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本实用新型公开了一种应用于冶金、化工等行业检测输液管道结垢情况的取样检测装置,在三通2或2′的一端联有外接管1或1′,三通2或2′的另一端经短接3或3′接通阀门4或4′的一头,阀门4或4′的另一头联通连接管5或5′后经活接6或6′与取样管7相连接,三通2或2′的中间端联旁路管8或8′的一头,旁路管8或8′的另一头经弯接9或9′连通分接管10或10′的一端,分接管10或10′的另一端与旁路阀门11相连接。这种装置可在不影响流体介质输送的情况下使用,对管道内的结垢情况进行取样与检测,结构简单、生产成体低、适应性强,具有推广价值。
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本实用新型涉及冶金连铸技术,尤其涉及中间包水口预热装置。一种风冷型中间包水口预热装置,包括安装在中间包水口下方的套筒,其特征是:所述预热装置还包括引风机、电动调节阀、网式过滤器,套筒的烟气出口经支管道接入总管道,总管道经风机进气管接入引风机,在风机进气管上并接由气动调节阀串接网式过滤器接入的冷空气。本实用新型利用冷空气对进入风机前的高温烟气进行中和冷却,简化了设备组成,省去了繁琐的水冷设施,降低了设备维护量,节约了维护费用,具有结构简单,冷却均匀,维护方便,运行可靠的特点。
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一种永磁干选机,属于矿石干选设备。包括:箱体,设置于箱体内用皮带连接的上、下滚筒,给料板,接料板和驱动电机,进料口位于箱体的上部,精料出口和尾矿出口位于箱体的下部,其特征在于:所述的上、下滚筒内分别装有由磁条组成的磁系,其中上滚筒的磁条包角为280°,下滚筒的磁条包角为260°,所述的上滚筒轴与电机皮带连接。本实用新型用于细粒铁矿石的干选,可增品位30-60%,在分选含铁量较低的贫矿时具有工艺流程简单,设备数量少,占地面积小,投资少,成本低等优点。本机还可用在粉末冶金、化工、水泥、陶瓷和炉渣等的分选领域。
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本实用新型属环保设备领域,特别涉及一种移动卸料车用除尘装置,包括移动卸料车(8)、机头封闭罩(12)、与所述机头封闭罩相通的下料溜子(11)、配于料仓上部的料仓除尘器(2);所述移动卸料车(8)上配有皮带输送机构(6);所述机头封闭罩(12)置于移动卸料车(8)的上部;下料溜子(11)的出料端与料仓入口相通;所述料仓除尘器(2)的下部收尘端与料仓入口相通。在所述机头封闭罩(12)的上部配有机头除尘器(5)。在所述料仓除尘器(2)内配有过滤机构;本实用新型可实现多点配置,除尘效果理想,能进行自动化控制的移动卸料车除尘装置,可广泛用于建材、冶金、耐火等行业。
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一种齿轮箱用回油过滤装置,包括过滤网组件,过滤网组件设置在上部支架与下部支架之间,在上部支架的外圈上部上设置有磁性圆环,之间用支撑柱连接固定,润滑齿轮箱的各个轴承和齿轮啮合处的油在流经被润滑点后,在重力作用下流到齿轮箱底部,经过本实用新型的齿轮箱用回油过滤装置过滤后流到回油管。本实用新型结构简单,安装方便,适用于冷轧带钢连轧机的传动齿轮箱,在每个齿轮箱的回油孔处均可安装本实用新型的齿轮箱用回油过滤装置。该技术填补了齿轮箱集中润滑系统回油过滤的空白,适用于各种钢铁生产或者冶金行业领域,具有广阔的市场前景。
