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本实用新型公开了一种锂电池极片全自动焊接机，包括纵向移动板、固定挡板、滑动挡板、连接板和延长板。该锂电池极片全自动焊接机，使用时，首先拿取电池放置在纵向移动板的上方，然后依次转动固定柄，固定柄带动第三滑块在第三滑槽内滑动，第三滑块带动滑动挡板向电池移动，此时延长板部分收缩到滑动挡板内，同时连接板部分收缩到延长板内，从而使得电池被夹持在固定挡板、滑动挡板、连接板和延长板之间，然后拿取极片，并将极片的两端插入固定框上的对称极片槽内，然后转动螺纹柄，使得螺纹柄的端部抵在极片的外壁上，使得极片被固定在固定框上，然后将固定有极片的固定框通过插杆和插槽连接在固定挡板的上方。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料的制备方法，包括以下步骤：将增稠剂和溶剂加入至搅拌容器中，搅拌溶解均匀；同时将活性材料和导电剂加入至球磨机中，进行球磨，混合均匀；将活性材料和导电剂混合物分批次加入至上述胶液中进行搅拌；搅拌均匀后向搅拌器中加入二次流体，继续搅拌；然后加入粘接剂，转入球磨机中，进行球磨，得到所制备的浆料；将制备的浆料转入周转桶中，进行真空静置除气泡，待用。该发明可有效缩短浆料的制备时间，提高生产效率，所制备的浆料分散均一，储存稳定，有利于涂布，增强极片力学性能，同时可减少增稠剂的用量，提高活性材料密度，可提高锂离子电池的电化学性能。
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一种废锂电池清洁回收自动流水生产线，涉及一种废电池处理破碎回收工艺，通过对整体回收工艺改进，实现废锂电池中废旧物料的分级分离，同时避免其处理过程中污染环境。包括输料装置、一级破碎机、高强磁选机、隔膜z型分选机、旋风集尘器、旋转筛机、绞龙输送机、二级粉碎机、气流分选机、脉冲净化器；输料装置包括第一皮带输送机、第二皮带输送机，旋风集尘器机包括第一旋风集尘器、第二旋风集尘器、第三旋风集尘器，旋转筛机包括第一旋转筛机、第二旋转筛机、第三旋转筛机、第四旋转筛机。
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本发明公开了一种废旧锂电池湿法回收生产线正极材料预处理筛选机构，包括若干个由上至下依次排列的摇床单元，所述摇床单元包括床架，摇床单元安装于摇床底座上，最下方的一个摇床单元的床架支架安装于摇床底座上，相邻的摇床单元的床架之间通过支撑支架连接；摇床底座的底部设有离心系统，离心系统包括转盘、基座和离心驱动机构，转盘设于基座顶部，基座顶部设有与转盘间隙配合的凹槽，转盘嵌于基座内；本发明通过离心系统对摇床单元进行转动，综合对于物料进行分选，不需要摇床降低运行速度也能够提供提高精细度，适用于锂电池预处理后的材料的筛选，值得大力推广。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极片生产用烘干装置，包括烘干箱和设置在所述烘干箱两端面上的通过孔，两个所述通过孔内插接有极片，所述烘干箱内所述极片的上下两端均设置有挤压筒，所述挤压筒通过支撑固定杆固定套设在转轴上。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池正负极片生产用烘干装置能够实现将烘干和辊压合二为一，不仅缩短了工艺步骤，也节省了生产时间，而且能耗较低，节能环保，实用性好。
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本发明涉及一种高安全性锂离子二次电池，包括外壳，外壳内设有多个叠置的电芯单元，电芯单元包括负极片和正极片，负极片和正极片之间设有隔膜，正极片的两侧表面上设有导电油墨层；导电油墨层的成分包括碳粉，PTC粉，分散剂PVDF，溶剂NMP，其中，碳粉的质量份为50%‑80%、PTC粉的质量份为20%‑50%、分散剂PVDF的质量份为1%‑5%。此锂离子二次电池在正常充放电时能正常运行，极片表面的导电油墨层中的碳粉能提供良好的导电性能。