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本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧MoSi2复合涂层的制备方法：将二硅化钼粉体与莫来石晶须分散于丙二醇中后超声震荡、搅拌得悬浮液A；向悬浮液A中加入碘单质后超声震荡、边加热边搅拌得悬浮液B；将悬浮液B倒入水热釜内，将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，然后在阴极旋转以及超声波存在的条件下进行水热双脉冲电泳沉积反应；反应后将取出的式样在50～90℃下干燥1～3h，本发明制备的涂层表面无裂纹，结合于基体的涂层结合强度大，本发明在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料莫来石晶须增韧MoSi2复合外涂层，制备简单，操作方便，原料易得，制备成本较低。
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本发明提供了一种层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料，及其制备方法，将二硫化钼粉末加入分层溶液中进行分层反应，形成混合液；在混合溶液中加入氧化剂进行氧化插层反应，过滤干燥后得到插层二硫化钼粉末；向插层二硫化钼粉末中加入Fe3O4纳米粉末和爆炸剂，进行爆炸反应，冷却至室温后取出爆炸反应产物即得到层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。本发明利用芳香族硫醚的亲硫特性，降低二硫化钼原料粉末的层间范德华力，结合爆炸冲击成功对其进行分层剥离。本发明通过溶胶?凝胶法与爆炸高温冲击结合，将插层二硫化钼与溶胶融合后，仅用一步爆炸即完成了Fe3O4的迅速还原和MoS2的剥离，成功制备了层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料表面SiC/mullite涂层的制备方法,将试样进行打磨抛光并清洗烘干;将Si粉、C粉和Al2O3粉混合球磨后包埋试样制备SiC内涂层;将mullite粉料球磨筛选后用喷涂到带有SiC内涂层的试样表面,将喷涂后的试样在高温氧化环境下保温后取出,即得到SiC/mullite涂层炭/炭复合材料试样。本发明缓解了炭/炭复合材料基体与mullite外涂层的热膨胀系数不匹配问题,外涂层结构致密完整,无明显裂纹,与SiC内涂层结合良好,可以通过调节工艺参数控制涂层厚度,并且涂层制备效率高。
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本发明公开了一种镁基复合材料分体预热一次浸渗挤压成形装置及方法，用于解决现有真空压力浸渗装置制备的金属基复合材料性能差的技术问题。技术方案是包括预制体预热腔、挤压筒、挤压筒预热炉、预制体预热炉和底座；挤压筒固定在底座上，同时置于挤压筒预热炉之内；预制体预热腔固定于挤压筒之上，同时置于预制体预热炉内，预制体预热腔与挤压筒内径相等且同轴。本发明将模具与预制体分开预热，可以提高预制体预热温度，同时降低模具的预热温度，提高了模具的经济性和安全性；由于在坩埚内安装了过滤网，防止碳纤维和镁合金的氧化，降低了杂质含量，提高复合材料的性能。
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本实用新型公开了一种复合材料壁厚测量装置，包括底板和动力单元；底板：其顶部后端设置有L形支撑板，所述L形支撑板顶部中心设置的滑孔内滑动安装有检测杆，所述检测杆的底部设置有检测头，所述检测头的正下方设置有放置板，且放置板与底板的顶部表面固定连接，所述L形支撑板的顶部设置有检测单元，所述L形支撑板的底部右端设置有辅助单元；动力单元：包含电机、第一固定座、齿牙、传动轴、第一齿轮和固定块，所述固定块设置有两个，该复合材料壁厚测量装置，测量效果好，测量速度快，并且方便工作人员对测量后的数据进行观察记录，同时该装置还可对管状复合材料进行壁厚测量，操作简单，实用性高。
