江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

用于民用革的石墨烯/水性聚氨酯导电复合材料的制备方法及其石墨烯分散液的制备方法 957     

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本发明公开了用于民用革的石墨烯/水性聚氨酯导电复合材料的制备方法，将以重量份计的水性聚氨酯100份，石墨烯分散液1‑4份，水性交联剂2‑8份，水性流平剂0.05‑0.1份，水性消泡剂0.2‑1份，水性手感剂0.3‑3份，增稠剂0.5‑5份混合均匀、研磨、过滤后，即得到用于民用革的石墨烯/水性聚氨酯导电复合材料。石墨烯分散液通过以下方法制备：改进Hummer法制备出氧化石墨；将氧化石墨和聚乙烯吡咯烷酮分散在水溶液中；通过热还原将氧化石墨烯还原成石墨烯。本发明的制备工艺简约环保、高效，特别适用于沙发革、按摩椅革、箱包革、服装革等多个品质，不仅档次感强而且经久耐用，具有很强的市场竞争力。

复合材料汽车B柱的设计方法 910     

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本发明公开了一种复合材料汽车B柱的设计方法，采用CFRP/高强钢复合结构，进行CFRP铺层设计、CFRP‑高强钢连接设计、CAE建模与仿真分析，性能验证等，可以解决碳纤维‑热成型钢零部件的结构设计优化、性能评价、连接评价等共性技术问题。本发明复合材料汽车B柱的设计方法，所设计的高强钢+CFRP复合结构的汽车B柱相比原结构的汽车B柱强度及刚性约有10%的提升，并且实现碳纤维和金属快速模压一体成型，为产品实现量产提供了充分的验证。

受污染底泥原位治理与修复方法 1100     

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本发明提供了一种受污染底泥原位治理与修复方法，包括如下步骤：(1)将修复药剂与受污染底泥接触或混合；(2)静置反应2～5天；(3)将固定化复合微生物材料与受污染底泥接触或混合；(4)静置反应5～20天；(5)在进行步骤(1)和步骤(3)的期间，往受污染底泥充氧2～3次，每次充氧15～30分钟，间歇30～60分钟。采用原位修复的方法治理受污染河道底泥，相对于清淤等工程手段而言，工程投资成本低、工程实施过程中不会影响周边环境，并可逐渐改善河道微生物与微生态结构；综合利用物理、物理化学、微生物等手段进行治理，效果优异，成本低廉。

复合材料表面涂层激光清洗装置及其清洗方法 705     

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本发明涉及一种复合材料表面涂层激光清洗装置及其清洗方法，包括控制系统、光束传输系统以及设置于机器人器械臂上的激光器系统，激光扫描仪和图像采集系统；激光扫描仪通过发射调整激光束扫描清洗件，并根据清洗件表面漫反射将信息通过光束传输系统传输到控制系统；控制系统根据接收到的信息建立三维数模并设置清洗路径，激光器系统根据清洗路径对清洗件进行清洗；清洗过程中图像采集系统实时采集图像传输至控制系统与预设图形进行对比调整，该装置实现复合材料表面涂层的全自动化高效清洁清除功能，并对除漆产生的裂解产物清除回收，具有去除效率高、清除效果均匀、避免坏境污染的优点。

乙烯‑醋酸乙烯酯共混改性的导热绝缘硅橡胶复合材料的制备方法 920     

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本发明公开了一种乙烯‑醋酸乙烯酯共混改性的导热绝缘硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，将碳纤维浸泡在丙酮溶液中，退浆处理，加浓硝酸溶液超声振荡，得表面处理退浆碳纤维，与镀镍碳纳米管混合；将石墨烯包覆铜粉、氮化铝、有机硅胶混匀捏合，在模具中升温固化，得石墨烯包覆铜粉‑氮化铝导热材料；将碱处理氮化硼加入硅烷偶联剂的乙醇水溶液中，水浴搅拌反应，得表面改性的氮化硼；将甲基乙烯基硅橡胶、EVA共混密炼后，加到双辊开炼机中，包辊后加白炭黑、羟基硅油、碳化硅、乙烯基三乙氧基硅烷及前面所得物料，混炼均匀后加硫化剂，将混炼好的样品置于模具中，在平板硫化机中一段硫化，在烘箱中二段硫化，得导热绝缘硅橡胶复合材料。

