本发明涉及高分子材料技术领域,特别是涉及一种PC/PMMA/MBS/AS透明聚合物复合材料AMS及其制备方法,包括以下重量百分比原料:PC:20‑80%、PMMA:15‑40%、MBS:1‑30%、AS:1‑18%、相容剂:1‑3%、耐候剂:0.1‑0.3%、阻燃剂:0.2‑0.5%、抗氧剂:0.2‑0.5%、热稳定剂:0.2‑0.5%、扩散剂:0.1‑0.2%、光稳定剂:0.1‑0.2%;按配方先称取PC、MBS、AS、相容剂、耐候剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、扩散剂、光稳定剂,充分搅拌混合均匀后,从双螺杆挤出机的主喂料口喂入;将PMMA熔融后通入氮气,用高压注射泵从挤出机的侧喂口注入,共混造粒,得到透明复合材料AMS。本发明可以制出一种透明度高、雾度低、耐候性高和抗冲击的复合材料,拓宽了材料的应用领域。
本发明提供了一种硅碳复合材料及其制备方法、负极以及电池,设计储能材料技术领域,该硅碳复合材料包括:硅纳米颗粒;金属层,所述金属层包覆于所述硅纳米颗粒表面;碳材料层,所述碳材料层包覆于所述金属层表面。在该硅碳复合材料中,硅纳米颗粒表面的金属层可以提供更多的金属/硅接触界面,增加了电子传导路径,同时金属层和碳材料层为硅的体积膨胀提供了强大应力支撑,增加了硅材料的开裂阻力,从而降低了硅和电解液直接接触的可能性,提升了材料循环性能。
本发明涉及一种用于刮宫勺制作的可降解复合材料,属于医疗器械材料技术领域。为了解决现有的采用非一次性刮宫勺存在易感染的风险,提供一种用于刮宫勺制作的可降解复合材料,其该可降解复合材料包括以下成分的重量份:聚乳酸‑羟基乙酸共聚物:60~70;壳聚寡糖:10~15;聚新戊内酯:5.0~6.2;抗氧剂:1.0~8.0;复合增韧剂:8.0~9.0;可生物降解纤维增强材料:10~13;改性无机填料:2.0~5.0,所述改性无机填料为聚乳酸包覆纳米二氧化硅颗粒制成。本发明能够保证材料整体具有基本完全全的降解能力,兼具高强度性能的效果。
本发明公开了一种智能应力传感型复合材料机床床身及其制备方法,所述的机床床身结构为高性能复合材料,由如下比例的原料混合铸造而成:6‑12重量份的环氧树脂,1‑4重量份的固化剂,0.5‑3重量份的稀释剂,15‑20重量份的填充料,20‑40重量份的石英砂,40‑70重量份的碎石料,0.001‑10重量份的应力传感颗粒。通过本发明提供的原料配方和制备方法制得的复合材料机床床身,具有强度高、形变小、尺寸稳定性好、热稳定性好、生产效率上实现大幅提升等优点,实现了通过与应力传感颗粒复合使床身获得准确的应力分布,并且将成本控制在市场能接受的范围内。
本发明公开了一种超薄碳/碳复合材料双极板及其制备方法;其包括以下步骤:将碳纤维、高分子树脂、改性膨胀石墨、化学助剂、蒸馏水混合,球磨,进行模压成型,制得双极板素坯;将所述双极板素坯置于高温炉中进行烧结,冷却,得到超薄碳/碳复合材料双极板。上述改性膨胀石墨由甘草酸甲酯改性膨胀石墨;本发明制得的超薄碳/碳复合材料双极板内部结构致密,具有较高力学性能以及优良的阻气性、导电性、耐热性与耐腐蚀性能。
本发明属于塑料改性技术领域,涉及一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。本发明通过在ABS基体中加入包覆红磷使材料的热变形温度升高,并且利用多壁碳纳米管将外界和空气与复合材料隔离,大大提高了复合材料的阻燃性能,本发明制备方法简单,原料简单易得,适用于大规模的工业生产。