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本实用新型属于外形可以涨缩的套筒涨紧装置领域,具体涉及一种液、气辅助机械涨缩轴。包括中空的套筒外壳、其特征在于套筒外壳两侧上设有对称的槽口,槽口为多个且等分套筒外壳圆周,槽口内安装涨紧块,套筒外壳内部中间设有推动装置,推动装置两侧分别设有对称的中轴,两个中轴上均安装中间支座,中间支座通过支撑杆与涨紧块连接,中间支座、支撑杆、涨紧块组成四连杆机构。本实用新型解决了现有技术机械式涨缩装置结构复杂,使用不便,抗负荷能力差,精度差的缺陷,具有结构简单、操作方便、定位精度高、自动补偿、抗负荷能力强的优点。本实用新型主要用于冶金、造纸、化纤、纺织等轻重工业,尤其适用于有色金属加工业中的铝箔加工业。
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一种等脉宽串联谐振式电磁感应水处理装置，它包括工频交流输入电路、进行整流逆变隔离的逆变升压电路、升压后PWM波输出电路、将输出滤成正弦波的LC滤波电路、控制高频交流电源产生频率可调的交变激励电流的控制电路、由控制电路控制驱动逆变的驱动电路、连接正弦波输出的构成串联LC谐振电路的电容C和绕在水管上的绕管线圈；所述的逆变升压电路包括逆变电路7和串联谐振升压电路。本实用新型适用于石油、电力、冶金及商业等领域的线圈缠绕式电子感应水处理器；集防垢、除垢、防腐、杀菌及水质净化等多功能与一体。安装方便，仅须将线圈缠绕在管道外壁即可，无需割开管道或在设备上打孔，无需定期擦洗电极，除垢效果好。
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一种改进的方坯连铸机用中间包及稳流器，属于冶金连铸设备领域，用于在连铸过程中使用，其技术方案是：中间包由两个异型中间包组成，两个异型中间包对称分布，在每个中间包内设置稳流器，两个中间包的容量为钢水包容量的50-60%；稳流器的冲击部位上设置一个上口直径小、内口直径大的桶状的钢水冲击区，在稳流器桶状区域上两侧有稳流器挡墙，在两侧稳流器挡墙上各有一个开口向斜上方的分流孔。本实用新型增大了中间包的容积，增加了钢水停留时间，通过稳流器上设置钢水冲击区，挡墙和分流孔，改变了钢水的流向，节约了耐材成本，同时优化了中间包流场，很好地解决了传统中间包容量小，钢水停留时间短，夹杂物无法上浮去除的缺点。
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一种半门式起重机的门架，涉及半门式起重机，解决现有门架结构拆装困难的问题。本实用新型包括：主梁、端梁、连接梁、销轴、连杆，以及和主梁、端梁连接的门腿，其特征在于：所述半门式起重机的门架由两套独立的半门架部件组成，所述主梁一侧与所述门腿连接，所述主梁另一侧与所述连接梁连接，所述门腿与所述端梁连接；两套所述半门架部件通过销轴及连杆连接在一起，组成半门式起重机的门架。本实用新型可广泛地应用于小型室内半门式起重机，特别适合于冶金钢厂轧制生产线上吊运板坯的小型半门式起重机。
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一种矿用本质安全型急停开关主控传输盒，其特征是它包括主控传输盒体(1)，所述主控传输盒(1)上侧设有信号输出端子(5)，信号输出端子(5)外侧设有信号输入端子和电源输入端子(6))，主控传输盒(1)内部下侧为电路板(2)。本实用新型的急停开关主控传输盒，为矿用本质安全型电气设备，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于冶金、建材、矿山及选煤厂、钢铁厂、热电厂、港口等恶劣环境。可以用于运输皮带故障紧急停车。皮带运行状态检测等。
