江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料的烘烤装置 832     

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本实用新型公开了一种复合材料的烘烤装置，包括底座、左右移动机构和延长机构，所述左右移动机构位于底座上，所述左右移动机构包括底板，所述底板固定于底座的顶部，所述底板顶部的一侧设置有固定板，所述固定板之间的中心处安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿于活动板的中部，所述第一转轴的端部贯穿于固定板的内部与伺服电机相互连接，所述伺服电机安装于底板的顶部，所述活动板的顶部固定有喷头，所述喷头的内部开设有内腔，所述内腔的顶部设置有喷孔，所述内腔的中心处连接有进气管。本实用新型设置有左右移动机构，通过伺服电机的正转或者反转，能够使得喷头进行左右移动，从而增加了喷头喷出冷却风的面积，提升了复合材料冷却的效率。

建筑物墙面复合材料自清洁混合装置 1029     

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本实用新型涉及一种建筑物墙面复合材料自清洁混合装置，包括装置本体、第一搅拌杆和清洁刷，所述装置本体的内部固定设置有搅拌腔体，且装置本体的右侧连接设置有防护壳，所述防护壳的内部安装设置有电机，且电机的左侧包裹设置有联动链条，所述第一搅拌杆连接设置于联动链条的内侧，且第一搅拌杆的左侧安装设置有搅拌轴，所述第一搅拌杆的外部包裹连接有搅拌叶，且搅拌叶的上端开设有入料口。该建筑物墙面复合材料自清洁混合装置，通过第一搅拌杆的搅拌叶与第二搅拌杆的搅拌叶之间相互交错分布，第一搅拌杆和第二搅拌杆可以通过搅拌轴与搅拌腔体同步转动，搅拌叶顺着第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动随之转动。

复合材料成型用夹具 1203     

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本实用新型公开了一种复合材料成型用夹具，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上设置有缸体，缸体的活塞杆上设置有安装架，安装架上设置有第一下夹座，第一下夹座上设置有筒体，筒体上设置有第一上夹座，第一上夹座与立柱连接。该复合材料成型用夹具，通过第一下夹座和第一上夹座能够对筒体的一端进行固定，并通过缸体的推力效果，实现夹持固定，防止其随意转动，通过第二下夹座和第二上夹座能够对筒体的另一端进行承托支撑，第二夹座部分能够左右移动，根据筒体的间距进行调整。

复合材料节能窗 1126     

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本实用新型公开了一种复合材料节能窗，包括：气凝胶玻璃组件、窗户框体和窗扇框体，所述气凝胶玻璃组件包括数层平板玻璃和气凝胶层，所述窗扇框体是由数根第一复合型材杆连接而成的方形框体，所述窗户框体是由数根第二复合型材杆连接而成的方形框体，所述第一复合型材杆包括第一外侧铝合金型材板、第一内侧铝合金型材板和第一秸秆纤维树脂复合杆，所述第二复合型材杆包括第二外侧铝合金型材板、第二内侧铝合金型材板和第二秸秆纤维树脂复合杆。通过上述方式，本实用新型所述的复合材料节能窗，提高了隔热隔音和保温性能，降低了传热系数，再加上密封条的设计，防水和气密性得到了保证，提升了整体的保温节能效果。

复合材料构件多因素环境老化试验装置的试样布置系统 795     

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本实用新型公开了一种复合材料构件多因素环境老化试验装置的试样布置系统，包括试验工作室以及设置在试验工作室内的若干个试样工件，所述试样工件成品字形分布。本实用新型通过将设置在试验工作室内的试样工件成品字形分布，可使试样工件合理分布，使得拉力系统、淋浴系统和光照系统能合理布置,方便测试的进行。本实用新型可作于试样布置系统应用于复合材料构件的测试中。

