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本发明实施例提供了锂电匣钵用莫来石制备工艺，该工艺首先选用铁、钾、钠含量较低的煤矸石为基础，根据所制作的莫来石加入合适的氧化铝，外稀土氧化物和氧化锆，经球磨、成型、干燥后高温烧成，再经破碎分级制作出锂电匣钵用莫来石，其所制备的锂电匣钵使用寿命(次数)提高达到25％。该工艺采用独特的二段式烧成方式，使莫来石相的生成率提高超过5％，气孔率下降超过10％，该制备工艺中，稀土氧化物可以采用含氧化钇、氧化镧、氧化铈的混合稀土，也可以采用单独的稀土氧化物和稀土废料，节约了成本。
本发明公开了一种锂离子电池硅@石墨烯/CVD碳复合负极材料及其制备方法和应用，硅@石墨烯/CVD碳复合负极材料由石墨烯增强CVD碳复合层包覆硅纳米颗粒构成，其制备方法是在硅纳米颗粒表面修饰氨基丙基三甲氧基硅烷后，与石墨烯分散液搅拌混合，再进行离心洗涤及冷冻干燥处理，得到硅@石墨烯复合材料；所述硅@石墨烯复合材料通过CVD沉积碳后，即得硅@石墨烯/CVD碳复合材料。该复合材料作为锂离子电池负极材料应用，不但大幅度提高锂离子电池充放电效率，且延长其使用寿命。
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本发明公开了一种生物质废料协助下的废旧锂电池正极材料回收再生方法，属于资源循环利用技术领域。本发明以生物质废料为还原剂，将废旧动力锂电池的回收与三元正极材料的再生有机地结合起来，低成本实现了废旧动力锂电池的循环利用；工艺流程短、合成成本低、适合大规模生产，再生的镍钴锰三元正极材料性能优异，具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明属于净化除杂技术领域，具体涉及一种从含镍、钴、锰和锂的溶液中除钙、镁的方法。从含镍、钴、锰和锂的溶液中去除钙和镁的方法为两段法工艺，包括一段除钙镁步骤和二段除钙镁步骤；在二段除钙镁步骤加入氟化物作为钙和镁的沉淀剂，过滤后的二段钙镁渣作为一段除钙镁步骤的沉淀剂。利用相同的原理，可回收一段钙镁渣中的有价金属。本发明去除钙镁的氟化物消耗较低，同时通过复分解反应，释放了二段钙镁渣中的有价金属离子，提高了镍、钴、锰和锂的收率，显著提高了经济效益。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池正极回收及再利用的方法，具体包括以下步骤：将废旧锂离子电池正极煅烧，煅烧产物进行磁选分离，分离出的磁性组分进行氧化烧结制得三元金属氧化物，将其配成三元NiCoMn氧化物，加入锂源后进行锂化煅烧，得到正极活性材料。本发明采用铝热法对正极片进行直接热处理，利用正极集流体铝箔充当铝源，直接对极片上的活性材料进行原位还原，这不仅减少了回收工艺流程，还一定程度的降低了回收成本。磁选分离得到非磁性组分经过后续结晶处理可作为锂源，直接用于正极材料的合成，不溶性含铝成分经过净化处理后可以用于正极集流体铝箔的制备，实现了零添加、零污染的回收工艺过程。
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一种铝锂合金双级连续时效处理方法。本发明属于铝合金加工技术领域，涉及铝锂合金的双级连续时效热处理方法。所述铝锂合金的时效工艺的主要特点是在温度连续变化的过程中对铝合金进行时效处理，在这一过程中，该工艺包含在2个连续变温区间进行不同的升温速率，通过时效析出的特点与温度区间和升温速率的合理控制，以及减弱位错回复的影响，显著的提高了合金的拉伸性能。该双级连续时效工艺在提高铝锂合金性能的同时，缩短了时效工艺时间、降低能源消耗，提高了生产效率，能有效满足目前对高综合性能铝锂合金的需求。
一种多金属复合氧化物包覆改性锰酸锂正极材料，以锰酸锂为基体，在基体的表面包覆有Li(M1)β(M2)γO2包覆层，其中，0＜β≤1，0＜γ≤0.5，M1为Mn、Co、Ni中的至少一种；M2为Al、Mg、Zr、Ti、Sr、Y、W、Bi、La、Sd、Ba、Ce、V、Se、Mo、Nb、B中的至少一种。其制备方法包括：按照制备锰酸锂基体的化学计量比将原料混合，混合料在不低于900℃下进行煅烧，得一烧产物；一烧产物再与含M1化合物、含M2化合物混合，再煅烧，得多金属复合氧化物包覆改性锰酸锂正极材料。本发明的改性锰酸锂正极材料，既具有长循环寿命，尤其在高温条件下的循环性能较为突出，同时还具有高容量水平。
