江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

适用于LED灯散热器的复合材料 872     

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本发明涉及高分子材料和LED灯组件技术领域，具体涉及一种适用于LED灯散热器的复合材料，以聚碳酸酯100重量份为基准，包括：聚碳酸酯100重量份、α‑甲基苯乙烯5～20重量份、导热无机填料3～12重量份、金属粉2～6重量份、碳纤维1～6重量份、硅烷偶联剂0.1～2重量份；所述导热无机填料、金属粉、碳纤维的重量比为1：(0.2～0.5)：(0.3～0.5)；所述的碳纤维中均匀分散有超细石墨烯，碳纤维与超细石墨烯的重量比为1：(0.05～0.2)；通过α‑甲基苯乙烯与聚碳酸酯的耐热改性，同时在该树脂材料中掺杂有导热性能改善的碳纤维、导热无机填料和金属粉，通过该三者的混合效果，实现该复合材料优异的导热性能。

复合材料食管补片 1080     

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本发明公开了一种复合材料食管补片，其特征在于：由补片本体和涂覆在补片本体的一个表面上的生物胶层构成，所述补片本体的材料为聚四氟乙烯纳米复合材料。本发明不需要使用支架结构即可实现气管食管瘘的瘘口修补，避免了现有技术中使用支架修补造成的各种问题；同时，采用补片结构，由于生物胶层的对组织缺损的封闭能力，可以对气管食管瘘进行放射治疗。通过在聚四氟乙烯中加入石墨烯和无机粉末，提升了材料的力学性能和耐磨性能，同时材料具备高度的生物相容性、弹性、韧性，具有抗拉伸、耐酸碱、耐辐射的特性。

连续纤维抗冻铝基复合材料及制备方法 965     

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本发明涉及一种连续纤维抗冻铝基复合材料，该材料以质量百分数计，含有：15～20％的SiC、40～60％的Al、10～15％的Mg、1.0～1.5％的Ni、0.3～0.5％的W、1.0～1.5％的Cr、1.0～2.5％的Mo，余量为Fe，其中，SiC+0.5Al≥40％、W+Cr>1.4％、Mo+Ni<3.6％、Cr：Ni＝1：1。本发明所述的连续纤维抗冻铝基复合材料及制备方法，利用率高、制备方法简单、抗冻及耐热效果好、不易断裂、耐腐蚀等效果明显，可以利用于飞机表层、船体表层、极地考察等项目或者领域中。

高灼热丝高CTI阻燃增强PBT复合材料 975     

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本发明公开了一种高灼热丝高CTI阻燃增强PBT复合材料，包含按质量百分含量计的下述组分：聚对苯二甲酸丁二醇36～45％、抗氧剂0.18～0.25％、三氧化二锑2.2～2.8％、磷酸三苯酯3～6％、溴化环氧树脂阻燃剂5.5～9.5％、氰尿酸三聚氰胺9～15％、玻璃纤维24～36％、增韧剂1.12～1.88％、补强填充助剂0.8～1.6％、润滑剂0.16～0.28％。本发明相比常规技术，通过将三氧化二锑、磷酸三苯酯、溴化环氧树脂阻燃剂和氰尿酸三聚氰胺进行复配，并控制四者比例，达成了突出的阻燃性能，其灼热丝(起燃温度)高于775，而CTI高于300，优越于常规的阻燃增强PBT复合材料。

用于婴儿浴盆的PLA复合材料的制备方法 864     

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本发明提供一种用于婴儿浴盆的PLA复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将纳米凹凸棒土、纳米云母粉加入高速搅拌机搅拌10分钟，将硅烷偶联剂溶于乙醇后以喷雾形式加入高速搅拌机，搅拌30分钟后出料，干燥后得到改性纳米粉；(2)将PLA、抗氧剂、增韧剂、交联剂、润滑剂放入干燥箱中干燥，干燥后与步骤(1)得到的改性纳米粉一起加入高速混合机中混合均匀，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到粒料；(4)将步骤(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥，得到用于婴儿浴盆的PLA复合材料。本发明制备出的材料具有很好的韧性、抗冲击性、热稳定性，而且对环境友好，适于制造婴儿浴盆。

