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本发明提供了一种具有强抗电磁场性能钷复合材料的制备方法，按照重量百分比包括下列成分：Pm10‑15％，Cu1‑1.5％，Ti0.1‑0.4％，稀土0.05‑0.15％，Ni0.1‑0.2％，余量为Pm。本发明的钷复合材料的制备方法，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等。
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本发明公开了一种碳化硅纳米线增强高取向石墨复合材料及制备方法，在其表面生长一层均匀的碳化硅纳米线作为增强相，均匀分布在石墨片层间，形成碳化硅纳米线增强定向排列的石墨片层的各向异性结构；工艺上先以硅粉和片状石墨为原料通过熔盐法制备出碳化硅纳米线包覆片状石墨的粉体，然后预压成型后于1600～2000℃进行放电等离子体烧结，烧结过程中施加的轴向压力，使包覆碳化硅纳米线的石墨片层定向排布，烧结后形成的均匀三维陶瓷骨架，可显著提高石墨基体的强度，并约束石墨的热膨胀，从而形成致密、高强、沿片层方向高热导率、垂直片层方向低热膨胀的各向异性复合材料，其优异的综合性能，将在电子器件、发热部件的传热、散热等方面具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种具有隔离网络结构的高导热聚酰亚胺/氮化硼PI/BN复合材料及制备方法，为充分发挥BN填料对PI导热的提升作用，采用“干法”，即在PI胶黏剂辅助下把BN均匀紧密地包覆在PI颗粒表面获得PI@BN复合颗粒，然后热压成型，构筑出具有“宏观”的隔离导热网络结构。在较低的BN含量(体积份数为3～20份)下就可以获得较高的热导率。当PI颗粒平均粒径为0.92mm，BN含量为20份时，复合材料的热导率可高达4.47W/(m·K)，相比纯PI提升了21倍。由此可见：通过构建BN的隔离网络可以最大限度的发挥填料对导热的增强效果。另外，因实验过程中无需使用溶剂，材料制备更加环保，工艺也更简单。
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本发明公开了一种三氧化二铁/SBA-15介孔复合材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，以三嵌段共聚物P123作为模板剂，以正硅酸乙酯作为硅源，在酸性条件下合成有序介孔SBA-15；步骤2，利用步骤1中制备好的有序介孔SBA-15作为模板，制备AgI/SBA-15介孔复合体材料。本发明的一种三氧化二铁/SBA-15介孔复合材料的制备方法解决了现有技术生产制备出的Fe2O3粒子容易团聚，稳定性差的问题。
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本发明公开了一种飞机复合材料长桁变形测量方法及装置；通过两根端部熔接在一起的布里渊频移温度系数和布里渊频移应变系数不同的单模光纤组成光纤测量环路，两端分别连接在布里渊光时域分析部分的探测激光输出端口和泵浦输出端口，通过实时测量长桁变形引起的光纤的布里渊频移量，得到各测量阶段的应变值和温度值。将单模光纤和长桁构件预浸料胶接在一起，并放置热压罐中进行固化，使单模光纤与长桁构件固化连接成一个整体，且与被测对象紧密接触，保证单模光纤随着长桁构件的变形而变形，确保变形的有效传递，实时测量探测光纤的布里渊频移分布，实现探测光纤温度和应变的实时测量，完成复合材料长桁变形的实时监测与测量。
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本发明复合材料的加工方法涉及材料成型领域，具体涉及复合材料的加工方法，包括以下步骤：准备模具，表面要有较高的硬度和较高的光泽，并且模具边缘至少保留15厘米，便于密封条和管路的铺设，对模具进行清理干净，然后打脱模蜡或抹脱模水；施工胶衣面根据制品的要求，用产品胶衣和打磨胶衣，选用类型有邻苯，间苯和乙烯基，用手刷和喷射的方法施工胶衣；增强材料铺设选用增强材料玻璃纤维，碳纤维，夹心材料，这要依据制品强度要求来定；本发明加工效率，降低生产成本，保证零件加工质量。
