江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

低气味车用聚丙烯复合材料及其制备方法 932     

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本发明公开了一种低气味车用聚丙烯复合材料及其制备方法，其特征在于，按照重量百分比包括以下组分：聚丙烯树脂50～85%；矿物填料5～25%；玻璃纤维0～20%；气味吸附母料0.6～4.5%；蓖麻油酸锌0～1.5%；松香酯0～2%；增韧剂5～15%;抗氧剂10100～1%；色粉0～5%；其它助剂。所述聚丙烯为共聚聚丙烯或结晶度在50%～70%的高结晶均聚聚丙烯中的一种或其组合，所述矿物填料为滑石粉、碳酸钙或云母粉中的一种或多种，所述抗氧剂1010为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。本发明复合材料的综合性能优良，具有气味等级低的特点。

改性的酚醛玻璃钢复合材料 746     

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一种改性的酚醛玻璃钢复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂43~47份；固化剂3~5.5份；固化促进剂1.1~1.8份；冲击改性剂6～8份；脱模剂1.5~2.0份；矿物填料40~44份；增强纤维18~22份。本发明提供的改性的酚醛玻璃钢复合材料具有耐热性能好、强度高、成型方便的特点。

甘蔗皮纤维复合材料及其制备方法 909     

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本发明公开了一种甘蔗皮纤维复合材料及其制备方法。从甘蔗皮中提取短纤维，根据自由基聚合机理，在单体合成之初加入一定量的甘蔗皮短纤维，先利用引发剂分子在加热条件下分解为初级自由基，然后初级自由基和单体反应生成单体自由基，进而发生链增长，当单体反应结束后，得到甘蔗皮纤维和高聚物的混合物，待混合物冷却后倒入模具中，在室温下干燥成膜，制得甘蔗皮纤维复合材料，它成型性好，纤维分布均匀，且具有良好的吸湿性和透气性，可用作人造皮革的基体材料，用于服装及鞋帽等。

防滑复合材料及其制备方法 849     

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本发明公开了一种防滑复合材料，所述的复合材料由外向里依次由第一防滑膜、胶水层、OPP印刷膜、LDPE膜、无纺布、第二防滑膜组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：防滑性能好，且双面防滑；耐温性能优异，在零下50℃到300℃，性能稳定；具有防水、防腐蚀，产品薄软，易折叠，便于携带等优点。制作方法简单，可实现工业化大规模生产。

增强型耐热PA66复合材料 1039     

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增强型耐热PA66复合材料，包括如下质量份数的原料：PA6660-80份、碳化硅晶须5-8份、四硬脂酸季戊四醇酯0.6-0.8份、偶联剂0.1-0.2份、抗氧化剂0.1-0.3份，所述偶联剂为N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。本发明中的碳化硅晶须均匀分散在PA66中，显著增加了本发明PA66复合材料的耐热性、耐磨性及抗冲击强度。

阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法 979     

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一种阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括的步骤：按重量份数称取尼龙1010树脂65-75份、微胶囊化红磷20-25份、偶联剂0.8-1.2份和阻燃剂10-20份，而后投入混合机中混合，混合后加入按重量份数称取的抗氧剂0.4-1份和短切玻璃纤维25-35份进而混合，得到造粒料；将造粒料引入双螺杆挤出机熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到阻燃改性的尼龙复合材料。优点：经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于130MPa，弯曲强度大于205MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于21kj/m2，熔融指数大于18g/10min，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，能满足制作具有理想的阻燃效果的薄型产品要求。

玻璃纤维增强的尼龙复合材料 942     

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一种玻璃纤维增强的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂30～40份；尼龙6树脂13～18份；偶联剂0.3～0.8份；阻燃剂15～25份；抗氧剂1010？0.2～0.7份；玻璃纤维15～26份。优点：经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于125MPa，弯曲强度大于210MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于20kj/m2，熔融指数大于15g/10min，阻燃性达到V-1(UL-94)。

