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本实用新型公开了一种复合材料格栅制造设备，包括走纱机构，纱线穿过布纱管的中空管路在模具的凹槽中布置交叉的纱线；布纱管具备沿水平面内x轴、y轴方向的平移自由度，压实装置，对凹槽内的纱线进行压实；气动振动器驱动的压纱板伸入模具上的凹槽内，与凹槽内的纱线接触；脱模顶升装置，凹槽的底部与模具的下表面具备贯通孔，顶针向上穿过贯通孔，将复合材料格栅脱离模具。利用水平丝杆转动，斜块移动的分力推动升降板向上移动，实现顶针的抬升。采用此实用新型首先利用布纱管将纱线在模具上凹槽内快速布置，压实装置将凹槽内的纱线压紧，待固化后形成了复合材料格栅的成品，顶针上抬进行脱模。
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本实用新型公开了通用飞机的一种复合材料襟翼，包括均为复合材料的上壁板、下壁板和前缘，上壁板与下壁板胶接固化成型壁板结构，前缘与所述壁板结构胶接成型襟翼。本实用新型所述襟翼由上壁板、下壁板和前缘胶接而成，结构简单，装配简单；上壁板、下壁板和前缘均为复合材料，重量轻、疲劳性好，不易腐蚀，容易成型，方便调节，能够减轻机体结构重量，提高装配效率，降低成本。
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本实用新型涉及防撞板技术领域，尤其公开了一种高强度FRP复合材料汽车防撞板，包括底板，所述底板上安装复合板，所述复合板由FRP复合材料制成；所述复合板包括凸起部和凹陷部，所述凸起部向远离所述底板方向的外侧凸出，所述凹陷部向靠近所述底板方向的内侧凹陷，所述凸起部与所述凹陷部内部均设有铝合金条；所述凸起部与所述凹陷部之间通过连接板连接。本实用新型所提供的高强度FRP复合材料汽车防撞板，其中改进防撞板的连接形式，使得防撞板可以在更多位置安装，其中防撞板中的底板和复合板之间连接简单，当其中一个发生损坏时，可以随时替换，具有一定的实用性；改进防撞板的结构，从而增强防撞板缓冲性能和抗撞效果。
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本发明公开了一种用于污水处理的活性炭复合材料及其制备方法。所述的用于污水处理的活性炭复合材料，其包含如下重量份的组分：改性活性炭30～60份，硅藻土20～50份，硅磷晶1～20份，大孔吸附树脂5～20份，壳聚糖5～10份，其它成份0～20份，其中改性活性炭是一种多元醇接枝活性炭材料。所述的用于污水处理的活性炭复合材料能够对多种有机物以及多种重金属元素具有吸附作用，还具有缓蚀阻垢的性能。
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本发明提供了一种铜箔复合材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池，涉及电池领域。该铜箔复合材料，包括铜箔，所述铜箔表面经氨基类硅烷偶联剂改性处理。利用该铜箔复合材料能够解决现有技术中以硅基材料为负极活性材料时，硅基材料循环前期容量快速衰减以及循环后期漏箔等问题。
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本发明公开了一种可降解聚合物纳米复合材料及其制备方法。该可降解聚合物纳米复合材料的原料以质量百分比计的组成为：可降解聚合物：77~99.4%、无机纳米材料：0.1~15%、扩链剂：0.5~8%。其制备方法具体包括如下步骤：将扩链剂负载在无机纳米材料表面，经过干燥后，与可降解聚合物混合均匀，在一定的温度下熔融共混并反应挤出，经成型后制备得到可降解聚合物纳米复合材料。本发明的有益效果是：通过化学交联和纳米粒子的增强增韧效应，最终实现提高生物可降解聚合物的机械性能与热力学性能的目标，解决目前生物可降解材料应用过程中存在的生产应用成本较高、机械性能不足、热稳定性较差的问题；操作简单，生产和加工成本较低。
本发明公开了一种低热膨胀系数低介电的聚丙烯复合材料的制备、成型方法以及用途，通过预浸带的方式将高流动PP与特殊处理的LCP纤维复合确定宽度和长度的带状复合材料，将此复合材料按一定要求的宽度和长度截取相应数量，并且按0°和90°交替叠加模压成一定厚度的片材，此片材可用于PCB板的基板。