当电芯内部发生短路异常时，导电油墨层中的PTC粉会迅速作用内阻急速增大，从而起到降低电流直至隔断电路的作用，保证电芯的安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池用石墨负极材料及其制备方法，其以焦炭为原材料，经过粉碎、整形、筛分得到一定形貌及粒度分布的一次颗粒；在惰性气体保护、加热的条件下，将经过粉碎、整形、筛分后所得的焦炭与粘胶剂、石墨化催化剂、助剂均匀混合，通过机械作用进行二次造粒，二次颗粒为两个或多个一次颗粒粘合在一起而成；在惰性气体保护下对二次颗粒进行催化石墨化高温处理，经分级或过筛后得到最终产品。本发明的石墨材料用作锂离子电池负极，具有压实密度高、质量比容量高、循环寿命长、大电流充放电性能优异、高低温性能好、膨胀率低等优点。
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本发明涉及一种锂电池封装用铝塑膜，包括从内到外依次排列的CPP层(1)、内粘结层(2)、铝箔层(3)和含氟元素的透明涂层(4)，所述的含氟元素的透明涂层(4)包括氟元素改性的耐高温丙烯酸涂层、氟元素改性的耐高温聚氨酯涂层、FEVE涂层或PVDF涂层。本发明也提供了锂电池封装用铝塑膜的制造工艺。该铝塑膜在封装注入电解液过程中，接触意外滴落的电解液，不会出现被腐蚀的现象，并且增强了薄膜外表面的滑爽性。
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本实用新型公开了一种长期贮存后荷电恢复能力强的锂电池，具体涉及锂电池技术领域，包括底部壳体，底部壳体的内部安装有内部壳体，内部壳体的内部固定连接有多个隔板，多个隔板将内部壳体的内部分隔成多个内腔，多个内腔的内部均设置有负极片和正极片，负极片和正极片之间设置有隔膜，隔膜与负极片之间设置有左侧金属棒，隔膜与正极片之间设置有右侧金属棒，底部壳体的顶部固定连接有顶部壳体，顶部壳体背面的顶端固定连接有电极连接板，多个左侧金属棒和右侧金属棒的顶部固定连接有同一个控制板，本实用新型通过设有左侧金属棒和右侧金属棒，可以借助氧化还原性的差异程度将杂质进行清除，保证锂电池的荷电状态。
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一种掺镁铌酸锂晶体生长用的观察装置，包括用于生长掺镁铌酸锂晶体的生长炉，掺镁铌酸锂晶体上端连接有籽晶杆，所述生长炉一侧设有观察窗和固定架，固定架上安装有平板，平板上开设有平板开孔窗口，平板的一侧设有光阑，光阑与平板之间位于平板开孔窗口处设有滤色片，所述平板的另一侧设有2根观察限位杆，2根观察限位杆分别固定在平板开孔窗口的两侧，所述的2根观察限位杆的端部设有目视观察位。该装置具有对晶体生长尺寸的观察精度高，能够对炉内晶体生长情况做出更好判断和操作的特点，并且解决了现有人工通过滤色眼睛观察监视时难以达到要求的问题。
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本实用新型公开了一种抗低温热耦合锂离子电池，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有第一保温板，所述箱体内腔的两侧、前侧和后侧均固定连接有第二保温板，所述第一保温板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板相对的一侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆表面的两侧均套设有第一弹簧，所述第一支杆表面的两侧均活动套设有第一套筒。本实用新型具备加热效果好及具有减震功能的优点，解决了现有的抗低温热耦合锂离子电池，在使用过程中，无法使电热膜与电池之间进行紧密贴合，从而影响加热效率，不便于使用者的使用，且由于结构单一，不具有减震防护功能，降低了锂离子电池使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种方形锂电池顶盖结构，包括顶盖板、极柱组件、下注塑板，所述顶盖板贯穿设置有下凹式极柱孔，所述极柱孔包括正极极柱孔和负极极柱孔；所述极柱孔上均设置有极柱组件，所述极柱组件，包括极柱、密封圈、上注塑件；所述极柱包括极柱凸台、极柱中间端面，极柱凸台分别贯穿下注塑件和密封圈与极柱孔配合，极柱中间端面、下注塑件、密封圈三者相互挤压，极柱凸台与顶盖板之间的间隙设置有上注塑件，上注塑件将极柱与顶盖板固定，由此组成一种方形锂电池顶盖结构。本实用新型方形锂电池顶盖结构简单，采用传统的注塑工艺；顶盖板极柱孔采用下凹式结构，大大降低了极柱至顶盖板上端面的高度，提高电池内部空间利用率。