改性聚氯乙烯复合材料及制备方法 691     

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本发明涉及一种改性聚氯乙烯复合材料及制备方法,其中,各组分及质量份数比为:聚氯乙烯100份、三盐基硫酸铅1-5份、二盐基硫酸铅2-6份、预处理后的纳米二氧化硅5-8份、聚氨酯弹性体26-40份、其他助剂1-5份。本发明采用聚氨酯弹性体和纳米二氧化钛对聚氯乙烯复合材料进行协同改性,扩大的聚氯乙烯的适用范围,使得产品的强度、刚度、韧性兼顾,冲击强度和拉伸强度好,具有优良的综合力学性能,适用于做管材或型材。

高韧性、电磁屏蔽聚苯硫醚复合材料的制备方法 994     

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本申请公开了一种高韧性、电磁屏蔽聚苯硫醚复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按如下质量份数准备原料：聚苯硫醚20～50份、聚碳酸酯5～30份、镀镍碳纤维5～30份、导电钛酸钾晶须纤维5～30份、加工助剂0.1～10份；S2将上述聚苯硫醚、聚碳酸酯以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，然后将上述镀镍碳纤维和导电钛酸钾晶须纤维分别经振动式送料器后从所述双螺杆挤出机第一侧喂料口和第二侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明的优点在于添加韧性较高的聚碳酸酯等树脂进行合金化增韧，并填充导电碳纤维和导电陶瓷纤维，利用不同尺寸的碳纤维和陶瓷纤维形成连续的导电网路，制备高韧性、电磁屏蔽功能聚苯硫醚复合材料。

电机包裹复合材料的制备工艺 709     

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本案为一种电机包裹复合材料的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：材料加热，将轻质毛毡放在加热机的铁氟龙布上；步骤2：材料复合，将步骤1中加热好的轻质毛毡与热熔网膜、泡棉复合;步骤3：成型冲切，将步骤2中复合好的材料放入模具进行冲切;步骤4：取料，将步骤3种成型冲压后的产品种模具中取出，得到电机包裹复合材料成品。本案基于材料自身的性能进行重新组合设计;放弃了重量极高的重涂层材料，选择了吸音性能更好的轻质毛毡材料，达到了很好的声学效果，外观美观，耐久性好。

磁电阻复合材料 894     

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本发明公开了一种磁电阻复合材料，它是由磁致伸缩材料，压阻抗材料复合而成。应用复合材料的乘积效应，可将磁致伸缩材料的磁致伸缩效应与压阻抗材料应力阻抗效应结合，产生一个附加的磁阻抗效应，从而实现磁电阻效应的材料。

具有离型功能的环氧树脂、固化物及其碳纤维复合材料 758     

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本发明提供一种环氧树脂，具有式1所示的化学结构，其中，X包含式2所示X1和式3所示X2中的一种，X1：X2：‑R1‑O‑式3，其中，R1是碳原子数大于6的烷基。本发明的环氧树脂与碳纤维等增强材料之间的界面黏附力好，制备得到的复合材料的力学性能好、耐热性好，适合于作为模具的基体材料使用。且，本发明的环氧树脂具有低表面能，使用本发明的环氧树脂制备的模具，在使用时，不需要施加脱模剂或离型用薄膜、涂料即可以实现模具与成型品之间的脱模。

玻璃陶瓷复合材料及其制备方法 965     

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本发明提供了一种玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：将纳米碳黑、牛粪生物炭和硅微粉混合研磨；加入蔗糖脂、聚乙二醇和去离子水搅拌，干燥，过筛；加入去离子水、无水乙醇和聚乙烯醇球磨，喷雾干燥形成复合球形颗粒；干压成型后用塑料薄膜包封，冷等静压成型；置于石墨坩埚中烧结得粉料A；将二氧化硅、六方氮化硼、白榴石粉、硼酸、氧化钡和去离子水混合球磨；烘干后过筛，烧结得玻璃粉料；将粉料A、玻璃粉料和去离子水混合球磨，过筛；加入润滑剂、丙烯酸、木糖醇和纳米二氧化钛继续研磨；压制成型；放入真空烧结炉烧结，自然冷却即得。本发明的玻璃陶瓷复合材料具有较高的介电常数和很好的力学性能，抗弯强度高。

