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本发明提出的一种用于碳纤维氰酸酯基复合材料化学镀底镍和电镀镍的镀液及其施镀方法，提供一种碳纤维增强氰酸酯基复合材料的化学镀打底镍的镀液，以及用于碳纤维氰酸酯基复合材料的电镀镍的镀液，以及化学镀底镍和电镀镍的镀液进行施镀方法，能够得到电镀厚镍层与基体结合力好、延展性好、内应力低，厚度可达400μm左右的厚镍层。采用该方法得到的厚镍层均匀致密、与基体结合力好、延展性好、内应力低，并且整个工艺操作简单，成本低，稳定性好，安全可靠。
本发明公开了一种新型SiCP颗粒增强快速凝固镁合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备镁合金复合材料的基体合金材料常规凝固铸锭；制备快速凝固镁合金薄带；将制备的镁合金薄带切割成1mm左右一维片状；球磨SiCP和快速凝固镁合金薄带；将球磨后的快速凝固镁合金薄带和SiCP采用往复挤压和普通正挤压工艺挤压成一定直径的棒材或一定宽度和厚度的板材，也可通过后续的零件专用挤压模具连续挤压成型为零部件。避免了现有粉末冶金中粉末燃烧、爆炸和致密度问题及采用普通铸造方法中SiCP颗粒的团聚现象和烧损现象，所获得的SiC颗粒增强快速凝固镁合金复合材料具有高强度、高耐磨性等优点，扩大了镁合金的应用领域。
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本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：制备酸化碳纳米管；步骤2：制备苯胺三聚体AT；步骤3：将步骤2制备的AT和曲拉通X‑100按照一定比例加入溶剂中溶解，得到溶液c；将步骤1制备的酸化碳纳米管加入溶液c进行超声处理，得到溶液d；步骤4：将环氧树脂加入溶液d，磁力搅拌，得到溶液e；将环氧固化剂加入溶液e，脱泡处理，得到混合物；干燥混合物，混合物冷却到室温后进行脱膜处理，得到改性改性碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明解决了碳纳米管在环氧树脂中的分散问题，并提高环氧树脂的应用性能。
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本发明公开了一种不开裂高耐磨损耐腐蚀的镍基复合材料及其制备方法，属于激光增材制造技术领域，通过在镍基合金粉末中添加一定比例的铌或钽以及强化陶瓷相粉末中的碳化铌粉末、硼化铌粉末、碳化钽粉末和硼化钽粉末中的至少一种，铌和钽均是强碳化物形成元素，在熔池中会优先与碳结合生成碳化铌或碳化钽，避免粗大碳化物的形成，同时碳化铌或碳化钽都具有较低的吉布斯自由能，在熔池中会优先长大，同时外加的一定比例的强化陶瓷相粉末可以起到弥散强化作用防止合金硬度的大幅降低，由此通过抑制粗大脆性相的生成并增加异质形核质点的方法实现了镍基复合材料粉末塑韧性的增加，能够使所制备的镍基复合涂层不开裂并且具有较高耐磨损、耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。该方法包括：将锂源、磷源、碳源和补锂剂进行混合，得到第一混合物，第一混合物中，混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8～1.2：0.8～1.2：0.01～0.06：0.01～0.06；在第一混合物中加入溶剂，得到第二混合物；砂磨第二混合物，得到第三混合物；干燥第三混合物，得到球型微颗粒；高温烧结球型微颗粒。在本发明中，将正极补锂材料提前与磷酸铁锂材料通过砂磨掺杂的方式复合，从而制备出一种稳定的带有正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，不需要在磷酸铁锂材料制备工艺中增加多余的制备工序，提高材料的制备效率，降低材料的制备成本。