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本实用新型涉及一种提高散热功能的锂离子电池盒，包括电池盒本体，所述电池盒本体包括底板和侧壁，所述底板中部穿插将电池盒本体内部空腔分隔的分隔板，所述分隔板两侧对称设置有散热板，所述底板上靠近散热板位于设有散热孔，所述电池盒本体上设有上盖，所述上盖内也设有散热孔，所述侧壁内侧设有弹性内层，所述侧壁外设有加强层。优点是：在电池盒本体内设有散热板，且电池盒本体的底板以及上盖上均设有散热孔，提高了散热功能；侧壁内的弹性内层设置，避免了锂电池与侧壁的碰撞，避免锂电池的变形；加强层的设计，提高了电池盒本体的强度。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂电池钢壳除锈装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述箱体的顶部外壁靠近电机箱的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与箱体的外部相连通，所述传动轴的底部外壁上焊接有连接板，且连接板的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的连接块。本实用新型利用电机带动，对锂电池表面的钢壳进行刮擦，将铁锈刮去，使锂电池的钢壳表面与钢丝刷形成挤压式接触，加强了除锈的效果，将铁锈集中至集料槽的内部，便于收集，在箱体内部进行，避免工作人员长期接触，安全性更高。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯结构，属于锂电池电芯领域。它包括单体电芯主体以及安装在单体电芯主体一侧的正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳位于同一侧，且正极极耳和负极极耳平行设置，单体电芯主体顶部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块对称设置，两个固定块的顶部均开设有方槽，两个固定块相远离的一侧均开设有第一安装槽，两个第一安装槽相靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔分别与两个方槽相连通，第一安装槽的内部均设有限位机构，单体电芯主体的底部固定连接有两个限位块,两个限位块分别与两个方槽相匹配，两个限位块相远离的一侧均开设有限位槽。解决了大容量的锂电池电芯制作麻烦的问题。
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本实用新型公开了一种具有干燥功能碳酸锂生产用共混装置，包括干燥箱、控制阀、输料管和第一电机，所述干燥箱的内壁安装有加热层，所述控制阀安装在出料口的前表面，所述输料管安装在干燥箱的右侧，所述混合箱的右侧安装有鼓风机，所述第一电机安装在混合箱的上方，所述干燥箱的顶部对称设置有安装块，所述移动架的左右两侧对称设置有滑块，所述移动架的内部安装有齿轮。该具有干燥功能碳酸锂生产用共混装置，通过混合箱通过输料管与干燥箱构成一体化结构，便于将混合好的碳酸锂直接输送到干燥箱中进行干燥加工，摒弃以往混合与干燥进行分开操作的麻烦，给操作人员带来便利，从而提高操作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极片回收用筛分机，包括机架及设置于机架上的上盖，上盖一侧设置有进料装置，上盖下方设置有滚筒筛，进料装置与滚筒筛相连通，滚筒筛下方设有筛下物下料斗和筛上物下料斗，滚筒筛一侧连接有动力装置，滚筒筛倾斜安装且内部放置有能将筛孔堵塞物弹出的圆球。通过在滚筒筛内放置一定数量的圆球，使得筛分机在工作过程中，圆球在滚筒筛内的滚动、抛落，让卡在筛孔中的堵塞物可以被弹出，有效防止筛孔堵塞。圆球与滚筒筛碰撞所发出的声音较小，有效降低了噪音污染，同时，圆球与滚筒筛碰撞震动还能有助于锂离子电池破碎料不同物质之间分离，使得破碎料筛分更加彻底，提高回收率。
