江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池加工用切割打磨一体化装置 1031     

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本发明公开了一种锂电池加工用切割打磨一体化装置，包括机身、碎屑收集盒和除尘机构，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身两侧对称设置有支撑腿，同时支撑腿顶端固定连接有工作台，所述碎屑收集盒安装于工作台一侧上方，且碎屑收集盒一侧设有夹持机构，同时夹持机构另一侧设有废料收集盒，所述废料收集盒通过固定座与工作台安装连接，且工作台两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱一侧安装有打磨机构，且支撑柱顶端固定连接有顶板，所述除尘机构设置于顶板上方，且顶板下方安装有切割机构。该锂电池加工用切割打磨一体化装置，设置有打磨机构和除尘机构，打磨机构便于对切割后的锂电池表面进行打磨，除尘机构便于对打磨时产生的粉尘进行清理。

基于参数在线辨识的锂离子电池SOC估计方法 834     

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本发明提供了一种基于参数在线辨识的锂离子电池SOC估计方法，包括以下步骤：步骤1)通过间歇放电静置法测取SOC从1到0的锂离子电池端电压、负载电流数据，确定OCV‑SOC的关系；步骤2)建立锂离子电池的双极化电路模型，确定电池参数辨识向量以及离散空间的状态空间方程；步骤3)构建RB算法的辨识流程，对电池模型参数进行在线辨识；步骤4)构架自适应卡尔曼滤波算法估计流程；步骤5)构建RB和AEKF联合估计算法，两部分交叉进行，对模型参数和状态向量进行同步更新。本发明的有益效果为：本发明通过电池模型建立状态空间方程，将SOC作为状态变量，采用该方法的前提是高保真的电池模型和准确的模型参数辨识。

功率型锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法 950     

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一种功率型锂离子电池正极材料前驱体，化学式为NixCoyMnzMk(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、M盐的混合溶液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入空气与氮气的混合气体，将混合溶液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中进行共沉淀；控制釜中的固含量，当物料粒度达到目标时停止反应；四、将产物压滤、洗涤、干燥得到疏松多孔的功率型锂离子电池正极材料前驱体。本发明前驱体提高了循环与倍率性能，提高了材料的加工性能，防止在电池级片滚压过程中发生破裂。锂离子传输效率高，保证了倍率性能。

锂电池端板型材及成型方法 1189     

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本发明涉及一种铝型材，尤其是一种锂电池端板型材及成型方法。一种锂电池端板型材，由以下材料按照重量百分比组成：Si0.38‑0.45％；Fe≤0.121％；Cu≤0.0136；Mn≤0.02；Mg0.47‑0.579％；Zn≤0.01％；Cr≤0.01％；Ti≤0.0228％；杂质≤0.1％；其余为Al。本发明提供的一种锂电池端板型材抗变形能力强、抗拉强度Rm＝251Mpa、屈服强度Rp＝232Mpa、延伸率为16％，并且表面无粒点、无色差，表面质量好。

硅氧预锂化负极及其制备方法和应用 727     

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本发明涉及一种用于硅氧预锂化负极及其制备方法和应用，其为多层层状结构，包括依次层叠设置的负极集流体、负极活性层、补锂层和隔离层；所述隔离层包含聚合物，所述聚合物选自聚甲基氢硅氧烷、硅烷封端聚醚、聚碳酸乙烯酯和聚丙烯酸丁酯中的一种或几种的混合物。聚合物隔离层可保护补锂层免受空气中氧气和水分的影响，显著提高了电池的首次库伦效率和循环性能，同时具有工艺简单、操作简便、成本低廉、经济效益高的特点。

干法制备锂电池正负极片方法 1165     

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本发明公开了一种干法制备锂电池正负极片方法，通过使用活性物质、导电剂、粘结剂、固态电解质粉按照一定比例，一定顺序无溶剂混合，先使用搅拌机混合均匀，然后再进行气流磨机械混合，得到均匀干粉后再使用螺杆挤出机挤出成连续片状，最后通过多次高温辊压于集流体形成干法电极。本发明解决了现有锂电池生产使用溶剂成本高、回收难、污染大的问题；同时正负极加入固态电解质粉，可以降低电池的极化，减小电池阻抗，除了提高电池性能外，还有助于减少甚至不加电解液，有利于解决锂电池使用有机电解液带来的安全问题。