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本发明公开的一种Ni基‑药芯焊丝，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ni粉：86％～90％，Mn粉：3％～5％，Si粉：6％～7％，Cu粉：余量，以上组分质量百分比之和为100％。该Ni基‑药芯焊丝，作为过渡层避免了铜‑钢直接连接时，由于两种材料的热物性参数差异而造成的焊接缺陷。本发明还提供一种基于上述Ni基‑药芯焊丝作为过渡层制备铜‑钢基梯度复合材料的方法，该方法解决了现有铜/钢复合材料间由于直接相连而导致的焊接缺陷，能够使得零件由钢侧到铜侧达到梯度形式的结合，以增强异质材料界面的结合能力，提高了复合构件的力学性能。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体来说是一种纳米颗粒夹心复合材料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：二异腈酸酯40‑50份；含环氧基的醇120‑180份；单壁单壁碳纳米管5‑10份；电极材料15‑35份。本发明将单壁碳纳米管进行氧化，得到表面富集大量羧基的氧化单壁碳纳米管，本发明还制备得到了包含环氧基基团的聚氨酯预聚体，再将聚氨酯预聚体与氧化单壁碳纳米管进行酰胺化反应后，使得聚氨酯预聚体将单壁碳纳米管进行了包围，然后在聚氨酯预聚体上粘附了电极材料，本发明通过聚氨酯预聚体和单壁碳纳米管共同提升充放电的速率，通过单壁碳纳米管和过渡金属氧化物实现了高效的能量存储。
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本发明公开的一种改进三氧化二铝增强铝基复合材料零件的成形方法，包括以下步骤：步骤1，对改进铝合金金属粉末预处理，随后与Al2O3陶瓷粉末混合，得到成形材料；步骤2，程序文件和SLM设备的准备；步骤3，激光选区熔化成形Al2O3增强铝基复合材料。本发明成形方法，冷却速率可达106数量级，极高的冷却速度降低了合金微观组织偏析，有助于降低界面反应；合金中添加锂，既可抑制界面反应，又提高了铝对氧化铝的润湿性；通过调整合金成分、应用激光选区熔化技术以及对其核心工艺参数的合理控制，改善了Al2O3与铝合金基体的界面反应问题与润湿性，并且激光选区熔化技术可以直接成形复杂零件，缩短生产周期，提高成形效率。
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一种ZnS/Sn4P3复合材料的制备方法，首先使用溶剂热法制备出均一的硫化锌前驱体，将硫化锌前驱体、水合氯化亚锡、N, N-二甲基甲酰胺和硼氢化钾、白磷混合，水热处理，得到的产物真空干燥，制备出ZnS/Sn4P3复合材料，硫化锌为磷化锡提供了有效的三维空间，解决了磷化锡纳米粒子催化性能较低的技术问题，本发明原料易得，制备工艺简单。
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本发明涉及一种具有吸附特性的磁性壳聚糖复合材料的制备方法，首先利用静电纺丝法制备具有超疏水高粘附特性的聚酰亚胺纳米纤维毡，并将其作为制备磁性壳聚糖复合材料的载体，之后将壳聚糖/Fe3O4悬浮液通过注射器或喷雾器滴落到上述载体上，随着溶剂的快速挥发，壳聚糖收缩并对Fe3O4包覆，最终形成磁性壳聚糖颗粒。该方法操作简单，耗时短，且避免了传统方法中戊二醛等有害物质的加入，是一种环境友好的绿色制备工艺。所制备的磁性壳聚糖可用于重金属离子的高效吸附，其特有的磁性可使该材料与吸附底物实现快速分离，并能多次循环使用。
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本发明公开了一种基于纤维素基/ZIF‑8复合材料，包括纤维素基材料和带有金属离子的ZIF‑8晶体，其中纤维素基材料由棉纤维和表面含羧酸钠阴离子改性的纳米纤维素制得；ZIF‑8晶体通过原位生长的方式结合在纤维素基材料上。本发明还公开了一种基于纤维素基/ZIF‑8复合材料的制备方法，该方法制备的材料不仅具有良好的干湿强度，并具有可持续的抗菌性能。
一种Z?型铁氧体与r?GO流延叠层吸波复合材料的制备方法，将溶剂和分散剂，进行一次球磨后，加入粘接剂和增塑剂，进行二次球磨，然后加入(001)Ba3Co2Fe24O41片状粉体和随机Ba3Co2Fe24O41粉体，进行流延，得到第一层膜；将溶剂和分散剂，进行一次球磨后，加入粘接剂和增塑剂，进行二次球磨，然后加入r?GO粉体，在第一层膜上进行流延，得到Z?型铁氧体与r?GO流延叠层吸波复合材料。本发明采用流延工艺，物料分散均匀而且膜的厚度均一，并且制备所用的流延浆料无毒性，不会对人体造成伤害。本发明设备简单，工艺稳定，可实现高度自动化，降低了成本，材料致密性和均匀性良好，并且制备方法简单。