抗静电的阻燃聚丙烯复合材料 693     

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一种抗静电的阻燃聚丙烯复合材料，明属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚丙烯树脂55～63份；弹性体8~15份；橡胶12~18份；填料5~9份；阻燃剂18~24份；抗静电剂0.3~1.6；抗氧剂0.4~0.8份；炭黑1.3~2.1份。提供的抗静电的阻燃聚丙烯复合材料经测试具有如下性能指标：拉伸大于12～14MPa,断裂伸长率230～310%，阻燃性V-0(UL-94-1.6mm)；具有防止静电积累的良好效果。

碳化硅/环氧树脂复合材料的制备方法 1059     

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本申请公开了一种碳化硅/环氧树脂复合材料的制备方法，包括步骤：(1)、提供碳化硅颗粒；(2)、去除碳化硅颗粒表面的氧化层；(3)、将干燥后的碳化硅颗粒进行研磨。(4)、采用氨基硅烷对碳化硅颗粒进行处理；(5)、在40～60℃下混合环氧树脂和固化剂并搅拌30～70分钟；(6)、将氨基硅烷处理后的碳化硅和稀释剂加入到环氧树脂和固化剂的混合物中搅拌研磨30～70分钟,碳化硅与环氧树脂的质量比为1:(7～11)；(7)、在50～70℃下加入丙酮超声分散2～10分钟；(8)、真空条件下，加热至70～90℃进行搅拌并真空脱泡6～8小时，获得目标产品。本发明的复合材料因此其具有优异的导热性能和导热系数。

玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料 723     

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一种玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚酰胺610树脂60～68份；聚酰胺6树脂12～17份；增韧剂7~11份；阻燃剂8~14份；磷酸盐9~18份；抗氧剂0.5~0.9份；增强纤维23~29份；炭黑2~3份。提供的玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于110～150MPa，弯曲强度大于200～220MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于10～14kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。

导热性聚苯硫醚和聚酰胺复合材料 1069     

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本发明涉及一种导热性聚苯硫醚和聚酰胺复合材料，以重量份计，其组成为：聚苯硫醚30~50份、聚酰胺20~30份、导热填料20~40份、玻璃纤维10~20份、环氧树脂10~15份、抗氧剂0.5~1份、润滑剂0.2~1份。本发明制备方法采用熔融共混法：按配方含量称取各组分后放入高速混合机中混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明能够协同提高聚苯硫醚的导热性能和机械性能，提高导热填料在复合材料中的导热效率，简化了制备工艺，在保持材料良好的导热性能和机械性能的同时，降低了材料成本。

芳纶纤维增强的尼龙复合材料 985     

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一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料，属于高分子材料制备技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂160～190份；尼龙61060～90份；偶联剂1.5～3.0份；填料50～70份；抗氧剂0.7～1.5份；磨碎玻璃纤维60～90份；芳纶纤维20～40份；表面改性剂1.5～2.5份。本发明提供的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于190MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于35kj/m2,熔融指数大于28g/10min，能够适合于制作电子电器、家用电器和建筑行业用的部件。

聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料 1137     

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本发明公开了一种聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，由以下原料按照如下重量份制成：聚丙烯30-55份，纳米碳酸钙25-40份，无机填料0-20份，增容剂0-10份，增韧剂0-15份，稳定剂0.1-2份，助剂1-4份，其中，所述无机填料为陶土、滑石粉或云母粉，所述增容剂为PP-g-MAH，所述助剂为着色剂、增塑剂、阻燃剂、抗静电助剂、润滑剂中的一种或多种组合。有益之处在于：本发明的一种聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料，具有良好的机械性能，耐冲击性能可达8KJ/m2以上，满足汽车材料的要求。

白色的阻燃环保型聚碳酸酯复合材料 716     

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一种白色的阻燃环保型聚碳酸酯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚碳酸酯树脂55~66份；丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物20~28份；相容剂4.1~7.2份；抗氧剂0.4~0.8份；磷酸酯5~8.2份；阻燃剂8~12份；钛白粉10~16份；润滑剂0.8~1.6份。提供的白色的阻燃环保型聚碳酸酯复合材料具有阻燃环保的特点，适合用于生产机械设备、仪表和照明设备等部件；弯曲强度70~90MPa；断裂伸长率24~39%；缺口冲击强度23~28KJ/m2；阻燃性达到V-0(UL-94-3.2mm)。

