本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂电池负极浆料过筛状况的评估方法,包括如下步骤:将石墨、SP和CMC的干粉混匀;加去离子水捏合;加入离子水,调整粘度至2000~6000cP,用1#杯子接取浆料A;加入水性粘合剂,调整粘度至2000~6000cP,用2#杯子接取浆料B;对浆料A和2分别每隔2h测试一次粘度,连续测试n小时,然后分别测试浆料A和B的上下层的固含量,并分别用筛子过筛,查看浆料A和B底部是否有沉降。本发明可准确找到负极浆料不能过筛的原因。
本发明公开了一种锂电池生产用端盖模压装置,针对整平效果较差,容易形成凸点的问题,现提出以下方案,包括C型架,所述C型架的底部内壁上通过螺栓固定有支架,所述支架顶部外壁的一侧通过螺栓固定有下模板,所述支架顶部外壁的另一侧设有除杂机构,所述C型架的顶部内壁上通过螺栓固定有液压油缸,所述液压油缸延长杆的一端通过螺栓固定有电机箱,所述电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端位于电机箱的外部。本发明利用电磁吸盘将锂电池端盖的一面吸附后,将另一面完全裸露在水平台的表面,利用电动滑轨带动吸附压辊移动,利用吸附压辊在端盖表面按压的同时,将表面杂物吸入,避免杂物后续模压时成为凸点。
本发明公开了一种批量锂离子电池电解液填充装置及其使用方法,包括底座以及固定在底座上表面的立柱,所述立柱的顶端固定有顶板,所述顶板的上表面固定有储液箱,储液箱一侧壁底部连接有排液管,排液管的一端贯穿顶板连接有出液头,且排液管上安装有输送泵,顶板的下表面对称设置有电动推杆,两个电动推杆的活塞杆共同固定有批量填充机构,批量填充机构用于对多个锂离子电池进行批量填充电解液,底座的上表面设置有两个相平行的轨道,轨道内滑动连接有多个滑块,且滑块的顶部固定有电池放置机构。本发明可批量的进行电解液的填充,且填充量控制精准,大大提高了填充效果以及工作效率,操作简便,省时省力。
一种掺镁铌酸锂单晶的生长方法及装置,该方法包括以下步骤:(1)掺镁铌酸锂多晶的制备;(2)单晶的生长;(3)退火、极化;(4)晶体检测,得到成品单晶;该生长方法用的装置是高纯度的Pt圆形坩埚处于热场中心,其外围同心设置导电圆筒,导电圆筒外围同心设置保温圆形坩埚,保温圆形坩埚外围同心设置感应加热线圈,高纯度Pt圆形坩埚底部设置锅底保温层,Pt圆形坩埚与导电圆筒间,以及导电圆筒与保温圆形坩埚之间填充保温粉或保温层;该方法结合具有热响应快、贵金属损耗低、温场稳定的装置所生长的单晶内部生长层少,脉理条纹少,散射颗粒少,应力小,头尾成分偏差小。
本发明公开了一种选取锂云母矿的方法,具体步骤如下:步骤一,将原矿与碳酸氢钠混合并且、微波焙烧,得到第一混合物;步骤二,将第一混合物采水淬降温,再加入淀粉和松醇油的混合物,置于球磨机中磨矿,然后置于电场中,得到第二混合物;步骤三,将第二混合物与水混合成浆液,然后向其中加入第一浮选药剂并且搅拌均匀,加入第一浮选机进行浮选,得到第三混合物;步骤四,将第三混合物送入第二浮选机中并且加入第二浮选药剂混合均匀,得到第四混合物;步骤五,将第四混合物送入过滤机中并且进行干燥。本发明对原矿进行微波焙烧、蒸汽爆破、水淬降温和电场处理,然后再利用第一浮选药剂和第二浮选药剂对进行二次浮选,得到锂云母精矿的品位高。
本发明公开的属于焊接设备技术领域,具体为一种锂电池点焊用的旋转式焊头,其包括:驱动装置、缓冲装置和焊头装置,所述驱动装置包括驱动电机、固定架、联轴器、连接轴和深沟球轴承,所述驱动电机的底端固定连接所述固定架,且所述驱动电机的输出端贯穿所述固定架固定连接所述联轴器,所述联轴器的底端固定连接所述连接轴,所述连接轴的底端固定连接所述深沟球轴承,所述深沟球轴承固定连接所述固定架,所述连接轴的底端固定连接所述缓冲装置,所述缓冲装置包括保护罩、压缩量调节块、压缩弹簧、直线轴承和导柱。该锂电池点焊用的旋转式焊头,能够实现各种异形电池的生产点焊,使用更简便,可提高生产效率。
