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本实用新型属于冶金加工技术领域，涉及一种碳酸锰矿生产硅锰合金的生产线。该生产线，包括碳酸锰矿坑、第一破碎机、第二破碎机、第一筛分机、第二筛分机、矿粉罐、渣罐、除尘灰罐、燃料罐、第一配料机、第二配料机、带式烧结机、烧结矿罐、硅石罐、矿石罐、高锰渣罐、焦炭罐、矿热炉、硅锰合金罐。该生产线，以价格低廉的较低品位碳酸锰矿为主要原料，有效降低原料的成本以及冶炼的耗电量，提高了硅锰合金的产量。
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一种矿棉废棉回收装置，涉及一种矿棉生产过程中，特别岩棉整形切割的边角废料的回收处理装置。其特征在于其结构包括：包括水平转动辊和设置于转动辊上的切割刀的旋转切割装置，该切割装置；与旋转切割装置形状匹配的卧式粉碎腔体；与粉碎腔体的卧式筒状壳体下底开有的出料口衔接的锥形碎料仓；包括驱动电机、减速器和与水平转动辊的驱动轴联结的旋转驱动装置。本实用新型的一种矿棉废棉回收装置，能将边角料废棉和不合格矿棉直接进入粉碎装置，由风机负压风输送到沉降室中进行再利用，形成了废棉回收系统，节能降耗，资源充分利用；其结构简单，安装合理，方便操作，回收效果好，且能耗低，回收率高。
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一种复合矿物掺合料生产用设备包括原料仓库、成品仓库、烘干设备、球破机、球磨机和均化混合机，原料仓库包括矿渣库、石灰石采矿碎屑库、水泥熟料库、硅灰库、粉煤灰库和矿粉库，将矿渣通过烘干设备烘干后入矿渣库，将矿渣库内的矿渣送入球破机和球磨机进行单独粉磨后形成矿粉，将矿粉入矿粉库，将石灰石采矿碎屑库、粉煤灰库和水泥熟料库内的石灰石采矿碎屑、粉煤灰和水泥熟料通过球破机和球磨机进行粉磨形成掺合料S，将掺合料S、硅灰和矿粉同时送入均化混合机进行均化混合形成复合矿物掺和料。本实用新型提供的复合矿物掺和料生产用设备结构简单，且减少了加工的工艺，且环保的设计比较合理，降低了复合矿物掺合料的生产成本。
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本实用新型公开了一种矿石的加工处理设备装置，包括第一壳体，所述第一壳体顶部的左侧连接进料管，所述第一壳体的内腔设有破碎轴，所述破碎轴的表面等距离连接破碎叶片，所述破碎轴的左侧连接第一电机，所述第一壳体内腔的顶部设有喷气管，所述喷气管的底部等距离设有喷头，所述喷气管的顶部通过管道连接加热室，所述加热室的内腔设有加热器，所述加热器的右侧连接鼓风机，所述鼓风机的右侧设有进风管，所述第一壳体右侧的底部连接第二壳体，所述转动轴的表面设有螺旋搅拌叶片，所述转动轴的右侧连接第二电机，所述第二壳体底部的右侧设有出料管道。本实用新型具备提高矿石烘干效率的优点，解决了会降低矿石加工效率的问题。
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本发明公开了用矿石原料制备硅钙钡铝合金的方法，涉及多元合金制备技术领域，包括：S1：将硅石、石灰、钡矿、铝矾土、兰炭、萤石、辉锑矿、辉铋矿和铅锌渣清洗干净，粉碎；S2：按比例取粉碎后的硅石、石灰、钡矿、铝矾土、兰炭、辉锑矿、辉铋矿混合，分多次将混合料加入预热的矿热炉内熔炼，隔25～40min加料一次；S3：在熔炼的合金出炉前20～30min向炉内加入萤石；当炉温高于1780℃时，加铅锌渣降低炉温，正常循环冶炼2.5～4h后即得硅钙钡铝合金。本发明制得的硅钙钡铝合金具有优异的力学性能，硬度高，耐磨性好；脱氧能力和脱硫能力良好，可作为脱氧剂和脱硫剂，用于炼钢工艺，有效改善钢的质量。
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本实用新型涉及一种用于矿热炉的电极糊加料专用结构，包括粉碎机构、传送机构和矿热炉本体，所述传送机构位于粉碎机构的内侧，所述粉碎机构位于矿热炉本体的上方，所述粉碎机构包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有粉碎叶片，所述粉碎叶片的外侧固定连接有粉碎刀片。该用于矿热炉的电极糊加料专用结构，通过粉碎机构中粉碎箱体、电机箱、伺服电机、驱动轴、粉碎叶片和粉碎刀片之间的配合作用，可以实现电极糊粉碎的目的，整体结构简单，方便使用，实现了加料专用结构便于粉碎的目的。
