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本发明提供了一种石墨烯/氮化碳复合材料，所述复合材料具有层状结构；氮化碳复合在所述石墨烯片上，形成层状结构。本发明将石墨烯和氮化碳进行复合，得到了具有特定形貌的复合材料，该材料中氮化碳复合在石墨烯片上，具有层状结构。本发明得到的层状结构的石墨烯/氮化碳复合材料，具有优异的光催化活性，进而能够同时实现降解有机物和产氢，这种在光催化产氢的过程中，同时能够实现有机物的降解的作用至关重要。而且本发明提供的类石墨烯g‑C3N4与石墨烯复合材料的制备方法，工艺简单、易操作、成本低及适合大规模制备，具有较好的应用前景。
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本发明公开一种高强、高刚且透明改性聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包含聚丙烯、氟金云母、相容剂、抗氧剂、成核剂、润滑剂、任选的氧化锌晶须和任选的纳米氧化锌。通过侧喂料加入氟金云母，所得复合材料具有极高的机械性能，可实现复合材料的低填充、高性能。聚丙烯复合材料增强的同时，展现出透明的特点。进一步通过氧化锌晶须与氟金云母复配，实现小尺寸氧化锌晶须对片状云母之间桥接而产生的基体空白区域补强填充，并结合纳米氧化锌在聚合物增强的纳米优势，充分利用了不同尺度的微、纳米填料在基体材料中不同尺度空间的协同增强，有效实现聚丙烯材料的低填充、高性能化。
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本发明公开了一种VARTM工艺用复合材料模具及其制备方法，属于复合材料模具领域。本发明涉及的VARTM工艺用复合材料模具制备方法，将支撑骨架与面板分开制造，采用机械方法连接成为整体，从而能够大大缩短模具制造时间，且模具安装、拆卸方便，特别适用于大型产品设计初期需要经常性更改模具设计的需求，节约了时间、成本及存放空间。本发明涉及的复合材料模具，其支撑单元长度可调，尺寸不受限制，特别适合VARTM工艺制备大型复合材料构件。另外，该模具还具有成型简单，拆卸方便，制造成本低等优点。
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本发明公开了一种超细碳化硅高硅氧纤维增强酚醛耐热复合材料，涉及耐热复合材料技术领域，该复合材料以重量份计，包括以下原料：氨酚醛树脂，玻璃纤维，超细氢氧化铝，云母，碳化硅，硅烷偶联剂，硬脂酸钙和氮化硅等，本发明的复合材料成型工艺性好，成型件的表面平整光滑，成型件生产加工效率高，产品综合良品率高；用该材料制备的人工影响天气火箭弹部件具有优良的耐热、抗烧蚀性能，能够满足火箭弹发动机零部件耐热、抗烧蚀性能要求；本发明的超细碳化硅高硅氧纤维增强酚醛耐热复合材料的制备方法，使用通用工业设备即可完成，对设备的复杂程度要求低，易于操作，工艺稳定，生产效率高，适合大规模的工业生产。
本发明属于聚苯硫醚复合材料技术领域，具体涉及一种低成本低浮纤高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。所述的增强聚苯硫醚复合材料由高熔体流动速率聚苯硫醚、短切玻纤、磨碎玻纤、炭黑母粒、抗氧剂、润滑剂、相容剂以及流动性改进剂组成，本发明通过采取短切玻纤与磨碎玻纤相结合的方法，使得聚苯硫醚复合材料的玻纤含量可达到70%，极大地提高了玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的力学性能，并显著降低了该复合材料的制造成本，通过采用高熔体流动速率聚苯硫醚树脂与润滑剂、相容剂和流动性改进剂相结合，可以明显改善产品在加工时的流动性以及玻纤在树脂中的分散均匀性，显著改善了产品的表面质量，使产品表面光滑平整、低浮纤。
