剥离涂层、修复带、环氧树脂封层和橡塑保温套管。本发明的有益效果有：采用多层复合结构，抗剥离层+修复带+封层+保温套管+不锈钢薄板，修复效果好，能有效防止再次结露；通过设置端片形成修复腔，便于修复结构的施工，保证了修复效果。

3D打印用低收缩率PC复合材料及其制备方法 805     

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本发明公开了一种3D打印用低收缩率PC复合材料及其制备方法，由如下重量份数的组分组成：PC 75‑90份；PCL10‑25份；抗氧剂0.2‑0.5份；润滑剂0.3‑1份。在PC材料中加入PCL材料，PCL中的酯基还会有少量与PC进行酯交换反应，且两者的溶解度参数十分接近，PCL与PC完全互容。柔性的PCL分子链溶于PC分子链间，减弱了PC分子间的内聚力，使得PC 3D打印耗材制品的翘曲现象明显改善。解决了PC 3D打印耗材成型制品收缩率大的问题。

PVC玻璃钢复合材料制造工艺 768     

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本发明涉及一种PVC玻璃钢复合材料的制造工艺,其特征是在所需产品上,用吸塑机吸塑成相同的PVC壳体,在壳体的内侧设置了一层与之结合为一体的玻璃钢层。本发明工艺简单,成型容易,可免去开制复杂的模具,克服了单纯玻璃钢产品表面粗糙光洁度不高的缺点,大幅度地降低了生产成本,缩短了新产品开发周期,投资小,见效快,特别适合于生产制造各种玩具、电器具外壳以及工业包装和家具的外观造型,产品的强度与光洁度可以完全满足技术要求,宜于推广应用。

聚四氟乙烯复合材料的制备装置 769     

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本实用新型公开了一种聚四氟乙烯复合材料的制备装置，包括水平设置的混料筒，混料筒外壁上沿着轴线方向依次设置有多组混合喷嘴，每组混合喷嘴包括两个主料喷嘴和一个副料喷嘴，两个主料喷嘴和一个副料喷嘴沿着混料筒圆周方向均匀分布且呈120°夹角设置，主料喷嘴和副料喷嘴的出料端均伸入混料筒内部且延长线相交于混料筒的轴线上。本实用新型的制备装置，利用聚四氟乙烯和石墨烯溶液以相互高压水射流的方式进行喷射混合，多股流体之间巨大的对撞冲力及速度差能够产生剧烈的混合效应，使得聚四氟乙烯和石墨烯实现均匀的快速微观分散并相互作用，从而提高了聚四氟乙烯复合材料的复合均匀性。