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一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于包括如下步骤：（1）称取干燥好的UHMWPE在恒温磁力搅拌机上边加热边搅拌备用；（2）称取混好的料装入磨具中，进行预压；（3）将预压好的磨具放入热炉中进行加热；（4）随后再次将磨具放入热炉中加热；（5）最后在对其进行最后压力压制，然后脱模完成制备。采用交联剂和纳米粒子协同改性UHMWPE，制备出耐磨性性能优异的复合材料，且本发明所述制备方法工艺简单易于操作，适于推广应用。
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本发明涉及共轭聚合物/二氧化钛纳米管复合材料的制备方法，其步骤为：1)以20％的金红石型TiO2和80％的锐钛矿型TiO2或锐钛矿TiO2为钛源，加入到60～70ml体积的摩尔浓度为10mol/L的NaOH溶剂中混合机械搅拌30分钟；2)将步骤1)中所得的溶液分散于含有共轭聚合物单体的溶剂中，得到反应液；3)用含紫外线的光源在一定温度下对上述反应液进行辐照一段时间；4)对反应液进行离心分离，得到的沉淀物在坩埚中，在氮气或氩气氛保护下温度150℃加热0.5～1h，即可得到共轭聚合物/二氧化钛纳米管复合材料。有益效果：成本低廉、环境友好、可重复性好等优点，可用于锂离子电池负极，也可用于光催化剂、染料敏化太阳能电池等领域。
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本发明提出了一种树脂基复合材料预浸胶带搭接续带方法，通过加热使预浸胶带中的树脂基体融为黏性流体，加压后树脂基体流动使两段预浸胶带中的纤维增强体紧密贴合，树脂基体冷却后凝固保持纤维增强体间紧密贴合状态，最终由纤维增强体之间的静摩擦力承受拉力，获得具有抗拉强度的连续胶带从而实现缠绕时预浸胶带的续接。使用该方法时无需使用其他材料续接且不破坏预浸胶带结构，避免了手工缝纫续接时缝纫线和针孔产生的杂质和应力集中点，实现了无杂质、无破坏的复合材料预浸胶带续接，提高了缠绕制品质量。
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本发明公开了一种CuW/ZL101A双金属复合材料的制备方法，先对合金锭机加工，然后进行合金熔接前预处理，之后再进行液固熔接，最后对材料机加工后即成。解决了现有焊接方法无法实现的结合界面无缺陷连接问题。具体是指通过液固熔接法使得ZL101A熔体与高熔点的CuW合金发生液固扩散和反应，形成一种冶金结合的界面过渡层，从而保证CuW/ZL101A双金属复合材料的界面结合强度。制备过程包括：ZL101A与CuW的表面洁净化处理；真空与Ar气氛保护环境下进行立式液固熔接；冷却成型。
本发明公开了一种纳米线阵列改性石墨烯蜂窝增强纳米气凝胶隔热吸波复合材料，由石墨烯蜂窝、纳米线阵列及纳米气凝胶构成，首先通过化学气相沉积工艺在石墨烯蜂窝表面制备碳化硅涂层进行增强，碳化硅涂层呈非连续间断分布，然后通过化学液相沉积工艺在石墨烯蜂窝内部孔隙制备纳米线阵列，纳米线阵列由碳化硅纳米线和碳化铪纳米线构成，最后通过溶胶凝胶工艺、超临界干燥技术及碳化反应在纳米线阵列表面制备纳米气凝胶，构成的三维网络结构可有效阻挡热量的传输以及促进对电磁波的吸收耗散作用，协同提供复合材料的隔热吸波性能。
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本发明公开了一种晶内晶界分布微纳复相颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，首先将K2TiF6粉加入纯铝熔体内，辅以超声搅拌，制备得到组织均匀的Al‑Al3Ti中间合金，且所得到的Al‑Al3Ti中间合金中Al3Ti颗粒的平均粒径小于5μm；然后将K2TiF6粉和KBF4粉按照1:2的摩尔比混合，而后加入到纯铝熔体内，并辅以超声搅拌处理，制备得到组织均匀的Al‑TiB2中间合金，且所得到的Al‑TiB2中间合金中TiB2颗粒的平均粒径小于100nm；最后以Al、Al‑Al3Ti中间合金和Al‑TiB2中间合金为原料，或以Al、合金元素、Al‑Al3Ti中间合金和Al‑TiB2中间合金为原料，将原料熔化，并辅以超声搅拌分散增强颗粒，浇注后得到晶内晶界双增强铝基复合材料。