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本发明公开了一种高刚性、高韧性、低收缩聚丙烯复合材料，由下列重量百分比的原料组成：聚丙烯28‑63％；超细无机填料25‑35％；弹性体增韧剂10‑20％；环烯烃共聚物1‑10％；稳定剂0.1‑2％；其它添加剂0‑5％。本发明的优点是：1、利用环烯烃共聚物非结晶、低收缩的特性，在现有低收缩聚丙烯复合材料的基础上进一步降低收缩率。2、利用环烯烃共聚物高刚性、高强度的特性，在现有高刚性、低收缩聚丙烯复合材料的基础上进一步提升材料刚性。3、利用环烯烃共聚物与超细无机粉体、弹性体增韧剂的合理匹配及协同作用，在降低收缩和提升强度的同时，保持足够的流动性和抗冲级性能，提高材料的适用范围。
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本申请涉及一种高亮PMMA、ABS复合材料及其制备方法，一种高亮PMMA、ABS复合材料，包括如下重量份数的组分：ABS树脂200‑300份；PMMA树脂160‑240份；相容剂6‑8份；抗氧剂3‑5份；改性纳米填料30‑60份；所述改性纳米填料的制备步骤如下：先将纳米填料预热，再置于过氧化氢水溶液中，对其进行超声加热搅拌，然后将其与分散剂、改性液加热混合，最后真空干燥，即可制得改性纳米填料；所述改性液由葡萄糖酸钠、山梨糖醇、N,N‑二甲基甲酰胺中的一种或多种组成。本申请通过改性纳米填料的添加，改善了复合材料的表面性能，继而赋予了复合体系优良的光泽度。
本发明涉及一种氧化/还原‑双助催化剂复合的CdS基多元光催化复合材料的制备方法及其产氢应用，所述的制备方法包括如下步骤：S1：含硫钼源为二甲基二硫代氨基甲酸钼；S2：配置四氯钯酸钠乙二醇溶液为钯源；S3：将所述含硫钼源和镉源前驱体加入到有机溶剂中，充分搅拌，混合均匀，得到前驱体反应液；S4：将所述前驱体反应液进行一步液相微波辅助法快速合成反应；S5：在S4的上述反应过程中，热注入作为钯源的四氯钯酸钠乙二醇溶液，从而得到双助催化剂复合的CdS基多元光催化复合材料。所述制备方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合，从而得到了具有优良制氢性能的CdS基多元光催化复合材料，可将其用于光解水制氢领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本发明涉及硫化锂电池技术，旨在提供一种用于铝/硫化锂电池的硫化锂/碳复合材料的制备方法。包括：将硫酸锂溶液与碳源溶液搅拌混合后，滴入液氮中进行闪冻，得到球形颗粒；然后冷冻真空干燥，得到前驱体；在N2气氛保护下，将前驱体升温保温h，使前驱体中碳源材料完成碳化，并原位还原硫酸锂得到碳包覆硫化锂；随炉冷却后研磨粉碎，得到硫化锂/碳复合材料。本发明得到的高载量硫化锂/碳复合材料，其薄壁多级孔碳具有比表面积大和大孔容的特点，能提高承受充放电过程因硫与硫化锂的体积差所产生的体积膨胀。多级孔碳比表面积大，导电性好，具有极高的硫化锂担载能力，特别适用于大容量硫化锂电池的正极材料，具有市场竞争力。
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本发明提供了一种锂硒电池正极复合材料，其特征在于，所述正极复合材料为内部为硒单质层、外部为表面包覆层的核壳结构，所述表面包覆层为导体或半导体，可以实现对硒溶解的抑制。本发明还提供上述锂硒电池正极复合材料的制备方法，采用高温稳定性极佳的金属硒化物作为硒源，解决了由于硒单质高温稳定性差、难以在表面采用常规方法进行包覆的问题。