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一种高介电可调性的陶瓷/高聚物功能复合材料及制备方法。钛酸锶钡陶瓷颗粒分散在聚偏二氟乙烯基体中。在钛酸锶钡陶瓷颗粒与聚偏二氟乙烯之间通过γ?氨丙基三乙氧基硅烷粘接。本发明所提供的介电常数在40～56范围内，具有高的介电可调性与易加工性的介电功能复合材料的组成和制备方法，能够满足通讯设备中作为微波移相器、相控阵天线、可调谐电容器等领域的器件对高介电可调性的介电功能材料的需求。具有介电常数系列化、高介电可调性、低介电损耗、高储能密度的特点，并且加工性能良好，易于制造结构复杂的构件，降低了实际应用的成本。
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FRP复合材料的杆件连接装置，包括有FRP杆件，端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套、夹紧楔、长度调节螺杆、长度调螺母、长度调节杆；FRP杆件的一端沿径向设有开口，开口内安装夹紧楔；安装夹紧楔的FRP杆件一端与长度调节螺杆的一端相连，长度调节螺杆的另一端通过长度调螺母与长度调节杆相连；FRP杆件外侧设有外套；在外套与FRP杆件之间从左至右依次设置端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套；利用端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套及夹紧楔相互组合完成FRP复合材料杆件的连接；利用长度调节杆、长度调节套、和长度调节杆完成连接后的长度调节；具有连接可靠、长度可调节的特点。
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一种树脂基复合材料大面积光固化3D打印机，包括支撑架、Delta并联机构、树脂槽、补料系统、投影仪系统；Delta并联机构通过伺服电机固定在支撑架上，控制打印平台在X、Y、Z三个方向运动，实现了大幅面3D打印；所述树脂槽固定于支撑架上；所述补料系统通过控制刮板运动实现所消耗树脂的补充以及树脂槽内树脂的刮平；投影仪系统通过投影仪座将DLP投影仪固定至支撑架上，实现DLP投影仪的定位，采用一个投影仪实现了大幅面打印，成本低；通过刮板运动解决了树脂级复合材料涂层流平问题。
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本发明涉及一种基于纳米复合材料的露天砖石质文物加固保护方法，使用絮状纤维素均匀覆盖待加固文物表面，将纳米SiO2分散到去离子水中后，在封口膜保护下滴加到纤维素，再将正硅酸四乙酯与Silo 112的混合液直接滴加到文物表面持续进行直到基材饱和。整个过程无需高温高压等极端条件，可在户外露天环境进行，具有较高实用性。由于纳米SiO2水分散液的渗透性能优异，可以直达2厘米及以上深度，保证了深层的加固效果。在加固砖石质文物的同时赋予基材疏水性能，加固处理后的基材表面水接触角＞100°。本发明使用的原材料成本适中，且对人和环境无毒害，绿色环保。
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本发明公开了一种高导热低摩擦系数聚苯硫醚/氮化硼（PPS/BN）复合材料及其制备方法。该方法在无水乙醇的辅助下，短时间内将BN微片紧密且均匀地包覆在PPS颗粒表面，然后在320~330°C、200~1200 MPa下热压成型，在材料内部构建出BN微片定向分布在PPS颗粒间的隔离网络结构，从而构筑出BN三维导热网络结构。另外，基于PPS与BN自身的润滑特性及PPS与BN较好的界面相互作用，PPS/BN复合材料最终同时表现出优异的导热和摩擦性能。
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本实用新型提供一种复合材料防弹门，采用轻质高强防弹纤维制作，能够有效解决传统防弹门重量沉、开启和关闭不灵活等问题。该复合材料防弹门包括：门主体、密封框、转轴和支撑座；其中门主体采用碳纤维和防弹纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；密封框采用碳纤维和/或玻璃纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；门主体的一端通过转轴与车体连接，门主体能够绕转轴转动，实现车门的打开或关闭；沿门主体的轮廓线通过设置有密封框，密封框内放置密封圈；该复合材料防弹门较金属防弹门有明显的减重效果，方便人员进行开启和关闭，同时有效改善密封问题。