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复合材料桥梁防撞设施，其特征包括：玻璃纤维增强复合材料，外层格构腹板增强泡沫夹芯，轻质摩擦颗粒材料和内层格构腹板增强泡沫夹芯构成，所述外层格构腹板增强泡沫夹芯，轻质摩擦颗粒材料和内层格构腹板增强泡沫夹芯均被玻璃纤维增强复合材料包裹在里面，所述复合材料桥梁防撞设施制作成左右对称结构，所述玻璃纤维增强复合材料接口处对称设置有连接孔，所述连接孔为贯穿孔，所述复合材料桥梁防撞设施接口处通过连接卡扣穿过连接孔，所述连接卡扣上端设有螺栓孔，所述螺栓孔内穿过螺栓并用螺母锁紧，在所述连接卡扣中间的螺栓上套设有套筒。
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一种LDH和SWCNT纳米复合材料的制备方法及应用，制备方法包括：(1)将SWCNT超声分散在去离子水中，形成SWCNT悬浮液；将氢氧化钠和碳酸钠的混合碱溶液加入到SWCNT悬浮液中，再将氯化镁和氯化铝的混合盐溶液加入；调节pH，水浴加热，静置，获得LDH/SWCNT悬浮液；过滤，干燥，获得固体LDH/SWCNT复合材料；(2)将固体LDH/SWCNT复合材料研磨成粉末，煅烧，得到LDH和SWCNT纳米复合材料。将制备的LDH和SWCNT纳米复合材料按照0.5g/L‑4.5g/L的投加量应用于去除水中的苯酚和4‑氯苯酚。本发明工艺简单，操作方便，使得复合材料形成三维立体结构，在水中的分散性大大以及与污染物的接触面积大为增加，对污染物的吸附能力和吸附量都显著提高。
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本发明公开了一种耐高温耐冲蚀碳纤维复合材料管及其制备方法，属于复合材料管技术领域，由内到外依次包括耐烧蚀层、耐冲刷层、高温强度层和保温层，其中：所述耐烧蚀层采用碳纤维增强碳基体复合材料组成，所述碳纤维由三维或二维叠层结构织物制备而成，所述碳基体为高分子材料高温裂解成碳制备而成；所述耐冲刷层由陶瓷基体碳纤维或陶瓷纤维增强复合材料制备而成；所述高温强度层由碳纤维增强耐高温树脂复合材料制备而成；所述保温层采用泡沫基体增强纤维复合材料制备而成。本发明的重量轻，且耐高温、耐冲蚀性能好。
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本发明属于陶瓷复合材料的制备技术领域，具体涉及一种热压烧结制备高致密钛硅碳/氧化铝复合材料的制备方法。本发明提高了钛硅碳/氧化铝复合材料的弯曲强度，显微硬度和相对密度等力学性能。本发明通过改变原料的配比，经球磨混合后得到原料粉，粉料过筛后分别将含有不同配比的原料在同样的烧结压力以及烧结温度和保温保压时间下进行真空热压烧结。通过原料配比的不同，探究出氧化铝对原位合成钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料的综合性能的影响，最终实现在真空热压的条件下制备出综合性能优异的钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料，以期可以实现高性能复合材料的大规模生产。
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本发明涉及复合材料制备领域，公开了一种金属基复合材料的制备工艺，包括：材料的混合、将混合材料装入包套中、将包套放入模具中、将模具放入热压装置中，按照一定的温度、压力参数进行制备，最终得到性能良好的金属基复合材料。本发明是一种能够简单、快速、经济的进行成分中含有高体积分数难熔组元的复合材料的制备工艺，通过该工艺方法能够实现得到的复合材料能够具有较高的堆积密度和材料一致性，并且得到的复合材料的各组元之间具有较高的界面间结合力。
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本发明属于材料制备技术领域。采用低温高压和高温低压的梯度施压方式，通过适宜的高压低温和低压高温匹配，结合物料预浸润处理，实现带嵌件复合材料的模压成型。本发明涉及的带嵌件复合材料成型方法，包括预浸料预处理，嵌件预处理，模具预热，预浸料入模和成型过程，用浸润剂预处理预浸料表面，入模条件90～110℃，15～25MPa；采用梯度升温降压程序固化成型，60℃以下出模，得到带嵌件的复合材料制品。该成型方法，物料充模良好，制品成型质量稳定，铝合金嵌件无损伤。既保证预浸料的流动性及充分固化，又保证嵌件在复合材料制品成型过程中不被高温高压破坏。适用于带耐温低的金属嵌件复合材料制品成型，特别适用于带铝合金嵌件复合材料制品成型。
