本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种碳酸钙增韧HDPE复合材料及其吹塑产品的制备工艺。按重量份数计包括以下组分:HDPE 70‑80份,乙烯‑丙烯酸酯共聚物6‑9份,异戊二烯5‑7份,改性纳米碳酸钙3‑5份,马来酸酐接枝聚丙烯2‑3份,光稳定剂0.5‑0.8份,抗氧剂1‑1.5份,相容剂1‑2份,润滑剂0.5‑1份。采用该复合材料制备的吹塑产品的缺口冲击强度、表面硬度、弯曲弹性模量和表面光洁度都得到了提高,相关力学性能得到改善,使得HDPE材料能够克服目前的不足,适应更广泛的应用。
本发明公开了一种高强高韧阻燃型聚乳酸复合材料,其特征在于,按质量份数计,包括有以下组分:聚乳酸40~99份,多嵌段共聚物1~60份;所述的多嵌段共聚物至少包含一个聚乳酸链段和一个聚磷酸酯链段,所述聚磷酸酯链段的含量为1~75wt%;所述多嵌段共聚物的重均分子量≥1万。本发明还公开了一种上述高强高韧阻燃型聚乳酸复合材料的制备方法。与现有技术相比,本发明的高强高韧阻燃型聚乳酸复合材料制备简单、综合力学性能较普通聚乳酸材料有较大提升,且具有阻燃特性。
本发明提出了一种锂电池负极复合材料的制备方法,至少包括以下步骤:对石墨进行筛分,得到预设粒径的石墨颗粒;对氧化亚硅进行筛分,得到预设粒径的氧化亚硅颗粒;对所述氧化亚硅颗粒进行包覆改性,得到碳包覆氧化亚硅;以及将所述石墨颗粒与所述碳包覆氧化亚硅混合,制备所述负极复合材料。通过本发明提供的一种锂电池负极复合材料的制备方法,能有效降低负极材料的膨胀率和提高负极材料的导电性。
本发明公开提供了一种导电抗菌长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,应用于新能源汽车内饰和电池包模组。复合材料采用聚丙烯40‑80份、连续玻璃纤维20‑60份、相容剂3‑15份、抗氧剂0.1‑2份、氧化锌晶须5‑30份、甘油单硬脂酰酯0‑0.6份、银离子抗菌剂0.2‑3份。本发明中,加入氧化锌晶须、银离子抗菌剂、甘油单硬脂酰酯不仅能使复合材料达到理想的导电、抗菌效果,且与连续玻璃纤维、聚丙烯等其他材料复合材一起,能够显著提高材料的力学性能。
本发明公开了一种碳酸钙填充PP复合材料及制造塑料制件的方法,属于注塑技术,现有现有PP材料成型收缩率大,对其制品的尺寸稳定性的影响很大,本发明将经表面改性处理后的碳酸钙母粒添加到PP颗粒中得PP/CaCO3复合材料,将PP/CaCO3复合材料直接注塑成型塑料制件;减小制品的收缩性能,收缩率从2.5%降到0.5%左右;同时能够在一定程度上降低材料成本,材料成本降低10%‑15%;生产效率提升10%‑15%。
本发明公开了一种金/介孔硅/氧化铁纳米复合材料,将配体转换的氧化铁纳米晶分别修饰于氨基修饰的介孔硅包覆的金纳米棒的表面,形成核‑壳‑卫星结构;所述配体转换是指利用2‑溴代异丁酸进行配体转换;所述配体转换的氧化铁纳米晶的粒径为1~10nm;所述的金纳米棒的粒径为1~100nm;所述氨基修饰的介孔硅包覆的金纳米棒的粒径为5~500nm。本发明还公开了金/介孔硅/氧化铁纳米复合材料的制备方法和应用。该纳米复合材料能作为磁共振成像造影剂,用于体内的定位,确认最佳光照时间;在受到近红外光照射后,产热诱导胞内H2O2水平提升,激活芬顿反应杀伤三阴乳腺癌细胞。
本发明公开了一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置及工艺,属于聚酰胺复合材料制备领域。一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置,包括主体、搅拌槽和加热槽,所述主体的内部设置有储存箱,且储存箱的边侧设置有升降板,并且升降板的端部贯穿有螺杆,所述主体的内部安装有推杆,且推杆的端部连接有控制杆,并且控制杆的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的端部连接有卡扣,所述控制杆的边侧设置有第一转盘,且第一转盘的内部贯穿有转轴,所述转轴的外侧设置有齿盘,且齿盘的外侧设置有弹扣,所述转轴的端部设置有第二转盘;本发明设置有搅拌槽,便捷控制设备下料与混合操作,提高了混合效率,有利于设备进行混合与加工操作。
