本发明涉及纳米复合材料技术领域,具体涉及一种含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法。该方法为先超声振荡制备聚倍半硅氧烷/碳纳米管共混预分散溶液,然后与聚硅氧烷溶液共混,高速搅拌混合后排溶剂制得复配粒子填充硅橡胶混合物,进一步与交联剂、催化剂等共混硫化成型制备得到硅橡胶复合材料。本发明所采用的工艺较简单,避开了碳纳米管表面改性处理所带来结构破坏、质量损耗大及强腐蚀性溶剂污染等问题,节约了成本,减少了工艺环节;因此本发明是一种工艺简单、易操作、经济高效,得到分散性较好的含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法。
本发明公开的基于纺织技术的水泥基复合材料管,包括柔韧性防水材料管和复合材料包层,复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布,立体纤维骨架由多根内外穿插于内层带孔的纤维布和外层纤维布之间的纤维构成,立体纤维骨架将内层带孔的纤维布和外层纤维布连为一体,立体纤维骨架内填充有水泥基干粉,内层带孔的纤维布和外层纤维布均为圆筒状织物,外层纤维布紧密编织且密不透粉,内层带孔的纤维布包覆在柔韧性防水材料管的外表面;该复合材料管使用寿命长,防腐、隔热和抗冻效果好,在极寒恶劣天气下不会胀裂,同时具有防渗和控裂效果,能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。
本发明公开了一种高韧性复合材料及在陶瓷刀具中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:纳米碳化钛,35?45份;纳米氮化钛,30?40份;纳米碳化硅,25?35份;方解石粉,5?15份;改性海泡石粉,5?15份;去离子水,8?12份;聚乙二醇,6?10份;硅烷偶联剂KH560,3?5份;丙烯酸,2?4份;所述改性海泡石粉的制备方法为:将海泡石粉放入硼酸水溶液中,所述海泡石粉与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6,所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9,浸泡6?8小时,随后倒去硼酸水溶液,用水将海泡石粉洗成pH为6.6?7.0,50?60℃烘干即得改性海泡石粉。本发明提供的复合材料硬度、强度和韧度高,且制备方法简易,易于实施推广。
本发明属于低压电器材料技术领域,特别是涉及一种氮系阻燃PA6复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的氮系阻燃PA6复合材料,由以下重量百分比计的组分组成:PA6树脂45‑73%,氮系阻燃剂MCA 10‑20%,晶须增强材料15‑30%,抗氧剂0.5‑1%,润滑剂0.5‑1%,成核剂0.25‑0.75%,断链剂0.5‑1%和偶联剂0.5‑1%。本发明提供的新型的氮系阻燃PA6复合材料,添加了晶须增强材料,不影响复合材料成型流动性的同时,还降低了产品的翘曲度。
本发明公开了一种低散发兼具优异耐候性能的聚丙烯复合材料及其制备方法,采用以下原料:聚丙烯40~90%;增韧剂5~15%;矿物填料18~40%;水7~13%;抗氧剂0.1~3%;光稳定剂0.02%~2%;着色剂0%~3%;该方法包括:将聚丙烯、增韧剂、矿物填料、抗氧剂、光稳定剂和着色剂混合,然后加入到双螺杆挤出机进行熔融共混,将第6个和第7个加热工作区的真空度控制在-0.05MPa以上,水在双螺杆挤出机的第7个加热工作区通入,经双螺杆挤出机真空挤出造粒,即可得到。本发明方法生产工艺简单且成本较低,得到的聚丙烯复合材料可以满足国内外汽车组机厂的要求,具备广阔的应用前景。