改性聚氯乙烯复合材料的制备方法 1086     

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本发明公开了一种改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)将硅藻土磨成粒径为50~100nm的粉末；(2)将步骤(1)得到的硅藻土粉末加入蒸馏水中，像其中加入偶联剂，在40~60℃条件下反应5~10h，干燥，研磨，得到改性硅藻土粉末；(3)按重量份称取以下物质：聚氯乙烯树脂100份，纳米氮化硼1~8份，步骤(2)得到的改性硅藻土粉末5~10份、聚丙烯树脂10~15份、ACR加工助剂3~8份、二甲基二硫代氨基甲酸锌0.1~1份，混合均匀，加入双螺杆挤出机中造粒，即制备得到PVC改性塑料。本发明制备的改性聚氯乙烯复合材料，具有收缩率小、热稳定性好、耐老化、耐低温、韧性好、耐磨性好等效果。

轻质环保木塑复合材料 887     

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一种轻质环保木塑复合材料，其主要成分包括：木质材料、塑质材料、填充材料及添加助剂，各成分所占质量百分比为：木质材料45～60wt％、塑质材料20～30wt％、填充材料10～20wt％及添加助剂5～15wt％；所述木质材料为秸秆粉，所述塑质材料为聚乙烯粉料或聚丙烯粉料，所述填充材料为硫酸钡粉，所述添加助剂包括增强剂、起泡剂、相容剂和聚乙烯醇；所述添加助剂的质量百分比为：增强剂2～6wt％、起泡剂0.5～1wt％、相容剂1.5～3wt％、聚乙烯醇1～5wt％。本发明的一种木塑复合材料，具有轻质、高强度的特点，使用农作物秸秆为主料，低碳环保。

阻燃抗静电复合材料的制备方法 994     

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本发明公开了一种阻燃抗静电复合材料的制备方法，该方法的制备步骤如下：按质量份计，将各个组分按配比混合均匀后，加入双螺杆挤出机内熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的阻燃抗静电复合材料。本发明制得的塑料具有良好的阻燃和抗静电功能；并且不影响塑料的机械强度；同时同树脂的相容性要好，在塑料制品中不迁移、不析出、不被萃取。

增韧Ti（C，N）基金属陶瓷复合材料的制备工艺 731     

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本发明公开一种增韧Ti（C，N）基金属陶瓷复合材料的制备工艺，包括以下步骤：先按比例称取碳纳米管放入辉光放电等离子炉中进行放电处理获得改性后的碳纳米管；将改性后的碳纳米管放入极性溶剂中，此极性溶剂中放入1～5‰的山梨糖醇酐三硬脂酸酯作为表面分散剂；将充分分散的含碳纳米管的溶剂与金属陶瓷复合粉配制形成混合物，将此混合物放入行星式球磨机中进行球磨形成球磨后混合料，球料比为5：1～8：1；制好的球磨后混合料经干燥掺入成型剂后压制成型毛坯，毛坯在真空烧结炉中烧结。本发明制备工艺获得的增韧Ti（C，N）基金属陶瓷复合材料硬度增加0.1～0.3HRA，抗弯强度（σb）增加10～20%，断裂韧性（KIC）增加15～25%。

防弹用芳纶复合材料的制备方法 713     

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一种防弹用芳纶复合材料的制备方法，属于特种防护材料制备技术领域。包括的步骤：选取组织结构为平纹的芳纶平纹布并通过浸渍树脂而得到芳纶平纹预浸布，同时选取组织结构为斜纹的芳纶斜纹布并通过浸渍树脂而得到芳纶斜纹预浸布；将得到的芳纶平纹预浸布以及芳纶斜纹预浸布按上层、中层和下层三层叠加方式进行叠加，其中：上层和下层为芳纶平纹预浸布，而中间层为纺纶斜纹预浸布，得到叠层芳纶预浸布；将得到的叠层芳纶预浸布引入热压复合装置进行热压复合，并且控制热压温度、控制热压压力和控制保温保压时间，得到防弹用芳纶复合材料。减少叠加层数而减轻重量，满足极致的防弹性能要求。

可激光焊接的聚酰胺复合材料 1140     

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本发明公开了一种可激光焊接的聚酰胺复合材料，其中吸收激光部分磷酸盐类化合物或高分子分散剂改性的稀土金属元素的硼化物微粒极大程度的促进了光能的吸收，而透射激光部分采用了特定粒径的经表面改性的包含二氧化钛的白色矿物填料，极大程度保证了以上光源的透过，确保激光光能到达焊接处转化为热能，与吸收激光部分熔合，两部分都含有的卤化金属盐能促进提升激光焊接强度；本申请所述可激光焊接的聚酰胺复合材料的激光透过部分和吸收激光部分，具有白色、浅色彩色或透明的特点，解决了传统激光焊接通过添加炭黑、苯胺黑作为激光吸收剂的同时还能够吸收可见光的不足，即解决了无需通过添加无机颜料如炭黑和或有机颜料如苯胺黑来呈现激光吸收性。