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本实用新型涉及矿用开采设备技术领域，具体的是一种矿用巷道防冲液压支架，本实用新型包括底座，所述底座的上端设置有顶梁，所述顶梁的上端表面固定安装有安装架，所述安装架的上端表面活动连接有连接架，所述安装架的底端表面靠近两侧边缘处对称设置有碎料架。通过设置的连接架组件结构，通过控制盒的驱动作用，可使丝杆带动位于传送套上方的连接架往复运动，从而使得其内部的碾辊能够对顶端矿壁突出不平处起到碾压破碎的作用，从而进一步提升此液压支架装置与矿壁的接触面积，提升其防冲能力，配合碎料架组件结构，还能够对破碎的矿料作进一步粉碎，避免影响其他矿用设备的使用。
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本实用新型涉及可用于煤矿开采井下工作面的破碎机刀具,尤其是具有防松动功能的破碎机刀齿,包括通过螺栓(3)和防转垫片(2)固定安装在刀齿座(4)上的刀齿本体(1),其特点是,其中所述螺栓(3)外表面上与防转垫片(2)接触处为圆锥状,且该防转垫片(2)与螺栓(3)接触处为相配合的圆锥状。本实用新型将破碎机破碎刀齿的固定螺栓与防转垫片设计为带锥度的配合平面,利用锥面在压力下接触紧密、摩擦力大的特点能够有效的防止螺纹松动。
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一种带式输送机用破碎装置及带式输送机，包括破碎箱体、破碎组件、分料组件，破碎组件设在破碎箱体内的上部，破碎箱体的内部设有支撑滚筒，破碎箱体的内部设有压带滚筒，破碎箱体内设有缓冲托辊，破碎箱体的内部设有破碎衬板，破碎衬板位于破碎组件与带式输送机的皮带之间，破碎衬板呈倾斜状，分料组件的一端与带式输送机的皮带表面贴合，分料组件的另一端与破碎衬板靠近支撑滚筒的一端端部相连接；本发明在使用时，可连续的对带式输送机上的大块煤进行破碎，解决了带式输送机无法运载大块物料的技术难题，不仅能够大大降低煤矿井下巷道内大块煤散落堆积的问题，又可以避免大块煤砸损皮带，保证设备的安全连续运行，降低事故发生率。
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本实用新型涉及一种转载机机头卸载处二次破碎装置。其特点是：包括安装在皮带自移机尾行走部(4)上并且与转载机机头(2)连接为一体的可移动辊式破碎机(1)。本实用新型的二次破碎装置适用于煤矿井下大采高、易片帮综采、综放工作面运输顺槽大块长条煤破碎作业。其安装操作简单，克服了影响生产的缺陷，效率高，安全可靠，促进了综合机械化采煤技术的发展，适用于长期恶劣的工作环境。
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本实用新型涉及一种用于煤矿井工开采顺槽破碎设备的抬高装置,尤其是破碎机倒置液压缸调高装置,其特点是,包括至少4套安装在破碎机的入、出口架与破碎槽(5)上部的连接板之间的液压缸(3),以及配套的液控系统,本实用新型提供了一种结构合理、性能可靠、适用性强的破碎机调整粒度装置,解决了传统破碎机粒度调整装置占用空间大、工作人员劳动强度大及调整附加工作繁杂等问题,采用本实用新型,有助于减小减速器型破碎机体积、缩减调高工作时间,并且减少了辅助管理工时,提高了工作效率。
