本发明公开了碳纤维/氰酸酯树脂复合材料镀镍的方法,将经过前处理的碳纤维/氰酸酯树脂复合材料先用化学镀的方法在材料表面预镀镍,然后采用电镀的方法继续镀镍。本发明将化学镀与电镀相结合,先用化学镀的方法预镀镍,使得材料表面有一层均匀的导电层,然后采用电镀的方法加厚镍层,既保证了镀镍层的均匀,又保证了镀层有足够的厚度,解决了现有技术对碳纤维/氰酸酯树脂复合材料表面镀镍时出现漏镀和镀层太薄的问题,得到了均匀且足够厚的镀层,镀层均匀、完整,无漏镀现象,与基材结合力良好,无缝隙存在,满足宇航光镜的使用条件,并且电镀和化学镀生产成本低,可批量生产。
棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法,首先采用固相法以真空烧结及高能球磨等程序制备Ti3AlC2陶瓷粉体,使其粒径在10μm?70μm之间后,用氢氟酸对Ti3AlC2陶瓷粉体进行腐蚀,用超纯水和无水乙醇对其进行离心清洗,得到二维层状纳米材料Ti3C2;再通过水热反应将棒状SnO2在碱性条件下均匀的负载在Ti3C2上,得到棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料;本发明制备过程简单,工艺可控,成本低且兼具了二维层状纳米材料Ti3C2的特点;Ti3C2的片层均匀、比表面积大、导电性良好;SnO2纳米棒分布均匀,光催化性能良好,亲生物性良好;棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料,可在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域应用。
本发明提供了一种In2S3/MIL‑53(Fe)高效光催化复合材料、制备方法及应用,In2S3与MIL‑53(Fe)质量比分别为(10~30):1。步骤一,将InNO3·4.5H2O与MIL‑53(Fe)混合,加入到水中;步骤二,将L‑半胱氨酸溶于与步骤一等量的水中;步骤三,在搅拌条件下,将步骤二中的溶液滴加到上述步骤一中的混合液中,室温搅拌后将其转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜内,密封反应;步骤四,将步骤三反应完成后所得反应后混合液自然冷却至室温后,用水和无水乙醇反复清洗,使得产物去掉杂质,随干燥,制得In2S3/MIL‑53(Fe)高效光催化复合材料。本发明的高效光催化复合材料因引入In2S3致使MIL‑53(Fe)微棒直径增大,并且表面更加粗糙,可提供更多的活性位点,有利于提高光催化活性。
本发明涉及一种用于碳化硅陶瓷基复合材料表层损伤的修复剂及修复方法,合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须,形成了粘度适中的液态物质。该修复剂的化学成分能够在自然环境下快递形成与碳化硅陶瓷基复合材料具有良好物理化学相容性的修复层。该修复剂的配制和施工过程可在损伤构件的现场进行在线操作。使用这种修复剂修复表面损伤后,可在损伤区形成与碳化硅陶瓷基复合材料本体具有良好物理化学相容性的修复层,其结合强度高,耐温性高。合理的修复工艺参数和合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须的配合,使修复层的使用温度范围为‑120~1400℃,短时可达1650℃。
本申请的飞机复合材料加筋壁板压缩许用应变值的确定方法,是针对变截面的加筋壁板,首先根据飞机复合材料加筋壁板的设计参数以及截面变化,制作二个以上的加筋壁板试验件,对试验件分别进行压缩试验,获取每个试验件的破坏平均压缩应变值;计算每个试验件的截面刚度。再将试验件的截面刚度值做为横坐标,试验件破坏平均压缩应变值做为纵坐标,建立坐标系,形成刚度‑应变曲线函数;最后根据飞机复合材料加筋壁板的设计参数计算该加筋壁板的截面刚度,再刚度‑应变曲线函数,计算该加筋壁板截面刚度对应的压缩许用应变值。