本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种AGM蓄电池用复合材料,以质量分数计由如下成分组成:PP/EPDM复合材料87.05%‑93.1%,润滑剂0.5%‑2.5%,活化剂0.05%‑0.15%,填料6%‑9%,抗氧剂2640.1%‑0.4%,抗氧剂7030.05%‑0.3%,紫外线吸收剂0.05%‑0.3%,脱模剂0.15%‑0.3%。本发明的复合材料制备出的制品用于AGM蓄电池时,不仅能降低AGM蓄电池透气率,大大降低水蒸气及氧气溢出损失,还能提高蓄电池密闭阀的开阀压力,减少氧气损失,也能增加密度提高隔热性能,减少热蒸汽的量。
本发明公开了一种磷酸镁颗粒水泥复合材料,该磷酸镁颗粒水泥复合材料包括如下按重量百分比计的组分:煅烧氧化镁40%‑75%、磷酸二氢铵或磷酸二氢钾6%‑35%、高岭土3%‑20%、硅灰3%‑30%、纤维0.1%‑1.5%、柠檬酸钠0.1%‑1%、二氧化钛1%‑15%、矿渣粉2%‑10%和缓凝剂0.5%‑10%。本发明还提供所述磷酸镁颗粒水泥复合材料的制备方法与应用。本发明的产品具有较好的流动性,易和性好,具有较好的水化性能,可根据客户要求,初凝到终凝时间可以控制在几分钟到半小时,方便施工,提高工作效率,可以有效提高水泥的整体强度。
本发明提供一种缠绕法制备复合材料层合板的装置,被用于加工纤维束,包括纱锭、浸胶导辊、胶槽、层合板缠绕模具和模具旋转轴,纱锭上设置有纤维束,浸胶导辊位于胶槽中,模具旋转轴穿过层合板缠绕模具,纤维束的一端通过浸胶导辊穿过胶槽后与层合板缠绕模具固定连接。本发明还提供一种缠绕法制备复合材料层合板的方法,纤维束依次经过张力导辊、引导导辊一、浸胶导辊、引导导辊二和模具导辊后与层合板缠绕模具固定连接,制作成复合材料层合板。本发明省去了传统工艺中预浸料的制备、单层板剪裁这两个步骤,巧妙的缩短了工艺流程,提高了制备的效率,减少了原材料的浪费。
本发明涉及高阻隔材料技术领域,且一种改性聚酰亚胺‑聚乙烯高阻隔复合材料及其制法,包括以下配方原料:聚酰亚胺‑石墨烯复合材料、改性高密度聚乙烯,聚己二酰己二胺、增容剂。该一种改性聚酰亚胺‑聚乙烯高阻隔复合材料及其制法,高密度聚乙烯具有优异的气体分子和水分子阻隔性,乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝高密度聚乙烯,提高了其在熔融状态下分子链的交联度,改善了高密度聚乙烯热成型效率,羧基化石墨烯中芳环结构的电子密度很高,具有排斥原子或分子的渗透作用,疏水性的石墨烯降低了聚酰亚胺的亲水性,抑制了气体分子在聚酰亚胺中的渗透作用,降低了气体分子在聚酰亚胺表面的吸附,大幅改善了聚酰亚胺的气体阻隔性。
本发明提供了一种超疏水自清洁PVC复合材料及其制备方法,涉及新材料及加工技术领域,复合材料包括如下重量份的各组分:PVC 100份、聚四氟乙烯30‑100份、热稳定剂3‑6份、内润滑0.1‑0.5份、外润滑0.5‑2份、氯化聚乙烯1‑10份、加工助剂1‑15份。方法为:按照重量分数将高速混合均匀;将混合好的物料进行片材挤出成型加工,加工温度区间为170~210℃;对刚出口模的高温片材进行打磨表面处理。本发明制备的超疏水自清洁PVC复合材料,方法简便,绿色环保,可一次性加工成型,适合工业化生产。
一种耐磨抗咬合复合材料、耐磨抗咬合复合板及其制备方法,所述耐磨抗咬合复合材料包括铜粉,锡粉,镍粉,以及固体润滑剂,所述锡粉的重量比为1%~15%,所述镍粉的重量比为10%~30%,固体润滑剂的重量比1%~8%,所述铜粉的重量比为余量,所述铜粉和锡粉的目数皆大于150目,所述镍粉的目数大于300目,所述固体润滑剂的目数大于1000目。所述耐磨抗咬合复合板包括一层基板,以及一层设置在所述基板上的耐磨抗咬合复合层,所述耐磨抗咬合复合层由耐磨抗咬合复合材料制成,所述耐磨抗咬合复合层上具有多个规则或不规则的孔隙。该耐磨抗咬合复合板广泛运用于轮胎模具制造、注塑机导轨上,以及所制造的轴承基本不需要维护,而且可以应对恶劣工况及环境,如水或海水中,或者其他腐蚀环境。