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本发明涉及一种破碎机用一级圆锥齿轮减速器，尤其适用于煤矿井下破碎机。包括上箱体和下箱体（1），其特点是：在所述下箱体（1）内通过轴承安装有第一轴（2），该第一轴（2）的一端伸出下箱体（1）外从而作为减速器输入端而其另一端安装有圆锥齿轮，在该下箱体（1）内通过轴承还安装有第二轴（3），该第二轴（3）的一端安装有圆锥齿轮而其另一端伸出下箱体（1）外从而作为减速器输出端，并且上述第一轴（2）与第二轴（3）之间通过一对圆锥齿轮副啮合从而减速并传递扭矩，其传动比范围为3～5。本发明减速器结构紧凑，体积小，效率高，适应煤矿井下工况条件，尤其适用于200kW以上的破碎机。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体上侧固定连接有钻杆，所述钻头本体外侧活动套接有套块，且套块外侧设有防护罩，所述套块内壁开设有滑槽，且滑槽内部卡合有滑块，所述滑块外侧与防护罩内端固定连接，所述滑块上侧竖向连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接。本实用新型通过设置有套块和防护罩，可有效防止在采矿过程中出现碎矿飞溅的现象，从而实现对施工人员的保护，以提升本装置使用过程中的安全性，设置有滑块和弹簧，可有效防止防护罩与矿石相碰撞出现损坏的现象，以实现对防护罩的保护，从而延长防护罩的使用寿命。
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立式链条破碎机,是一种矿山破碎机械,特别涉及对物料块径大、粘度高,有一定酸度的矿石进行破碎的立式链条破碎机械装置;由电机、减速器、轴承座、机架、行走轮、主轴、迴转盘、工作链条、防护罩和安全底链组成:电机连接减速器并通过轴承座垂直安装在机架,机架两端部安装行走轮;减速器驱动主轴旋转,主轴另一端安装迴转盘,迴转盘上同心安装一定数量工作链条,工作链条端部由安全底链柔性连接;立式破碎机成功解决了较湿矿石破碎不能连续作业的难题,无堵塞、无挂壁,提高了破碎机的破碎效率,电机及轴承配置在机架上部,减少了粉尘对轴承的侵害,延长了轴承的使用周期,降低了维修费用,确保连续生产。
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本发明涉及煤矿开采技术领域，公开了一种煤矿开采的煤矿机电设备，所述粉碎箱的一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动端连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部在第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，且粉碎箱的前表面安装有除尘箱，所述除尘箱的上表面开设有进尘口，所述粉碎箱的前表面在除尘箱的下方开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动安装有过滤箱，所述粉碎箱的下表面设置有出料口，所述出料口的下端连接有螺旋送料筒。通过粉碎电机的工作，可使得第一粉碎辊与第二粉碎辊进行转动，这样可将煤矿从进料口进入时通过第一粉碎辊与第二粉碎辊进行粉碎，并且通过吸附板的设置，可将煤矿中的铁屑进行吸附。
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本实用新型涉及一种适用于煤矿开采井下工作面的皮带传动轮式破碎机,尤其是带有整体破碎槽的皮带传动轮式破碎机。包括破碎箱(3)、破碎槽(6)、侧板(5)、和破碎底板(7),其特点是,其中破碎槽(6)、侧板(5)、和破碎底板(7)为一整体并与破碎箱(3)可拆卸连接。本实用新型结构简洁,重量轻,组装方便,在组装破碎机时,将整体破碎槽与破碎箱直接用螺栓连接即可。
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本实用新型涉及一种煤矿井工开采用轮式破碎机,尤其是涉及一种新型井工开采轮式破碎机的破碎轴组,包括破碎轴、其上配合的刀齿座、刀齿座上安装的破碎刀齿,其特征是:上述刀齿座在该破碎轴径向方向上呈十字交替布置;本实用新型结构独特、使破碎机输出物料的粒度相对较均匀、解决了长条煤问题、可以大大缓解了破碎机各部件的冲击损坏。