本发明采用在碳基复合材料表面扩渗、沉积金属 梯度层,提高了碳基复合材料表面焊料湿润性能,在2×10-3Pa高真空下,用钛基或银基钎焊料,温度900℃~950℃,保温10min~30min,使碳基复合材料与钛合金钎焊起来,在不影响钛合金性能的同时,焊缝的剪切强度达到48MPa。
本实用新型公开了一种新型铝合金复合材料的测量仪表外壳,涉及测量仪表技术领域,该新型铝合金复合材料的测量仪表外壳旨在解决现有技术下不能对仪表进行稳定夹持,且不能根据仪表的大小不同进行调节处理的技术问题。该测量仪表外壳包括安装底板;所述安装底板的上端设置有铝合金外壳,所述铝合金外壳的外侧开设有散热孔,所述安装底板的内侧设置有夹持组件,所述夹持组件的上端设置有弹性件,所述弹性件设置有两组。该新型铝合金复合材料的测量仪表外壳只需通过夹持组件带动底夹板对仪表主体进行夹持,通过弹性件进行定向减震处理,通过调节组件带动上夹板向下移动对仪表主体进行夹持,从而实现了根据仪表大小不同进行调节和稳定夹持处理。
一种蜂窝夹层结构形式的碳纤维复合材料反射镜,在蜂窝芯的上表面和下表面设置一层胶膜,在上面一层胶膜上设置有上层合板,在下面一层胶膜上设置有下层合板,在下层合板的下表面上设置有表面胶衣。本实用新型所采用的碳纤维复合材料制作的层合板,碳纤维复合材料的密度小、比重小、比刚度大、热稳定性好,用这种材料制成的反射镜的重量不及同等口径传统反射镜重量的几十分之一乃至百分之一,表面极光滑,与金属铝膜有很好的亲和力。本实用新型具有比刚度大、受力变形小、热膨胀率小、热导率较高、热变形系数小、制作工艺简单、制造成本较低等优点,可用于大口径望远镜和空间望远镜的反射镜。
本发明公开了一种基于卷积网络和轨迹跟踪的复合材料缺陷超声检测方法,包括以下步骤,步骤1,建立超声波数据库;步骤2,从超声波数据库中获取数据集,并构建深度学习神经网络算法模型,确定神经网络模型参数;步骤3,对构建的神经网络深度学习算法模型,用采集构造的数据集进行训练;步骤4,将训练好的神经网络模型参数嵌入到超声设备中,对当前探头位置采集的超声波信号进行实时诊断分类和缺陷可视化标注。能够实现实时的复合材料缺陷诊断与标注。以解决现有的复合材料缺陷或损伤检测依赖于对测试部件的材料特性的了解或对基于物理学的预定信号特征的提取这种专家先验知识,提供一种不同与超声C扫的缺陷可视化方法。
本发明涉及一种碳纤维复合材料反射器模具型面新型设计方法,属于卫星天线领域;针对反射器固化过程中的热变形、化学收缩变形和由模具导致的变形问题,考虑碳纤维树脂基复合材料从橡胶态到玻璃态全周期过程热变形影响,并根据热变形分析结果对模具形面进行补偿。建立了反射器三维分析模型;将反射器按照固化过程对应的橡胶态和玻璃态进行双态全固化周期热变形分析,并提出了三点边界约束分析方法,与反射器固化时工况吻合;在反射器固化周期内,提取出了模具对反射器界面应力,并将其叠加进反射器热变形中进行联合补偿,通过反射器和模具热变形联合补偿实现了用于高精度复合材料反射器制造的模具型面设计,满足了高精度天线反射器对型面精度的需要。
本发明属于回收废弃农用反光膜领域,涉及一种降解农用反光膜复合材料的制备方法,先由水热法将蒸馏水与玉米芯、甘蔗渣混合,在高温高压的条件下合成碳量子点;再将五水合硝酸铋,二水合钨酸钠以及制备的碳量子点反应得到光催化材料,再将降解菌接种至光催化材料中即可得到降解农用反光膜复合材料。使用时先将农用反光膜粉碎成碎片,进行灭菌处理。再将已灭菌的农用反光膜和制备的降解农用反光膜复合材料混合,再采用可见光对其进行照射,农用反光膜就会进行绿色降解。该方法操作步骤简单易行,原料易得,降解农用反光膜效率高,绿色环保,不但可应用于农用反光膜的回收处理,还可以应用于农业有机污染物的减量化发展。