本发明公开了一种类水滑石-金属锑复合材料及其制备方法。首先将辉锑矿溶解,将生成的硫锑酸根插层进入普通类水滑石层间,煅烧分解后得到含有锑氧化物的双金属氧化物;利用碳的还原作用将锑氧化物还原为金属锑,然后利用类水滑石的“记忆效应”使其结构还原,从而得到层间均匀分布了金属锑微粒的类水滑石纳米复合材料。本发明制得的类水滑石-金属锑复合材料综合了类水滑石及金属锑优异的性能,其在阻燃或热稳定应用中具有协同作用,在阻燃剂、热稳定剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛,工艺流程和原理简单,设备投资少,运行成本低廉,为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
本发明公开了一种铝钢复合材料,其化学成分重量比为:铝15~25%,钢75~85%,其结构为铝与钢复合成一体。本发明还公开了铝钢复合材料的制备方法,制备步骤为:将铝和钢通过表面处理后,经冷轧轧机轧制成高精度钢带和高精度铝带;通过表面清洗后,去除表面残留物、脱脂;经冷轧轧机轧制成高精度铝钢复合带;用真空炉中650-850℃的温度下,对铝钢复合带进行退火1-4小时,使二种金属材料复合层的结构分子溶合,然后再在真空炉中冷却至室温;将两种带材进行复合,使带材复合成一体、精轧;将复合材料进行平整、抛光,按照用户的要求对带材进行分剪后进行包装即可。
本发明公开了一种纤维复合材料制件的局部加固补强方法,该方法根据待加固补强部位的主要承受载荷的方向、几何形状以及尺寸大小设计相匹配的补强片,采用预浸或未浸树脂的纤维丝束制备补强片,使补强片的纤维丝束轨迹与待加固补强部位的受力承载方向一致,然后将补强片铺放在待加固补强部位,结合一体化固化成型工艺或二次固化成型工艺将该补强片固化在待加固补强部位,实现对纤维复合材料制件的局部加固补强。与现有技术相比,本发明能够实现对纤维复合材料制件的具有任意几何形状和任意纤维取向的局部进行加固补强,并且能够保证加固补强部位具备足够的结构刚度和结构强度,是一种操作方便简单,补强效果优异的方法。
本发明涉及一种界面增强的碳纤维/聚己内酰胺复合材料及其制备方法。具体地,公开了一种界面增强的碳纤维/聚己内酰胺复合材料制备方法,具体采用碳纤维通过与多官能团的六氯环三磷腈反应提高了纤维表面的反应活性点,在开环聚合过程中碳纤维表面原位接枝上聚己内酰胺,有效地提高碳纤维与基体聚己内酰胺的界面强度,解决了现有方法中碳纤维表面聚己内酰胺的接枝率低,复合材料界面性能改善程度低的缺陷。
本发明公开了一种铝钢铝复合材料,其化学成分重量比为:铝15~25%,钢75~85%,其结构为铝与钢复合成一体。本发明还公开了铝钢铝复合材料的制备方法,制备步骤为:将铝和钢通过表面处理后,经冷轧轧机轧制成高精度钢带和高精度铝带;通过表面清洗后,去除表面残留物、脱脂;经冷轧轧机轧制成高精度铝钢铝复合带;用真空炉中650-850℃的温度下,对铝钢铝复合带进行退火1-4小时,使二种金属材料复合层的结构分子溶合,然后再在真空炉中冷却至室温;将两种带材进行复合,使带材复合成一体、精轧;将复合材料进行平整、抛光,按照用户的要求对带材进行分剪后进行包装即可。
本发明涉及一种尼龙复合材料及其制备方法,特别是一种具有较高耐热性的耐低温尼龙6复合材料其制备方法。本发明主要是针对现有技术很难实现尼龙既具有较高的耐低温性能又具有较高的耐高温性能等问题,提供一种具有较好的耐低温性能的同时,又具有较高的耐高温性能、较高刚性的耐低温尼龙6复合材料及其制备方法。本材料主要组份为:纳米层状硅酸盐的尼龙6、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
本发明公开了一种WC‑C载钯复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:(1)用硝酸对活性炭进行氧化改性处理;(2)将硝酸处理后的活性炭超声分散于无水乙醇中形成混合液,再加入WCl6后进行水浴搅拌,再冷却,洗涤,固液分离,干燥得到固体;(3)配制三氯化铁水溶液,并加入尿素得到混合溶液,将步骤(2)获得的固体投入混合溶液中,搅拌反应后固液分离、烘干得到固体;(4)将固体在富氢气氛下采用程序升温‑气固反应法进行还原碳化,碳化完成后降温得到Fe‑WC‑C颗粒;(5)将Fe‑WC‑C颗粒放入氯化钯溶液中进行置换反应,再进行固液分离并干燥得到WC‑C载钯复合材料。本发明提供了所述WC‑C载钯复合材料作为电催化剂在乙醇燃料电池中的应用。