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本公开实施例中提供了一种基于数值模型分解锂离子电池直流内阻的方法，属于电学技术领域，具体包括：将锂离子电池数值模型涉及到的控制方程和及其边界条件按照质量守恒、电荷守恒、能量守恒分类、联立和耦合；针对待分解的锂离子电池确定其对应的控制方程中与电池内阻分解关联的电化学参数，得到电化学参数对应的一体化方案；根据一体化方案将待分解的锂离子电池分成无限多个单元，根据欧姆定律将每个电池单元上所产生内阻作平均化处理，根据电池结构确定内阻来源并在该结构区间内将平均内阻进行变形处理，然后积分从而得到不同组分的内阻。通过本公开的方案，能高效精准地分解锂离子电池直流内阻，实现预测电池性能的目的。
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本发明涉及二氟草酸硼酸锂生产技术领域，具体公开了一种二氟草酸硼酸锂制备工艺；其包括如下步骤：1)设计一款制备装备；2)原料加热混合；3)加入反应促进剂后继续搅拌反应；4)反应后的液体排入过滤箱中进行过滤，再将过滤后的液体液泵入浓缩结晶釜中，通过抽真空泵将其内部抽至负压，进行加热对其滤液进行负压浓缩，然后再向水冷却夹套通入冷却水，从而对浓缩液进行冷却结晶；5)在负压浓缩过程将蒸汽通入冷凝回流器进行冷却回流，然后将浓缩液过滤后，并将滤液通过第三液泵重新泵入搅拌混料罐中；本发明公开的二氟草酸硼酸锂制备工艺生产二氟草酸硼酸锂的效率更高，原料利用率也得到了极大提升，降低了制备二氟草酸硼酸锂的生产成本。
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本发明提供了一种电动汽车用锂电池包，包括有电池包箱体，电池包箱体内水平设置的第一绝缘板将电池包箱体内分隔成上腔室和下腔室，上腔室和下腔室内均固定安装有一个或多个电池组，多个电池组经串联后连接在锂电池包正负高压接头之间；电池包箱体上腔室内还设置有电池管理系统，电池管理系统通过采集均衡线与每个电池组保持连接。本发明能够在有限空间内容纳大量的单体锂电池，排布合理，空间利用率高；且单体锂电池与其他各部件连接稳固，能够有效防止由于电动汽车震动而造成单体锂电池与其他各部件脱落，提高了电池包的可靠性。
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一种制备锂离子筛吸附剂H4Mn5O12及其前躯体的方法,涉及一种用于从盐湖卤水、海水、地热水等液态锂资源中吸附锂的无机吸附剂的制备方法。以低熔点锰盐和锂盐为原料,采用有机羧酸为配合剂经软化学合成、低温焙烧得到所需前躯体Li4Mn5O12;然后对前躯体进行酸处理,抽提出其中的Li,转变为H-型离子筛H4Mn5O12(或表示为MnO2·0.31H2O);将H4Mn5O12过滤、洗涤、干燥后即得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法工艺简单,获得的离子筛具有溶损小、吸附速度快、吸附容量高的优点。
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本实用新型公开了一种具有防水防潮功能的锂电池保护机构，包括壳体、安装组件和限位组件，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，所述壳体的内部固定安装有限位组件，所述壳体内部的顶端贯穿安装有风扇，所述壳体的两侧皆固定安装有把手。