高隔音吸音性能用NVH复合材料及其制备方法 1120     

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本发明涉及一种高隔音吸音性能用NVH复合材料，其特征在于它以下质量份数的原料组成：光伏EVA胶膜20~28份，聚乙烯23~30份，填料140~150份，硬脂酸0.3~0.5份，硬脂酸钡0.15~0.25份，除味剂0.15~0.25份，增塑油0.5~0.7份，炭黑0.25~0.35份，阻聚剂0.08~0.12份。其制备方法如下：1、光伏EVA胶膜和阻聚剂添加入密炼机内，温度为85度，时间为10min。2、其他原料加入密炼机内，温度为135度，时间为20min。3、将密练料放入开炼机内压延成型。本发明一种高隔音吸音性能用NVH复合材料及其制备方法具有生产成本较低，产品质量较高的优点。

高分子导热复合材料 906     

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本发明公开了一种高分子导热复合材料，包括以下重量份数的原料组份：有机硅树脂60~80份，环氧树脂20~40份，玻璃纤维5~10份，碳纤维1~5份，氧化钙5~8份，相容剂1~3份，抗氧剂0.1~0.5份，固化剂3~5份，导热填料5~10份。本发明所提出的导热复合材料导热性能优异，而且强度和力学性能优异，产品性能稳定，加工工艺简单，同时对电的绝缘性能优异，适合规模化生产。

汽车散热器格栅用玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备工艺 697     

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本发明公开了一种汽车散热器格栅用玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备工艺，按重量份计，具有如下配方：聚丙烯32～78wt%；热稳定剂0～2wt%；助剂0～2wt%；光照稳定剂0～2wt%；成核剂0～2wt%；增韧剂5～20wt%；相容剂2～10wt%；短切玻璃纤维15～30wt%。由于采用短切玻璃纤维填充，极大地提高了材料的刚性和耐热性，同时短切玻璃纤维还可以降低材料的线性膨胀系数（CLTE），解决了由于外界环境温度的急剧变化而引起的制件尺寸变化以及变形问题。本发明制得的玻纤增强聚丙烯复合材料具有优异的耐热性、高刚性、尺寸稳定性、耐候性以及高耐冲击性，很好的满足了汽车散热器格栅的需求。

无氨的酚醛玻璃钢复合材料 809     

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一种无氨的酚醛玻璃钢复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂44~48份；固化剂3~6份；固化促进剂0.5~1份；脱模剂1.2~2份；矿物填料40~44份；增强纤维18~22份。本发明提供的无氨的酚醛玻璃钢复合材料具有强度好、成型方便并且不含氨类化合物而可避免对金属产生腐蚀的特点。

阻燃的聚苯乙烯改性的酚醛树脂复合材料 1005     

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一种阻燃的聚苯乙烯改性的酚醛树脂复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂28~32份；固化剂2.2~4.5份；固化促进剂0.7~1.5份；阻燃剂7~10份；脱模剂0.7~1.2份；矿物填料25~29份；增强纤维15~18份；聚苯乙烯4～7份。本发明提供的阻燃的聚苯乙烯该性的酚醛树脂复合材料具有强度好、成型方便、阻燃的特点。

复合材料制品的自动变距拾取机构 1114     

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本实用新型公开了一种复合材料制品的自动变距拾取机构，包括多工位末端、自动变距模块、平移模块和固定机架，自动变距模块包括高度调节组件、变距滑杆、变距板、变距支撑杆、固定背板和变距纵向调节组件。本实用新型属于变距拾取设备技术领域，具体是提供了一种实现不同产品不同直径间距的自动拾取，且可兼容多款产品，极大的降低人工的投入，提升了效率，也改变了传统换型需要进行复杂调试的方式高的复合材料制品的自动变距拾取机构。