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本实用新型公开了适用于大型复合材料回转件的纤维缠绕成型机，包括机架a和机架b，机架a上设置有电机，电机与带轮传动机构相连，带轮传动机构又与减速机构连接，减速机构通过主轴与复合材料大锥壳芯模的小端相连，复合材料大锥壳芯模的大端连接支撑轴，支撑轴放置在机架b上，在机架a及机架b的一侧设置有缠绕小车机构，缠绕小车机构上设置有机械臂，机械臂上安装有缠绕头。本实用新型通过利用工业机器人技术中的机械臂，将其与纤维缠绕工艺结合进行改造设计，实现了多轴联动控制，解决了传统缠绕成型机不能实现多轴联动控制的问题，提高了生产效率。并且这种缠绕成型机还可以缠绕一些复杂的非回转体制件。
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本发明公开了一种硼化物颗粒增强铜基复合材料的制备方法中，以气雾化铜合金粉和硼粉为原料，通过振动混粉将粉末混合均匀，再通过压力机将混合均匀的粉体压制成坯，然后将毛坯在气氛热压炉内烧结得到硼化物颗粒增强铜基复合材料；本发明制备的HfB2、TiB2、FeB、NiB颗粒增强铜基复合材料，生成的颗粒尺寸为纳米级，界面结合性能好，颗粒分布弥散，且制备成本低，流程简单等优点。
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本发明提供了一种添加镀铜铝片改善鳞片石墨铝基复合材料层间排布均匀性的方法，通过添加镀铜铝片的方法提高鳞片石墨在复合材料内沿xy层面的排布，首先制得镀铜石墨，后用已制得的镀铜石墨制备石墨预制件，预制件的制备过程中新添加镀铜铝片，之后采用真空气压浸渗工艺制备出镀铜鳞片石墨/铝基复合材料。本发明能够提高鳞片石墨的层间排布的均一性，有效提升整个材料的力学性能，延长使用寿命。
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本发明一种复合材料用莫来石防氧化涂层及其制备方法，该制备方法包括：配制Al(NO3)3·9H2O溶液；将Al(NO3)3·9H2O溶液置于水热锅中，持续搅拌并逐滴滴加适量的氨水，生成Al(OH)3透明溶胶；向Al(OH)3透明溶胶中加入透明硅溶胶；将上步骤中的混合溶胶置于辊式球磨机上进行球磨；将预处理后的C/C复合材料基板和混合溶胶置于液相等离子喷涂设备上，利用悬浮液等离子喷涂设备在基板上喷涂Al(OH)3和SiO2涂层；将制备的涂层在高温下进行真空热处理，使其发生反应生成莫来石涂层。本发明通过将Al2O3和SiO2两种氧化物进行复合，生成一种高温稳定性更好的莫来石相，从而改善复合材料的抗氧化性，延长其使用寿命。
本发明涉及一种纤维布表面及层间组装石墨烯的高导热导电陶瓷基复合材料的制备方法，利用超声波辅助电泳沉积，首先在碳纤维布表面构建石墨烯导热二维网络结构，继而在碳纤维层间引入石墨烯薄膜，则可以联通上下两层碳纤维布之间的导热网络。制成预制体后，则可以联通所有碳纤维布之间的导热网络，从而构建了三维导热网络结构，极大地促进了热流复合材料内各个方向的传递，显著地提高了复合材料的热导率。
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一种纳米乙烯橡胶复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将二甲亚砜／去离子水混合溶剂加热加入直链淀粉，持续加热直至得到澄清透明溶液；悬浊液超声处理后离心、洗涤，最后干燥得到粉末状纳米淀粉；纳米淀粉与偶联剂在转矩流变仪中共混，得到粉末纳米淀粉，最后用无水乙醇洗涤、烘干；EVM与纳米淀粉在转矩流变仪中预混；随后加入偶联剂和硫化剂DCP，持续混合，得到分散均匀的胶料，之后在平板硫化机上硫化，硫化后室温放置裁样。偶联剂的加入可以改善纳米淀粉与EVM基体的相容性；随着偶联剂用量的增大，复合材料的硬度、拉伸强度逐渐增大，复合材料的物理性能最佳。