本实用新型通过在壳体的表面通过铰链活动安装有门体，能够利用壳体对锂电池进行保护，接着采用聚氨酯防水层对锂电池进行防水，然后利用橡胶绝缘层对锂电池受到外接干扰，接着利用观察窗对壳体内部的情况进行观察，然后利用钥匙打开门锁，便于工作人员对壳体内部的锂电池进行检修与维护，接着利用散热孔与风扇对壳体内部锂电池进行快速降温，提高锂电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子二次电池领域，公开了一种三维金属锂负极@碳基材料无粘结剂电极的制备方法。包括以下步骤：（1）将薄壁多孔的微米碳球和碳基材料均匀分散在有机溶剂中得有机悬浮液；（2）采用电泳沉积工艺，将所得有机悬浮液做为电泳涂液，在金属负极上沉积成三维复合电极；（3）将锂均匀沉积到三维复合电极，得到三维金属锂负极@碳基材料无粘结剂电极。本发明制备工艺简单、原料易得、操作简单、制备成本较低、有利于实现规模化应用。
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本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种锌锂中间合金及其制备方法。该制备方法包括：S1:将金属锌进行熔炼，经石墨过滤片过滤获得除杂锌熔融液；S2:模具预热处理后加入金属锂颗粒，并将除杂锌熔融液浇铸至模具中并冷却至100℃以下获得第一锭料；S3:将所述第一金属锭料加热重熔，并保温0.2‑2h后浇铸，冷却至100℃以下获得锌锂中间合金；该方案有效解决了传统锌锂合金制备过程中杂质含量多、成分不均一、生产难度大等问题。
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本发明公开了一种锂硫电池多功能隔膜，包括隔膜基体，隔膜基体的至少一个表面覆有改性涂层，改性涂层为含有聚多巴胺、碳材料和催化材料的复合涂层，催化剂为金属硫化物、金属碳化物、金属氧化物中的一种或多种。其制备方法是先制备聚多巴胺/碳分散液，然后与催化材料、增稠剂等助剂混合均匀制备成浆料，最后将浆料涂覆在隔膜基体的表面，干燥，即得到锂硫电池多功能隔膜。本发明制备的锂硫电池隔膜对多硫化物同时具有抑制穿梭和催化转化的功能，聚多巴胺分子链中的含氧官能团抑制多硫化物穿梭，同时在催化材料和碳材料的作用下将多硫化物吸附在隔膜涂层侧，通过“抑制‑转化”的作用阻止多硫化物穿梭到负极，从而显著提高锂硫电池的循环寿命。
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本发明涉及矿物浮选技术，公开了一种锂辉石矿浮选方法。本发明提供的浮选方法包括以下步骤：(1)将矿料与水混合后研磨得到矿浆I；(2)将所述矿浆I与捕收组合物混合进行搅拌调浆I得到矿浆II；(3)在pH为7‑9的条件下，对所述矿浆II进行浮选得到锂辉石精矿和尾矿产物；其中，所述捕收组合物含有捕收剂，所述捕收剂含有油酸和十二烷基胺。本发明的浮选方法不仅能够获得与常规浮选工艺相近的浮选指标，还能够降低浮选药剂成本，大幅度降低锂辉石浮选精矿和尾矿浆的pH，显著提高浮选尾矿浆和精矿产品的脱水性能，有利于实现锂辉石矿选矿废水的处置和回收利用。
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本发明提供一种锂离子电池正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）将钨源溶于溶剂后，加入PVP分散形成混合溶液；2）向混合溶液中添加高镍正极材料，恒温搅拌后加热蒸干溶剂；3）步骤2）所得材料进行干燥后与锂盐进行干混；4）干混所得材料在有氧条件下煅烧得到钨酸锂包覆的高镍正极材料。所得材料包覆层均一性好，包覆的钨酸锂有助于提高高镍正极材料的电化学性能，尤其是在高温环境的循环稳定性。