含氧化硅螺旋管的聚丙烯复合材料的挤出装置 733     

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本发明公开了一种含氧化硅螺旋管的聚丙烯复合材料的挤出装置，包括底座、中转箱、进料组件、输料筒和挤出组件，底座上表面固定安装有安装垫，安装垫上表面一侧固定安装有中转箱，中转箱上方设置有进料组件，中转箱一侧外壁上固定连接有输料筒，输料筒顶端固定连接有挤出组件，还包括输送电机，输送电机设置在中转箱远离挤出组件一侧，输送电机的输出轴固定连接减速器，挤出组件的间距气缸可带动上托板进行上下移动，此种结构在实际使用时，可对下挤料辊和上挤料辊之间的间距进行调节，从而可挤出不同厚度的聚丙烯复合材料产品，从而可对产品的厚度进行调节，使用方便，使用局限性低。

低密度无卤阻燃高反射聚碳酸酯复合材料及其制备方法 755     

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本发明公开一种低密度无卤阻燃高反射聚碳酸酯复合材料，由以下重量份的原料组成：聚碳酸酯45‑60份、增韧剂1‑5份、二氧化钛预分散半成品35‑50份、抗氧化剂0.1‑0.6份、阻燃剂0.1‑0.5份以及抗滴落剂0.3‑1.5份。本发明的有益效果是：本技术方案的复合材料具有高流动、高遮光、高反光率、低密度特性，并且具有较高力学性能和机械性能。

高耐热、广谱抗菌的可完全降解聚乳酸复合材料 1125     

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本发明公开了一种高耐热、广谱抗菌的可完全降解聚乳酸复合材料，包括以下重量份的原料：PLA树脂50‑80份，甲壳素纳米晶须8‑20份，偶联剂0.5‑5.0份，抗氧剂1‑3份。该高耐热、广谱抗菌的可完全降解聚乳酸复合材料，采用可完全降解的技术方案，除了聚乳酸自身所具备的高生物降解特性以外，主要的功能助剂如甲壳素纳米晶须抗菌剂、木质素偶联剂等都是源自于天然物质，同样也具备较好的可生物降解特性，这有别于传统方案中加入无机粉体的改性方式，甲壳素纳米晶须抗菌剂除了赋予聚乳酸基体材料良好的广谱抗菌特性以外，其具有一定的长径比外观特性还可以显著改善聚乳酸材料刚性、耐热性不足的性能缺陷，从而大大拓展聚乳酸材料的应用范围。

复合材料生产加工用的配料装置 983     

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本发明涉及复合材料生产加工技术领域，具体是一种复合材料生产加工用的配料装置，包括安装底板和安装侧板，所述安装底板两侧分别固定连接有第一称料机构和第二称料机构，所述第一称料机构和第二称料机构上分别放置有不同分量不同种类的原材料，位于所述安装侧板上安装有间歇配料放料机构，所述间歇配料放料机构下端连接有混料机构。该装置利用两个称料机构分别对不同的原材料进行定量称重，随后经过间歇配料放料机构间歇性的放料和进一步配料，配料精确度高，并且自动化程度高，省时省力。

复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀 1045     

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本发明一种复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀，刀体上周向设置若干周刃，周刃相互之间形成右螺旋排屑槽，右螺旋排屑槽上设有浅槽形结构的保护刀棱，刀体上通过右螺旋排屑槽形成周刃刃背，周刃刃背上设有左旋的左螺旋排屑槽，刀体前端端部设置若干端刃，端刃相互之间形成容屑槽。本发明提供的复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀，采用左、右螺旋交叉鳞形结构，左、右螺旋排屑槽槽底均呈圆弧状，增大排屑空间，增加切屑的流动速度，通过右旋锋利面与左旋倒钝面实现切屑的切除与挤削，保证被加工表面的平整，无毛刺和分层现象，减小每齿材料去除量，涂覆多层金刚石涂层，增强刀具表面的硬度，降低刀具磨损，提高加工切削速度和材料去除效率。

原位修复复合材料及受污染底泥原位治理与修复方法 1119     

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本发明提供了一种原位修复复合材料及受污染底泥原位治理与修复方法，原位修复复合材料包括修复药剂和固定化复合微生物材料，其中，修复药剂通过使含氧阴离子盐掺杂在硅酸盐在酸性条件下聚合形成的聚合硅酸中，然后加入水泥固化形成所述修复药剂；固定化复合微生物材料包括包覆材料、硝酸钙、复合微生物菌剂以及吸附材料，所述的复合微生物菌剂为任意两类微生物的菌落总数比为1:2~2:1的反硝化古生菌、反硝化细菌、反硝化真菌、氨氧化细菌的混合物。本发明工程投资成本低、工程实施过程中不会影响周边环境，并可逐渐改善河道微生物与微生态结构；综合利用物理、物理化学、微生物等手段进行治理，效果优异，成本低廉。