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本发明涉及一种C/C复合材料的高温炉热场结构件的制备方法,包括以下步骤:在真空条件下通入N2保护,以50-100℃/小时的升温速率升温至1050℃,保温1小时;通入气流打散乱纤维;将乱纤维加配好的胶粘液浸胶;塑化晾干浸胶后的乱纤维;在鼓风干燥箱中干燥;在平板压机的模中热压烘干后的乱纤维;固化干燥压制后的乱纤维;真空炭化炉中通入N2保护,阶梯式升温炭化物料和将制备的材料整形。采用乱纤维热压法生产C/C复合材料热场结构件,代替现有生产方法一气相沉积法,缩短生产周期,降低生产成本,为满足单、多晶硅产业的迫切需要和扩大C/C复合材料应用领域开辟了新途径。
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本发明涉及一种泡沫金属复合材料及其制备方法,以海绵为基体,在海绵上进行导电处理,使海绵具有导电性,然后将经过导电处理的海棉置于镀铁电解液中电沉积铁,得到泡沫铁,再在泡沫铁上电镀镍,热处理得到泡沫铁镍金属复合材料,其孔率>95%,铁的含量为50%～90%,余量为镍。本发明用复合材料组成简单,生产成本低,性能上可以达到泡沫镍的各项指标,完全可以取代泡沫镍,可应用于制造镍氢、镍镉电池基板。
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本申请公开了一种防护复合材料。本申请的防护复合材料，包括依序层叠复合固结在一起的PP纺粘无纺布层、PMIA阻燃面料层和蚕丝水刺非织造材料层。本申请的防护复合材料，将PP纺粘无纺布层、PMIA阻燃面料层和蚕丝水刺非织造材料层复合在一起，使用时，PP纺粘无纺布层位于最外层，耐磨性好、强力高，有效提高产品使用寿命；PMIA阻燃面料层具有永久耐热阻燃性，蚕丝水刺非织造材料层亲肤性能好，提高了穿着舒适性。本申请的防护复合材料从穿着舒适性、防护安全性到使用耐久性等各方面都有所提高；通过对PP纺粘无纺布层进行抗静电处理、荧光处理，可使防护复合材料具有更多动能，为防护服行业提供了一种新的多功能防护复合材料。
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本发明公开了机场地面保障设备技术领域的一种折叠式复合材料飞机登机梯，所述上梯段组件、中梯段组件、下梯段组件和所述调节梯段组件均是由复合材料制成，所述复合材料是由增强纤维、增强材料以及基体材料组合而成，多个第二折叠接头，多个所述第二折叠接头安装在所述调节梯段组件与所述下梯段组件之间，所述第二折叠接头与所述第一折叠接头是由金属材料或复合材料中的一种或两种制成，本发明以复合材料构件为主承力构件，通过连接件进行连接组装的设计方案，在满足功能、性能的前提下，充分发挥复合材料比强度高、比模量大、耐疲劳、抗腐蚀的优点，进而实现折叠登机梯的轻量化、构形稳定、经久耐用。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料，采用一步水热法制备出氧化石墨与锰的氧化物及水锰矿尖晶石结构，从而达到提高材料的电化学性能的目的。本发明的有益效果是：本发明采用水热的方法制备出NC@Mn3O4@MnOOH复合材料，将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。通过调控材料的晶型来提高材料的电化学性能。复合物中MnOOH纳米线的形成为合成Mn3O4提供了更多的空间，同时能有效缓解由于锂离子的不断嵌入/脱嵌过程中的体积变化，从而极大的提高了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种压电复合材料镍电极的制备方法,采用化学镀的方法制备,将压电复合材料经粗化、敏化、活化后放入镀镍液中进行镀镍,得到镍电极,活化所用的活化液为钯盐活化液或镍盐活化液,其中,钯盐活化液是将PdCl2溶于一定的盐酸溶液中配制而成,PdCl2含量为0.3-0.5g/L、浓HCl含量为9.9-11ml/L;镍盐活化液是将乙酸镍和硼氢化钠溶于无水甲醇中配制而成,乙酸镍的含量为64-68g/L,硼氢化钠的含量为64-68g/L。本发明镀镍速度快,镀层厚度易调控,所得镍电极镀层厚度均匀致密,镀层结合力强,均一性好,耐磨性好,抗蚀性能好,可焊性好,使用寿命长,可以满足复合材料应用的需求。