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本发明公开了一种埃洛石‑铁镍合金复合材料及其制备方法。首先将埃洛石分散于氯化铁、氯化镍混合溶液中，铁离子水解生成氢离子对埃洛石内壁进行酸蚀，扩大其内径；利用羧乙基两性咪唑啉对金属离子络合形成可溶性有机金属络合物，有机金属络合物具有羧乙基两性咪唑啉低表面能、润湿等特性，迅速在埃洛石内壁铺展开来，真空环境经水合肼还原处理，可得到铁镍合金插层的复合材料。本发明制备的埃洛石‑铁镍合金复合材料利用了埃洛石管状结构特点，将其作为纳米反应器，降低了铁、镍纳米颗粒被氧化的程度且限制了磁性颗粒之间的团聚，制备出磁能积更高、剩磁对温度依赖小、磁化特性优良的铁镍合金，可广泛应用于吸波材料、硬质合金、合金镀层等行业。
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本发明公开了一种硅基复合材料及其制备方法和应用，具体为，先将商业含氧化硅的原料高温处理，酸洗清洗杂质，得到氧化硅。然后将氧化硅进行镁热还原反应得到纳米硅，再通过球磨将纳米硅和硫化物固态电解质复合，得到硅基复合材料。与现有技术相比，具有耗能低，成本小，周期短等优点，有利于规模化生产。本发明采用非晶硫化物固态电解质包覆纳米硅，通过优化球磨工艺，实现在硅纳米颗粒表面均匀包覆非晶硫化物固态电解质，制备硅/固态电解质复合材料具有高的容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能。
本发明涉及复合电极材料技术领域，为解决传统金属空气电池体积大，容量小，柔性差的问题，提供了镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料及其制备方法、应用，所述镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料先由三聚氰胺泡沫骨架包覆石墨烯，然后煅烧吸附二维镍基MOF制得。本发明的可压缩复合材料既具有三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫的高导电性和可压缩性，又能促进电解液的扩散；制备方法条件易于控制，对设备无特殊要求，能够批量化或工业化生产；具有高比表面积，丰富的催化活性位点，与三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫直接接触，促进了电荷转移，能够作为正极材料应用于锌空电池领域。
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本发明公开了一种复合材料双机器人协同超声波切割设备，包括工作台、控制装置、设置在工作台一侧的第一机器人及设置在工作台另一侧的第二机器人；所述第一机器人与第二机器人位置相对应，所述第一机器人上设有尖形刀超声波粗切割装置，所述第二机器人上设有圆形刀超声波精切割装置，所述第一机器人及第二机器人分别与控制装置相连，并通过控制装置来实现第一机器人及第二机器人进行切割动作。本发明的有益效果是：由于2台机器人在同一个时间段内可以同时进行超声波粗切割和超声波精切割，可提高复合材料加工效率30~50%，从而提高了工厂产量，并保证了在双面胶有效寿命的时间内完成大型复合材料的加工。
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本发明涉及高分子材料领域，公开了一种连续玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料，按重量份计，包括如下原料组成：聚丙烯35‑60份；连续玄武岩纤维20‑40份；阻燃剂10‑35份；晶须1‑5份；相容剂2‑6份；靶向纳米增效功能母粒0.5‑4份。该材料的制备方法为：将各原料混合均匀，加至共混设备中熔融共混后挤出至浸渍模具，将连续玄武岩纤维牵引进入浸渍模具中浸渍，得到所述的聚丙烯复合材料。本发明通过加入靶向纳米增效功能母粒来改善阻燃剂与连续玄武岩纤维的浸渍效果，结合晶须提升碳层的稳定性，从而获得兼具优异力学性能和阻燃性能的聚丙烯复合材料，在新能源汽车、军工领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种可膨胀微球填充改性的聚丙烯复合材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料组成：聚丙烯60-98%，可膨胀微球1-10%，无机填料0-25%，相容剂0.1-2%，增韧剂0-5%，稳定剂0.2-2%，其它添加剂0-3%。本发明的优点是：1、使用一种可膨胀微球作为聚丙烯加工的辅助添加剂，可以降低复合材料的密度，同时不过多影响其他性能，符合当今汽车部件轻量化发展的要求，具有极低的密度、良好的综合力学性能。2、采用分段进料方式，将可膨胀微球等组分在螺杆下游加入挤出机，最大限度的避免了其对发泡微球的剪切和分散过程所造成的影响，进一步提高了复合材料的性能。