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本实用新型公开了一种复合材料管型构件与角钢塔身的连接结构，包括复合材料管、钢套管、十字型插板、角钢塔身和节点板;钢套管固定于复合材料管上，所述十字型插板与所述钢套管固定连接；节点板一端与十字型插板固定连接，另一端与角钢塔身相连。本实用新型连接结构便于在高压、超高压以及特高压输电线路工程中推广应用；其连接方便，便于现场安装；连接刚度大，结构变形小；连接安全、可靠。
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本实用新型提供一种飞机复合材料NACA口进气道结构，用于解决传统金属结构设计中因震动引起焊缝开裂的问题，包括蒙皮(1)和NACA口形进气道(2)，蒙皮(1)和NACA口形进气道(2)材质都为复合材料，其中，蒙皮(1)与NACA口形进气道(2)通过真空辅助成型工艺一次性成型，NACA口形进气道(2)进气表面进行火焰喷涂铝。本实用新型所提供的飞机复合材料NACA口进气道结构，NACA口形进气道与周围结构设计成一体，可以减少零件数量，降低装配成本，同时增加使用寿命，提高安全性。
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本实用新型涉及一种用于商用车的轻量化钢铝复合材料轮毂，其包括铝合金本体(2)，外侧轴承孔钢套(4)、外侧轴承外圈(5)、内侧轴承孔钢套(6)、内侧轴承外圈(7)、制动盘螺栓孔钢制镶件(8)和带有钢制挡肩的车轮螺栓孔镶件(10)；所述外侧轴承外圈(5)、内侧轴承外圈(7)分别过盈配合压入外侧轴承钢套(4)及内侧轴承钢套(6)，与所述钢铝复合材料轮毂(1)连接固定；所述车轮螺栓(9)穿过所述带有钢制挡肩的螺栓孔镶件(10)，用车轮螺母(15)将轮辋(13)和制动鼓(17)紧固在所述轻量化钢铝复合材料轮毂(1)上。本实用新型所述的轮毂可有效地降低轮毂重量，提升屈服强度，提高了轮毂整体安全性。
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一种树脂基复合材料多功能机柜，包括机柜本体、后盖板、收纳区和机柜本体延伸区；机柜本体两侧均对称连接有机柜本体延伸区；机柜本体和机柜本体延伸区上均设置有收纳区；机柜本体和机柜本体延伸区与后盖板连接形成多功能机柜；机柜本体、后盖板、收纳区和机柜本体延伸区均采用树脂基复合材料板制成。本实用新型采用树脂基复合材料制作，具有重量轻、耐酸、碱、盐的特点，可根据安装空间随型设计，提升军用车辆内部空间利用率，可以同时兼顾多种功能要求的机柜。
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本实用新型公开了一种复合材料制件成型装置，属于航空制造中专用工艺装备技术领域。型面和底板与纵向肋板和横向肋板通过点焊形式或机械连接形式形成整体框架结构；纵向肋板和横向肋板上加工有多组规则形状的减重孔；多个吊挂耳块对称固定在框架两侧，用于吊挂、移动、运输装置。型面上四角边缘部位设置有工艺基准孔；气嘴位于型面两端，且在同一中轴线上，气管和气嘴连接，且与位于框架侧边的气管接头连接形成抽压气管路。型面底面均匀分布有多个传感器，传感器与监测接头12通过导线11连接形成监测系统。复合材料制件成型装置具有良好的材料和结构热传导性，且制造成本低，使用寿命长；成型的复合材料制件质量稳定可靠。
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本实用新型公开的一种简易销盘式复合材料小样磨损实验装置,包括底座,底座的中央位置设置有滚动轴承,滚动轴承上设置有立轴,垂直于立轴的顶部设置有摩擦底盘,底座的一侧垂直设置有立柱,立柱的顶部垂直设置有横梁,横梁上设置有刻度尺,横梁的另一端垂直设置有加载杆,加载杆的底部设置有试样夹头,试样夹头设置在摩擦底盘上方,底座的另一侧设置有电机,带轮的一端设置在立轴上,带轮的另一端设置在电机上。本实用新型实验装置,结构简单,操作方便,数据稳定可靠。可从磨损的角度揭示复合材料的工作机理和失效原因;为研究复合材料新工艺新配方,提供科学的试验数据;可为实验室测试设备条件不足情况下的材料试样对比测试分析提供实验平台。