本发明提供一种工字型复合材料制件的成型模具及其成型方法,涉及复合材料零部件模具设计及成型技术领域,包括成型模具,所述成型模具部设有两个,两个成型模具部上分别安装有一排浮动顶压件;两个所述成型模具部上分别安装有顶出驱动件;两个所述成型模具部之间固定连接有四个滑动连接件;两个所述成型模具部之间连接有工件主体,定位更加准确,不易造成脱模断裂,同时可以优化成型工艺,大大提高该类零件的成品合格率,捻丝填充质量更高;解决了目前现有的工字型复合材料制件成型定位不准确,脱模困难,甚至造成分层的情况,提高该类零件的成品次品率的问题。
本发明属于高分子材料领域,公开了一种长效耐光老化阻燃增强PA6复合材料及其制备方法。本发明的长效耐光老化阻燃增强PA6复合材料中除PA6外,还包含改性玻纤、耐光老化剂、改性剂、阻燃剂和润滑剂,其中,所述改性玻纤的改性方法为:将玻纤烘干,置于硅烷偶联剂水溶液中搅拌进行偶联处理,再干燥即得。该复合材料以受阻胺类光稳定剂为耐光老化剂,在挤出的过程中耐光老化剂和阻燃剂上的反应性基团与改性剂中的马来酸酐、异氰酸酯等活性基团反应,使PA6基体直接接枝上耐光老化剂与阻燃剂,且在此过程中偶联改性过的长切玻璃纤维从侧料口加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,不仅提高了PA6基体的耐光老化性,而且其拉伸和冲击性能也得到了保证。
本发明涉及一种具备电磁屏蔽和形状记忆性能的复合材料的制备方法,包括以下步骤:将银纳米线、氧化石墨烯、无水乙醇、水、氧化石墨烯短纤进行混合配料,混合均匀后真空抽滤成膜,经干燥得到氧化石墨烯纤维/银纳米线/氧化石墨烯复合膜,并对氧化石墨烯短纤维/银纳米线/氧化石墨烯复合膜进行还原,制得石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜;将水性环氧树脂和固化剂混合,制得预制液;将预制液涂覆于石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜的一表面,加热固化;将预制液涂覆于石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜的另一表面,加热固化,即制得所需的复合材料。本发明的复合材料具备优异的电磁屏蔽性能和形状记忆性。
一种Bi/BiPO4/BiOCl纳米片复合材料的制备方法,包括将五水硝酸铋与氯化钠溶液混合、加热、反应、干燥、用磷酸溶液处理、光照等步骤。这种原位制备复合材料的方法,制备工艺简单、操作方便、产品微观形貌及大小易于控制。由上述方法制备得到的Bi金属纳米粒子掺杂的BiPO4/BiOCl纳米片复合材料是由纳米棒自组装而成的纳米片,其应用广泛,能够应用的领域包括但不限于在光催化污染物降解、产氢、CO2还原和有机物转化等领域。
本发明公开了一种发泡尼龙复合材料及其制备方法,所述制备方法,包括如下步骤:(1)在尼龙中添加聚醚,制备聚醚聚酰胺复合材料,进行挤出造粒,制得待发泡尼龙珠粒;(2)将所述待发泡尼龙珠粒放入高压反应釜中,并向高压反应釜中充入二氧化碳气体,调节高压反应釜的压强和温度,使二氧化碳处于超临界状态,保压渗透,快速泄压,将渗透好的待发泡尼龙珠粒迅速进行发泡,制得发泡尼龙珠粒;(3)将所述发泡尼龙珠粒进行蒸汽模压成型,制得发泡尼龙复合材料,可制成各种制品。本发明材料力学性能好,具有重量轻,耐碱性和耐还原剂作用好,不怕霉,不怕虫蛀,耐低温隔音等优点,可广泛应用于鞋材、汽车、缓震包装材料、运动护具等领域。
本发明公开了一种可生物降解纳米复合材料,该材料先由聚合物树脂、第一纳米填料、复配型稳定剂、界面相容剂在螺杆挤出机中混合制得树脂熔体,该树脂熔体再与第二纳米填料熔融共混制备而成;两种纳米填料表面的改性基团可发生化学反应,从而实现第二纳米填料在复合材料中的良好分散和与聚合物基体的良好相容,提高可生物降解纳米复合材料材料的力学性能。