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本发明公开了一种耐折叠发白聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯58～94％，无机填料0～20％，增韧剂0～10％，耐折叠发白母粒4～10％，抗氧剂0.1～1％，其它添加剂0.1～2％。所述耐折叠发白母粒按重量百分比计，包括以下组分：载体树脂57～79％，耐折叠发白剂20～40％，分散剂1～3％。本发明通过添加耐折叠发白母粒，使复合材料具有良好的耐折叠发白特性，能够经受人工200次以上反复弯折而不发白，且制备方法简单可行、易于生产，特别适用于折叠盒、折叠床、折叠椅等带铰链结构的制件。
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一种超临界二氧化碳制备硒-碳复合材料的方法，包括如下步骤：(1)称取硒粉和碳粉，按照硒粉：碳粉的质量比为(0.01～10)：1将二者混合，获得混合物，备用；(2)将混合物和磨球按质量比为1 : (10～100)装入高压球磨罐中，待高压球磨罐抽真空后，将CO2泵入高压球磨罐，使高压球磨罐内部压力到达80～150bar，在温度35～70℃下、球磨转速为100～500r/min条件下反应2～24h；(3)反应结束后，放去高压球磨罐内的CO2，冷却至室温，将粉体从球磨罐中取出，即得到硒-碳复合材料。本发明方法具有高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的特点，所得硒-碳复合材料具有批次性好、硒和碳元素分布均匀等特点，在锂-硒电池的正极材料等领域具有广泛重要的应该前景。
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本发明公开了一种四氧化三锰/石墨烯复合材料的制备方法，所述的制备方法为：室温下，将氧化石墨、硫酸锰和水混合，搅拌1～10h；再加入高锰酸钾，继续搅拌1～10h；然后滴加30wt％双氧水，超声1～10h；最后滴加水合肼，升温至50～150℃反应10～30h；反应结束后抽滤，滤出物水洗干燥后即得所述的四氧化三锰/石墨烯复合材料；所制得的四氧化三锰/石墨烯复合材料具有容量高、导电性好、循环稳定性高、大电流放电性能好等特性，可作为锂离子电池负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
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本发明提供一种生物可降解竹原纤维增强复合材料的制备方法，所述聚生物可降解竹原纤维增强复合材料的制备方法包括以下步骤：原料处理、铺网针刺、模压成型，利用该方法制得的复合材料不会对环境产生污染。
本发明涉及一种有机硅技术领域，为解决绝大多数碳基聚合物泡沫材料固有的易燃性问题，本发明提出了一种有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料的制备方法及其应用，所述的有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料有以下组份组成，各组份的重量份为：聚合物泡沫材料10~60，有机硅树脂30~80，催化剂0.2~2.0，无机填料0~8。本发明利用有机硅树脂来改性易燃聚合物泡沫材料，实现该类材料的无卤阻燃化；同时通过添加少量的无机功能填料，可进一步改善泡沫复合材料阻燃和力学性能，并赋予其他功能如疏水、抗静电等特性。