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用碳硅复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将纳米硅、导电聚合物、导电炭和含铁化合物按照30‑40：20：20：1的比例混合；步骤二：将步骤一制得的混合粉体加入玛瑙研钵中研磨40‑60min；步骤三：将步骤二研磨后的粉体放入管式炉中通惰性气体加热，在600℃下保温2h；步骤四：步骤三制得的粉末降温后研磨，得到锂离子电池负极用碳硅复合材料。通过本发明方法制备的电池比容量高，同时，本发明中的极片材料除了对硅膨胀有抑制作用，也能同时对破碎的硅颗粒产生再利用效果。
本发明公开了一种基于长棒状预制体结构的陶瓷基复合材料螺栓及销钉制备方法，用于解决2D和3DN螺栓螺纹牙非均匀承载问题。首先将纤维预制体设计为单向纤维集束而成的芯体结构和纤维束编织而成的包层结构。然后确定包层和芯体的纤维束数量，将单向纤维束均匀分布形成集束结构，并采用熔融玻璃丝按螺旋方向捆绑。之后采用编织方法在其表面编织纤维束包层，使得芯体单向纤维集束预制体受压应力。采用细熔融玻璃丝缝合芯体和包层预制体，形成棒状预制体。再制备界面相与陶瓷基体。最后在包层区域加工出高精度螺纹，并制备保护涂层，获得目标产品。本发明适用于大批量低成本生产陶瓷基复合材料螺栓。
本发明涉及一种纳米镍簇和碳化钒颗粒修饰的超薄碳层复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料是以二维超薄碳层为基体，并在所述基体层中嵌有金属镍簇和碳化钒纳米粒子并形成Ni与C、VC与C之间、以及Ni与VC的耦合界面；所述二维超薄碳层的厚度为10 nm以下。
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一种水平井堵水堵漏用复合材料堵剂，按重量份计，包括以下组份：无机胶凝材料；无机辅胶凝材料；有机高分子增强材料；功能助剂；制备步骤为：先分别将无机胶凝材料和无机辅胶凝材料经机械粉碎机或气流式超微粉碎机加工成粉剂；将有机高分子增强材料和部分无机材料混合均匀后经双螺杆挤出机加热制备成固体颗粒，将固体颗粒再粉碎成粉剂；用制备的粉剂和功能助剂在多功能搅拌机中搅拌混合均匀，获得一种水平井堵水堵漏用复合材料堵剂粉剂；使用步骤：在分散机中配制成泥浆状可塑性浆体；利用水泥泵车和挤堵管具将配置可塑性浆体堵剂挤注到所需封堵的层位；上提挤封管柱、带压侯凝；稠化前初始粘度低、流动性好、施工方法简单易行、存储安全稳定。
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本发明提出了一种在温和条件下回收胺固化的树脂基碳纤维复合材料的方法。该方法首先将1，3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮和氢氧化钾和水形成混合溶液，然后放入碳纤维复合材料样品和磁子后升高温度，恒温反应后将回收得到的混合产物中的固体和液体分离，固体是带有树脂残渣的回收碳纤维，用乙醇清洗，再用去离子水超声清洗，将清洗后的回收碳纤维进行干燥,计算降解率。此方法的回收效率高，反应条件温和，回收碳纤维的表面形貌好。
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本发明属于建筑材料和基础工程建设技术领域，涉及一种寒区裂缝自愈合超高性能水泥基复合材料及其制备方法，由以下组分制成：水泥、粉煤灰、硅灰、砂、水、减水剂、氨基功能化改性纳米二氧化硅、二氧化硅包覆环氧树脂微胶囊材料、有机改性材料；氨基功能化改性纳米二氧化硅由水、四乙氧基硅烷、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷和氢氧化铵制成；二氧化硅包覆环氧树脂微胶囊由水、四乙氧基硅烷、环氧树脂制成；有机改性材料由聚合物改性增强材料与纳米增强材料制成。本发明提供的寒区裂缝自愈合超高性能水泥基复合材料，发挥了双组分环氧胺系统的自愈合特性与纳米材料的量子尺寸效应，填充效应及晶核诱导水化反应，提高了材料的抗冻性能和耐久性。