本发明公开了一种锰结核的新用途及层状插层铁氧体复合材料的制备方法。首先利用大洋锰结核原矿为材料,利用强氧化剂、过硫酸盐等试剂处理,合成锰结核层状矿物;然后对合成的层状矿物进行有机改性,制得改性层状矿物;把铁氧体前驱体与醇类物质混匀制得浆体,将改性层状矿物与该浆体混合,使铁氧体前驱体引入层状矿物层间,经水解、煅烧处理后,制得层状插层铁氧体复合材料。本发明利用锰结核层状矿物的层间限域作用减小了铁氧体粒径、抑制了纳米颗粒的团聚、并改变了插层铁氧体的暴露晶面特征。该复合材料相比纳米铁氧体成本较低,且具有更好的吸附、光解和电磁性能,在废水处理、光催化、电磁吸附等领域具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种可生物降解疏水性PVA树脂复合材料,属于高分子材料技术领域。为了解决现有的热分解温度低和耐水性差的问题,提供一种可生物降解疏水性PVA树脂复合材料,该复合材料包括以下成分的重量份:PVA:60~80;羟磺基类降解促进剂:1.0~5.0;含氟疏水改性剂:0.5~5.0;PVA分解抑制剂:0.5~5.0;增塑剂:10~40;无机材料:1.0~30;抗氧剂:0.5~5.0;加工助剂:0.1~5.0;淀粉:0~60。本发明能够使熔融温度控制在140℃~250℃,且热分解温度大于300℃以上,初始分解温度高;水溶温度控制在75℃~100℃,实现兼具拓宽熔融温度和提高耐水性的效果。
本发明涉及一种防老化高阻燃ABS复合材料其制备方法,所述高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成:ABS树脂80‑100份,PC树脂40‑60份,EPDM树脂5‑15份,抗氧化剂6‑10份,复合阻燃剂8‑12份,复合阻燃剂的制备方法具体如下:将85%浓磷酸倒入反应器中,加热搅拌,温度升到60‑80℃加入适量尿素,当温度升到120‑125℃时,加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末,搅拌反应10~20 min,然后将产物在280‑320℃下固化1‑2h,经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。以磷酸和尿素为主要原料,以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体,通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂,可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用,使ABS复合材料有很好的阻燃性能。
本发明公开了一种冷感复合材料及其制备方法与应用,制备冷感复合材料的原料为:植物液,填料,冷芯,稳定剂,絮凝剂,乳化剂,矿化剂,溶剂液;制备方法包括:将植物液加入到水中,经搅拌处理,得到基底液;将填料、稳定剂、乳化剂、矿化剂投入到基底液中,经搅拌,得到乳化液;将冷芯投入到乳化液中,搅拌后再投入絮凝剂,搅拌10min~15min,即得。本发明制备得到的冷感复合材料在制备女性内衣中具有良好的应用。
本发明公开了一种铅-石墨烯复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括:(1)利用表面活性剂对石墨烯粉末进行改性;(2)配置含铅离子的弥散电镀液;(3)向弥散电镀液中加入经过改性的石墨烯粉末,以纯铅板为阳极,以惰性导电基体为阴极,电化学沉积获得沉积物;(4)将沉积物从惰性导电基体表面刮下,水洗至中性,真空干燥后获得铅-石墨烯复合材料。利用复合电镀技术使得石墨烯均匀分布在铅基体中,制得的铅-石墨烯复合材料的密度比石墨烯大,可以作为铅蓄电池正极铅膏添加剂,直接与正极活性物质混合,保证石墨烯均匀的弥散分布在铅膏中,提高蓄电池性能。