本发明涉及一种碳纤维复合材料在线模压装置中的送料喷嘴,属于机械领域。现有的喷嘴多为横向注料,不仅浪费材料而且注料效果不良,再加上难以实现生产自动化,也降低了碳纤维复合材料制品的生产率。本发明包括横向固定安装在机筒前端的喷嘴本体,所述的机筒前端设有出料口,所述的喷嘴本体内部设有空腔,空腔的一端与所述的出料口连接,所述的喷嘴本体下侧面上开设有垂直向下的喷口,喷口与所述的空腔另一端连接,所述的喷嘴本体上设置有开闭喷口的封盖装置。本发明采用上述结构后,碳纤维复合材料可轻松有效地注入模具内,也可随意控制喷口的开闭,使得整个在线模压实现生产自动化,从而大幅提高了碳纤维复合材料制品的生产率和质量。
本发明公开了一种由聚丙烯、纳米粒子和聚异丁基乙烯基醚-马来酸酐组成的复合材料及其制备方法。材料中聚异丁基乙烯基醚-马来酸酐共聚物与纳米粒子间的协同作用,使聚丙烯与纳米粒子间的作用力增强,减弱了纳米粒子间由氢键导致的团簇效应,从而使纳米粒子能够以纳米尺度均匀地分散在聚丙烯中,得到的聚丙烯-纳米粒子复合材料,具有韧性好、抗冲击强度高、加工性能优良。本发明的生产工艺简单,生产效率高且成本较低。
本发明公开了一种高性能量子点-聚合物荧光纳米复合材料及其制备方法。它由聚合物和具有荧光性能的二氧化硅杂化的量子点组成。方法是先把1g聚合物用溶剂溶解或将加热到熔融状态,再加入0.0002~0.08g粒径为5~30纳米的未修饰的或用硅烷偶联剂修饰好的二氧化硅杂化的量子点,搅拌2min~24hr后,除去溶剂或自然冷却,得到量子点-聚合物纳米复合材料。该纳米复合材料既具有很强的光致荧光性能,又在力学性能方面较对应的纯聚合物有很大的提高。此种高性能的量子点-聚合物荧光纳米复合材料制备简单,适宜大量生产。其在制备光学器件和光学材料及替代传统聚合物材料等方面有很好的应用前景。
本发明公开了一种活性炭复合材料及其制备方法和应用。所述活性炭复合材料的制备方法包含氧化羧酸化、官能团接枝以及多种材料复合等步骤。本发明特别公开了多元醇接枝活性炭的工艺,包括催化剂的结构以及反应条件。该活性炭复合材料能同时对水中的铅、铬、铜等重金属离子具有优异的吸附效果,且受温度、pH值等因素的影响较小。
本发明属于电极技术领域,特别涉及一种含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料,包括泡沫镍和附着在所述泡沫镍孔洞和表面的含钯金属有机框架化合物层;所述含钯金属有机框架化合物包括金属有机框架化合物和球状钯;所述金属有机框架化合物由球状镍和对苯二甲酸配位自组装形成;所述球状钯内嵌入所述金属有机框架化合物内部和分布于所述金属有机框架化合物表面。测试结果表明,以本发明所述含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料作为电催化加氢还原中的工作电极,在三氯乙酸电化学还原降解中时,TCAA去除率高且稳定性高。
本发明提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法,该复合材料包括基材层,基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶;与基材层接触的底漆层;与底漆层接触的膜层;与膜层接触的面漆层;底漆层由底漆喷涂制得,底漆包括:聚酯丙烯酸光敏树脂45~60份,光敏剂3~4.5份,流平剂0.1~0.5份,消泡剂0.05~0.2份,乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35~50份;面漆层由面漆喷涂制得,面漆包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50~65份,流平剂0.2~0.6份,消泡剂0.1~0.3份,乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35~50份。该复合材料的漆膜与基材的结合力较好,经耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试,未出现漆膜破损与脱落现象。