应用于模板制造的复合材料及其制备方法 1078     

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本发明提供了一种应用于模板制造的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的组分制备而成：聚丙烯树脂128‑144份、棉杆皮纤维22‑37份、软质高岭土15‑26份、防紫外线剂5‑14份、氢氧化镁12‑19份、硬脂酸0.5‑2.3份、增塑剂4‑18份、偶联剂1‑5份、抗老化剂2‑9份，本发明提供的复合材料具有较好的防紫外线性能、阻燃性能以及机械性能。

消防水箱用复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种消防水箱用复合材料，包括本体和镀覆在本体上表面的树脂复合材料和内部的胶粘剂，所述消防水箱本体三层基材层叠加而成，所述基材层的最上面和最下面涂覆第一胶粘剂的玻璃纤维纱布，所述基材层的中间基材为第二胶粘剂的金属纤维布。通过上述方式，本发明制备方法简单，容易实现，所述基材采用三层叠压通过双层胶粘剂粘合，耐水性好，机械强度高，材料成本低廉，具有一定的使用价值。

电子产品用的绝缘导热高强度装配复合材料及制备方法 1014     

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本发明公开了一种电子产品用的绝缘导热高强度装配复合材料，其由以下重量份数的原料组成：高密度聚乙烯树脂100份、聚乙烯醇缩丁醛20~40份、乙酰化柠檬酸三乙酯10~20份、新戊二醇二缩水甘油醚4~8份、芳纶浆粕2~6份、偶联剂0.5~1.5份、导热添加剂10~20份、无机添加剂6~12份和表面活性剂3~8份。本发明的复合材料经模具加工后作为电子产品用的装配材料，具有良好的机械强度、耐磨性好、散热性优良，客为电子产品芯片级、元件级、组建级和系统级等提供良好的散热环境，保证它们在规定的热环境下，能按预定的参数正常、可靠地工作。

负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料及其制备方法与在降解染料中的应用 1100     

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本发明公开了一种负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料及其制备方法与在降解染料中的应用，以核壳结构的二氧化硅纳米球为模板，以单氰氨为前驱体，熔融后进入到介孔二氧化硅的孔道中，煅烧定型后用氟化氢铵将二氧化硅模板刻蚀后，得到中空介孔状的氮化碳纳米球；将中空介孔状的氮化碳纳米球分散在去离子水中，先后加入硝酸银和溴化钠，通过原位离子交换法获得溴化银纳米粒子，搅拌、洗涤、离心后得到负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料。本发明通过模板法制备的中空介孔氮化碳，复合溴化银后，对染料的降解有着很好的光催化效果；并且生产原料易得，稳定性好，可重复使用等优点，在废水中处理染料方面具有应用前景。

低VOC、低气味环保阻燃玻纤增强PP复合材料及其制备方法 669     

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本发明公开了一种低VOC、低气味环保阻燃玻纤增强PP复合材料及其制备方法，该材料包括以下按重量份计的各组分：PP树脂30-75份、玻璃纤维10-50份、环保阻燃剂10-40份、相容剂1-8份、吸附剂0.1-2.0份、加工助剂0.1-2.0份、抗氧剂0.1-0.5份，本发明通过选用分子量大、热稳定性好的低气味磷氮类无卤阻燃剂，实现了阻燃效果良好、力学性能优异的效果，加入玻璃纤维提高了PP强度和耐热温度，加入吸附剂、无机纳米材料及配合特有的双抽真空工艺，有效脱除了挥发性有机物，从而得到强度高、耐热好、低气味、低VOC的改性聚丙烯，可注塑、模压成型，满足大多数阻燃要求较高的汽车内饰零部件要求，特别是校车内饰。

增韧增塑尼龙612复合材料及其制备方法和应用 1178     

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本发明公开了增韧增塑尼龙612复合材料及其制备方法和应用，采用聚烯烃或聚烯烃接枝马来酸酐或聚烯烃丙烯酸酯的共聚物或聚烯烃丙烯酸的离子盐类或它们的复配物作为增韧剂，采用N-丁基苯磺酰胺或N-乙基邻对甲苯磺酰胺或者它们的复配物作为增塑剂，加入润滑剂、抗氧剂，在双螺杆挤出机中熔融挤出，得到增韧增塑尼龙612复合材料，其综合性能完全可以满足汽车刹车管的应用要求。