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本发明属于火箭装置技术领域，并公开了一种火箭复合材料壳体，所述壳体由内至外依次包括内衬垫层、内隔热层、承载层、外隔热层、外耐热层，所述内衬垫层是由耐热橡胶制成，外耐热层是由耐热防冲刷材料制成，所述内隔热层和所述外隔热层是由隔热材料制成，所述承载层是由竹片缠绕多层并通过树脂粘结固化而成。通过本发明，采用竹复合材料制成壳体，尤其是对构成承载层的竹片尺寸、含水率、强度、缠绕方式及树脂进行具体设计，使制得的火箭复合材料壳体绿色环保、原材料资源可再生、防震、低摩擦、耐磨、隔热、耐烧蚀、耐冲刷、成本低。
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本发明公开了一种不反弹的3D成型复合材料及其制备方法。本发明复合材料由至少一层预浸料经热压而成，所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得，其中，所述的混合液主要由以下物料按重量份数均匀混配而成：光固化树脂40～60份，光引发剂2.8～4.2份，热塑性丙烯酸树脂80～120份，溶剂0～30份。本发明不反弹的3D成型复合材料的制备方法，具有配方简单、成本低、预浸料不粘手、可受热软化再加工、加工成型简便、成型效率高和成型件环境测试不反弹等优点。
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本发明公开了一种银/氧化亚铜微纳结构复合材料的制备方法及其应用，该制备方法包括以下步骤：将柠檬酸钠溶液和碳酸钠溶液相混合；缓慢滴加到硫酸铜溶液中；缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮粉末，且使完全溶解并混合均匀；以滴加方式缓慢加入葡萄糖溶液；在水浴条件下反应，反应结束后冷却至室温，得到溶质为凹形多面体氧化亚铜微晶的均匀悬浮液；将硝酸银溶液边滴加边搅拌加入到溶质为凹形多面体氧化亚铜微晶的均匀悬浮液中，再搅拌均匀；进行离心处理；收集沉淀物，再对沉淀物进行干燥处理，得到银/凹形多面体氧化亚铜微纳结构复合材料；优点是成本低廉、工艺简单、产率高，且制备得到的银/氧化亚铜微纳结构复合材料具有良好的拉曼增强效果。
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本发明涉及一种石墨烯尼龙复合材料，其包括尼龙、石墨烯、耐磨剂、导热填料、润滑分散剂和添加剂，其中，所述添加剂为增强剂、增韧剂、阻燃剂、助剂中的至少一种，各组分所占质量分数如下：尼龙30％～85％；石墨烯1％～25％；耐磨剂0.5％～4％；导热填料5％～45％；润滑分散剂1％～15％；增强剂15％～45％；增韧剂2％～25％；阻燃剂5％～30％；助剂0.02％～8％。本发明还涉及一种石墨烯尼龙复合材料的制备方法。所述石墨烯尼龙复合材料通过加入石墨烯，因而具有优异的耐磨性和良好的导热性。
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本发明涉及聚合物改性和加工，旨在提供一种超高抗冲强度聚丙烯复合材料及其制备方法。该种超高抗冲强度聚丙烯复合材料由原料聚丙烯、弹性体增韧剂、稳定剂组成；该种制备方法为将原料混合Haake转矩流变仪中共混，共混结束后，将物料剪成颗粒，即制得所需超高抗冲强度聚丙烯复合材料。本发明使用超支化聚乙烯作为弹性体增韧剂，与传统增韧改性聚丙烯相比，具有更优秀的低温韧性。
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本发明公开了一种高透光高模量光扩散聚碳酸酯复合材料，包括按重量份计：聚碳酸酯60‑80份；透明玻璃纤维5‑10份；有机硅光扩散剂1‑10份；丙烯酸光扩散剂1‑10份；抗氧剂1‑10份；润滑剂1‑10份。本发明还公开了一种高透光高模量光扩散聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明的复合材料具有优异的光学性能，并且具有很高的弯曲强度和模量等特点。
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