超低温锂离子电池及其制备方法 1007     

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本发明公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法，锂离子电池主要由正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液、电池壳这五部份组成，经“正极片‑陶瓷隔膜‑负极片‑陶瓷隔膜”组合并层叠或卷绕后放入电池壳、注入电解液、开口化成、封口、分容制成，S1、制备正极片；S2、制备负极片；S3、制备陶瓷隔膜，S4、制备电解液；S5、制备干电芯；S6、制备电池壳：电池壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间形成缓冲空间，缓冲空间的内部为真空状态，缓冲空间的内部设有隔离支撑内壳、外壳的壳骨架，本发明通过通过对材料的科学应用和电池结构的合理优化，以实现不同规格型号锂离子电池超低温电性能的提升。

有机黏土矿物与聚偏氟乙烯共混制备锂电池涂覆隔膜的方法 1169     

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本发明提供了一种有机黏土矿物与聚偏氟乙烯共混制备锂电池涂覆隔膜的方法，其特征在于：所述涂覆隔膜的制备方法包括以下步骤：S1、取有机黏土矿物以及聚偏氟乙烯添加到溶剂中，并在常温下对其进行搅拌，使其混合成均匀浆料；S2、将步骤S1中混合成的均匀浆料在常温及真空状态下涂覆于基膜上，形成涂覆层，然后将有涂覆层的基膜进行风干并对其静置清洗，清洗后真空干燥，得到锂电池涂覆隔膜。本发明将矿物黏土经过有机化改性后用于锂离子电池隔膜制备，提高了基膜的电导率，加强了涂覆膜与基膜的相容性，改善了隔膜的热稳定性及机械强度。

高安全性的高能量密度锂电池 1123     

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本发明公开了一种高安全性的高能量密度锂电池，包含正极、负极和固态电解质；所述的固态电解质由液体电解质和与液体电解质之间存在溶胶或者溶胀作用的聚合物电解质两种组分组成，且固体电解质由两层组成，负极侧为一层溶胀有机电解质的固态电解质，正极侧为一层无机固体电解质；所述的无机固体电解质为金属/非金属的氧化物、硫化物、磷化物、它们的组合物组成。由本发明制备的高安全性、高能量密度锂电池不仅安全性高、能量密度高，而且具有非常优良的稳定性、循环性能。该高安全性的高能量密度锂电池具有良好的电力储存和释放方面的用途。

锂离子电池浆料粘弹性的测试方法 926     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池浆料粘弹性的测试方法，包括：1)将锂离子电池浆料进行测试前的静置和恒温，得到待测样品；2)使用流变仪的转子接触所述待测样品进行旋转处理，得到处理样品；3)使用流变仪的转子对所述处理样品进行震荡测试，设定不同的剪切应变，测得与每个剪切应变相对应的储能模量和损耗模量，并取储能模量最大值表征浆料弹性，取损耗模量最大值表征浆料粘性；其中，所述旋转处理的过程包括：在第一剪切速率80‑120s^‑1下转动所述转子4‑8min；然后在第二剪切速率0.005‑0.02s^‑1下转动所述转子10‑20min。通过本发明所述方法对同一浆料进行多次测量后，能够提供重复性好、准确性高的粘弹性数据。

锂离子电池阴极的制备方法 976     

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本发明提供了一种锂离子电池阴极的制备方法，所述方法包括，提供第一活性材料，和第二活性材料，所述第一活性材料为三元材料，所述第二活性材料为磷酸铁锂系材料，将第一活性材料过第一筛网，收集第一筛网上的材料作为材料A，材料B，将第二活性材料过第二筛网，收集第二筛网上的材料作为材料C，材料D，将材料A和材料D以预定质量比混合，进行高速球磨，将材料D包覆在材料A的表面，得到包覆材料E；将材料B，材料C和材料E分别制浆，按照顺序将活性层浆料和表面层浆料依次涂覆在集流体表面，干燥，得到锂离子电池阴极。由本发明制备得到的阴极具备极好的高温循环保持性。

单水氢氧化锂金属杂质超标物的回收方法 1144     

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本发明涉及一种单水氢氧化锂金属杂质超标物的回收系统及其回收方法，包括电磁除铁器、料气分离器、储物仓、溶解釜、第一中间罐、澄清罐、第一过滤器、第一流体除铁器、第二中间罐、第二过滤器和第二流体除铁器。本发明的优点在于：本发明将粉体先经电磁除铁器除铁，然后与水溶解形成溶液，再依次经过第一过滤器、第一流体除铁器、第二过滤器和第二流体除铁器进行除铁，使溶液内的磁性异物降低至45ppb‑150ppb，然后再经冷却结晶得到单水氢氧化锂，无需添加其他任何辅助剂，安全无毒，操作简单，安全环保，有效提高锂的回收利用率，降低成本的同时解决了磁性异物堆放的问题，能够有效将资源合理利用。