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本发明公开了一种废旧镍钴锰酸锂三元正极材料再生的方法。该方法是将废旧镍钴锰酸锂三元正极材料采用磷酸‑柠檬酸混酸溶液浸出，得到浸出液；浸出液通过镍盐、钴盐和锰盐调节其金属离子比例后，添加至草酸溶液中进行共沉淀反应，所得沉淀经过预煅烧得到镍钴锰氧化物，再与锂源通过研磨混合后，煅烧，即得再生镍钴锰酸锂三元正极材料；该方法采用混酸浸出过程，酸耗小，浸出时间短，成本低，对环境影响小，并且无需添加还原剂，工艺简单；且混酸浸出液直接用于合成三元正极材料，避免了现有技术中对浸出液中各种金属进行分离提纯的复杂流程，实现了金属的闭环循环利用。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法，所述锂离子电池复合负极材料包括通过原位合成的二氧化钒、表面包覆有二氧化钒的纳米硅和表面均匀分散有纳米硅的沥青改性球形石墨。制备过程：通过将活化处理的纳米硅、沥青改性球形石墨、钒源在介质溶液中均匀分散，经过干燥后得到前驱体；将所得前驱体于惰性气氛中进行二段烧结后冷却、研磨即得锂离子电池复合负极材料。本发明制备的锂离子电池复合负极材料能有效提高负极材料的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种复合导电剂包覆类单晶富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)调控多组分复合导电剂溶液的Zeta电位，使所述多组分复合导电剂溶液所带电荷与类单晶富锂锰基正极材料溶液所带电荷相反；其中，所述多组分复合导电剂溶液为石墨烯、纳米碳管和导电炭黑的混合溶液；(2)将所述多组分复合导电剂溶液进行超声分散，再与所述类单晶富锂锰基正极材料溶液进行搅拌分散，过滤，洗涤，烘干，烧结，即得到复合导电剂包覆类单晶富锂锰基正极材料。本发明的基体材料和石墨烯片、纳米碳管和导电炭黑相互缠绕成“点‑线‑面”三维多孔网络结构，显著改善材料的容量、循环性能和倍率性能。
一种实心球形多重环状富锂锰基固溶体正极材料氧化物前驱体的制备方法，属于电极材料制备领域。本发明制备的富锂锰基固溶体正极材料氧化物前驱体具有实心球形多重环状结构，采用液‑液共沉淀方法获得碳酸盐前驱体，通过对碳酸盐前驱体进行特殊煅烧处理获得实心球形多重环状富锂锰基固溶体正极材料氧化物前驱体。采用该实心球形多重环状结构氧化物前驱体所制备的富锂锰基固溶体正极材料电化学性能优异，压实密度大。本发明制备的实心球形多重环状结构氧化物前驱体，元素分布均匀、产率高、工艺简单、环境友好、高效节能、产品质量均一、重复性好、可规模化生产。
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本发明公开了一种利用湿法掺杂制备锰酸锂的方法，其采用湿法掺杂方式，将氯化锰溶液、碳酸氢铵溶液及硝酸镧溶液在水溶液中反应，以共沉淀的方式生成氢氧化镧和碳酸锰，经高温煅烧、破碎和分级得到掺杂四氧化三锰晶体，再将碳酸锂和掺杂四氧化三锰晶体按锂与锰的摩尔比为1.15:2混合，高效混合均匀后放入窑炉中高温烧结，烧结后的物料经冷却、破碎、分级、过筛和除铁后，得到掺有镧元素的尖晶石状锰酸锂。该方法能使物料和掺杂元素紧密结合，在高温煅烧反应时，掺杂元素能完全嵌入被掺杂晶体结构中，与被掺杂晶体融为一体。掺入镧元素可提高锰离子的平均氧化态，有效地抑制了Jahn-Teller效应，降低了容量的衰减，提高了循环性能。
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本发明提供一种用于客车锂电池箱的火灾报警和防护装置。所述用于客车锂电池箱的火灾报警和防护装置包括车辆操控系统、设于客车底盘的灭火装置和多个电池箱，设于驾驶室的显示屏和控制面板；电池箱与灭火装置用灭火剂剂输送管路连接；每个电池箱均设有探测模组，所述探测模组与显示屏用电源及控制系统线束连接，与灭火装置用火情探测线束连接。与相关技术相比，本发明提供的用于客车锂电池箱的火灾报警和防护装置采用感应火情的探测模组，其自带传感器，不需布置采样官网，可以直接安置在电池箱内，且已将特种气体、烟雾探测整合在一起，结构简单，占用空间小，安装方便。本发明还提供一种用于客车锂电池箱的火灾报警和防护装置的工作方法。