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一种全铸无焊接矿用破碎槽包括中板、底板、立板，所述中板包括中间加厚段及与中间加厚段首尾连接的中板平行段，所述中间加厚段的厚度大于所述中板平行段的厚度，所述底板包括中间凹形段及与中间凹形段首尾连接的底板平行段，所述中间凹形段的厚度小于所述底板平行段的厚度，所述中板的中间加厚段与底板的中间凹形段在竖直方向内上下正对，本实用新型的技术方案是将破碎槽的中板的薄弱位置，即破碎机的破碎刀齿正对的中板的位置加厚，以增强中板此处的强度，同时为了保证加厚的中板不影响刮板链条从中板与底板之间正常通过，在底板上也设计了中间凹形段。
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一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，包括压紧板、导向组件、底座，底座放置在底面上，用于支持放置破碎轴组，导向组件包括第一导向柱、第二导向柱，第一导向柱、第二导向柱对向平行设置，压紧板的两侧端部分别套装在第一导向柱、第二导向柱上，并能够沿第一导向柱、第二导向柱上下移动，压紧板的两个端部分别与第一导向柱、第二导向柱螺纹连接，压紧板的上部中间位置开设有定位孔；本实用新型在使用时，通过旋拧第一导向柱、第二导向柱，使第一导向柱、第二导向柱带动压紧板将破碎轴组刀齿座端面压紧，保证破碎刀齿座组装到位无间隙，两侧压紧力均匀平衡，从而提高产品组装质量，提高产品可靠性，降低员工劳动强度。
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本实用新型公开了一种矿山机械用粉碎机送料装置，包括机架，所述机架的两端设有轴承，所述轴承的外侧固定连接有滚动盘，所述滚动盘之间连接有输送带，所述输送带的表面安装有挡料支撑板，所述输送带的侧边设有波纹挡边条，所述波纹挡边条通过螺栓固定连接在输送带侧边，所述机架的上方安装有挡料壳体，所述机架的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设有电动升降杆，所述支撑柱之间设有支撑台，所述支撑台上安装有电机，所述电机一端连接有转动盘，所述转动盘通过传送带与滚动盘活动链接，该实用新型设计合理、结构简单、能够安全有效的输送矿石，值得大力推广。
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本实用新型涉及一种矿用破碎机刀齿焊接用辅助装置。其特点是：包括底板，在该底板上分别安装有定位板（2）和支撑板（4），在该定位板（2）和支撑板（4）之间设有双层固定板（3），在该双层固定板（3）上相对的两侧分别安装有转轴，该两个转轴分别通过轴承安装在前述的定位板（2）和支撑板（4）上，其中定位板（2）一侧的转轴还与一转动手柄（1）连接。采用本实用新型后，可以有效保证破碎刀齿焊接质量，将预热高温的刀齿进行固定后，为便于对堆焊部位焊接，采用本实用新型的辅助装置可以有效调整、翻转到堆焊位置，提高了堆焊位置的稳固性及焊接过程可操作性，提高了焊接效率，避免了人为因刀齿温度过高不能翻转的问题。
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一种煤矿井下破碎机用整体式箱体减速器及装配方法，包括一体式箱体、第一轴组件、第二轴组件、输出轴组件，一体式箱体内部的一端设有第一轴孔，一体式箱体内部设有第二轴孔、第三轴孔，一体式箱体内部设有冷却器，第一轴组件安装在第一轴孔内，第二轴组件的上端与箱盖轴承连接，第二轴组件与第一轴组件相啮合，输出轴组件的上端与箱盖轴承连接，输出轴组件与第二轴组件相啮合，使输出轴组件与第二轴组件形成整体式结构；本发明采用整体式的箱体结构，箱体整体强度高，各轴承位为整圆，轴承位精度高；整体式箱体不需要合箱连接螺栓，减速器使用更可靠，在装配过程中，使输出轴球面滚子轴承内外圈保持平行且相对固定，安装效率和安全性大大提高。