锂硫电池的隔膜中间层材料及其制备方法和应用 842     

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本发明涉及一种锂硫电池的隔膜中间层材料及其制备方法和应用。所述锂硫电池的隔膜中间层材料包括：负载金属氮化物的石墨烯纳米薄片；所述隔膜中间层材料朝向所述锂硫电池的阴极一侧设置，其中，石墨烯纳米薄片承载于隔膜的基膜之上，金属氮化物朝向所述阴极一侧；所述隔膜中间层材料的厚度为8‑12μm，面载量为1.0‑3.0mg/cm²。

快速充电且安全的低温锂离子电池及其制造方法 1075     

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本发明公开了一种快速充电且安全的低温锂离子电池及其制造方法，所述电池由干电芯经入壳、注入电解液、化成、封口、分容制成，所述干电芯由正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜组合经卷绕形成。正/负极活性物质为一次纳米粒子构成的二次微米颗粒，纳米级粒子能有效缩减锂离子的迁移距离，提高锂离子在电池充放电过程的迁移速度；同时干电芯的正负极片引出的多重极耳聚集后与平面金属薄片集流体焊接在一起形成全极耳，有效降低电池在充电过程的内阻和温升，解决了电池高倍率快速充电的问题，提高了电池的大电流充放电性能，也提高了电池的安全稳定性能和低温电化学性能。

针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的组合灭火系统及灭火方法 1069     

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本发明公开了一种针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的组合灭火系统及灭火方法，在电池预制舱内每一个电池模组内均安装有细水雾喷头，所有细水雾喷头通过管网连接至细水雾灭火装置形成细水雾灭火系统；在电池预制舱内同时布置有气体灭火系统喷头，气体灭火系统喷头以全淹没应用灭火方式布置在电池预制舱内，所有气体灭火系统喷头通过管网连接至气体灭火装置形成气体灭火系统。本发明能够有效扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾，且对预制舱内未起火的电池模组没有任何实质性的影响，处理恢复后可继续使用，解决了目前称为世界难题的新能源锂电池应用领域的消防安全问题；灭火速度快，并能够有效抑制电池热失控继续发生避免复燃。

高性能复合锂基润滑脂配方 1081     

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高性能复合锂基润滑脂配方，它涉及润滑脂技术领域，它的质量比配方组成为：润滑脂基础油80-90%、稠化剂5-15%、氢氧化锂油溶液2-5%、抗氧化剂0.01-1%、极压抗磨剂0.01-1%、防锈剂0.01-1%，其中，所述的润滑脂基础油选用改性硅油，所述的稠化剂选用12-羟基硬脂酸与硼酸或者己二酸的复合锂皂，所述的抗氧化剂选用二苯胺、二异辛基二苯胺中的一种或几种，所述的极压抗磨剂选用二硫化钼、二氧化钛、氯化石蜡中的一种或几种，所述的防锈剂选用石油磺酸钡、环烷酸锌、合成磺酸钠中的一种或几种。它配方科学合理，制得的成品具有良好的机械安定性、胶体安定性，抗水性和极压性。

高安全性锂离子电池正极材料的制备方法 803     

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一种高安全性锂离子电池正极材料的制备方法，该正极材料呈现核壳结构，内核为LiCoxMnyNi1-x-yO2，0< x< 0.5，0< y< 0.5三元材料，其特征在于：包括以下步骤：1）、首先称取功能性物质80~90份、粘结剂1~10份、导电剂Ⅰ1~10份、导电剂Ⅱ1~10份，添加到100份NMP溶剂中，在高速搅拌机中搅拌，得到复合浆料A；2）、称取30份复合浆料A添加到100份三元材料中并在包覆机中进行包覆，并经过干燥得到复合材料B即为高安全性锂离子电池正极材料。本发明，具有安全性能优良的特性，尤其适用于大容量高倍率锂离子电池。

锂电枪 1028     

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本发明涉及一种锂电枪，包括依次设置的钻夹头、扭力盖、机壳以及设于机壳内的减速箱总成、电机组件、开关组件和锂电池包，减速箱总成包括螺纹环、减速箱、输出轴、齿圈、一级行星齿轮、行星架、二级行星齿轮和连接板，螺纹环嵌设在所述扭力盖内，螺纹环与减速箱螺纹连接，螺纹环上套设有扭力弹簧、第一垫片，减速箱内安装有轴承组件，输出轴的一端与一级行星齿轮相连接，另一端穿过含油轴承与钻夹头固定，输出轴上设置有轴用弹性挡圈，电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮，开关组件包括保护板、开关和插脚座，锂电池包、电机均与开关相连接。本发明结构紧凑，装配方便，操作便捷，工作效率高，能够实现钻孔、旋紧或旋松螺钉。