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一种刮板机排料口防堵料装置,由流化床、表面冷却器、软管泵、烟囱、水淬槽、缓冲隔离槽、刮板机、溢流螺旋、电收尘组成。其不同之处在于刮板机下料口通过管道与缓冲隔离槽密封连接,缓冲隔离槽溢流管路与水淬槽密封连接,并且溢流管路伸到水淬槽液面以下。有效的解决了刮板机下料口堵塞问题,提高了设备的开车率。该装置结构简单、运行平稳、适应性强、使用寿命长、降低了生产成本,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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本实用新型公开了一种关节梅花棘轮扳手的连接头,由于连接头为粉末冶金连接头,解决了连接头机加工困难的问题,连接头的尺寸精度及特别是半月槽的表面粗糙都大大提高,对连接头使用寿命的增加起到决定性作用,本实用新型连接头的尺寸精度可控在0.05mm的范围内。而且连接头的沉头孔尺寸控制稳定,后续装配速度效率比原来提高120%以上,原材料利用率高可达99%以上;并能实现一模多腔,目前最多可到一模16腔;将本实用新型的连接头按照规定的要求装配成产品,根据美国标准ANSI-2002《工具性能试验法》要求进行系列性能试验,该扳手扭力可达美国标准的1.4倍,寿命可达美国标准的2倍(11000次)以上。
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一种滑移式球笼联轴器,用于轴向位移不断变化、工作角度较大、连续工作的冶金行业等场合。从、主动端法兰盘分别与从、主动端法兰外套连接,从、主动端法兰外套分别经保持架、钢球与内套、固定花键轴、加长花键套、伸缩花键轴相连,从、主动端外法兰外套的端部装有密封系统,主、从动端花键轴分别与内套用挡套连接,加长花键套套装在花键轴上,主动端固定花键轴上设有定位槽,定位槽上有用于定位加长花键套位置的限位螺钉及垫套。本实用新型结构紧凑,节约设计空间;可消除零件焊接带来的不利因素,有效降低加工难度,节约成本;密封件牢固、耐用,密封性能好,使用寿命高;安装、拆卸方便,可满足客户使用简单、维修方便的工作需求。
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本实用新型公开了一种电机绕组头尾测试仪,涉及冶金行业电气及电力领域,电池的正极性端和开关的一端相连,开关的另一端和第一绕组的一端相连,电池的负极性端和第一绕组的另一端相连;指针电流表的正极性端和第二绕组的一端相连,指针电流表的负极性端和第二绕组的另一端相连,第一电压表笔连接在开关的另一端和所述第一绕组的一端相连处,第二电压表笔连接在电池的负极性端和第一绕组的另一端相连处,第一电流表笔连接在指针电流表的正极性端和第二绕组的一端相连处,第二电流表笔连接在指针电流表的负极性端和第二绕组的另一端相连处,闭合开关,若指针电流表向正极性端偏移,第一绕组的一端为头,第二绕组的一端为头。
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本实用新型公开了一种用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置,属分离设备领域。包括吸附罐、装料口、卸料口、废水进口、净水出口,其中,所述装料口与净水出口设置在所述吸附罐的顶部,所述卸料口和废水进口设置在所述吸附罐的底部,所述吸附罐的上部设置过滤阻隔装置。与现有技术相比,在湿法脱硫工艺中,应用本实用新型能够使废水净化更彻底,且成本低、节能、耗材少,同时,便于安装、操作、检修及调控,适用于燃煤、燃油、燃气、火力发电厂、冶金、化工、固废处理等多个行业。
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本实用新型涉及一种液压圆盘冷锯机,属于冶金型材复杂断面切断领域的执行机构,可广泛应用于各种型材的定尺高效切断作业。它包括底座、轨道、机身、电机、传动轴组件、锯罩、进给油缸、锯罩开启油缸以及稀油循环润滑装置等,底座安装在基础上,轨道装在底座上,带导向防倾斜装置的机身可在轨道上前后移动,传动轴组件连接直流电机和齿轮箱,机身上还设有液压式控制锯片升降的摇臂。具有结构合理、设计新颖、高速高效、动力强劲、工作稳定、维护简便等优点,可实现切割型材进料快速平移、摇臂升降、锯罩动力开启等功能。