本发明提供一种BMI树脂基复合材料,按重量份计,由以下组份制成:BMI树脂64~78份,纳米碳化钛6~12份,聚磷腈5~8份,相容剂3~6份,抗氧剂0.1~0.6份,光稳定剂0.1~0.6份,脱模剂0.5~1份,增韧剂3~5份,润滑剂2~4份,偶联剂0.5~1份,耐候剂0.1~0.3份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明提供的BMI树脂基复合材料的吸水率较小,同时耐磨性能较好。
本发明涉及一种聚甲醛复合材料制成的衣架,其中聚甲醛复合材料主要由以下重量份数成分组成:聚甲醛:100份,增韧剂:5-15份,增强纤维:3-5份,阻燃剂:10-30份,偶联剂:1-3份,抗氧剂:1-3份,抗老化剂:1-3份。本发明衣架采用聚甲醛复合材料制成,具有强度高,抗老化性好,成本低,使用寿命久等特点。
本发明公开了一种二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜纳米复合材料的制备方法,将氧化铜加入去离子水搅拌形成混合物,而后加入二水钼酸钠、硫脲和CTAB,之后将样品在水热温度为220℃下保温24h,之后采用去离子水和乙醇洗涤产物五次,并将产物置于真空干燥箱以60℃的温度干燥,得到空心微球状的二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜纳米复合材料。利用水热法制备的二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜复合材料具有制备工艺简单、材料结晶性好,样品均一度高等特点。形成的纳米复合结构具有半导体异质结特性,能够抑制光生电子‑空穴的复合和促进电子‑空穴的分离的作用,因此在光催化和光伏电池领域有着广泛的应用前景。
一种钴酸镍/碳纳米管复合材料的制备方法,它涉及一种碳纳米管负载纳米颗粒钴酸镍的制备方法,包括步骤:将Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O溶于二甘醇中,配制成含Ni2+/Co2+摩尔比为1 : 2的混合金属溶液A;将NaOH和碳纳米管溶于二甘醇中,超声分散形成溶液B;将所述溶液B逐滴加入到溶液A中得到混合溶液;将所述混合溶液在80℃下充分搅拌均匀,移入反应釜,置换CO2,置换之后将CO2的压强调到10MPa;将反应釜放进油浴锅中,设置搅拌速率为400r/min,温度为140~220℃,反应时间为4~10h;所得产物用乙醇和蒸馏水清洗至中性,离心分离,80℃烘干得到钴酸镍/碳纳米管复合材料。本发明方法对碳纳米管的结构几乎没有破坏、操作简单、环境友好、不需煅烧可在溶液中直接得到产物;所获得的钴酸镍/碳纳米管复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。
本发明的目的在于提供一种利用废旧紫铜和稀土元素制成的、具有成本低廉、导电率及导热率高、硬度合适、可加工性优良的铜基稀土复合材料,特别适合于中压开关异形触头、触臂等导电件的制备。将紫铜放入无芯中频电炉中以石墨覆盖,待炉温升高到1180-1200摄氏度、铜完全熔化后,用铜箔将配好的铜基稀土复合精炼剂按照重量百分比为0.05%的比例投入到铜水中,用石墨搅棒充分搅拌铜液让铜基稀土复合精炼剂与铜液充分反应,保温15分钟,用石墨粉覆盖后起炉将铜水倒进模壳中,待模壳冷却后脱模,制成铜基稀土复合材料的模锭。得到铜基稀土复合材料的模锭后,将其熔化采用蜡模精密铸造的方法可制得各种中压开关的异形导电件。
本发明提供了一种石墨烯/碳复合材料的制备方法,首先将苯胺单体、氧化剂和液晶态的氧化石墨烯混合、反应,得到氧化石墨烯/聚苯胺复合物;然后将得到的氧化石墨烯/聚苯胺复合物与活化剂混合、反应后即可得到石墨烯/碳复合材料。本发明采用苯胺单体与液晶态的氧化石墨烯为原料,将其进行充分混和,在氧化石墨烯层间生成了聚苯胺,可以有效防止石墨烯在活化过程中出现团聚现象,同时活化处理可以使附着在石墨烯表面的聚苯胺形成多孔碳材料,从而使制备得到的石墨烯/碳复合材料具有良好的容量性能及循环性能。