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本实用公开了一种制备高纯碳酸锂的连续碳化的装置，包括进气管道、进料管道和碳化塔，所述碳化塔包括碳化塔一、碳化塔三和碳化塔二，所述进料管道分别与碳化塔一、碳化塔三和碳化塔二上的进料口连接，进气管道与气相缓冲罐的气体进口连接，气相缓冲罐的气体出口通过管道分别碳化塔一和碳化塔二底部侧壁的气体进口连接，碳化塔一和碳化塔二顶部的气体出口通过串联管与碳化塔三底部侧壁的气体进口连接，碳化塔的底部侧边各安装有一个搅拌器；将现有碳化反应釜设计成圆柱形碳化塔，并在碳化塔侧边设置搅拌装置，同时通过换热器对滑塌塔中的物料进行循环降温，提高了碳酸锂的碳化效果，通过将碳化塔采用2串1的模式，提高二氧化碳的利用率。
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本实用新型涉及聚合物锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池生产时使用的收料机构，包含底板，所述底板上端面对称固定有两个固定块，两个所述固定块中间固定有与固定块转动连接的转杆，所述转杆上固定有翻转板，所述底板上竖直固定有与翻转板配合使用的固定板，所述底板上还固定有翻转气缸，所述翻转气缸通过活塞杆固定连接有齿条，所述转杆上与齿条对应位置固定有与齿条相互啮合的齿轮，所述底板上固定板一侧还固定有推送气缸，所述推送气缸通过活塞杆固定有推板，所述底板上固定板另一侧固定有多根滑轨和丝杆，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑板。通过本装置可以将卷绕机成型好的电芯竖直固定在固定架内。
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本实用新型涉及一种锂叠片离子电池极耳支架，包括支架主体，设置在支架主体上的多个槽位，槽位延伸到支架主体的一侧；锂叠片离子电池的电芯主体的一侧连接极耳，极耳与电芯主体的连接位置形成极耳焊接区，支架主体的槽位扣合在极耳焊接区处极耳的正上方，支架主体隔离极耳焊接区和电芯主体。通过支架隔离极耳焊接区与电芯主体降低极耳位置的短路风险，提高安全性；同时通过支架主体上的槽位支撑极耳焊接区位置的空间，使极耳焊接区位置饱满，从而解决极耳焊接区位置铝塑膜塌陷的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的极片制片机，包括制片机主体，所述制片机主体的上端外表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有清理机构，所述清理机构包括电动机、清理棒，所述制片机主体的内部通槽的下端设置有过滤网，所述制片机主体的内部过滤网的下端设置有集尘槽，所述制片机主体的内部集尘槽的一侧设置有加热器，所述制片机主体的内部过滤网的一端下部开设有收纳槽。本实用新型所述的一种锂离子电池的极片制片机，电池表面的粉尘清理比较方便，且可以对清理的粉尘进行收集，避免粉尘飘散，比较卫生，可以使电池表面的胶水快速风干，提高电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用原料防堵塞筛选机构，包括筛选箱，所述筛选箱的顶板上固定有进料管，所述筛选箱的内腔设置有若干个筛网框架，所述筛选箱的左右侧板外表面上均开设有凹槽，每个所述凹槽中均设置有固定块，所述筛网框架上开设有固定螺孔，所述固定块通过固定螺钉和所述固定螺孔与筛网框架固定连接，每个所述筛网框架上均固定有筛网，若干个所述筛网框架上的所述筛网孔径从上至下依次减小，所述筛选箱的底板上固定有出料管，所述筛选箱的底部固定有若干个支撑腿，所述出料管的下方设置有收集箱。本实用新型可有效地减小筛网的堵塞概率，方便对筛网进行清理和更换，实现了防堵塞的效果，方便对锂电池负极材料进行收集。