本发明涉及材料,公开了一种带有立体花纹复合材料的制作方法,包括以下步骤,用花纹深度为0.4毫米~1.5毫米的花辊对电化铝膜涂胶,经过烘箱烘干,用热压辊将涂胶后的电化铝膜与基材热压复合,收卷,保温室保温两天以上,分离电化铝膜和基材得到带有立体感花纹的复合材料。本发明操作满足了市场对立体感花纹的复合材料的需求,该方法解决了滴塑工艺中原材料不环保的技术问题,该产品花型立体感鲜明,耐高温,牢度强,手感柔软。
本发明公开了一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的制备方法,本发明制备的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料由二氧化钛纳米花和金纳米颗粒复合而成,其中二氧化钛纳米花提供大比表面积且富含大量氧空位。金纳米颗粒均匀沉积在二氧化钛表面,两者之间形成紧密的接触界面。本发明的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料是一种高效,稳定的光电转化材料,采用一步简单还原法制备,制备过程简单,反应条件容易控制,适用于大规模制备和工业化生产。
本发明涉及一种用于非开挖快速修复管道的形状记忆复合材料,属于管道材料技术领域。为了解决现有的强度和形状记忆差的问题,提供一种用于非开挖快速修复管道的形状记忆复合材料,该复合材料包括PVC树脂:100;增塑剂:3.0~20;稳定剂:1.0~5.0;润滑剂:1.0~3.0;填充剂:5.0~30;抗冲击改良剂:1.0~15;所述抗冲击改良剂选自聚醋酸乙烯酯、氯化聚乙烯、聚(甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯)、聚(丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯)中的一种或者多种。本发明具有优异的形状记忆特性,形变发生前后,管道的环刚度、最大载荷、抗拉强度、断裂伸长率、断裂强度、屈服强度都没有明显下降,能够满足施工要求。
本发明涉及一种运用复合材料进行隔热的汽车。所述运用复合材料进行隔热的汽车包括车轮及设置于所述车轮上的轮胎。所述车身上设置有前挡风玻璃及挡设组件,所述挡设组件包括伸缩驱动泵、旋转件、两个伸缩管、多个连接杆以及多个挡设带。所述后座包括依次设置的第一座体、第二座体与第三座体,所述第一座体与所述第三座体之间形成有座设空间,所述第二座体包括坐垫以及连接于所述坐垫上的靠垫,所述坐垫伸缩地设置于所述座设空间中且部分凸伸于所述第一座体与所述第二座体的前端。所述运用复合材料进行隔热的汽车的安全性能较高且适宜儿童乘坐。
本发明涉及一种高强度双峰聚乙烯/甲壳素纳米晶复合材料的挤出成型方法。本发明选择特定分子量的双峰聚乙烯,通过加入适量的甲壳素纳米晶,调控加工过程中的工艺参数特别是通过口模后的快速降温促进shish‑kebab晶体的形成,就可以有效提升双峰聚乙烯复合材料挤出制品的力学性能。该方法是一种适合工业生产、高效制备双峰聚乙烯复合材料制品的方法。
本发明公开了一种α-Fe2O3/石墨烯纳米复合材料表面增强拉曼散射基底与光催化剂及其制备方法,α-Fe2O3/石墨烯纳米复合材料作为SERS基底与光催化剂的α-Fe2O3纳米粒子的尺寸分布在60~80nm,石墨烯的尺寸分布在10~50μm。其制备方法主要包括准立方体α-Fe2O3的制备,然后采用水热法将α-Fe2O3与石墨烯复合在一起,烘干之后,即得α-Fe2O3/石墨烯纳米复合材料SERS基底与光催化剂。本发明制备的立方体状α-Fe2O3纳米粒子具有纳米级(<100nm)的粒子尺寸、石墨烯具有较大的尺寸(10~50μm)与优异的SERS检测与光催化降解有机物的能力,达到了集污染物检测与光催化降解于一体的能力,且制备方法经济安全,工业应用前景广阔。