立式墙面复合材料连续混合装置 1107     

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本实用新型涉及一种立式墙面复合材料连续混合装置，包括装置本体、第一轴杆和出料阀，所述装置本体的下端安装设置有支撑架，且支撑架的下端连接设置有稳定底座，所述装置本体的内部固定开设有进出料管，且进出料管的上端连接设置有入料斗，所述第一轴杆安装设置于入料斗的内部，且第一轴杆的外部包裹设置有第一搅拌叶组，所述第一轴杆的下方安装设置有第二轴杆，且第二轴杆的外部包裹设置有第二搅拌叶组，所述第二轴杆的下方安装设置有第三轴杆，且第三轴杆的外部包裹设置有第三搅拌叶组。该立式墙面复合材料连续混合装置，通过支撑架的中轴线位置与稳定底座的中轴线位置相同，这样立式的摆放方式可以节省整个装置所需的安置空间。

环保高分子复合材料隔声板 892     

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本实用新型公开了一种环保高分子复合材料隔声板，包括隔声板主体，所述隔声板主体的一侧外表面设置有第一面基板，所述第一面基板的上端外表面设置有条形孔，所述第一面基板的一侧外表面设置有环保隔声型多层保护机构，所述环保隔声型多层保护机构的一侧外表面设置有加强型镀锌外面板机构，所述加强型镀锌外面板机构的一侧外表面设置有固定件，所述固定件的一侧外表面开设有安装孔。本实用新型所述的一种环保高分子复合材料隔声板，具有优良的隔音吸音性能，结构简单合理，强度高、质量轻、防火、环保，安装使用方便，生产制造工艺简单，成本低，对外界环境尽量不会产生污染，降低了声音的传播速度，带来更好的使用前景。

抗变形多层保温复合材料 1006     

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本实用新型属于包装膜应用技术领域，具体公开了一种抗变形多层保温复合材料，由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成。本实用新型所述的多层保温复合材料具有较强的抗变形性；能有效隔绝外部热量，杜绝外部热量对包装产品的损伤；提高整体结构的抗撕裂强度、破裂功和动态强度，延长膜使用寿命、降低成本；表面平整、包装使用美观。本实用新型设计合理，易推广。

高效导电复合材料 1062     

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本实用新型提供一种高效导电复合材料，其特征在于：从下至上依次设置有ITO导电膜基材、纳米铜导电层、碳纤维导电层及硬化抗刮层。较现有技术的导电材料，所述导电复合材料抗刮性好，导电性能得到显著提高，且电阻率降低，使用范围广。

阻燃超纤仿真皮毛复合材料 727     

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本案为一种阻燃超纤仿真皮毛复合材料，包括：阻燃胶层，在所述阻燃胶层的上下分别设有超纤皮基布，所述超纤皮基布内分布有气泡；所述超纤皮基布包括上超纤皮基布和下超纤皮基布；在所述上超纤皮基布的上层设有防水透气膜层，在所述下超纤皮基布的下层设有防水层；所述防水透气膜层的上层设有PU粘胶层，所述PU粘胶层上设有短绒毛和长绒毛，所述短绒毛和长绒毛均为人造毛，所述长绒毛长度为所述短绒毛长度的2‑4倍，所述长绒毛、短绒毛与所述PU粘胶层之间的倾斜角度为30°‑90°。本案的阻燃超纤仿真皮毛复合材料不仅具有阻燃效果，且仿真皮毛更有立体感，仿真度度较高。

防滑复合材料 872     

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本实用新型公开了一种防滑复合材料，所述的复合材料由外向里依次由第一防滑膜、胶水层、OPP印刷膜、LDPE膜、无纺布、第二防滑膜组成。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：防滑性能好，且双面防滑；耐温性能优异，在零下50℃到300℃，性能稳定；具有防水、防腐蚀，产品薄软，易折叠，便于携带等优点。制作方法简单，可实现工业化大规模生产。

改性纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种改性纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，包括以下步骤：对橡胶胶乳进行辐射处理以使橡胶胶乳中的橡胶分子发生硫化并使得橡胶分子中产生极性基团。将辐射处理后的橡胶胶乳进行真空喷雾干燥处理得到硫化橡胶粒子。将硫化橡胶粒子和黄麻纤维布进行接枝反应，以在黄麻纤维布的纤维表面接枝硫化橡胶粒子。将接枝反应后的黄麻纤维布依次进行洗涤处理和离心处理。对经过离心处理后的黄麻纤维布进行干燥处理，从而得到改性黄麻纤维布。将聚乳酸膜和改性黄麻纤维布交替层叠，热压使得任意一层改性黄麻纤维布和与其相邻的聚乳酸膜粘合。本发明制备得到的复合材料具有较好的柔韧性和弹性。