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本实用新型涉及一种750KVFRP复合材料抢修杆塔,包括杆柱、复合横担绝缘子和主杆横撑,所述复合横担绝缘子水平设置在杆柱上部,所述杆柱之间通过主杆横撑连接;所述杆柱采用高强度FRP复合材料制成;所述复合横担绝缘子采用高强度充填泡沫绝缘管材,外压硅橡胶伞裙制成;所述主杆横撑为双层横撑。本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题,而提供一种建设成本和维护成本相对较低、抢修速度快的并特别针对于750KV电压级的750KV?FRP复合材料抢修杆塔。
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本申请提供了一种基于复合材料的线束支架，所述线束支架具有成预定角度的第一面和第二面，所述第一面上至少设置有两个开孔，通过连接件穿过所述开孔将所述线束支架固定于复合材料机体结构上，所述第二面上安装有托板螺母，用于与固定在线束支架上的卡箍进行配合。本申请所提供的线束支架考虑了复合材料机体结构对线束支架开孔及尺寸的特殊要求，保证线束安装牢靠并满足结构强度要求。
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一种树脂基复合材料的热压固化成形模具，包括阴模腔和阳模，所述阴模腔为透空柱体结构，阴模腔壁设排气孔。本公开结构的设置，实现坯体均匀致密成形且不破坏预制体的结构，以适应新型复合材料的发展，突破传统的模具难以实现的纳米管预制体或纤维预制体增强树脂基复合材料的成形的问题。
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本实用新型公开了一种通用型复合材料模压模具，属于成型模具技术领域，应用于复合材料的模压工艺，该模压模具，包括下模板(1)、模套(2)、阴模(3)、刮料板(4)、上模板(5)、阳模(7)、导向柱(8)、垫块(9)、顶杆(10)；包括多个阴模、阳模、垫块的组合，作为结构相似、尺寸接近的复合材料模压件的模具，实现一模多用，大大降低模具成本和换模时间，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种外编胶合碳纤维丝复合材料筋，属于技术加工技术领域。该复合材料筋包括筋条和碳纤维丝；筋条的其中一侧设置有连接套筒；连接套筒上设置有螺丝孔，螺丝孔上连接有与螺丝孔匹配螺栓；碳纤维丝编织在筋条的表面。本实用新型中，通过编织的方式，将碳纤维丝编织在筋条的表面，形成一种外编胶合碳纤维丝复合材料筋。从而使得该复合材料筋具有高抗拉强度、高模量、高抗剪能力等优点，同时有很强的耐腐蚀能力。
本发明公开了一种SnS‑SnS2@GO异质结构复合材料及其制备方法和应用，制备方法，包括如下过程：准备A液、B液和C液：其中，所述A液的制备过程包括：将锡源与还原性酸溶于醇类溶剂中，直至锡源完全溶解，得到所述A液，A液为酸性；B液为石墨烯分散液，C液为硫源溶于乙二醇溶液；将A液、B液混合并加入表面活性剂，混合均匀、得到D液；将C液加入D液中，使锡和硫反应，得到E液；将E液进行水热反应、过滤、洗涤、干燥获得所述SnS‑SnS2@GO异质结构复合材料。本发明SnS‑SnS2@GO异质结构复合材料具有循环性能好、容量不易衰减的特点。
本发明涉及一种Si3N4w/Si预制体及利用该预制体制备Si3N4w/Si3N4复合材料的方法，以盐酸为pH调节剂，在酸性条件下将Si粉的引入与Si3N4晶须预制体的成型相结合，提高了比表面积较高的微米级Si粉在水基浆料中的稳定性；同时以聚乙烯醇为分散剂，实现了Si3N4晶须在酸性浆料中的稳定分散，得到了Si3N4w/Si复相高体积分数协同稳定悬浮浆料。Si粉氮化反应过程体积膨胀，可有效占据预制体中的孔隙；将多孔Si3N4w/Si预制体放入氮化炉中，通入N2，使预制体中的Si粉发生氮化反应，在Si3N4晶须上原位生成氮化硅，得到Si3N4w/Si3N4复合材料。本发明发展的方法适合用于制备大尺寸复杂形状构件，通过凝胶注模结合原位反应，可获得一种各向同性、残余应力较小的高性能陶瓷基复合材料。