本发明公开一种复合材料的制备方法和应用,将氯化亚锡和柠檬酸三钠溶于去离子水中,然后加入LaTiO2N二维纳米片或SrTiO3,分散均匀后加入无机碱溶液,混合均匀,在175‑180℃下反应10‑18h,得到镧钛氧氮/四氧化三锡复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的可见光催化产氢性能,并且本发明操作简单,重复性好。本发明操作简单,重复性好,为提高光催化分解水制氢效率和Sn3O4的开发和应用提供了一种可靠的方案。
本发明公开了一种复合材料的温度工艺曲线优化方法及系统。该方法包括:随机生成多条温度工艺曲线;针对每条温度工艺曲线,基于有限元法进行数值模拟,得到固化过程中的固化分布和温度场分布;根据固化分布和温度场分布,确定最大温差值、固化度和固化时长;根据每一条温度工艺曲线对应的最大温差值、固化度和固化时长,以最大温差和最大固化时间为目标,以固化结束时的最小固化度为约束,采用多目标遗传算法进行温度工艺曲线优化,得到优化后的温度工艺曲线。采用本发明的方法及系统,能够提高复合材料固化成型温度均匀性,满足大厚度复合材料构件产品质量的要求。
本发明公开了一种颜色可调型荧光MOF‑染料复合材料的制备方法,具体为:将锆盐、醋酸、Bim‑H2BDC和溶剂混合,进行溶剂热反应,之后进行离心洗涤,真空干燥,得到荧光型MOF材料,再将荧光型MOF材料和染料分子置于研钵进行研磨,向混合固体中加入DMF,离心,加入甲醇洗涤,干燥,得到荧光MOF‑染料复合材料。本发明的复合材料,既可有效提高材料的复合效率,又可通过调节染料的比例,实现荧光的颜色可调性。由于MOF本身具有规则的孔道结构和限域效应使得荧光染料能被MOF有效吸附且均匀分布,有效的克服了染料的因聚集引起的荧光猝灭。
本发明提供一种增强增韧金属基层状复合材料及其制备方法,以金属板为基体,以硬质陶瓷颗粒为增强相,将所述的增强相冷喷涂于基体表面得到喷涂后的金属板,将喷涂后的金属板与未喷涂的金属板进行轧制结合,形成层状复合板;以金属箔为增韧层,将金属箔夹在两个所述的层状复合板中间,进行累积叠轧得到增强增韧金属基层状复合材料。本发明在硬质颗粒强化的基础上,添加金属箔,以弥补非连续增强相导致复合板整体韧性不良的状况,使所制备的层状复合材料既保持了良好的强度,又兼具相对优异的韧性,从而满足一些尖端领域对材料的需求。
本发明公开一种用于锂硫电池电极的二硫化钼/氮化钼异质结构复合材料及其制备方法,本发明通过水热合成法,以商业化碳纳米管为主体,使二硫化钼长在主体上,并使用化学气相沉积法,将二硫化钼部分氮化为氮化钼,形成具有二硫化钼/氮化钼异质结构的复合材料;该方法工艺简单,成本低,可重复性好,适用于商业化锂硫电池电极材料的应用;制备的二硫化钼/氮化钼异质结复合材料中,在0.2C电流下(1C=1672mA·g‑1),可逆放电容量为1100mAh·g‑1,100次循环后容量保持率为93.9%,即二硫化钼/氮化钼异质结复合电极材料具有优异的锂硫电池电化学性能,能够满足商业化锂硫电池电极应用。
本发明公开了一种双尺度结构原位生长石墨烯增强铜基复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:一、将电解铜粉高温氧化得到氧化铜粉;二、将氧化铜粉与乙醇、葡萄糖混合后高能球磨,干燥得到复合粉末;三、将复合粉末进行原位化学气相还原得到原位生长的石墨烯包覆铜纳米颗粒粉末;四、放电等离子烧结得到双尺度结构原位生长石墨烯增强铜基复合材料。本发明通过将电解铜粉氧化成氧化铜粉并与乙醇、葡萄糖高能球磨后还原,得到原位生长的石墨烯包覆铜纳米颗粒粉末,提高了石墨烯在铜基体中的均匀分散性,避免了石墨烯的团聚,经后续烧结得到两种明显不同大小的铜晶粒,形成双尺度结构组织,改善了石墨烯增强铜基复合材料的强塑性匹配性能。