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本实用新型涉及一种混合机入口的收尘装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含进料筒（1）、清尘机构（2）、推件（3）和组装管（4），进料筒（1）的一端设有与进料筒（1）滑动连接的推件（3），进料筒（1）上设有清尘机构（2）和组装管（4）；清尘机构（2）中的环管（204）固定在进料筒（1）的内壁上，环管（204）的圆周方向上设有多个朝向环管（204）中心的雾化喷头（205）；推件（3）上设有朝向环管（204）的扇叶（304），所述组装管（4）靠近进料筒（1）的一端设有大孔漏件（401），远离进料筒（1）的一端设有小孔漏件（403）。本实用新型的有益效果是：能够对蒸汽附带的灰尘进行有效捕集、治理。
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本实用新型涉及一种小口径钢管制造系统，属于冶金工业领域，包括：按照钢管的运动方向依次设置：环形加热炉、穿孔机、吹刷站、第一除鳞装置、连轧管机、脱管机、感应加热装置、第二除鳞装置、定减径机组以及机架间水冷装置，其中，所述机架间水冷装置包括多组圆环状缝隙喷嘴，所述圆环状缝隙喷嘴包括进水管道、水箱支架以及喷环，所述喷环设置在所述水箱支架上，且所述喷环上设有多个喷孔，多个所述喷孔与所述进水管道连通。能够对预处理钢管进行冷却控制，提升钢管性能，避免出现混晶现象以及力学性能不稳定的现象。
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本实用新型属于冶金、建材等重工业特殊转运设备技术领域，具体涉及一种多功能重载平板运输车；包括车底座、旋转平台和升降平台，车底座下布置有数对轨道轮，包括一对主动轮和数对从动轮；升降平台设置在车底座上，旋转平台在升降平台上居中设置，车底座上分布有升降柱塞缸；旋转平台包括中间的转盘和转盘外围的顶推油缸，转盘的外周均布有一圈间隔设置的受力节点，顺着转盘的旋转方向、顶推油缸的缸杆指向受力节点，顶推油缸两两一组设置在转盘的径线两端，同组的顶推油缸同步伸缩，顶推油缸组之间依次递推，推动转盘间歇转动。该重载平板运输车，由升降旋转系统、进退称量系统组合成，可以同时实现运输、称重、升降、旋转等多种功能。
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本实用新型公开了一种表面冷却器清灰装置，属于冶金设备领域，解决了表面冷却器内粘附的粉尘难以清理的问题。本实用新型包括导杆、铲刀、驱动装置、主动轮和从动轮，铲刀呈环状，导杆位于铲刀的轴线处，导杆和铲刀之间通过固定杆连接，主动轮连接在驱动装置的输出轴上，导杆的两个相对面上设有齿板，主动轮和从动轮分别与两个齿板啮合连接。驱动装置动作，通过主动轮带动导杆上下移动，铲刀随之上下动作，在其动作的过程中，铲刀直接与粘附于冷却管的烟尘作用，在剪切力的作用下从冷却管的内表面清除，实现自动清灰，减轻人工劳动强度，有效改善作业环境，无噪音污染，避免因振打导致冷却管变形。本实用新型结构简单，运行可靠，实用性强。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，提供一种用于球磨铸铁管规格筛选的控制系统，包括：轨道升降机构、升降台、抱管机构、叉架机构、落管平台机构及PLC控制器；轨道升降机构将需要更换的管件输送至升降台，升降台再将管件升高，抱管机构将管件抱至叉架机构，叉架机构将管件传输至落管平台机构，叉架机构上设有管径测量传感器和有激光测距传感器，落管平台机构上设有激光测距传感器，分别将检测到的管件的管径值和位置值反馈给PLC控制器；PLC控制器根据管径值，控制轨道升降机构升降，根据位置值控制叉架机构向左右调整步进距离，并控制落管平台机构调整升降高度，从而实现自动化分类筛选管件，减轻人工筛选的负担，提高筛选管件工作效率。