聚甲醛复合材料及其制备方法和应用 1133     

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本发明公开了一种聚甲醛复合材料，按重量份计，包括以下组分：共聚聚甲醛树脂100份；聚乙烯亚胺0.1‑5.5份；三嗪化合物0.05‑0.5份；肼化合物0.05‑0.5份；所述的聚乙烯亚胺中，聚乙烯亚胺中伯胺占胺基总和的摩尔百分比≥37mol%。本发明通过聚乙烯亚胺协同三嗪化合物、肼化合物能够显著降低甲醛的释放，也能够明显改善聚乙烯亚胺、三嗪化合物、肼化合物、低分子量的齐聚物或多聚物的析出，具有低模垢的优点，同时在优选的配比范围下，能够提升复合材料的耐蠕变性能，满足长期耐磨损制件的需求。

适用于H型梁复合材料成型工装及其共固化成型方法 1128     

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本发明公开了一种适用于H型梁复合材料成型工装及其共固化成型方法，包括：第一模块，所述第一模块呈长方体状，所述第一模块的两端上分别设有一个第一通孔，所述第一模块上设有两个第一圆角，两个所述第一圆角设置在两个相邻的棱边上，两个所述第一圆角之间的面为第一工作面；第二模块，所述第二模块呈长方体状，所述第二模块的两端上分别设有一个第二通孔，所述第二模块上设有两个第二圆角，两个所述第二圆角设置在两个相邻的棱边上，两个所述第二圆角之间的面为第二工作面，所述第二工作面上设有凹槽，所述凹槽内设有柔性模块，定位销，所述定位销用于穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内。其能够保障H型梁复合材料结构的共固化成型质量。

装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法 947     

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本发明公开了装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法，包括复合模压底座与复合共混箱，所述复合模压底座的下端定位安装有定位底座，所述复合模压底座的中部开设有成型槽，所述复合模压底座的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有定位支撑板，所述定位支撑板的上端安装有驱动气缸。本发明所述的装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法，设有进料配比箱、复合共混箱与模压成型槽，能够方便更好的对材料之间进行配比操作，观察更加快速，配比更为精确，无需借助外物，更为方便，还可以方便更好的进行复合共混操作，增加复合效果，成型更加快速简单，成型效果优异，简单实用，带来更好的使用前景。

防污憎水憎油型改性PBT复合材料 839     

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本发明公开了一种防污憎水憎油型PBT复合材料，其技术方案要点是,其特征在于：改性PBT70‑90份、氟硅改性丙烯酸酯50‑70份、硅酮树脂10‑30份、聚醚砜8‑15份、相容剂1份、偶联剂3‑5份和其它助剂、0.01‑0.05份。采用该配方重量份制备的防污憎水憎油型PBT复合材料具有憎水、憎油、防污的特性，同时具有优异的耐候性和良好的机械性能。

环保型防火PA6复合材料及其制备方法 1111     

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本发明涉及的一种环保型防火PA6复合材料使用2.0粘度聚酰胺PA6树脂、阻燃剂溴化聚苯乙烯树脂、协效阻燃剂三氧化二锑、抗滴落剂PTFE、短切玻璃纤维、高吸附除味萃取剂、抗氧化剂和光稳定剂为原料制备而成。本发明利用高吸附萃取机在双螺杆挤出机中熔融状态下将低分子挥发性有机物萃取包裹在一起，受热和剪切作用下，接触混合互溶萃取，受热气化形成包含VOC成分的大量微泡，通过双真空泵在强负压的作用下被抽离去除。本发明环保型防火PA6复合材料从源头降低挥发性有机化合物等低分子挥发物含量，从而达到消除恶劣气味的目的。

复合材料的原料反应装置 1084     

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本发明公开了一种复合材料的原料反应装置，包括设备壳体、保温外罩、搅拌机构、搅拌电机，所述设备壳体的上部设置有进料口、下部设置有出料口；所述保温外罩设置于设备壳体的外部，并与设备壳体的外壁之间设置有加热腔；所述加热腔的上部设置有出气口、加热腔的下部设置有进气口，所述出气口与进气口之间设置有加热机构；所述搅拌机构设置于设备壳体中，所述搅拌电机驱动搅拌机构混合复合材料。本发明增加了搅拌效率，提升了摩擦效率，从而进一步的提高了工作效率，降低了能耗。