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一种矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，包括造型、设置第一层冒口、设置第二层冒口、设置第一分区冷铁、设置第二分区冷铁，本发明重新分析热节分布图，为第一热节、第二热节、第三热节设置一层冒口，为第四热节设置一层冒口，并为冒口之间设置分区冷铁，从而有效的解决了铸件热节处容易产生缩松的问题，减少了内腔补贴，无需进行内腔气刨，减少工作量、提高了铸件质量，同时解决了铸件内腔粘砂的问题。
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一种矿用破碎刀齿自动焊接装置，包括焊接机、旋转装夹设备、控制设备，焊接机通过导线与控制设备电性连接，旋转装夹设备包括回转变位机、装夹装置，回转变位机通过导线与控制设备电性连接，装夹装置固定设置在回转变位机上，用于装夹装置对需要焊接的破碎刀齿进行夹持固定；在使用时，通过控制设备上编制完成的程序，利用控制设备控制焊接机及回转变位机，操作者只需要在装夹装置上安装工件，即可利用焊接机自动对工件进行焊接，从而使操作人员劳动强度降低；在焊接过程通过数控程序控制，减少因员工情绪、技术等因素造成的质量差异；装夹装置一次装夹6件刀齿，减少装夹时间、及工作量，可形成节拍化生产模式，提高焊接效率。
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本实用新型涉及一种矿用破碎机刀座用固定座定位工装。其特点是：包括圆柱状的底盘，在该底盘正面上设有一圆锥台（4），在该圆锥台（4）上设有一螺纹柱（5），该螺纹柱（5）与紧固件（3）通过螺纹连接，从而能将待加工固定座（2）卡在圆锥台（4）上；在该底盘正面上还安装有两个定位键（1）。本实用新型的定位工装具有以下技术效果：1.使用后减少了加工工序，从而减少换活等带来的辅助时间，采用定位工装后可以将其它所有工序全部在数控加工中心上完成，减少了换活、对刀等带来的辅助时间，降低了操作者的劳动强度和难度，改善了劳动环境。2.加工效率提高，生产节奏加快，节省了时间。
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本实用新型涉及一种矿用顺槽刮板转载机、破碎机上的支撑油缸,包括油缸和活塞杆,其特征是:油缸外套有一导向套,导向套与活塞杆下部通过一下铰链相连,导向套外套有一联接罩,联接罩与油缸尾部通过一上铰链相连,下铰链和上铰链相互呈十字形布置,所述油缸与所述导向套之间是一种可滑动式配合;该装置解决了在顺槽倾角较大的情况下,设备自重分力作用支撑油缸活塞杆上,造成其弯曲变形、密封失效甚至无法动作的问题;提高了支撑油缸的可靠性、安全性和适用性,可极大提高煤炭生产工作效率。
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本实用新型涉及一种矿用顺槽刮板转载机、破碎机上的导轨,包括导轨,其特征是:导轨的底部上固定有若干个沿其运动方向呈箭头形的防滑筋板,所述导轨的纵截面呈三角形,该导轨实现自清浮煤并防滑,确保滚动形式的有效性、充分性。提高了顺槽设备快速移动装置的可靠性、安全性和适用性,可极大提高煤炭生产工作效率。
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本发明涉及铸造工艺装备领域中一种悬磨式矿石粉碎部件的造型工装及其制作方法，其中的悬磨式矿石粉碎部件的造型工装，包括型芯上模样，所述型芯上模样上侧设有冷铁芯骨组合装置，所述冷铁芯骨组合装置包括若干同心设置的环形芯骨，各环形芯骨按直径从小到大的顺序沿锥面分布，各环形芯骨之间通过若干与其焊接连接的三角形桁架固定，各环形芯骨和三角形桁架与型芯上模样相对的一侧固定设有若干冷铁，最大的环形芯骨的外周设有若干支撑定位销，所述芯盒的对应位置设有若干与支撑定位销对应的支撑孔。本发明的结构解决了铸件砂型内的冷铁设置中存在的摆放不便和标记繁琐的问题，并可简化造型过程，提高造型效率和铸件质量。
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2025年09月25日 ~ 27日 