本发明属于高分子材料领域,公开了一种聚酯增强的高分子复合材料及其制备方法,所述的聚酯增强的高分子复合材料包含以下重量份的成分:聚酯树脂44-67份、苯磺酰氯7-14份、铝酸三异丙酯5-11份、聚醚砜树脂27-39份、邻苯二甲酸二异癸酯4-8份、碳化二亚胺3-7份。制备方法为将各成分加热后机械混合均匀,进行双螺杆挤压,挤出后保温,冷却至室温得到聚酯增强的高分子复合材料。
本发明公开了一种阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料,由如下重量百分比的原料组成:聚酰胺20.0~85.0%;聚酰胺预聚物5.0~25.0%;熄弧金属化合物5.0~15.0%;熄弧吸水化合物0.0~15.0%;熄弧产气阻燃化合物10.0~20.0%;产气促进剂0.5~2.0%;加工助剂0.0~5.0%。本发明阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料既有很高的阻燃性能又能产生气体协助灭弧,具有优异的力学性能,特别适用用于制备微型断路器。本发明阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料的制备方法,采用现有的双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于工业化大规模生产,具备广阔的应用前景。
本发明公开一种颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法,步骤为:第一步,采用微反应器分别制备MeO、Me增强相和基体金属Me的纳米胶体悬浮溶液;第二步,将第一步获得的两种悬浮溶液采用微混合器进行混合;第三步,沉降;第四,过滤;第五步,烘干;第六步,压坯;第七步,烧结;第八步,挤压,得到增强相颗粒在基体中均匀分布的颗粒弥散强化金属基复合材料。本发明方法将采用微反应器制备的增强相和金属基体的纳米胶体悬浮溶液直接混合,避免了纳米颗粒的团聚,进而实现增强相与基体的完全均匀混合,提高颗粒弥散强化金属基复合材料的性能,且可实现连续化、自动化生产。
本发明涉及一种还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料制备方法。通过以下步骤实现:步骤(1),氧化石墨的制备。步骤(2),取氧化石墨置于锥形瓶中,加入无水乙醇,置于超声清洗仪中超声,加入二氧化钛,继续超声,得到氧化石墨烯/二氧化钛无水乙醇分散液。步骤(3),将分散液置于暗箱中搅拌,随后用紫外汞灯照射,进行光催化还原,得到还原氧化石墨烯/二氧化钛无水乙醇分散液,置于设定温度的环境中干燥,最后得到还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料。本发明通过二氧化钛紫外光催化作用对氧化石墨烯进行高效还原,并充分发挥还原氧化石墨烯与纳米二氧化钛的协同效应,一步法制备得到还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料。
本发明涉及一种碳球‑铁氧化物复合材料的制备方法,所述方法包括如下步骤:S1:将杨梅干、去离子水和铁化合物在高压反应器中进行反应;S2:反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,将所得固体洗涤、真空干燥,得到干燥样品;S3:将所述干燥样品在惰性气体保护下进行高温处理,从而得到所述碳球‑铁氧化物复合材料。所述碳球‑铁氧化物复合材料具有优异的电学性能,从而可应用于电容器领域,尤其是超级电容器领域,具有良好的应用前景和工业化潜力。
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