剑麻纤维复合材料的制备方法 891     

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本申请公开了一种剑麻纤维复合材料的制备方法，包括：(1)、采用L‑丙交酯单体对剑麻纤维表面进行聚合改性；(2)、将表面聚合的剑麻纤维在60～80℃干燥4～8小时；(3)、用80～110目标准筛对聚乳酸原料进行筛选；在‑10℃～‑40℃环境下处理12～24小时；将聚乳酸原料粒径粉碎至粒径范围为40～60μm；采用鼓风干燥箱烘干聚乳酸颗粒，烘干温度为40～80℃；采用160～180目标准筛对聚乳酸颗粒进行筛分；(4)、将聚乳酸颗粒放置于开炼机中，加热温度至180～220℃使得聚乳酸颗粒融化，加入剑麻纤维，然后共混10～20分钟；(5)、在硫化机中热压成型。本发明复合材料具有良好的物理性能，其拉伸强度可达90MPa，弯曲强度可达115MPa。

耐磨自润滑热塑性聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种耐磨自润滑热塑性聚酰亚胺复合材料，按质量分包括以下组分：聚酰亚胺50～70份，含醚键极性树脂5～30份，非极性结晶树脂5～30份，自润滑剂5～30份，耐磨剂5～30份，加工助剂0.2～1份，抗氧剂0.1～1份。本申请通过并用含醚键极性树脂和非极性结晶树脂，通过两种高分子树脂的协同改性作用，既能明显提高聚酰亚胺复合材料的可热塑性加工性能，又能保持聚酰亚胺卓越的综合性能。

EVA轻质隔音保温复合材料及其制备方法 1139     

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本发明公开了一种EVA轻质隔音保温复合材料，包括以下重量份数的原料：EVA树脂60~80份、硅树脂10~30份、聚丁二酸丁二醇酯5~10份、乙烯‑1‑辛烯共聚物5~10份、玻璃纤维5~10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~5份、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯1~3份、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷5~15份、羟基硅油4~8份、无水硫酸钠0.5~2份、助保温填料30~50份、抗氧剂0.5~1.5份。本发明提供的EVA轻质隔音保温复合材料具有良好的保温隔热性能，同时具有隔音性能良好、不易吸湿腐蚀、轻质、防火阻燃、机械强度高、制造工艺简单且制备成本较低的特点，进一步增加了保温材料的应用范围。

隔音密封复合材料 1128     

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本发明公开了一种隔音密封复合材料，包括的组分有充油三元乙丙橡胶、氧化钙、轻质碳酸钙、石蜡油、聚乙二醇、二乙基二硫代氨基甲酸锌、再生胶、导电炭黑、硫磺。通过上述方式，本发明的隔音密封复合材料，能够阻断声音的传播，减弱透射声能，具有非常好的隔音效果，材料使用寿命长，耐候性好，能够极大的减少替换的成本，产品成本低廉，受消费者喜欢，能够大范围的推广应用。

自行车轮框用轻质复合材料的制备方法 783     

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本发明提供一种自行车轮框用轻质复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、环氧树脂的改性：将环氧树脂、竹纤维及石蜡油混合均匀，加热加压，反应12~20小时，然后用碱液洗涤，烘干，即得改性环氧树脂；（2）、将步骤（1）制得的改性环氧树脂与聚对苯二甲酰对苯二胺、聚甲基丙烯酰亚胺、偶联剂、甘油混合均匀，加热至60~80℃，搅拌2~5小时，得到混合物；（3）、向步骤（2）的混合物中加入空心玻璃微珠，搅拌均匀，送入双螺杆出机中挤出造粒，再对所得的粒料进行吹塑成型即可。本发明制备得到的复合材料具有质轻、力学性能优异的特点，适于作为生产自行车轮框的材料使用，且制备方法简单易行，适于工业生产。

线性低密度聚乙烯-无机纳米复合材料及其制备方法 1068     

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本发明公开了线性低密度聚乙烯-无机纳米复合材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：聚乙烯30~50份，聚氯乙烯15~25份，氯化石蜡5~10份，纳米TiO2??2~8份，纳米氧化锌?4~10份，纳米黏土1~5份，苯甲酸二丁酯2~4份，乙酸乙二醇乙醚酯1~3份，磷酸三苯酯1~2份，顺丁烯二酸酐2~4份，硫化二丁酸二辛酯2~6份，三乙烯四胺1~3份，聚酰胺树脂2~6份，异氰酸酯2~5份，亚硝酸二异丙胺2~5份，聚环氧琥珀酸3~5份，偶联剂1~3份，分散剂1~4份。以无机纳米材料改性聚乙烯，复合材料的拉伸强度和断裂伸长率比纯LLDPE提高了15％和22％。