复合材料注射成型工艺 711     

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本发明公开了一种复合材料注射成型工艺，具体步骤包括：纤维铺放→膜袋铺放→抽真空→注胶→入罐→加压加温→卸压→冷却→脱模；所述注射成型工艺采用的模具，包括刚性或半刚性第一模具体和随型的第二模具体，所述第一模具体包括成型表面和密封表面，所述第二模具体采用能重复利用的柔性膜袋，所述柔性膜袋上设有密封装置、抽真空口和注胶口。本发明复合材料注射成型工艺，用成型的柔性膜袋替代原有注射工艺中的未成型的膜，原来的膜需要现场裁剪粘贴密封，使用之后无法再次利用，属于一次性的耗材，而本发明的成型的柔性膜袋可以重复利用，有效降低成本；模具自带加热装置，提高成型效率；给予一定外压提高注射成型产品质量。

电磁波吸收和热传导复合材料及其制备方法 987     

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本发明公开了一种电磁波吸收和热传导复合材料及其制备方法，包括以下工艺步骤：将原料电磁波吸收剂、陶瓷粉末、石墨烯、导热填料、交联剂、阻燃剂、有机溶剂分散液比放入搅拌釜中，在真空度为‑0.1MPa下搅拌45～60min；放入预烧设备中，60～90℃下抽真空预烧2～3h；再加入石蜡、环氧树脂，搅拌25～30min；置于双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的加工的区域温度依次为：150℃，190℃，250～280℃，210℃，200℃；挤出温度180℃，挤出转速为260～320r/min。将所得的成型材料浸没于聚氨酯粘结剂溶液中，取出风干固化即得复合材料，其不仅耐热性好、导热性优良，而且吸波范围广。

增强型聚丙烯复合材料及其制备方法 890     

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本发明提供了一种增强型聚丙烯复合材料及其制备方法。由以下步骤制备而成：（1）将乙烯基三甲氧基硅烷、γ?氨丙基三乙氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合，用磁力搅拌机搅拌20?40分钟；（2）加入碳酸钙晶须和羟基磷灰石晶须，搅拌40?60分钟；（3）静置12小时，过滤，弃去滤液；（4）放入烘箱中在温度60?80℃下烘干；（5）和聚丙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二异丁酯、环氧大豆油、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、N?苯基?β?萘胺混合，用高速搅拌机搅拌5?10分钟；（6）加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒；（7）经注塑机注塑成型即得。本发明的增强型聚丙烯复合材料具有良好的力学性能，韧性佳，同时耐冲击性能强。

碳纳米管改性尼龙612抗静电复合材料及其制备方法 1035     

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本发明公开了碳纳米管改性尼龙612抗静电复合材料制备方法，采用浓硝酸和浓硫酸的混合溶液对碳纳米管进行处理，改善其表面的亲水性环境，将表面改性后的碳纳米管分散在增塑剂溶液中，用超声波进行分散，得到良好分散的碳纳米管溶液；将尼龙612同抗氧剂与分散剂混合均匀，用双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出过程中用液体泵从双螺杆挤出机液体喂料口定量加入碳纳米管增塑剂溶液，得到抗静电尼龙612复合材料。

挡泥板用耐磨复合材料的制备方法 1142     

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本发明公开了一种挡泥板用耐磨复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的挡泥板用耐磨复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在耐磨性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车挡泥板，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

汽车仪表盘用高耐候复合材料的制备方法 850     

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本发明公开了一种汽车仪表盘用高耐候复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的汽车仪表盘用高耐候复合材料具有质量轻、强度高等优点，尤其是在耐磨性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车仪表盘，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