本发明公开了一种锂离子电池生产用电极材料混合装置,包括机架,所述机架内设置有电池和粉碎电机,所述机架上端固定安装有机箱,所述机箱侧面下端设置有出料口,所述机箱上端设置有箱盖。有益效果在于:本发明所述的一种锂离子电池生产用电极材料混合装置通过两个所述挤压板的相互挤压滑动来将结块物料挤压粉碎,相比传统的采用一对挤压辊挤压物料的方式,挤压效率高,挤压彻底,挤压效果好,因此无需筛分进行二次挤压,生产速度快,生产效率高,实用性好。
本发明提供一种锂辉石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用,属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤:(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选锂辉石矿时,解决了已有浮选捕收剂用量大、成本高、受低温度影响大、泡沫多、选择性差,精矿品位、回收率指标不理想的问题。
本实用新型公开了一种废旧锂电池湿法回收用除杂装置,包括壳体、反应池、安装板和电磁组件,壳体的顶部安装有破碎座,破碎座的顶部安装有下料槽,破碎座的内部两侧安装有破碎辊,壳体内部的顶部安装有反应池,反应池的两侧安装有液压伸缩杆,反应池的内部安装有延伸出的安装板,安装板的底部安装有收集槽,反应池的外侧安装有电磁组件。本实用新型通过在安装板的底部安装有收集槽,能够通过收集槽对反应池内部的沉淀物进行收集,并且对沉淀物和溶液进行固液分离,使得装置对于不同密度的金属能够快速进行分离,利用机械代替人工对溶液中的杂质进行分离,提升了分离的效率和精确度,加快了锂电池的回收产量。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料高温煅烧设备,具体涉及锂离子电池负极材料加工技术领域,包括底板和高温煅烧炉,所述底板顶端的一侧固定连接有高温煅烧炉,所述高温煅烧炉底端的中间位置处设置有出料口,所述高温煅烧炉的内部均匀设置有高温电热管,所述高温煅烧炉一侧靠近顶端的位置处设置有连通口。本实用新型通过设置有导料筒、驱动电机、进料口、转轴和导料叶片,在使用时,将负极材料倒入进料口内部,然后启动驱动电机,驱动电机会带动转轴转动,从而使转轴带动导料叶片对通过进料口进入导料筒内部的负极材料输送,打开连通口上的控制阀,这样就能将负极材料导入高温煅烧炉的内部,使用起来非常方便。
本实用新型公开了一种锂离子电池电解液包装装置,具体涉及锂离子电池技术领域,包括包装桶,所述包装桶顶端设有进料管,所述进料管中部安装有进料阀,所述包装桶底端设有喇叭管,所述喇叭管底端固定连接有出料管,所述出料管中部安装有出料阀,所述进料管和出料管与包装桶之间均设有旋转接头,所述包装桶外壁均匀套设有若干个套环,所述套环内壁与包装桶外壁固定连接,所述包装桶外部设有防护机构。本实用新型结构设计简单合理,在维持电解液密封的同时,又实现了电解液不断地运动,从而极大程度的减少电解液由于闲置时内部离子运动速率下降导致电解液使用效果下降的情况发生,尽可能的保持电解液的使用效果。