防水耐用复合材料及其制作方法 956     

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本发明公开了一种防水耐用复合材料，本发明所述的防水耐用复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：防水防潮，强度高，牢度强，可用于承载及包装较大量的物品而不会损坏，使用寿命长，密封性好，清洗方便，价格低廉，使用范围广泛，可用于制作背包、挎包、购物袋、保温袋、包装袋，购物篮等。本发明制备方法简单，可实现工业化生产。

聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法 1082     

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本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法，先按重量称取各原料；将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中，100‑120转/分低速搅拌，混合均匀8‑10分钟；然后投入剩余原料，100‑120转/分低速搅拌，混合均匀8‑10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有良好的相容性，且其物理、化学和机械等性能，均优于现有市面上相关产品的性能。

改善激光透明性的可焊接用聚酯复合材料 832     

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本发明公开了一种改善激光透明性的可焊接用聚酯复合材料，其中吸收激光部分包括热塑性聚酯树脂、磷酸盐类化合物或粒径不大于900nm的稀土金属元素的硼化物微粒为主的激光吸收成分，其中透射激光部分包括热塑性聚酯树脂、粒径为30‑400nm的经表面改性的二氧化钛或氧化锌为主的表面改性的金属氧化物和小分子醇化合物，热塑性聚酯树脂的特性粘度为50‑220且端羧基含量为0‑100meq/kg，该聚酯复合材料改善了激光透明性的同时改善了激光的焊接性，有良好的焊接强度和较长的产品使用寿命，为浅色或无色体系的应用提供了选择。

陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环的制备方法 900     

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本发明提供一种陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环，其特征在于材料是高温镍基合金，厚度为0.2～1mm，长度为5mm～50mm。还提供了一种陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)设计加强环位置，用CAD画出三维实体模型，切片处理得二维剖面，将数据传到成型系统；(2)将混合粉末及有机粘接剂混合放入粉末缸，通入保护气；(3)喷管喉部表面清洗、活化、加热预处理；(4)铺粉，预热工作台；(5)设计激光参数按截面信息选择性烧结；(6)继续铺粉开始新一轮烧结；(7)重复步骤6，直到喷管喉部堆积成加强环，高温焙烧。本方法高度技术集成，加工周期短，无需模具，可实现批量生产，采用保护气避免了粉体被氧化。

聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法 753     

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一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将聚丙烯树脂42～53份、增韧剂13~18份、聚乙烯树脂9~15份、填料7~15份、聚四氟乙烯树脂2~4份、抗氧剂0.3~0.7份、玻璃纤维7~14份和炭黑0.8~1.5份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，所述的并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区160℃、二区165℃、三区170℃、四区175℃、五区180℃、六区180℃、七区180℃、八区170℃。具有如下性能指标：弯曲强度大于53～72MPa, 缺口冲击强度大于13～16kj/m2，热变形温度110～130℃，摩擦24小时，不掉粉。

阻燃聚酯复合材料及其制备方法 1142     

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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种阻燃聚酯复合材料及其制备方法，该制备方法包括步骤：按比例将热塑性弹性体和加工油放置于高速混合机中做高速混合，直至加工油与热塑性弹性体达均匀混合状态，取出备用；按比例将得到的混合物及聚乳酸树脂、聚碳酸酯树脂、磷系化合物阻燃剂、成核促进剂及抗滴垂剂先以干混方式搅拌均匀，之后以容积式进料器导入双螺杆挤出机中进行熔融混练加工，熔融混练加工之后所得的挤出条经冷水冷却成固态，以造粒机制作圆柱状粒子；将上述的树脂组合物粒子在热风循环烘箱中干燥，接着使用射出成型机制作成测试样条。该制备方法使得到的阻燃聚酯复合材料为兼顾韧性、强度、阻燃性及高耐用温度的PLA/PC组合物。