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本发明提供一种双色注塑复合材料,包括材料层,该材料层包括透明的外层和半透明的内层,其中外层包括PMMA,内层包括ABS+PMMA,在所述外层添加橡胶类增韧改性剂。本发明还提供一种使用所述复合材料制作的电器外壳。其中,所述电器外壳包括透明的外层和半透明的内层。本发明提供的双色注塑复合材料不但满足电器外壳制造上所需的材料力学性能和注塑流动性能,而且外观晶莹剔透,随着内层材料厚度从壳体一侧至另一侧的增加,能够产生颜色呈几何效应增加的效果。本发明的PMMA(外层)/PMMA+ABS(内层)方案与市场上主流的PC方案相比,还能较大地节省材料成本。
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本发明涉及一种高热导率复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。所述方法包括以下步骤：S1.对石墨烯和SiCnw进行氧化处理；S2.对氧化石墨烯和氧化SiCnw分别进行偶联剂改性；S3.对偶联剂改性的石墨烯和偶联剂改性的SiCnw分别进行聚电解质改性；S4.通过自组装法制备石墨烯/SiCnw复合薄膜；通过浸渍工艺得到石墨烯/SiCnw/环氧树脂复合材料。和现有技术相比，本发明工艺简单，能够实现环氧树脂纳米复合材料的规模化制备，有利于推动环氧树脂纳米复合材料的使用；同时所制备的复合材料具有较高的机械性能和热导率，可以扩大环氧树脂的应用领域。
本发明涉及一种二硫化钨量子点包覆的银纳米球复合材料及其制备方法与应用，所述的复合材料为Ag‑WS2QDs，该材料以银纳米球为内核，单分散的二硫化钨量子点包覆在银纳米颗粒表面形成壳层，银纳米球的粒径为30‑50nm，二硫化钨量子点壳层的厚度<5nm，本发明的银纳米球复合材料充分协调了贵金属LSPR效应及各界面的电荷转移，拥有出色的信号均匀性、灵敏性和稳定性，能够实现目标污染物的快速SERS分析检测。
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本发明涉及一种负介电材料的制备方法，特别涉及一种具有稳定的弱负介电性能的超构复合材料制备方法，负介电性能对材料组成变化的敏感度低，该发明可应用于电磁屏蔽、吸波、高容量电容器领域。上述负介电材料的制备方法，包括：步骤1：利用正硅酸四乙酯制备不同粒径的SiO2微球；步骤2：炭的前驱体溶液的配置；步骤3：复合材料前驱体的成型；步骤4：碳化前驱体复合材料。本发明所制备的复合材料，其负介电常数在‑400至0范围，由于热解碳的特殊多孔结构，弱负介电性能对碳含量的变化不敏感，性能稳定；通过调控二氧化硅微球的尺寸、前驱体溶液的浓度和碳化温度可方便地调控复合材料的介电性能；复合材料温度稳定性高，使用的温度区间大，可应用于高温电磁领域。
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一种六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法，它涉及一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有石墨烯在环氧树脂中分散性差和相容性差，且石墨烯环氧树脂复合材料中石墨烯添加量大，成本高的问题。方法：一、制备六元杂环共价修饰的氧化石墨烯溶液；二、加入环氧树脂；三、加入固化剂；四、固化反应，得到六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料。本发明制备的六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料中六元杂环共价修饰氧化石墨烯的添加量极少，极大的降低了成本。本发明可获得一种六元杂环共价修饰氧化石墨烯/环氧树脂复合材料。