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本发明属于核壳金属有机框架材料技术领域，具体涉及一种核壳型金属硫化物复合材料及其制备方法和用途，该所述核壳型金属硫化物复合材料的结构为具有“蛋黄结构”的中空微球，其中，多金属氧酸盐提供过渡金属氧酸跟离子，各类金属源提供过渡金属离子，二者与间苯三甲酸有机配体发生配位反应，形成金属有机框架外壳；同时利用硫源和过渡金属离子反应形成“内核”，通过刻蚀作用以及离子向“壳”和向“壳内”不同的扩散速度，形成以金属硫化物作为内核的中空核壳结构微球。本发明的方法通过一步溶剂热法得到克级核壳型金属硫化物复合材料，高效安全，实用性和通用性高，利于工业规模生产,该材料在纳米反应器、催化、吸附以及能源存储和转化领域具有广阔的发展前景。
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本发明公开了一种用于周期性结构复合材料高温下导热‑辐射耦合传热特性的快速预测方法，通过多尺度渐进分析方法将待求解的温度场分解为宏观平均场和细观温度波动，分别计算并最终重构为完整温度场。计算流程包括：宏观预测模型与细观尺度下的表征单元网格划分，细观尺度求解表征单元内的周期向量函数，计算宏观等效物性参数，求解宏观尺度导热‑辐射耦合传热方程，最后重构多尺度温度场。该方法所建立的多尺度模型能够准确计算周期性结构复合材料的温度场，且可以显著提升复合材料高温传热特性的预测速率。
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本发明公开的钛‑钢复合材料电弧熔‑钎焊制备用过渡层焊丝，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ag粉60.0～70.0％，Ni粉10.0～20.0％，Zn粉5.0～10.0％，Mn粉5.0～10.0％，以上组分质量百分比之和为100％。该钛‑钢复合材料电弧熔‑钎焊制备用过渡层焊丝，解决了电弧增材制备过程中钛、钢直接的组织连接问题。还提供了钛‑钢复合材料电弧熔‑钎焊制备用过渡层焊丝的制备方法。
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一种聚氨酯/木质素复合材料的制备方法，包括以下步骤；(1)将环状碳酸酯、生物质衍生二聚二胺和木质素按比例加入研钵中混合均匀，充分研磨得到液体混合物；(2)将(1)中所得到的混合物在120～140℃下热压固化30～60min，得到类似“橡皮泥”状态的混合物，然后将混合物放入预先设计的模具中，通过热压即得到聚氨酯/木质素复合材料；(3)将(1)中所得到的混合物通过丝网印刷技术或刮涂技术均匀分布到纤维素纸张上，通过热压可进一步得到聚氨酯/木质素/纸基复合材料。本发明具有高木质素含量、无异氰酸酯、无溶剂、无催化剂的特点。
本发明公开了一种以蛋白质为模板生长水滑石‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括以下步骤：步骤一、制备己内酰胺改性蛋白质乳液，即蛋白质模板乳液；步骤二、配置镁铝无机金属硝酸盐溶液；步骤三、制备氧化石墨烯GO水溶液；步骤四、采用共沉淀法，制备以蛋白质为模板生长水滑石‑石墨烯纳米复合材料。且制得的一种以蛋白质为模板生长水滑石‑石墨烯复合材料用于制备阻燃型皮革涂饰材料。本发明采用共沉淀法制备以蛋白质为模板生成的水滑石‑石墨烯，所得材料的晶型结构完整，反应条件温和，操作方法简单，后将其引入酪素体系中并应用于皮革涂饰，可提高皮革的阻燃性能，同时，为阻燃型涂层材料的开发提供了新思路。
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本发明涉及一种小型无人机复合材料垂直尾翼成型工艺方法，将其依次分为产品整体成型模具的制造、夹层泡沫的加工、泡沫预铺层的成型、下蒙皮预铺层的成型、上蒙皮预铺层的成型、工艺组合及固化和脱模及外形加工；用于解决分次固化成型和装配组合受限问题和提高产品质量均匀性问题，改善装配过程带来的长周期、结构重量较大问题，为小型无人机复合材料垂尾提供相对重量轻、高性能、尺寸稳定性良好的整体成型工艺方法，改善小型无人机复合材料垂尾的结构性能和适用范围。