木质素纤维改性碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法 806     

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本发明公开了一种木质素纤维改性碳纤维/环氧树脂复合材料，以重量份计，包括以下组分：双酚A型环氧树脂50-80份，木质素纤维2-8份，碳纤维5-10份，粘胶纤维3-6份，羧甲基纤维素钠2-5份，羟乙基纤维素1-3份，桐油5-10份，二甲基硅油5-10份，硬脂酸甘油酯5-15份，聚氧乙烯二甘油醇的硼酸酯5-10份，固化剂3-6份，活性稀释剂3-8份。本发明还公开了该复合材料的制备方法。该材料具有高的比强度、比模量、疲劳强度和耐高温等优异性能，耐裂纹性能和断裂韧性好，稳定性好，广泛应用于航空航天、汽车、自行车等领域。

聚合物纳米改性尼龙11复合材料及其制备方法 1169     

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本发明公开了一种聚合物纳米改性尼龙11复合材料及其制备方法，组分及各组分的质量分数如下：尼龙1150~80份，淀粉20~30份，聚乳酸20~40份，甲基丙烯酸甲酯5~10份，马来酸酐1~6份，乙二酸1~3份，亚磷酸三苯酯1~4份，纳米二氧化硅2~8份，纳米碳酸钙2~6份，硬脂酸盐0.1~0.8份，硼酸盐0.1~0.6份，三甲氯基丙烷三甲基丙烯酸酯1~5份，抗氧剂1~3份。制备工艺简单易行，易加工，制备得到的聚合物纳米改性尼龙11复合材料兼具聚合物、纳米材料以及尼龙11的优势，低温韧性好，阻隔性好，成本低，适用于汽车、航空、电子等行业使用。

压电高分子复合材料及其制备方法 723     

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本发明提供了一种压电高分子复合材料及其制备方法。制备方法如下：（1）将纳米钛酸钡、3‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷和乙酸乙酯混合搅拌反应，过滤后清洗，放入烘箱中烘干；（2）冷却后和硝酸镧、硝酸钕、月桂醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠混合，置于玛瑙研钵中研磨，加入去离子水经超声清洗3‑5次；（3）放入恒温箱中烘干；（4）取出后加入丙酮搅拌，加入海因环氧树脂和聚偏氟乙烯在温度80‑90℃下继续搅拌至丙酮挥发完全；（5）加入聚二甲基硅氧烷、聚乙烯蜡和硬脂酸搅拌，置入双螺杆挤出机中挤出成型即得。本发明的压电高分子复合材料拉伸性能好，介电常数高，介电损耗小，压电性能好。

磁性膨胀的吸附复合材料及其制备方法 1014     

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本发明公开了一种磁性膨胀的吸附复合材料，包括以下重量份的原料：吸附树脂20～40份、木棉基活性炭纤维8～15份、碳纳米管8～15份、氧化石墨烯8～15份、金属有机骨架材料5～10份、铁氧体型磁性溶液20～30份、磁性粉体15～25份、活性成分3～8份、十二烷基苯磺酸钠1～3份、溶剂20～30份。本发明提出的一种磁性膨胀的吸附复合材料，其具有良好的稳定性能，比表面积大、比表能高，吸附能力强，适用性强，对水体要求不高，可广泛适用于酸性及碱性溶液，吸附效率高，不会造成水体的二次污染，其制备方法简单，制备成本低，膨胀度高，值得推广。

量子点匀光复合材料及其制备工艺 1064     

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本发明公开了一种量子点匀光复合材料及其制备工艺，所述量子点匀光复合材料包括量子点基底和设于所述量子点基底上的若干个微结构，所述微结构包括微透镜结构和/或凹镜结构，所述微透镜结构包括凹陷结构和/或凸起结构，相邻的微透镜结构之间部分重叠，所述凹镜结构包括若干个具有设定形状的凹镜体。本申请通过在量子点膜上设置微结构来实现匀光膜的效果，可以在背光模组中减少使用至少一层匀光膜，从而降低整个背光模组的厚度。