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本实用新型公开了一种金属锗还原炉内原料盛放结构，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括安装板，安装板的下表面前后两端均安装有滑轨，安装板的上表面中心位置设置有安装槽，安装槽的内部安装有盛放框，盛放框的内部中心位置焊接有盛放板，安装槽的内部底端两侧均设置有安装组件，安装组件包括侧板A和侧板B，侧板A和侧板B之间相对设置。本实用新型通过利用盛放框和安装组件，使反应产生的水通过盛放板上的多个斜槽向两侧流入盛放框的内部底端，可以减轻工作人员后续的工作，在盛放框重力和转轴的作用下，使L型卡板插入到卡槽内，从而方便工作人员安装和拆卸盛放框，节约时间，工作效率高。
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本实用新型公开了一种加料器，包括螺旋输送机、减速机和加料桶，螺旋输送机水平设置，螺旋输送机一端设有开口向上的加料仓，螺旋输送机另一端设有开口向下的出料口；减速机设在螺旋输送机设有加料仓的一端端部；加料桶设在加料仓的正上方，加料桶底部设有放料蝶阀。本实用新型输送机对提高粉体定量生产效率、改善工作环境、节约资源、加强环保和安全生产等起到了重要作用；因整个物料输送过程是在密闭空间中进行，很适用于化工、冶金、轻工、水泥、水电、医药、食品、粮食等部门密闭输送各种粉状及小颗粒物料；当需要改变物料输送量时还可通过调节螺旋叶片的转速来实现；对于细小颗粒粉粒状的物料是非常适宜的选择。
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本实用新型涉及冶金焦化、矿山、冶炼等领域，即一种阶梯式篦条筛。它包括支架上倾斜布置的筛分面，筛分面上有间隔的筛条，筛条间筛缝为锥形。筛分面分成上、中、下三段或多段梯形筛面，每段梯形筛面筛条间筛缝锥度为1：50，每段梯形筛面之间呈直角。筛条筛缝间隙锥度1／50，筛面筛分缝隙加大，加大了筛缝的夹角，可使物料运行更流畅，减少夹焦现象的发生，大大提高了筛分效率，可降低故障率，减少检修维护量。采用三段或多段梯形筛面，焦炭在阶梯处进行多次翻滚，可将上层焦粉翻到下层进行筛分，提高筛分效果。
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本实用新型涉及一种硅铁炉料面处理机器人，包括圆形轨道、料面处理机本体和快换属具；所述圆形轨道环绕设置在炉体周围；所述料面处理机本体设置在圆形轨道上；所述快换属具设置在圆形轨道一侧；所述料面处理机本体包括主体行走机构、回转机构和工作臂总成；所述主体行走机构沿圆形轨道移动，其上设置有回转机构；所述回转机构沿主体行走机构进行前后水平移动以及左右旋转；所述回转机构上设置有工作臂总成；本实用新型方案通过更换工作臂前端属具，以适合各种矿热炉内的填料、堆料、铺料、匀料等工作，在完全代替人工操作的情况下，更有着耐热、耐脏、受控、安全、工作效率高等优点，能够解决冶金行业中一大痛点。
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本实用新型一种双环室交替供热自滤尘智能化煅烧装置，包括两套对称设置的环室供热煅烧流化床系统，在两套环室供热煅烧流化床系统之间设置有联通烟道，在两套环室供热煅烧流化床系统上端设置有中间料仓，并通过中间料仓与给料系统连接，在两套环室供热煅烧流化床系统下端设置成品料仓。本实用新型使轻烧镁行业的生产符合清洁生产、节能降耗，优质高效的生产工艺要求。研制开发先进的节能、环保型煅烧装备，对镁质原材料的煅烧工艺、菱镁产业的资源化利用有着深远的历史意义和重要的现实意义，也是绿色冶金、可持续发展的要求。
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2025年07月09日 ~ 11日 