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本发明公开了一种合成复合材料的方法，是以水溶性锂盐或氢氧化锂以及氢氧化镁胶体、硅胶、有机表面活性剂、溶剂水为原料，经原位水热合成制得含硅、镁、锂的有机层状复合材料；所述的氢氧化镁胶体是以水溶性镁盐为原料，以碱为沉淀剂，通过溶液沉淀法制得；所述的硅胶是由水玻璃经酸处理得到；所述的有机表面活性剂为阳离子有机表面活性剂、中性有机表面活性剂中的一种或两种的混合。本发明所述合成方法由于采用了一步合成，操作简单快速，并且拓宽了适用范围。所制得的含硅、镁、锂的有机层状复合材料，结晶良好且有较大的层间距，片状结构完好且堆积紧密，可用于传统有机层状材料应用的领域。
本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法，用于解决现有铣削加工方法实用性差的技术问题。技术方案是将超声振动与铣削加工进行复合，在切削中刀具与工件相对运动的基础上，将外激周期振动加载到刀具或工件上，通过选择加工参数来提高刀具寿命。该方法在原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料加工过程中，超声振动的加入减小了刀具与工件的接触时间，减小了刀具前刀面与切屑之间的摩擦。因此，原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助铣削加工能够减小刀具磨损，提高刀具寿命，实用性好。经测试，在同等加工条件下超声振动辅助铣削加工中刀具的寿命是背景技术刀具寿命的2‑5倍。
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本发明属于弯力应力检测技术领域，尤其为复合材料检验用弯曲应力检测装置，包括防护罩和底座，以及通过螺栓固定在底座上表面的若干个滑动座，滑动座的上表面通过螺栓固定有一号电机，一号电机的输出端通过螺丝固定有一号丝杠，滑动座的上表面滑动连接有一号滑动块，滑动座的上表面背离一号电机的一侧通过螺栓固定有二号电机，二号电机的输出端通过螺丝规定有二号丝杠，滑动座的上表面背离一号滑动块的一侧滑动连接有二号滑动块，使得夹块之间的复合材料进行弯力应力检测，同时设置有三组一号电机、一号丝杠和一号滑动块与二号滑动块、二号丝杠和二号电机，使得可以进行三组弯力应力检测，从而使得复合材料的弯力应力检测结果更加准确。
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本发明公开了一种复合材料T型加筋壁板热压罐成型模结构及成型方法，包括设置有T型槽的模具，用于制作复合材料T型加筋壁板；T型筋条放置于带有T型槽的模具内，并通过定位孔与模具进行准确定位，T型筋条与模具之间设计有密封条，密封条保证树脂在固化过程中不流动至T型槽内；模具上T型槽设计有斜角，保证脱模可行性；采用干筋条‑湿蒙皮共胶接方式制成T型加筋壁板，制造复合材料加筋壁板筋条位置度、轴线度高；也可以制造出内部带有T型加筋结构的回转体结构。
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一种用于飞机刹车机轮的碳-碳复合材料导轨及其制备方法。所述导轨用碳-碳复合材料制成，其横截面为U形或V直槽形或V形。本发明通过浸渍和化学气相沉积的复合工艺，或者通过化学气相沉积法制备所述碳-碳复合材料导轨。本发明具有重量轻、高温不软化变形等优点，作为机轮导轨使用，既可避免钢导轨腐蚀、变形、裂纹以及导轨变形带来的动盘卡滞问题，又能够使动盘键槽不用装钢夹子，消除了铆钉断裂、钢夹子脱落的不安全隐患。本发明用于刹车壳体，取代刹车壳体上的凸键与静盘键槽配合，从根本上解决静盘键槽侧面异常磨损问题。
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一种碳纤维与氧化锑复合材料的制备方法，取分析纯的CTAB完全溶解于分析纯的乙醇中，搅拌下加入SbCl3得均匀A溶液；取碳纤维加入A溶液中并不断搅拌用氨水调节溶液PH至8～9得B溶液；将B溶液置于温控烘箱中进行溶剂热反应得样品，将样品用水和乙醇交替清洗并抽滤成片，然后将样品在烘箱烘干得碳纤维与氧化锑复合材料；本发明采用溶剂热法制备钠离子电池阳极材料Cf?Sb2O3，温度较低，操作简单易控制；由本发明方法制得的Cf?Sb2O3复合材料化学组成均一，纯度较高，结晶性好，形貌均一，碳纤维上生长稳定斜方相Sb2O3，该产物有效地结合了碳纤维与氧化锑两者优点，即同时具有较高的比容量，又保持较好的循环特性。
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