碳纳米管增强铝基复合材料的制备装置及其制备方法 786     

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本发明涉及一种碳纳米管增强铝基复合材料的制备装置及其制备方法，包括以下步骤：熔炼铝合金基体；合金熔体经保温装置流进结晶器内；在保温装置内设置搅拌装置，定量CNTs粉末和气体输送到搅拌装置中空腔体中预混合后，经其底部输送到合金熔体的凝固前沿线附近，搅拌杆高速旋转剪切分散CNTs粉末到铝熔体中；最后经半连续铸造，形成复合材料铸锭。本发明中CNTs的添加位置在结晶内熔体凝固线前沿附近，CNTs在熔体中停留时间短，熔体温度低、粘度大减少了CNTs粉体上浮，气粉混合体在搅拌装置高速旋转剪切作用下，有利于CNTs粉末的均匀分散到熔体中；铸造过程中搅拌叶上方熔体与外界接触面积非常小，能够大大减轻搅拌过程中卷入氧化膜等缺陷。

高硬度的聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料的制备方法 963     

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本发明公开了一种高硬度的聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料的制备方法，先将聚甲基丙烯酸甲及天然橡胶投入高搅机中搅拌，然后加入亚磷酸三苯酯、聚山梨醇酯和纳米二硫化钼，边搅拌边加入纳米硼纤维、五氯苯酚及甘油，继续搅拌，投入低速混合机中，然后加入剩余原料并搅拌冷却得到混合料；然后将混合料静置后加入到双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后切粒拆分即可。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异的物理、化学和机械等性能，且硬度要明显优于现有市面上相关产品的性能。

高弹性竹塑复合材料及其制备方法 781     

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本发明提供了一种高弹性竹塑复合材料及其制备方法。由以下成分制备而成：竹粉、聚酰胺纤维、有机硅改性聚酯树脂、聚四氢呋喃醚二醇、羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇、三羟甲基丙烷、聚丙二醇缩水甘油醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯、特丁基对苯二酚、硫代二丙酸月桂酯、硅油、蓖麻油、水。制备方法为先将聚酰胺纤维、有机硅改性聚酯树脂、聚四氢呋喃醚二醇、羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇、三羟甲基丙烷、特丁基对苯二酚、硫代二丙酸月桂酯、硅油、蓖麻油和水加热反应，降温后加入竹粉，混合搅拌后再加入剩余组分，升温反应，洗涤反应物，干燥后挤出造粒即得。本发明的高弹性竹塑复合材料，具有高弹性，耐冲击的优势，适用于各种需弯曲强度大，受冲击的材料应用中。

耐高温阻燃竹塑复合材料及其制备方法 737     

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本发明提供了一种耐高温阻燃竹塑复合材料及其制备方法。由以下成分制备而成：四溴双酚A环氧树脂、海因环氧树脂、竹纤维、硬脂酸、聚丙烯蜡、二亚乙基三胺、丁基羟基茴香醚、六氢邻苯二甲酸酐、二丁基羟基甲苯、聚硫橡胶、纳米二氧化钛、水。其制备方法为先将四溴双酚A环氧树脂、海因环氧树脂、竹纤维和水混合，用高速分散器高速分散，然后和剩余组分混合，低速分散反应，对反应物进行过滤，放入烘箱中干燥后加入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。本发明的耐高温阻燃竹塑复合材料，具有高阻燃性，能耐受高温，适宜于在高温下工作，应用范围广泛。

碳化硅增强的尼龙复合材料的制备方法 1099     

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一种碳化硅增强的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：先将按重量份数称取的尼龙66树脂70～80份、尼龙6树脂30～36份、偶联剂0.9～1.5份、填料19～27份和碳化硅5～11份投入混合机中充分混合，混合时间为12-18min，混合机的转速为600-1000n/min，再投入重量份数称取的抗氧剂0.5～0.9份、玻璃纤维30～41份和表面改性剂0.3～0.7份，继续充分混合，混合时间为2-6min，得到造粒料；将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，分别设置螺杆各加温区温度，得到碳化硅增强的尼龙复合材料。优点：工艺步骤十分简练而有利于工业化生产，机械性能优异而可适用军事、航天、汽车和建筑等领域制造高要求的部件。

无卤阻燃的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料 1022     

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一种无卤阻燃的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯53～64份；聚酰胺6树脂9～16份；烯烃树脂10～17份；相容剂7~11份；磷酸盐19~27份；抗氧剂0.6~1.3份；增强纤维10~19份；炭黑0.8~1.4份。提供的无卤阻燃的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料经测试具有如下性能指标：拉伸强度122～141MPa，弯曲强度212～226MPa，弯曲模量9000～11000MPa,缺口冲击强度62～75j/m,热变形温度215～236℃，阻燃性V-0(UL-94-1.5mm)；不含卤素而具有环保性。