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本发明公开了一种用于轴棒编织碳碳复合材料超高温拉伸试验夹具,由圆柱接头、T型接头、定位瓦片、绝热橡胶组成；其中，圆柱接头和材料试验机通过销钉连接；圆柱接头下部开有T型槽用于安装T型接头，T型槽的壁面贴有绝热橡胶，用于防护试样加热时由T型接头传递的热量，同时可起到绝缘作用。T型接头用于与定位瓦片配合，定位瓦片为半圆台结构，外锥面与T型接头下部的内锥面配合，内侧面与试样夹持段的外锥面配合；夹具用于测试材料的抗拉强度。该拉伸试验夹具结构简单，安装、拆卸便捷，能将试样准确安装到位，提高安装时试样轴线与夹具轴线的同轴度，提高测量的准确性。夹具通用性强，可适用于其它复合材料的超高温拉伸试验。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板零件的狭缝区域成型及限位方法。复合材料加筋壁板中，筋条与边缘垫块之间存在宽度5mm－10mm、深度小于10mm的不规则复杂狭缝区域。采用可溶性快干填料填充狭缝区域，可实现不规则复杂狭缝区域的精确成型。同时，可溶性快干填料凝固后，将蒙皮、筋条及边缘垫块连接成整体，对狭缝四周的筋条及边缘垫块具有限位功能，提高了筋条及边缘垫块的位置度。本发明提高了复杂结构狭缝区域的成型精度，可对狭缝四周的筋条及边缘垫块进行限位，结构适应性强、制造效率高、生产成本低。
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本发明涉及一种纳米颗粒增强三维机织复合材料的制备方法，制备包括：采用碳纤维三向正交织物作为预制体，环氧树脂作为基体，纳米颗粒作为填料。将纳米颗粒均匀分散在环氧聚合物中，然后采用真空辅助树脂转移模塑(VARTM)成型工艺制备而成。本发明的方法制备简单，且制备成的复合材料具有优异的力学性能，能够适用于工业化生产。
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本发明属于空间光学遥感器技术领域，涉及一种碳纤维复合材料反射镜及其制造方法。解决目前复制工艺生产的碳纤维反射镜存在纤维印痕、面形精度低等问题，反射镜包括碳纤骨架和反射镜面板；碳纤骨架的形状与反射镜面板形状相适配；反射镜面板通过低应力胶与碳纤骨架粘接；碳纤骨架采用碳纤维复合材料制成，包括蜂窝骨架及顶面板，顶面板为平板结构，与蜂窝骨架一体设置，覆盖在蜂窝骨架的上表面；反射镜面板采用ULE材料，其底面为平端面，其平面度应尽可能高，与碳纤骨架树脂膜粘接；顶面为反射面，形状根据光学反射面曲面方程确定。制造工艺简单，反射镜质量小，结构比刚度、比强度较高，抗力学性能优异，且光学可加工性能好，具有高的面形精度。
本发明涉及冶金材料，具体涉及一种高强度、高模量、高塑性陶瓷颗粒铝基复合材料的制备方法，将不同粒径的碳化硅颗粒球磨混合均匀，然后填入模具中；将模具放入加热炉中，按照相应的升温速率均匀加热模具；将铝合金放入熔铝炉内进行融化铸造，并抽真空搅拌；将加热好的模具移到热压机平台，并将熔铝炉内的铝溶液注入模具；将热压机调至一定的压力和保压时间，进行热压，之后脱模；将脱模的铸件进行锻造得到高强度、高模量、高塑性的陶瓷颗粒铝基复合材料。本发明方法制备的产品强度、弹性模量、塑性等得到提高。
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本发明公开了一种大型复合材料零件的脱模装置和脱模方法，脱模装置由框架式成型模具，导气盖板，封胶条组成。在框架式成型模具表面的余量区，由内向外分别设置有：脱模用导气槽、脱模用密封胶定位槽、固化用导气槽、固化用密封胶定位槽。框架式成型模具设置有两套独立的真空管路系统：脱模用真空管路系统和固化用真空管路系统。本脱模装置结构简单，使用方便，能够解决大型复合材料零件不易脱模的问题，且不会对制件造成损伤。
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本发明公开了一种基于CuO/Se复合材料薄膜的太阳能电池，将低熔点(为221℃)、强光敏性的Se引入CuO，并通过低温退火(Se的熔点附近)，使Se熔化，利用熔化的Se对CuO的浸润来消除或减少CuO膜中的空洞和悬挂键等缺陷，从而得到一种结晶性良好的CuO/Se复合材料薄膜，以该薄膜作为太阳能电池的p型材料层，制作太阳能电池。该太阳能电池结合了CuO对光强吸收、带隙合适，Se的熔点低、适合低温制备和处理且具有强的光敏性的优点，克服了CuO熔点高且高温分解，Se带隙过大(约1.8eV)的缺点，显著提高了电池效率。