本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由物料混合物通过熔融法制备而成,所述物料混合物包含:30wt%~60wt%的聚丙烯或改性氧化石墨烯改性的聚丙烯;20wt%~35wt%的长玻璃纤维或碳纤维;0.01wt%~4wt%的改性氧化石墨烯;0.1wt%~5wt%的表面活性剂;0.2wt%~1wt%的润滑剂。本发明的改性聚丙烯复合材料具有拉伸强度大、抗冲击强度高等优点。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种尼龙基绝缘导热复合材料及其制备方法。本发明提供的绝缘导热复合材料,按重量百分比计,包括如下组分:树脂基体30~65%、聚丙烯接枝物1~10%、绝缘导热填料30~55%和玻璃纤维4‑20%;所述树脂基体包括尼龙树脂和聚丙烯树脂;所述聚丙烯接枝物为马来酸酐型接枝聚丙烯、羧酸型接枝聚丙烯、环氧型接枝聚丙烯中的一种或几种。本发明提供的尼龙基绝缘导热复合材料耐冷热冲击开裂性能优异,用作不同结构的塑包铝LED灯壳,进行冷热冲击可靠性验证试验时,均能通过1000个循环不出现灯壳开裂现象。
本发明提供了一种PLA‑POE复合材料,其中前者按重量份计包括如下组分:聚乳酸70份‑90份;乙烯‑辛烯共聚物10份‑30份;乙烯5份‑10份;乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物0.4份‑0.8份;纳米二氧化硅8份‑14份;抗氧剂0.3份‑0.7份。本发明提供的PLA‑POE复合材料中的EGMA的环氧基与PLA的端羟基或羧基共混生成的接枝聚合物有利于改善PLA和POE之间的相容性,提高两者间的界面结合力,从而得到兼具PLA和POE优点的PLA‑POE复合材料。
一种音箱外壳复合材料,按质量份数计包括:BMC 60~70份、贝壳粉12~14份、十二烷基苯磺酸钠3~5份、玻璃纤维20~30份、尼龙66 14~16份、TPO 10~12份、氧化锌5~9份、膨润土15~19份、硬脂酸7~13份、碘化盐2~8份、阻燃剂4~8份、溶剂10~20份、润滑剂5~9份。该种音箱复合材料不仅主材本身就具有较强的抗冲击的作用,同时各组分之间的相互作用,能够形成新的保护膜,从而也能够进一步提高音箱外壳的抗冲击强度,另外,音箱外壳的复合材料还具备了良好的热稳定性和抑菌性能,从而也有利于延长音箱外壳的使用寿命。
本发明涉及一种高导热石墨‑金属复合材料及其制备方法,所述制备方法包括提供一基体,在基体上设置一个子预制块,子预制块包括层叠设置于基体的第一石墨层、金属层和第二铝层,基体为第一铝层,金属层设置有贯穿的通孔,金属层的熔点高于铝的熔点,金属层的金属原子与铝原子形成的合金的熔点不高于铝的熔点,得到预制块;将预制块于500℃~750℃下进行热压烧结,使第一铝层和第二铝层熔化形成铝液,铝液穿过通孔与金属层中的至少部分金属原子结合形成合金液,铝液和合金液填充于第一石墨层中石墨之间的间隙处形成金属骨架,得到高导热石墨‑金属复合材料,该高导热石墨‑金属复合材料中包括石墨带层和复合层,强度和热导率高、热膨胀系数可控。
本发明涉及环境修复材料技术领域,尤其涉及一种粉煤灰复合材料、其制备方法及应用。所述粉煤灰复合材料包括:内核,所述内核包括改性粉煤灰、水泥和污泥;复合在所述内核上的中间层,所述中间层包括改性粉煤灰和水泥;复合在所述中间层上的外壳,所述外壳包括改性粉煤灰、水泥、硫酸镁和污泥。本发明提供的粉煤灰复合材料中,特定组分的内核、中间层和外壳共同作用,可以有效除去废水中的重金属、氨氮和总磷。