本发明公开了一种石墨烯基复合材料的制备及其在化学发光检测DNA含量中的应用。主要技术特征是：该方法在氧化石墨烯表面修饰上磁性，合成物对单链DNA分子有共轭吸附能力的磁性石墨烯基复合材料，制备过程简单，条件易于控制，生产成本低；本发明提供了一种检测DNA的新方法，合成的Fe3O4@SiO2/GO复合材料可实现对单链DNA进行快速吸附，吸附能力强、效率高，单链DNA吸附达到平衡时间仅为10~15?min，最大吸附容量为饱和吸附量达数量级10?7~10?6mol/g，该检测DNA的方法检测线低，可达到10?9?mol/L，具有灵敏度高、选择性高、重现性好、对环境无污染等优点。
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本发明公开了一种石墨烯-壳聚糖多孔复合材料的制备方法，将氧化石墨烯超声分散到水中，制得浓度为0.25mg?ml-1氧化石墨烯的分散液，然后加入水合肼和氨水，搅拌混合均匀，将混合液置于水浴锅中加热，静置冷却，在冷却后的混合液中加入KCl，然后经过抽滤和洗涤后得到石墨烯；将石墨烯重新超声分散在壳聚糖溶液中，得到浓度为25～2.5mg/ml的石墨烯分散液；将分散液放入液氮中冷冻，然后迅速放到冷冻干燥机中，开启真空模式，冷冻干燥机在真空冷冻模式下运作48小时，得到石墨烯-壳聚糖多孔复合材料。该方法具有简单，经济，易大规模生产以及材料结构灵活可控等优点，通过调节石墨烯在壳聚糖溶液中的浓度，可对石墨烯多孔复合材料的结构和性质进行控制。
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本发明公开了一种炭/陶-石墨复合材料制备工艺及其制品，关键是在石墨基体上利用高温胶粘剂依次粘接偶联层和炭/陶材料强化层，上述的炭/陶复合材料强化层的厚度为1.5～2.5mm。本发明的炭/陶-石墨复合材料具有高热导率(150W/m.k)，同时具有优异的强度、耐磨性和抗腐蚀性能，特别适合用于制造连铸结晶器。
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本发明涉及一种再生纤维素/纳米 SiO2阻燃复合材料的制备方法， 将一定质量的纳米SiO2或纳米 SiO2和硅酸钠的混合物加入到 粘胶溶液中，在10～50℃下，充分搅拌得到粘胶－ SiO2分散液，再将粘胶－ SiO2分散液加入到由硫酸、硫酸 钠、硫酸锌及水配成的凝固酸浴中，在10～100℃下凝固反应， 得到再生纤维素/纳米SiO2阻燃 复合材料，根据不同的成形方式，可制成阻燃粘胶纤维、薄膜 等。制得的再生纤维素纳米复合材料具有高耐热性、高阻燃性 的优点。
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本发明涉及一种从铝塑复合材料中提取铝的方法。通过将铝塑复合材料碎片与有机溶剂混合后高温处理,使铝塑复合材料中的塑料溶解在有机溶剂中,最后再将回收的铝箔粉碎形成铝粉加以利用。该方法回收率高、生产效率高。
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本发明涉及一种具备高效电催化氧还原性能的TiO2/rGO复合材料，属于电催化材料技术领域。本发明的复合材料，N、F共掺杂到纳米TiO2晶格中的锐钛矿相改性纳米TiO2附着在还原氧化石墨烯的表面；还原氧化石墨烯的摩尔含量为1.5-4.5％；改性纳米TiO2中N、F的摩尔含量分别为1.07-1.19%, 0.95-1.04%。与单纯的改性纳米TiO2相比，本发明的复合材料在氧气饱和的0.1M?KOH溶液中，有高的电催化氧还原性能，起始氧化电位在-0.2V左右，最大氧还原电流可达到10-5mA·cm-2的数量级。另外，本发明的复合材料具备电催化氧还原性能稳定、选择性高的优势。
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