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本发明公开了一种碳化钨增强石墨基复合材料及制备方法，以片状石墨作基体，均匀的碳化钨陶瓷骨架作为增强相，均匀分布在石墨片层间，形成三维碳化钨骨架增强定向排列的石墨片层的各向异性结构；工艺上先以氧化钨颗粒和片状石墨为原料通过化学方法制备出碳化钨包覆片状石墨的粉体，然后预压成型后于1500～1900℃进行放电等离子体烧结，烧结过程中施加的轴向压力，使包覆碳化钨的石墨片层定向排布，烧结后形成的均匀三维陶瓷骨架，可显著提高石墨基体的强度，并约束石墨的热膨胀，从而形成致密、高强、沿片层方向高热导率、垂直片层方向低热膨胀的各向异性复合材料，其优异的综合性能，将在电子器件、发热部件的传热、散热等方面具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种高导热金刚石改性碳化硅陶瓷基复合材料的定向导热通道构筑方法，步骤为多孔预制体制备、浆料配制、激光打孔、浆料浸渍、树脂固化裂解和液硅渗透。本发明所提供的技术方案能制备出力学性能和热导率良好的SiC‑CMC。而且，采用激光打孔的方法引入三维的热导通路，体现了本方法的微结构和材料性能的可设计性，为发展高热导SiC‑CMC的制备提供了一定的思路和工艺方法。采用这种方法制备的碳化硅陶瓷基复合材料厚度方向的导热率预计能在原有基础上提高10～20倍，表现出良好的热传递效率，能有效的进行热量传输，防止由热量集中导致材料的损伤和失效。
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本发明公开一种采用喷涂技术制备金属锂负极复合材料的方法，属于能源电池材料领域，先将二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物粉末分散到溶剂中，进行超声、加热搅拌处理，形成分散液；然后将分散液置于喷涂容器中，在惰性保护气氛下将分散液均匀适量的喷涂到金属锂极片上，进行干燥处理后即得到锂金属负极复合材料。本发明首次提出采用喷涂技术处理金属锂负极，并实现了二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物与金属锂的自氧化还原反应，通过二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物分散液对金属锂负极材料进行改性，使材料电化学性能明显改善，由二维材料或有机、无机氧化物及其衍生物反应形成的包覆层，可以有效地抑制锂枝晶的生长。
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一种高密度聚乙烯三元复合材料的制备方法，属于材料制备领域.其特征在于包括如下步骤：用偶联剂溶液避光混合浸润HGB；然后滤掉处理液，再用等离子水淋洗；烘干后备用；将PE‑HD置于开放式塑炼机中混合，直至呈透明状时加入CF；之后添加HGB再进行混合；在塑炼中对包辊物料实行切割和翻滚，使物料交叉叠合、重新分配，待料片色泽均匀、表面光滑时，减小辊距，拉片下辊，将片料用粉碎机粉碎成粒料。通过对制备工艺的改进，使得制得的复合材料获得了较好的力学性能，使其具阻燃性、电绝缘性得到提高，且原料价格低廉，过程简单易于操作，具有极大的市场价值。
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本发明公开了一种金属基表面复合材料及其制备方法，使用有机粘接剂把增强颗粒如碳化硅均匀涂覆在下板上，然后在下板上盖一块较薄的上板，在搅拌摩擦机器转速为1000‑2500rpm，焊接速度为30‑200mm/min的情况下用带针头的搅拌头对上板进行搅拌摩擦处理，获得一种颗粒增强的金属基基表面复合材料。有机粘接剂包括聚乙烯醇。增强颗粒包括碳化硅、氧化铝。金属板板可以是铝合金或者镁合金。
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