二次锂-空气电池阴极催化剂 1031     

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本发明公开了一种二次锂-空气电池阴极催化剂，该催化剂为异原子掺杂碳材料,其中，异原子为磷和过渡金属元素；碳材料为多孔碳、石墨烯或碳纳米管；异原子与碳材料的摩尔比为1:19～99，异原子中磷和过渡金属元素的摩尔比为1～4:1。本发明的二次锂-空气电池阴极催化剂具有双功能性质，可显著降低电池的充、放电极化，并获得高充、放电容量，优异的充、放电倍率和长的循环寿命；可明显降低生产成本，同时具有优异的催化效率。包含该催化剂的二次锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动电池领域。

燃烧法制备Li1.1Ni0.5Co0.2Mn0.3O2锂离子电池正极材料的方法 887     

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本发明涉一种燃烧法制备Li1.1Ni0.5Co0.2Mn0.3O2锂离子电池正极材料的方法。该方法包括以下步骤：步骤一，中间品制备：a1.将醋酸镍、醋酸钴、醋酸锰混合；a2.称取醋酸锂、步骤a1所得的混合物以及柠檬酸混合；a3.将步骤a2所得混合物与酒精混合研磨；a4.将步骤a3得到的浆料放入马氟炉内或推板窑内，待燃烧完全后，再焙烧得到中间品；步骤二，成品制备：b1.将中间品与纳米二氧化钛混合；b2.将混好的物料置于空气气氛烧结炉内烧结后随炉降温；b3.将烧结产物粉碎，制得锂离子电池正极材料。本发明简化了制备工艺，降低了制备成本，所制备正极材料的容量和循环性能均获得有效提高。

提高锂离子电池一致性的动力型电池的制造方法 898     

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本发明公开提高锂离子电池一致性的动力型电池的制造方法，首先在相同工艺条件下制备出同一批次磷酸铁锂电池单体，经过外观筛选，对单体电池进行扫码，进行首次充放电循环，记录电池容量，进行分档；以接近零荷电状态下放置7天进行开路电压检测，计算开路电压变化率，根据计算结果分组，测量组内单体电池直流内阻和电阻平均值，提出差值较大的单体，从同组筛选过的单体中选择n个进行并联成电池单元模块，m个性能参数一致的电池单元模块串联成电池组。显著提高对锂离子电池直流内阻的检测效率，降低检测成本，动力型电池具有高比容量、高比功率，而且可以使动力电池充电均衡，提高其安全性及使用寿命。

锂电池用石墨烯材料及其制备方法 1080     

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本申请公开了一种锂电池用石墨烯材料及其制备方法，原料为氢氧化钾、活性炭、镍钴锰酸锂、氧化石墨烯、氢氧化钠、硼氢化钠、硝酸锂、三乙烯四胺、N, N‑二乙基羟胺和N, N‑二乙基乙醇胺；力学性能和机械性能优异，降低电池内阻，提高电池寿命，导热性能优异；原料价格低廉，操作简单易行，导电性能优异，5‑9分钟快速充满，提高电池的大电流放电性能、低温性能；稳定性好，循环充电放电400‑500次，电池容量700‑900mAh；工艺简单，易操作，产品质量和产率稳定易控制，可以广泛生产并不断代替现有材料。

磷酸钴锂正极材料的制备方法 920     

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本发明提供一种磷酸钴锂正极材料的制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该材料同时包覆碳和石墨烯，其中碳和石墨烯均有特定含量，其制备方法经球磨混合和超声处理，并对灼烧温度和时间作了合理限定。所得正极材料组织细化均匀，比表面积和电导率提高，进而有效提升其电化学性能，满足大功率应用领域的锂电池的使用要求。

动力锂电池pack生产线装备及工艺 1167     

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本发明涉及一种动力锂电池pack生产线装备及工艺，本动力锂电池pack生产线装备，包括：电池盒输送装置、磁性拾取搬运装置、电池排料装置、电池装夹平移装置、电池组合支架装配装置、电池输送装置、电池焊片安装焊接装置和BMS引线焊接装置；本发明的动力锂电池pack生产线装备及工艺，通过磁性拾取搬运装置能够提高电池输送效率，并且电池排料装置能够对电池的质量做出检测，通过电池极性翻转机构、故障电池剔除机构对电池进行极性调整及剔除坏电池，该工序提高了正品电池组的可靠性，降低故障率；还通过电池组合支架装配装置完成pack电池组的装配，以及通过电池焊片安装焊接装置能够实现在插片的同时进行焊接，极大的提高了电池生产效率。