本实用新型公开了基于磷酸铁锂电池的环保球型磷酸铁材料的制造设备,包括外壳,所述外壳的内部底面固定安装有两组第一液压缸,且两组所述第一液压缸的一端均固定安装有安装块,并且两组所述安装块的相向面均固定安装有第二液压缸,两组所述第二液压缸的一端均固定安装有挤压模块,且两组所述挤压模块的相向面均设置有四组半球槽,并且八组所述半球槽的内部侧壁均贯穿安装有防堵杆,所述外壳的前后端均设置有固定通槽。有益效果:本实用新型采用了防堵杆,通过设置的防堵杆,无需添加动力结构,就可自动清除半球槽内部吸附的球型磷酸铁,为基于磷酸铁锂电池的环保球型磷酸铁材料的制造设备的使用带来便利。
本实用新型涉及锂离子电池制造领域,具体地涉及一种磁性杂质去除装置和锂电池浆料除磁设备。一种磁性杂质去除装置,包括环孔内部形成有磁场的环形磁棒和穿设于所述磁棒的环孔的浆料管,以在浆料流经所述浆料管时,使得浆料内的磁性杂质吸附在所述浆料管的内壁上。本实用新型所述磁性杂质去除装置,能使得浆料内的磁性杂质吸附在浆料管内部。该磁性杂质去除装置相比于现有安装多根磁棒除磁的方式,环形磁棒内圈不需要额外的内壁包覆,减少了内壁厚度导致的磁场衰减,提高了磁场利用率;环形磁棒避免了磁场干扰的情况,避免了磁场相互干扰的缺陷,提高了磁场利用率,提高了浆料除磁效率。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种锂离子电池电解液的注液装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有松紧套,通过更改松紧套在控制杆上的位置可以改变活塞的运动行程,当松紧套逐渐向控制杆上端移动时,控制杆在稳定杆的作用下向下偏移,三角板顶部的运动范围减小,使活塞在活塞壁内做短行程运动,当松紧套逐渐向控制杆底部移动时,控制杆在稳定杆的作用下向上翘起,三角板顶部的运动范围增大,使活塞在活塞壁内做长行程运动,活塞长、短行程运动产生的气压不同,从而可以控制电解液的吸取量和注液量,本实用新型结构简单,解决了传统注液装置注液量调节比较麻烦的问题,具有自由调节电解液注液量的优点。
本实用新型公开了废旧锂电池回收废气净化除尘处理装置,包括混合搅拌箱、过滤净化箱和酸碱中和箱,所述混合搅拌箱内腔的中端固定连接有隔板,混合搅拌箱顶部的中端固定安装有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,且转轴外表面的上下两端均固定连接有搅拌叶。本实用新型通过混合搅拌箱和酸碱中和箱的作用,可对废旧锂电池回收过程中产生的废气进行混合搅拌和酸碱中和反应,提高了对废气的净化效果,同时通过微粒滤网层、聚丙烯滤网层和HEPA滤网以及加热丝和紫外线灯管的作用,可满足人们对废气中夹杂颗粒的过滤以及对废气的干燥杀菌需求,提高了废气过滤净化质量,保障了周围环境的干净卫生。
本实用新型提供了一种新能源锂电池圆柱形钢壳的全自动传输装置,该新能源锂电池圆柱形钢壳的全自动传输装置包括:包括,包括,储料仓、传送轮以及第一传送带;储料仓的顶部设置有进料仓,进料仓内设置有用于使圆柱形钢壳横向进入储料仓内部的震动调整装置;储料仓底部设有出料口,传送轮位于出料口处,传送轮沿周向均匀开设有多个半圆形凹槽;传送轮在转动时,传送轮上的半圆形凹槽从储料仓内携带出圆柱形钢壳;第一传送带用于接收传送轮传送的圆柱形钢壳;通过设有的振动调整装置确保圆柱形钢壳进入储料仓内进行传送时方向一致;传送轮与第一传送带的配合,使圆柱形钢壳依次进入装壳站,进行下一道工序的操作,准确性高,节省人工,具有一定的推广价值。
本实用新型涉及一种电动汽车锂电池极片气浮式导引裁剪装置,包括两块辅助板,两块辅助板的上端安装在剪切板上,剪切板的中部设置有进刀口,且剪切板上均匀设置有四个凹形槽,每个凹形槽左右两端内壁上均通过轴承安装有一个二号辊轮,二号辊轮对极片起到了辅助导向的作用,剪切板右端通过电机座安装有四号驱动电机,四号驱动电机的输出轴通过联轴与呈空心结构的转轴相连,转轴的左端通过轴承与气泵相连,气泵安装在剪切板左端,转轴的外壁从左往右轴向均匀设置有吸盘,吸盘在气泵的作用下可以吸住极片。本实用新型可以实现锂电池极片气浮导引和快速裁剪功能,无需人工操作,且具有操作简单、裁剪速度快、工作效率高等优点。