高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1196     

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本发明公开了一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，包括聚丙烯：100份；玻璃纤维：20-40份；增韧剂：3-5份；聚酯蜡：0.3-0.5份：金属皂：0.3-0.5份；流变改性剂：0.1-0.3份；热氧稳定剂DSTP：0.5-1.0份；抗氧剂1010：0.5-1.0份；抗氧剂168:0.3-0.5份。本发明同时公开了其制备方法。本发明通过在聚丙烯复合材料中添加适量的复合润滑剂和流变改性剂，可以有效减少聚合物分子链之间的摩擦力，改进聚合物熔体的流动性能，同时还可有效提高制品表面的光洁度，实现材料的抗浮纤现象，加快了材料的熔化过程，加工性能得到很好的优化。

巯基修饰MXene-硫复合材料的制备方法及其锂硫电池 693     

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本发明涉及一种巯基修饰MXene‑硫复合材料的制备方法及其锂硫电池，属于材料化学技术领域。以MAX‑Ti3AlC2为原料，通过化学刻蚀法得到层片状的二维MXene材料。再将低成本的半胱胺盐酸盐溶于MXene的水分散液，采用一步水热反应法，制备了巯基修饰的MXene。最后，在高温下将硫分子与MXene上修饰的巯基键合，得到巯基修饰MXene‑硫复合材料作为锂硫电池的正极。巯基修饰MXene与原始的MXene均有优异的导电性，但因增加MXene的层间距，暴露出更多的活性位点和官能团，有利于对多硫化物的捕捉。此外，形成化学键的硫原子，在充放电的过程中，倾向于形成低阶多硫化物，这更有利于减少多硫化物在电解液中的溶解，减少活性物质硫的损失。因此，其电池有着高的放电比容量和良好的循环性能。

高分子复合材料及滤波器腔体的制备方法 1155     

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一种高分子复合材料及滤波器腔体的制备方法，主要包括：腔体的主体由高分子材料组成，其中分散有部分增强材料，腔体表面结合有金属层。通过调整主体材料中高分子和增强材料的相对比例，可以实现基体材料热膨胀系数在5～40×10^‑6/℃范围内可控调节。所述的主体材料经过注塑、挤出、粉末冶金/车削、模压、打磨及相关工艺成型为腔体胚体，然后通过合适的后处理工艺使得其尺寸稳定，最后经过表面金属化工艺使得腔体表面结合有性能良好的金属层。本发明所述的高分子复合材料腔体具有密度小、热膨胀系数低、工艺简单、性能稳定和成本低廉等优良特性，可用于滤波器、双工器、合路器、功分器、天线及相关的移动通讯核心设备中。

负载微生物的酸改性海泡石生物纳米复合材料及其制备方法与应用 918     

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本发明公开了一种负载微生物的酸改性海泡石生物纳米复合材料及其制备方法与应用，本发明公开的生物复合材料对苯酚污染物具有良好的吸附和降解能力，可以将其用于有害有机化合物的去除。此外，本发明能将吸附与生物处理实现完美结合，充分发挥二者的优势，使有机污染物达到完全去除。

可完全降解的微纳米纤维复合材料及其制备方法 1012     

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一种可完全降解的微纳米纤维复合材料及其制备方法，属于非织造复合材料制备技术领域，由熔喷得到的熔喷微米纤维与由静电纺丝得到的静电纺丝纳米纤维彼此混合并且直接成网形成，所述的微米纤维以及静电纺丝纳米纤维为聚乳酸纤维。大幅降低纤维集合体材料的孔径分布。此外，通过在静电纺丝溶液中加入功能性材料还可以有效将功能物质以高比表面积非团聚状态封装在纳米纤维内部，显著提高功能性材料接触使用活性；由于使用了聚乳酸纤维，因而可完全降解，体现废弃后对环境无损的良好环保性。

PVC复合材料管生产加工用热熔设备 884     

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本发明涉及复合材料生产技术领域，具体是一种PVC复合材料管生产加工用热熔设备，包括壳体，壳体顶端左侧固定连接设置有进料管，壳体内侧设置有搅拌机构，搅拌机构外侧设置有冲刷机构，壳体底端内侧设置有加热器，壳体底部设置有底板，底板与壳体之间设置有支撑机构，本发明，通过设置搅拌机构，搅拌杆可以加速原料的融化，刮板可以避免原料粘附在壳壁上，使原料能融化的更加充分，通过设置进气机构，利用滤箱，可以对进入装置内的空气进行净化，空气在进气管内流动的过程中，加热器会对空气进行加热，利用加热后的空气对附着在刮板和搅拌杆上的原料进行冲击，使出料更加干净，减少原料残留。