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一种溶胶凝胶-固相烧结法合成镍钴锰酸锂的方法，包括以下步骤：（1）按镍离子、锰离子、钴离子摩尔比为5:3:2的比例配制混合溶液，与氢氧化物沉淀剂和金属离子络合剂，同时加入到带有超声装置的搅拌反应器中反应，过滤洗涤分散后，得悬浮液；（2）加入镍离子、锰离子和钴离子的摩尔比为1:1:1混合水溶液，再加入分散剂和锂盐，加热至60-80℃，恒温使溶液蒸发成凝胶态镍钴锰酸锂前驱体；（3）于温度200-400℃烧结4-12h，再于温度800-1000℃焙烧8-30h，即成。本发明制得的钴锰酸锂材料颗粒均匀，形貌规则，比表面积小，振实密度高，加工性能好，电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂空气电池用微纳结构正极材料。所述正极材料为中空多孔复合纤维，是由用于锂空气电池正极反应的催化剂纳米颗粒，与中空构造的长度为微米级的碳纤维载体复合而成；所述碳纤维管壁由多个纳米孔洞构成，且孔洞间相互贯通，催化剂纳米颗粒分散负载在所述的碳纤维管壁表面及其孔洞内。制备的正极材料能提供充足的活性物质反应场所，同时管壁形成的多孔结构增加了活性物质的反应活性，管内的中空结构又保证了氧气的输运通道畅通。本发明提供的正极材料具有管内中空、管壁多孔的结构，且与纳米级催化剂复合，形成微纳结构复合正极材料，兼具优良的导电性能，可有效提高锂空气电池的充放电容量，降低充放电极化，提高锂空气电池的大倍率性能和功率密度，减小电池内阻，是一种理想的正极材料。
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本实用新型提供一种电动汽车用软包锂电池模块，该模块包括软包锂电池、侧板、泡棉、散热板、电池支架、连接片、汇流片以及紧固部件等结构，通过使用独特的安全型连接片提高了电连接安全并降低了电池位置精度要求，使用柔性汇流片可自由弯曲扩大了连接片的使用条件，使用模块化支架可相对容易的实现模块扩展，采用复合散热板简化了模块结构等，使软包锂电池模块具有结构紧凑、安全稳定、易扩展且具有较高能量密度的优点。
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一种溴化锂机组尾气余热回收系统，所述溴化锂机组的排气口管道连接烟气热交换器的进气口；烟气热交换器的出水口经管道与溴化锂机组的低温发生器的进水口连接，低温发生器的出水口经管道连接烟气热交换器的进水口；和/或，烟气热交换器的出水口经管道连接需采暖设备，需采暖设备的出水口经管道连接烟气热交换器的进水口。本实用新型一方面安装便捷、占地面积小、现场施工难度小；另一方面，大大提高低温烟气利用效率和一次能源综合利用效率。
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一种用于锂离子电池正极回收球磨装置，包括外壳、进料装置、初级球磨组件、二级球磨组件和接料斗，进料装置、初级球磨组件和二级球磨组件由上到下依次设置在外壳上，接料斗设置在外壳的下方；进料组件包括进料斗和设置在外壳上进水管，进水管的出水口设置在进料斗的底部；接料斗上设置有物料挡板。本实用新型的用于锂离子电池正极回收球磨装置是一种专门为锂离子电池正极材料回收而设计的。本实用新型的球磨装置分两次碾磨锂离子电池的正极材料，并且使得其成为水浆；在输出水浆的时候在接料斗的作用下不会出现水浆的洒落。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池安全放电的方法，所述方法包括：在电芯上开设至少两孔，从电芯的至少一个开孔处通入反应气体，使反应气体在电芯内部流通，并将反应气体从电芯的其余开孔处排出，得到混合物，完成放电。本发明提供的废旧锂离子电池安全放电方法，简单易行，放电速度快，安全环保。通过通入加热的含氧气和/或水蒸气反应气体，不仅可以带出电芯内部的电解液溶剂，减少电池破碎时产生污染气体HF或PF5和电解液溶剂，而且可以将负极的嵌锂形成Li2O或LiOH，从而使电池失活，完成电池的放电。
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