本实用新型公开了一种锂电池涂布机的防鼓边装置,包括电极和涂布机机架,所述涂布机机架的上端面自左向右依次设置有第三支撑架、第二支撑架和第一支撑架,所述第一支撑架的下部转动连接有第三滚轮,所述第一支撑架的上部通过一对调节丝杠连接第二滚轮,所述第二支撑架的下部设置有浆料槽。本实用新型中,将传统的刷涂浆料改为通过喷淋架进行喷涂,并在喷淋架的喷头的下部设置有喷料罩,这样在对电极进行的喷涂的过程中,在喷料罩的阻挡下喷头边缘区域喷射量较小的范围被屏蔽,使得从喷料罩开口射出的浆料更加均匀,从而保证了电极表面浆料的厚度更加均匀,有效的降低了锂电池鼓边现象的发生。
本实用新型公开了一种碳酸锂生产工艺中混酸螺旋用刀片,包括第一固定挡板,第一固定挡板的底部设置有第一固定块,第一固定挡板的顶部设置有螺旋刀片,螺旋刀片的一侧设置有定位板,定位板的两侧均设置有凹槽,定位板的内部设置有旋转轴通孔,定位板的内部通过旋转轴通孔连接有旋转轴,旋转轴的底部设置有第一螺纹,旋转轴的顶部设置有第二螺纹,旋转轴的外表面设置有第二固定挡板和第二固定块,第二固定挡板的底部设置有刀片保护罩,刀片保护罩的密封垫,密封垫的正面设置有连接板,因此该种碳酸锂生产工艺中混酸螺旋用刀片利用刀片保护罩解决了刀片被腐蚀的问题。
本实用新型公开了一种锰酸锂专用混料机,包括安装架和支腿,所述安装架的底部固定连接有支腿,且两个第一凹槽内均设有转盘,两个所述转盘之间固定连接有机体外壳,所述第二驱动电机的一端设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的两侧对称设有若干个第一锥齿,所述第一搅拌轴的上端外壁两侧对称设有连接杆,两个所述连接杆远离第一搅拌轴的一端均垂直设有固定杆,两个所述第三驱动电机的一端均设有转轴,两个所述转轴的外部均套接有环形卡块,两个所述转轴远离第三驱动电机的一端均设有第二搅拌轴。本实用新型结构简单,易操作,通过公转和自转实现锰酸锂的充分混合,且避免了传统干法球磨混合存在的缺陷。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池固定激光铝转镍部分自动点胶设备,主要包括自动点胶结构、自动点胶固定装置、设备箱体、支撑架、电池传送带、电池流拉线、电池宽度调节旋钮、感应器及传感气装置;其特征在于:自动点胶结构固定在自动点胶固定装置上,自动点胶固定装置固定在设备箱体上,设备箱体顶端设有电池传送带,电池传送带二侧固定安装有支撑架,其中一个内侧的支撑架上设置电池流拉线,电池流拉线上安装有电池宽度调节旋钮,电池流拉线靠近电池传送带的一侧设有感应器及传感气装置。本实用新型的效果是:结构简单,可以实现软包锂离子电池固定激光铝转镍部分自动点胶,保证点胶的稳定性,显著提高点胶效率。
本发明提供一种花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺。所述花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺包括S1:清洗:将锂长石矿石表面泥料用清水洗净;S2:制沙:将洗净的矿石进入制沙破碎系统进行破碎;S3:煅烧:将制好的沙矿进入回转窑系统,在高温下转型初步矿化解离;S4:研磨:将转型后的矿沙进入研磨系统进行研磨;S5:磁选分离:将磨好的浆料进入磁选系统,去除经高温转型后的稀有金属;S6:柔性浮选:将去磁性物后的浆料进入浮选系统,分离出絮凝矿浆。