本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:?1)在添有表面活性剂的水中依次加入聚四氟乙烯和填料,均匀搅拌;表面活性剂与水的重量比为0.?0002~0.1:1,水的重量与聚四氟乙烯和填料重量之和的比为:0.5~2:1,聚四氟乙烯占聚四氟乙烯和填料重量之和的84%~99%;2)将步骤1)所得的产物进行过滤,过滤所得的固体依次经洗涤、干燥、模压和烧结,得聚四氟乙烯复合材料。该方法工艺简洁、绿色环保,且采用该方法制备的聚四氟乙烯复合材料性能优良。
本发明公开了一种用作锂硫电池正极的生物碳/(CuNiCo)3P复合材料。其中,生物碳可提高正极的导电性,(CuNiCo)3P可吸附放电过程中产生的多硫化物,抑制“穿梭效应”。本发明还公开了生物碳/(CuNiCo)3P复合材料的制备方法,使用含磷生物材料粉碎、洗涤干燥预处理后,与Cu、Ni、Co金属源混合,混合物洗涤干燥后,高温碳化,得到所述生物碳/(CuNiCo)3P材料。基于本发明生物碳/(CuNiCo)3P复合材料组装成的锂硫电池在1C倍率下的初始比容量大于700 mAh g‑1,在500次充放电循环后仍保持600 mAh g‑1的以上,库伦效率保持在96%以上,具有良好的循环性能,且该锂硫电池可以在180℃的环境中有效工作。
本发明涉及复合材料领域,公开了一种提高纤维增强热塑性复合材料界面结合强度的方法,包括:一、配制Tris溶液;二、将聚乙烯醇、阳离子淀粉、盐酸多巴胺、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、羧甲基纤维素和水性聚氨酯等改性剂和N,N‑二甲基甲酰胺、4‑氨基苯酚,4‑二甲胺吡啶加入到Tris溶液中,超声处理后得到溶液;三、对纤维进行退浆得到退浆纤维;四、将退浆纤维置于溶液中以在纤维表面附着高分子薄膜;五、将纤维与热塑性树脂复合得到纤维增强热塑性复合材料。本发明通过对纤维脱浆处理后用改性剂浸渍处理,在纤维表面附着一层高分子薄膜以增加纤维的表面能,提高纤维与热塑性树脂基体的界面结合强度。
本发明公开了一种Sn基复合材料、电池及其制备方法和应用。该Sn基复合材料,包括若干个蛋黄‑壳结构,单个蛋黄‑壳结构包括一碳壳包覆层;所述碳壳包覆层内为空腔结构,所述碳壳包覆层内设有若干个金属Sn内核;所述若干个金属Sn内核的体积小于所述碳壳包覆层内的容积;单个蛋黄‑壳结构中,所述空腔结构与所述若干个金属Sn内核的体积比为(0.3~8):1。本发明的Sn基复合材料用于锂离子电池负极材料,展现了高的容量、快速的反应动力学和优异的储锂稳定性。
本发明属于高分子材料技术领域,公开了一种原位化学增强耐磨PA66/GF复合材料及其制备方法。本发明的原位化学增强耐磨PA66/GF复合材料按重量份计,包含PA66低聚体‑硅烷偶联剂‑玻璃纤维组合物、PA66树脂、氧化石墨烯、润滑剂、抗氧剂;其中,所述PA66低聚体‑硅烷偶联剂‑玻璃纤维组合物为PA66低聚物、硅烷偶联剂、玻璃纤维三者反应后的产物。本发明提供的PA66/GF复合材料机械性能和加工性能优越,可以解决汽车、电动工具、交通轨道行业使用的玻纤增强PA66耐磨性差、强度低等问题。
本实用新型属于改进型复合材料技术领域,尤其为一种改进型复合材料热固成型模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆,所述滑块的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部设有第一模板,所述底座的顶部固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有电动推杆。本实用新型通过滑槽、滑块、螺纹杆和圆盘,从而使得复合材料热固成型模具在进行使用时能够更加的方便对模具进行更换,进而使得装置在进行使用时能够更加的便捷。
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