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本发明公开了一种负载助催化剂的光催化剂复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：在碱性环境下，将预制备的g‑C3N4通过油浴加热回流的方式引入Ni源和Co源，在g‑C3N4表面生长NiCo‑LDH获得NiCo‑LDH/g‑C3N4；其中，所述油浴加热回流时加热温度范围为80～120℃；将制备的NiCo‑LDH/g‑C3N4通过水热反应进行硫化，获得负载助催化剂的光催化剂复合材料NiCo2S4/g‑C3N4。本发明具体提供了一种四硫化二钴合镍/类石墨相氮化碳的复合材料及其制备方法和应用，可克服现有的非贵金属化合物助催化剂性能差的技术缺陷。
本发明提供了一种高储能密度聚丙烯‑马来酸酐接枝聚丙烯‑纳米氧化锆复合材料及其制备方法。将纯聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯与纳米氧化锆按照一定比例进行熔融共混，其中聚丙烯为等规聚丙烯；马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为1％；纳米氧化锆粒子直径为10～30nm，且表面经过KH570硅烷耦合处理。并利用该复合材料制备了复合材料薄膜。本发明获得的三元体系复合介质的介电常数和击穿场强同时得到显著提高，当取本发明的聚丙烯/马来酸酐介质聚丙烯/纳米氧化锆的重量比时，储能密度提升最大，且介电损耗与纯聚丙烯相比保持不变。该技术为薄膜电容器储能密度的提升提供了技术基础。
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本发明公开了一种近球状钼酸镍/亚酞菁复合材料及其制备方法和应用，以钼酸镍为主要原料，添加少量的亚酞菁，合成钼酸镍/亚酞菁(NiMoO4/SubPc)复合材料，以提高钼酸镍的赝电容性能，本发明将亚酞菁和钼酸镍有机的结合起来，采用扫描电子显微镜对材料形貌进行表征，结果表明：亚酞菁很好地包覆在球状NiMoO4外表面，且各元素均匀地分布在钼酸镍材料中，循环伏安实验和电化学阻抗实验证实了SubPc显著增强了NiMoO4的氧化还原信号和电荷转移动力学特性，电容测试实验进一步表明，复合材料较NiMoO4单一材料具有更高的循环稳定性，本发明制备过程简单，成本低，反应条件温和，可大面积生产，在超级电容器方面具有良好的应用前景。
本发明涉及直径小于20mm的小规格圆形钛铜复合材料的制造方法，制造方法的实施过程分为：坯料准备、穿管、涂层、加热处理、拉拔、精整、检验、成品包装发货等八个主要步骤，采用本发明制造的小规格钛铜复合材料，钛铜金属层贴合牢固，钛铜断面均匀，能利用现有设备尽快实现小规格钛铜复合材料的国产化，为中国标准补充了一类产品，既满足国内市场需求，又能出口创汇，创造了良好的经济效益。
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本发明公开了一种复合材料平直尾翼双梁盒段整体共固化成型方法，用于解决现有复合材料整体成型方法成型精度差的技术问题。技术方案是采用子母袋抽真空方法替代柔性芯模，在固化过程中实现对产品实施加压；为了保证前缘面纤维的连续性，替代了柔性芯模作为辅助铺层的工艺设计，模具工艺设计取消产品工艺分离面，利用前梁平面将上壁板成型模具分为前缘段和后段两部分，在前梁上表面进行搭接，这样既保证了在前缘位置处纤维不断裂，保证了铺层完整性，实现了复合材料平直尾翼双梁盒段的整体共固化成型，提高了产品成型精度，又减少了辅助工装的制造与加工费用，降低制造成本。
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本发明提供了一种基于生成对抗学习的复合材料构件缺陷检测方法及装置，涉及复合材料构件缺陷检测领域，所述方法包括：构造编码—解码结构的生成对抗模型；根据待检测图像获得缺陷数据集
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