一种基于连续纤维表面改性的金属基复合材料3D打印方法,先将连续纤维表面镀上金属层得到镀层连续纤维,镀层连续纤维被从纤维丝盘中引出,进入助焊剂容器中附着上助焊剂,再进入口模中处理得到均匀附着助焊剂的连续纤维;从金属丝盘中牵引出金属丝,和均匀附着助焊剂的连续纤维一起送入连续纤维增强复合材料打印机中,助焊剂在3D打印机熔融腔中熔化,消除镀层连续纤维表面金属的氧化层,镀层连续纤维与液态金属基体相浸润,一起从喷嘴中挤出,在润湿力的作用下,液态金属基体均匀的附着在镀层连续纤维上并连续流出,然后通过层层叠加,形成零件;本发明提高了连续纤维增强金属基复合材料3D打印的可行性以及打印分辨率,提高了零件的力学性能。
本发明涉及一种航空发动机用陶瓷基复合材料弹性密封件及制备方法,密封件为回转体或长条状,截面呈Ω形状,采用陶瓷基复合材料铆钉将本密封件铆接到航空发动机热端部件表面。Ω的上沿与另外一个密封面紧密接触。随着发动机环境温度升高和降低,以及发动机气流冲击、机械振动等环境条件变化,本密封件的开口尺寸L会被压缩或弹起,实现热端部件嵌套结构或对结面的有效密封。本发明制备的陶瓷基复合材料弹性密封件密度≥2.4g/cm3,材料孔隙率≤6%。1650K温度条件下强度保持率≥95%,密封材料基体开裂应力≥120MPa;承受应力≤100MPa时,保持线性回弹特性;1650K温度下使用寿命≥5000小时。
一种吸音阻燃型纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:浆料的选择、磨浆、配浆、抄造、烘干、浸渍,所述吸音阻燃型纤维复合材料的浆料包括30%~70%的漂白针叶木浆、20%~40%的玻璃纤维,10%~30%的阔叶木浆。其中针叶木的打浆度为18~30°SR;阔叶木浆的打浆度为13~25°SR。然后浸渍0.5%~2%的增塑剂,1%~3%的胶黏剂、3%~5%的阻燃剂。本发明结合各种措施制备的一种质地轻、透气性良好、吸音和阻燃性能优异的纤维复合材料,拓宽了玻璃纤维的应用领域,对新型建筑装饰材料的开发及成本及降低具有重要意义。
本发明公开了一种碳陶复合材料及其先驱体浸渍制备方法,属于碳陶复合材料的制备技术领域。本发明将一定密度的纤维预制体置于沉积炉内,以氮气为载气,进行化学气相渗透,随后在氮气保护气氛下进行高温处理;然后将化学气相增密的预制体置于混合料中,经过超声震荡后取出静置,随后转入气氛炉内进行烧结,得到烧结预制体;最后烧结预制体再进行多次先驱体浸渍‑裂解过程即得碳陶复合材料。该方法操作简单,对设备要求低,能够实现对多孔预制体的多层次增密。
本发明公开了一种添加有机金属配合物抗菌复合材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1:将塑料在烘箱中烘干;步骤2:将一定量的干燥后的塑料、玻璃纤维、偶联剂及抗菌剂混合,搅拌均匀,得到混合体A;步骤3、对经步骤2得到的混合体A依次进行退火、成型处理,即得。本发明方法将有机金属配合物添加至玻璃纤维增强的尼龙66、尼龙6、聚乙烯或者聚丙烯类的材料中制得具有良好抗菌性能的复合材料,可以延长材料的使用寿命;扩大材料的使用范围;提高复合材料的需求占比。
本发明公开了一种高锰钢基多层耐磨复合材料,包括交替叠加的高锰钢层和氧化物陶瓷/铁层,其中氧化物陶瓷/铁层中的氧化物陶瓷为氧化铝硬质点、氧化钛硬质点或氧化锆硬质点,高锰钢层厚度为4~10mm,氧化物陶瓷/铁层厚为1~2mm;本发明还公开了一种高锰钢基多层耐磨复合材料的制备方法。本发明制备的高锰钢基多层耐磨复合材料抗磨损性能优良,兼具强韧性。