金属/陶瓷复合材料 983     

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本发明公开了一种金属/陶瓷复合材料，包括：金属基体和陶瓷涂层，所述金属基体和所述陶瓷涂层之间还包括中间连接层，所述中间连接层为弹性模量较低的软质金属或合金。本发明的金属/陶瓷复合材料，通过中间连接层使所述陶瓷涂层和金属基体紧密结合，作为中间连接层的软质金属的塑性好、屈服强度低，能够通过塑性变形和蠕变等缓解焊接接头的残余应力。

导电的尼龙高分子复合材料 1124     

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一种导电的尼龙高分子复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙610树脂50～56份；尼龙66树脂19～27份；偶联剂0.5～0.9份；填料17～28份；抗氧剂0.3～0.7份；导电剂8～16份；增强纤维20～26份。本发明提供的导电的尼龙复合材料的拉伸强度大于135MPa，弯曲强度大于210MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于25kj/m2，熔融指数大于26g/10min；消静电效果理想。

金属纤维填充的尼龙复合材料 742     

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一种金属纤维填充的尼龙复合材料，属于高分子材料制备技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙1212树脂60～66份；尼龙66树脂16～23份；偶联剂0.6～1.3份；填料20～28份；抗氧剂0.3～0.7份；金属纤维12～18份；玻璃纤维23～31份；表面改性剂0.5～1.1份。本发明提供的金属纤维填充的尼龙复合材料经测试拉伸强度大于120MPa，弯曲强度大于240MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于24kj/m2,熔融指数大于19g/10min并且传热性能优异。

耐冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法 1027     

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本发明公开了一种耐冲击的聚丙烯复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：聚丙烯，100份；橡胶，15-25份；聚酰胺酸，5-10份；无机填料，20-35份；相容剂，1-3份；抗氧剂，0.5-2份；抗静电剂，0-1份；阻燃剂，0.1-3份。本发明通过在聚丙烯原料中加入橡胶的方法对聚丙烯材料加以改性，并考虑到橡胶会使材料的弯曲模量和耐热等性能将有明显下降，在配料中加入无机填料，使得制备的复合材料，耐冲击性能好，且保证了其弯曲度和耐热性能，易于成型加工、机械性能良好，广泛的应用于汽车领域。

辐照的聚氯乙烯电线电缆复合材料 874     

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一种辐照的聚氯乙烯电线电缆复合材料，属于热塑性材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚氯乙烯树脂80～90份；增塑剂30～40份；矿物填料40～55份；交联剂1～3份；阻燃剂?5～8份；抗氧剂0.8～1.4份；润滑剂1.5～2.5份。本发明的辐照的聚氯乙烯电线电缆复合材料具有如下的性能：抗张强度≥12MPa, 断裂伸长率≥200%，经过老化（136℃×240h）后，抗张强度保留率≥80%，断裂伸长率≥80%。

玉米杆纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法 1029     

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本发明涉及一种玉米杆纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法,按质量百分比由以下组分的组成:聚丙烯树脂20-50%,预处理的玉米杆纤维40-70%,分散剂1-3%,高分子相容剂3-7%,偶联剂1-2%,抗氧剂1-2%,润滑剂1-2%,本发明还包括所述玉米杆纤维填充聚丙烯复合材料的制备方法。本发明使用玉米杆纤维和回收的聚丙烯为主要原料,避免了环境的污染,而且玉米杆纤维的含量高,制造成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,易降解,应用范围广,是一种绿色环保的代木代塑新产品。

无卤阻燃高韧性PPE复合材料及制备方法 714     

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本发明公开了一种无卤阻燃高韧性PPE复合材料，由以下重量份的组分组成：PPE50-70份，PS30-60份，相容剂5-10份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂0.5-0.8份，阻燃剂10-15份，增韧剂8-15份，紫外线吸收剂0.5-1.2份，所制得的复合材料具有柔韧性好，机械性能优良，高阻燃性等特点，适合用于电线线缆的绝缘皮、保护套，也可以用于其它电气设备的外表面保护层等。