本发明提供的花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺具有提纯纯度高还可对稀有金属进行回收的优点。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种环境友好型磷酸铁锂电池,包括正极片、隔膜、负极片、电解液和壳体,其特征在于,所述正极片包括正极集流体和正极浆料,所述正极浆料包括水性磷酸铁锂、粘结剂、增塑剂、导电炭黑和特殊溶剂;所述负极片包括负极集流体和负极浆料,所述负极浆料包括天然石墨、石墨烯、导电炭黑和去离子水。本发明通过增塑剂和特殊溶剂的协同作用提高了正极浆料的稳定性,解决了极片开裂的问题,提高了极片的柔韧性和压实密度,从而提高能量密度,并且制备得到的磷酸铁锂电池环境友好性强,‑25℃条件下放电能力高达85%以上;本发明方法操作方便、产物均匀性好、低成本、环保,具有实际价值。
本发明公开了一种高效分离精制碳酸锂的系统,包括分离系统主体,分离系统主体的底部设置有系统底座,分离系统主体的一侧设置有系统转动门、和转轴和卡扣,分离系统主体的另一侧设置有出料口,分离系统主体的正面设置有控制按键、显示屏和卡槽,分离系统主体的背面设置有通气散热孔,分离系统主体的顶部设置有保护固定套,保护固定套的内部设置有固体粉碎研磨机,固体粉碎研磨机的一侧设置有通气网筛,固体粉碎研磨机的另一侧设置有粉碎研磨器调控器,固体粉碎研磨机的正面设置有固体粉碎研磨控制器,固体粉碎研磨机的背面设置有散热条,解决了在保证碳酸锂生产质量的前提下无法对碳酸锂进行高效的分离和无法对碳酸锂进行有效的除杂的问题。
一种稀土与金属复合共生结构锂离子电池正极材料,其结构通式为:(m)LiReO2·(1-m)LiNi1-x-yMnxCoy02,或(1-m)LiNi1-x-yMnxCoyO2·(m)ReO2,其中x+y<1,0.001
本发明涉及一种用于锂云母矿渣的充填材料及其制备方法和应用,属于锂云母矿渣的充填技术领域。本发明制备的充填材料,与水混合后形成的浆料,具有接近水的粘度,易于泵送(泵送距离可达100m‑500m)、优异的触变性和快速的初凝时间(小于60s),解决了现有专利技术产品初凝时间长,浆料易流淌,堆积效果差的不足;本发明制备的充填材料,100%固结,抗压强度最高可达到5MPa,解决了现有技术产品固结性能差,抗压强度低的问题。本发明制备的高水充填材料,施工过程中无需充填模板支护等复杂辅助处理,充填工艺简单,尤其适用于矿井中紧急情况下快速充填需求。
本发明公开了一种锂电池生产用点焊装置,包括底座;所述底座的顶部安装有安装架和传动机构;所述传动机构上设有锂电池固定座;所述安装架的顶部安装有顶座;所述顶座通过左右调节机构连接点焊器;所述安装架上对应点焊器设有气体吸收机构;所述底座上对应气体吸收机构设有气体处理机构。本发明使用方便,可以对点焊产生的有害气体进行处理,提升工作效率。
本发明提供一种带多重保护功能锂离子电池电路,包括充电防反接电路、温度传感器双路并联温度保护电路、充电双路开关MOS串联保护电路、放电双路开关MOS串联保护电路、电池充放电熔断保险丝保护电路、每节电池电压过充、过放保护电路、电池充电过电流保护电路、电池放电过电流保护电路。本发明采用一个集成芯片做为主控制,通过对每一节电池(BATTERY BAT1—BAT10)每一节电池电压进行采集。充电、放电时,能确保锂离子电池的安全性。同时具有充电、放电过电流保护、温度保护、防反充电、熔断保险等多重保护功能。
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