锂离子电池用改性锰基复合材料的制备方法 1105     

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本发明属于锂离子电池负极材料的制备技术领域，特别涉及锂离子电池用改性锰基复合材料的制备方法。以二价锰盐、氨水为原料，与PVP、石墨烯材料进行复合，改善了一般四氧化三锰/石墨烯材料的粒度均匀性和分散均匀性差的问题，颗粒平均直径在20-40nm。再与聚合物进行复合，聚合物对原先制备的四氧化三锰/石墨烯材料进行表面包覆，得到聚合物/四氧化三锰/石墨烯复合材料。本发明制备的四氧化三锰/石墨烯材料具有出色的电化学循环及倍率性能，契合了对新型锂离子电池的需求；而制备所得的聚合物/四氧化三锰/石墨烯复合材料在首次充放电的过程中也表现出了较为出色的充放电比容量性能。

性能稳定比容高的锂离子电池 1065     

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本发明公开了一种性能稳定比容高的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极材料为Li1+z(Ni1-x-yCoxMny)O2，负极材料包括二氧化钛、锂源、掺杂剂和碳源。本发明正极材料一致性好，提高产物的密度，负极容量高，性能稳定，提高了锂电池的安全性和循环寿命。

磷酸铁锂正极材料的金属掺杂方法 812     

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本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料的金属掺杂方法，其步骤是：（1）按照Li源、Fe源、PO4源摩尔比的混合物加入到分散剂中，研磨后加入Mg源、V源、碳源，继续研磨后干燥；（2）将上述物料第一次烧结；（3）将第一次烧结的物料加入到分散剂中，并在研磨机中研磨后第二次加入碳源，继续研磨后干燥；(4)将上述物料第二次烧结；（5）将第二次烧结的物料第三次烧结，即得到碳包覆完整、电化学性能优良的磷酸铁锂。此方法所需原材料不含任何稀有贵重金属且丰富易得，价格低廉，生产成本低，利于大规模工业化生产。其掺杂工艺简单易操作，对设备要求也不高。采用Mg、V离子掺杂后循环寿命长、锂离子扩散系数高、粒度分布可控，导电性能好，振实密度高。

基于铌酸锂单晶薄膜的声学纵向剪切波谐振器 929     

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本发明公开了一种基于铌酸锂单晶薄膜的声学纵向剪切波谐振器，所述谐振器自上而下依次包括叉指电极层、压电薄膜层、底电极层以及基底；其中，压电薄膜层的材质为单晶铌酸锂，该单晶铌酸锂的切向为X切，30°Y方向。本发明采用了X‑cut，30°Y传LN，此切向的LN具有最大的机电耦合系数，并且将金属电极的厚度尽可能做薄。本发明中的YBAR可以实现55％的机电耦合系数。

用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法 1119     

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本发明属于连铸保护渣技术领域，涉及一种用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法。涉及一种用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法包括两个步骤，一是制备预熔料，二是将预熔料破碎成粉与无水硼砂、碳质原料，水熔性氮基树脂、水在高速混炼机进行造粒；具体步骤为：首先制备预熔料，将用后的铝镁硅质匣钵进行破碎，并将其与石英砂、铝矾土、碱盐RCO₃、碳酸钾、碳酸钠、钛白粉按照下述配比进行混合后在电炉进行预熔成渣，经急冷获得玻璃态预熔粉料，并破碎成粒度＜50μm；所得到的预熔粉料与无水硼砂、碳质原料，水熔性氮基树脂、水在高速混炼机进行造粒后经固化干后获得造粒料。本发明实现了废弃资源化利用，具体有明显的社会效益和经济效益。

多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法及其应用于锂离子电池负极 1011     

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本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法，包括：将三(羟甲基)氨基甲烷盐酸盐和阳离子聚电解质分别溶解在氯化钠溶液中，加入氧化石墨烯分散液，搅拌、离心分离、洗涤后，将沉淀物超声分散于去离子水中，得到浓度为1～3mg/mL的阳离子聚电解质改性的氧化石墨烯分散液；先后加入锌盐溶液和八氰基合钼酸钾溶液，搅拌、离心分离、洗涤、冻干；置于惰性气体中煅烧后即得。本发明利用离子交换‑热还原两步方法，操作工艺简单易行，反应时间短且环保安全，通过调节氧化石墨烯的用量和煅烧温度等因素，制得多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料，作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学储锂性能。