似木竹纤维模具复合材料 971     

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本发明涉及一种似木竹纤维模具复合材料，该组合物包括：竹纤维55％-70％、木粉：15％-55％、低密度聚乙烯22％、增溶剂2％、润滑剂2.5％、热塑性塑料1.5-2.5%、700目超细滑石粉3%、苯乙烯和丙烯酸甲酯混合单体：1%、选自PVC、PP、PE中的任一种塑料：2.5％、二盐基亚磷酸铅：0.2％、二盐基硬酯酸铅：0.1％、硬酯酸铅：0.1％、软酯酸钙；1.0％、碳酸钙：1％、高分子蜡：0.1％、三聚氰氨树脂3％。该产品提供了一种环保、隔音、隔热、密封性好、强度高、耐受性好的改性复合材料。

阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料 1025     

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一种阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙610树脂70～76份；尼龙6树脂21～27份；偶联剂0.7～1.4份；填料15～25份；阻燃剂17～23份；抗氧剂0.3～0.7份；碳纤维20～28份；玻璃纤维18～23份。本发明提供的阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料的拉伸强度大于140MPa，弯曲强度大于212MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于27kj/m2,熔融指数大于20g/10min，阻燃性达到V-0等级，能够满足制造诸如汽车和航空器材的零部件的要求。

铂合金复合材料的配方 1090     

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本发明揭示了一种铂合金复合材料的配方，所述的铂合金复合材料的配方中包含以下成分：铂、钯、铑、钇、锇、钛以及镍，所述的各配方成分所占重量百分比分别为：所述的铂占83%-87%，所述的钯占1.7%-2.4%，所述的铑占2.3%-3.1%，所述的钇占1.3%-1.9%，所述的锇占1.8%-2.6%，所述的钛占3.2%-3.8%，所述的镍占2.7%-3.2%。通过在铂合金中添加钯、铑、钇、锇、钛以及镍等金属元素，可以提高铂合金的电阻率、机械强度、耐高温强度以及耐磨损强度等性能，使得铂合金在应用过程中使用寿命更长，使用范围更为广泛。

硫酸钙晶须填充的尼龙复合材料的制备方法 1124     

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一种硫酸钙晶须填充的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：先将按重量份数称取的尼龙66树脂270-300份、尼龙610树脂90-110份、偶联剂3-5份和硫酸钙晶须80-120份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂1.2-3份和短切玻璃纤维120-160份，继续混合，得到造粒料；将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆挤出机的各加温区的温度控制为：一区220℃，二区230℃，三区240℃，四区245℃，五区250℃，六区252℃，七区256℃，八区260℃，九区265℃和十区255℃，得到硫酸钙晶须填充的尼龙复合材料。优点：工艺简短，操作方便，具有良好的耐腐蚀和耐高温性。

防护复合材料及其制备方法与应用 995     

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本发明公开了一种防护复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：对二维轻质材料进行修饰，制得改性二维轻质材料；以及，将所述改性二维轻质材料与二维重质材料进行自组装，再经退火处理，制得防护复合材料；其中所述改性二维轻质材料与二维重质材料的表面带有相反的电荷。本发明通过二维轻质材料、二维重质材料的微观复合、宏观组装，制备的防护材料可极大地增加屏蔽组分与射线的作用面积、显著降低防护材料粒子间空隙、提高防护材料利用率并增强异质界面作用力。

医用级3D打印PEEK复合材料制备方法 1113     

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本发明公开了一种医用级3D打印PEEK复合材料制备方法，其配方为：PEEK60‑64份、PTFE10‑12份；增强纤维16‑18份；碳化硅陶瓷微粉6‑8份；氧化镁陶瓷微粉3‑5份、钛酸钾晶须5‑7份、TLCP热散液晶聚酯3‑6份、氧化锌陶瓷微粉6‑10份，其制备工艺为：按配方配制称量反应物后，在高混机内混料2‑4min，然后置于150℃烘箱内干燥3‑5h备用；将干燥好的原料装入模具内，在高温模压机上加载40MPa压力预压2h；随后将压制预成型片材置于360℃烧结炉内烧结6‑8h，自然降至室温后取出、粉碎，得到医用级3D打印PEEK复合材料，本发明用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用，该产品还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。