本发明提供了一种地质聚合物复合材料,其由A组分和B组分制备得到;所述A组分中包括废旧滤袋短切纤维和粉煤灰,所述B组分中包括碱金属氢氧化物溶液和碱金属硅酸盐溶液;所述废旧滤袋短切纤维由废旧滤袋经过处理得到。本申请还提供了地质聚合物复合材料的制备方法。本申请以废旧滤袋与粉煤灰作为原料,使得粉煤灰和废旧滤袋两种工业固体废弃物得到了回收再利用,同时由于两者的配合,使得到的地质聚合物复合材料具有较好的强度。
本发明公开了一种离子交换型COF@MOF/M复合材料及其制备方法,先合成MOF晶体材料,再合成COF@MOF材料,最后引入交换金属离子,形成离子交换型COF@MOF/M复合材料。本发明在COF@MOF核壳结构的合成后将金属离子固定在核壳结构的节点处,发挥单原子催化活性;COF包覆MOF形成COF@MOF核壳结构,一方面形成多级孔道结构,在吸附污染物小分子的时候会有层层递进的效果,而且片层中间会形成纳米限域效应,提升催化性能,另一方面由于COF的稳定外壳结构MOF在进行金属离子交换过程中不会造成结构坍塌,维持原有骨架的形状;用本发明的方法制备的的离子交换型COF@MOF/M复合材料,用于催化苯乙烯降解时,降解效率明显提升,提升达30%以上。
本发明涉及一种Z型铁氧体复合材料及其制备方法与应用,所述制备方法包括:(1)将组成Z型铁氧体的金属元素源、溶剂和络合剂混合,得到混合溶液;(2)将pH调节剂和步骤(1)所述混合溶液混合,调节pH,进行干燥处理,得到干凝胶;(3)将熔盐和步骤(2)所述干凝胶球磨混合后依次进行真空塑封、等静压以及热处理,得到铁氧体粉;(4)将乙醇、TEOS和步骤(3)所述铁氧体粉混合,进行热处理,得到所述Z型铁氧体复合材料。本发明所述制备方法采用溶胶凝胶法与熔盐法结合的方式,制备得到的Z型铁氧体复合材料粉体分散性好且能有效控制晶粒的结构,具有优良磁导率和介电性能,生产成本低、工艺简单,具有较好的工业应用前景。
本发明提供一种抗虎皮纹的免喷涂底护板用聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包含:改性聚丙烯、滑石粉、铝粉、抗氧剂、润滑剂,其中的改性聚丙烯是以聚丙烯可溶物包覆的UHMWPE粉末作为分散相,以均聚聚丙烯和/或无规共聚聚丙烯作为连续相。制备的聚丙烯复合材料用于有抗虎皮纹要求的聚丙烯制品,特别是用于乘用车免喷涂的聚丙烯底护板,可以获得良好的外观效果。
本发明公开了一种阶层多孔锡酸锰/碳复合材料及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:将锰盐、锡盐和聚丙烯酸溶解在混合溶剂中,得到混合溶液,于剧烈搅拌条件下在混合溶液中加入环氧丙烷,继续剧烈搅拌从而形成前驱体凝胶;然后依次进行凝胶老化、溶剂置换、干燥和热处理,得到阶层多孔锡酸锰/碳复合材料材料。该阶层多孔锡酸锰/碳复合材料材料作为锂离子电池负极,具有良好的电化学性能,容量高,倍率性能好,循环寿命长。
本发明属于高分子材料加工技术领域,公开了一种高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料及其制备方法。本发明的高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂80‑105份,PBT树脂20‑40份,增韧剂1‑12份,溴系阻燃剂5‑15份,无机协效阻燃剂0.5‑1.5份,抗滴落剂0.2‑1份,抗氧剂0‑1份,润滑剂0.1‑0.5份,成核剂0‑0.5份。该复合材料以PC/PBT合金为基材,使用溴化环氧阻燃剂和阻燃协效剂复配,兼顾材料高CTI性能,高阻燃及高抗冲韧性,在电子电器、电动工具、家电设备等领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种CoFe2O4/F‑Ag2MoO4复合材料的制备方法,包括下述步骤:首先将硝酸银和钼酸钠混合反应,之后加入溴化钠和氟化钠,水热得到CoFe2O4/F‑Ag2MoO4复合材料。所述方法成本低、操作简单、高效节能,得到的复合材料应用于电催化氮还原催化剂。