本发明提供了一种环氧树脂基电磁屏蔽复合材料,由包括以下重量份的组分制备得到:0.1份聚乙烯醇;0.45~0.55份氧化石墨烯;9~23份石墨烯微片;60.4~71.4份环氧树脂;16~19份固化剂。在本发明中,聚乙烯醇会交联氧化石墨烯,能够为环氧树脂基电磁屏蔽复合材料提供坚固稳定三维网络多孔结构,使高导电的石墨烯微片沿着网络均一排布,在环氧树脂基体内形成有效导电通路,极大提高了对入射电磁波的多次吸收、反射和内散射,进而有效提高了环氧树脂基电磁屏蔽复合材料的电磁屏蔽性能。
本发明公开了一种碳纤维复合材料非破坏性雷电流作用下阻抗特性测量方法及测量装置包括脉冲电流发生电源、脉冲电压与电流取样单元以及计算机测控与分析处理单元。脉冲电流发生电源由充电单元、储能单元、放电开关、波形形成单元组成;计算机测控与分析单元由可编程逻辑控制单元、数据采集单元或示波器以及工业控制计算机组成。脉冲电压与电流取样单元的输出由采集单元采集,并将采集的数字信号传输给工业控制计算机。通过控制储能元件的放电电压,可以获得一组被试碳纤维复合材料层合板中通过的脉冲电流及其对应的脉冲电压值,进而得到被试碳纤维复合材料层合板非破坏性雷电流作用下的非线性伏安特性曲线及非线性系数。
本发明公开了一种高岭土改性聚乳酸基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)端羧基聚乳酸的制备:将D, L?丙交酯油浴加热熔化后,加入辛酸亚锡,在一定的压力条件下搅拌,加入丁二酸酐,升温反应,得到端羧基聚乳酸;(2)高岭土?二甲亚砜复合物的制备:称取高岭土置于二甲亚砜和水的混合液中,反应得到改性的高岭土?二甲亚砜复合物;(3)高岭土改性聚乳酸基复合材料的制备:将步骤(1)得到的端羧基聚乳酸、2, 2?(1, 3?亚苯基)?二噁唑啉、步骤(2)得到的高岭土?二甲亚砜复合物,在一定的压力和温度下反应,干燥样品即可。本工艺简单,得到的复合材料玻璃化转化温度提高,可达到78℃,耐热性提高。
本发明涉及改性粉煤灰微球复合材料的制备方法,该方法首先将粉煤灰用酸进行预处理,形成多孔粉煤灰,其次对多孔粉煤灰氨基和醛基化改性;最后再以改性多孔粉煤灰为载体,在其表面固载贵金属氧化物,制备得改性粉煤灰微球复合材料。同现有技术相比,本发明制备的改性粉煤灰微球复合材料,是对工业废弃物的资源化综合利用,以废治废,有利于环境保护;同时该材料的热稳定性好,有较高的吸附容量,这为粉煤灰的资源化用开辟了一条新途径。
本发明公开一种聚苯乙烯填充丁苯橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)以蒸馏水、十二烷基磺酸钠、苯乙烯、二乙烯基苯、0.5%的过硫酸钾水溶液为原料,制备得到纳米聚苯乙烯粒子乳液;(2)步骤(1)获得的纳米聚苯乙烯粒子乳液与丁苯橡胶按照3:10的质量混合,机械搅拌后,然后加入CaCl2溶液,用蒸馏水洗涤沉淀,烘干,然后加入密炼机中,依次加入氧化锌、二硫化二苯骈噻、二苯胍、二硫化四甲基秋兰、硫磺,反应、硫化,得到聚苯乙烯填充丁苯橡胶复合材料。本发明操作简单,聚苯乙烯在丁苯橡胶中分散均匀,制备得到的复合材料拉伸强度和断裂伸长率较好,表现出优异的力学性能。
本发明涉及粉煤灰/煤矸石复合材料及其制备工艺,所述粉煤灰颗粒直径≤0.22mm,所述的煤矸石颗粒直径≤0.3mm;将两者按一定比例混合后加入吸附助剂,制备得粉煤灰/煤矸石复合材料。同现有技术相比,本发明制备的粉煤灰/煤矸石复合材料,一方面解决了粉煤灰和煤矸石中含有的污染物资对人员、土地和环境的污染,采用科学方法使其变废为宝,防止了工业垃圾造成的污染;另一方面操作简单、经济快速,为粉煤灰的综合利用提供了新的途径。
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