本发明公开了一种碳化硅‑钢复合材料模具:模具包括内芯为碳化硅,外套为钢。所述碳化硅内芯材料的密度为3.00‑3.20g/cm3;外套为钢。所述碳化硅复合材料模具的制备方法为:(1)将钢毛坯加工为圆筒状外套;(2)钢外套内腔及上下面精磨抛光;(3)碳化硅内芯四周为圆柱状,内腔根据产品形状可以是圆、方等形状;(4)碳化硅内芯与钢套过赢热配结合。结果:相比于传统钨钢内芯模具,本发明的碳化硅复合材料模具使用寿命从5000‑10000次延长到了3‑7万次。
本发明涉及材料力学性能测试设备,旨在提供一种复合材料低温性能测试夹具组件。由两组结构相同的夹具组成,均包括:用于夹持试样的夹持滑块、用于传动竖直位移的从动滑块、用于传动水平位移的过渡滑块、用于产生制动力的制动螺栓,以及用于强制夹紧试样的强制夹紧螺栓;夹持滑块两侧分齿牙和凸块,两个夹持滑块的齿牙面相对布置;从动滑块具有顶端为光滑斜面的凸起部位,过渡滑块具有与其匹配的光滑斜面以形成摩擦副。本发明适用于纤维增强复合材料试样的低温拉伸和拉拉疲劳力学测试,能够保证复合材料在低温下受拉不打滑,试样夹持段不受破坏;在实验过程中,随着试验拉力的增大,夹具齿牙上的阻力越大,夹紧力越大,进一步保证了夹紧的效果。
本发明涉及一种树脂发泡复合材料,尤其涉及一种高导热发泡复合材料。它通过以下步骤制备而成:初混:按重量份将8-12份导热材料加入40-100份密度为基体树脂获得初混物;塑化造粒:向所述初混物中按重量份添加2-8份阻燃剂、6-10份软化增塑剂、3-7份增韧剂、1-4份偶联剂和0.6-1.2份抗氧剂共混改性塑化,挤出造粒获得第一粒子;再混发泡:按重量份将15-25份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或偶氮化合物中的一种或多种与所述第一粒子以及30-70份基体树脂中的一种或多种混合,挤出发泡制得发泡材料,然后通过胶水在所述发泡材料上复合全开孔发泡材料层形成高导热发泡复合材料。本发明材料具有高导热率,并且防水减震。
本发明公开一种硅/金属纳米复合材料的制备方法及其应用。该方法是在氨基或巯基硅烷偶联剂的作用下,通过化学键之间的作用将硅纳米粒子和金属纳米粒子连接起来,化学键作用较单纯的物理作用更强,从而使硅和金属纳米粒子之间的分散更加均匀,结构更加稳定。本发明制备得到的硅/金属纳米复合材料可用作锂离子电池负极材料。本发明硅/金属纳米复合材料用作锂离子电池负极材料时,其电化学性能和循环稳定性好。
本发明属于材料领域,具体涉及一种钛酸锂/偏钛酸锂复合材料及其制备方法和应用,相对于现有的熔液混合方式,本发明通过直接混合的方式制备时则可以在现有商品钛酸锂制备工艺、设备基础上通过调整钛源、锂源的混合比率,实现新型高倍率复合材料的制备,本发明的制备工艺简单,制备的复合材料也具备了纳米级尺寸,具有更好的性能。
本发明公开了一种高韧性聚乳酸复合材料,由重量份58~98.9份聚乳酸树脂、0.5~20份丁二烯/丙烯酸丁酯嵌段共聚物、0.5~20份木粉和0.1~2份扩链剂组成。本发明高韧性聚乳酸复合材料,采用丁二烯/丙烯酸丁酯嵌段共聚物作为增韧剂,可以起到有效增韧PLA树脂的目的,有效解决PLA脆性的缺陷;同时采用木粉、扩链剂提高材料强度和刚性,保证PLA增韧的同时尽可能的保持了物料的强度和刚性。本发明还公开了一种高韧性聚乳酸复合材料的制备方法,采用双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒,设备简单,操作方便,易于控制,成本较低,可以很好地提高PLA的韧性。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!