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳自动切边机，包括切边机主体，所述切边机主体的上端设置有切边台，所述切边台的上端外表面拐角处设置有固定块，所述切边台的上端外表面边缘处设置有滑动槽，所述前端的滑动槽上端设置有滑动柱，所述滑动柱上端内部设置有转轴，所述滑动柱的上端外表面设置有转动支架，所述转动支架的下端外表面设置有滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆的下端外表面设置有橡胶层，所述后端的滑动槽上端设置有滑动支柱，所述滑动支柱的前端外表面设置有滑动支架。本实用新型所述的一种锂离子电池极耳自动切边机，能够实现对电池极耳的多角度切边，同时能够将极耳进行有效固定以完成切边，实用性较强。
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本实用新型涉及一种生产电池级碳酸锂的反应器，包括反应器筒体，所述反应器筒体的顶部设有人孔、排气口、搅拌口和进料口，所述反应器筒体的底部设有排料口，所述反应器筒体的内部由上至下设有多根布料管，所述布料管上分布有喷孔，所述布料管通过加料管与所述进料口连通；所述加料管上设有压缩气体接口，所述压缩气体接口与压缩气体储罐或产压缩气体的设备连接。本实用新型将加料装置分层设于反应器内部，通过接入正压气体防止堵塞，在反应器内形成均匀反应场，实现碳酸锂结晶过程可控。
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本实用新型公开了一种便于更换滤芯的锂电池拆解用废水过滤装置，包括外壳、减速电机和磁性软布，所述外壳的上表面左右两端均安装有进液口，所述外壳的上表面中间位置连接有套筒，所述套筒的内部连接有减速电机，所述外壳的下表面连接有箱体，所述第一连接板的下表面连接有第二连接板，所述第二连接板的底端固定连接有堵块，且堵块的下方设置有与箱体连通的出液口，所述出液口的下表面连接有连接管，且连接管的底端连通有收集盒，所述箱体的左右两端表面均焊接有支杆。该便于更换滤芯的锂电池拆解用废水过滤装置，通过搅动使得废水内部的铁质均匀散开，从而与磁性软布充分接触被吸收，确保过滤充分。
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本实用新型公开了一种锂电池拆解用废水处理加药装置，包括壳体和不锈铁球，所述壳体的上方连接有进水管，所述进水管的上方设置有药料斗，所述壳体的右侧上表面连接有加料口，所述出料口的左侧上下两端均固定有磁吸块，所述不锈铁球通过上方的引线与浮板相互连接，所述壳体的内部固定有挡板，所述壳体的下方安装有电机，所述壳体的前表面开设有观察口。该锂电池拆解用废水处理加药装置，进水管与加药料斗连接在一起，并且连接处设置有涡轮、第一隔板和第二隔板，加药料斗内的药品在涡轮的带动下与进水管内的药品混合，不需要人工预先混合可以在加料时完成药品的混合，避免了人工混合时药品对人体的危害。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池涂敷干燥用挤压装置，包括烘干箱、设置在所述烘干箱正面的工作腔和穿过所述工作腔的电池极片，所述工作腔的上下两表面上设置有出风管，所述电池极片下端设置有支撑条，所述电池极片上端设置有挤压筒，所述挤压筒两端设置有挤压辊，所述挤压辊侧面设置有传动轴，所述传动轴一端安装有从动齿轮。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池涂敷干燥用挤压装置能够对进入所述烘干箱内的待烘干的所述电池极片进行挤压，确保所述电池极片在被烘干过程中内部形成的孔腔能够及时被挤压掉，彻底杜绝多孔结构的形成，保证了所述电池极片具有较好的使用性能，同时不影响涂敷干燥工艺的生产效率，实用性好。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用挤压式涂布机，包括正负极浆料罐和正负极涂布头；正负极浆料罐和正负极涂布头之间分别通过不同的输浆管输送浆料，两根输浆管分别连接泵机，泵机分别通过泵浆管接入正负极浆料罐；正负极涂布头的涂布出口处分别设置有涂布背辊，在涂布背辊分别卷有正极涂片和负极涂片；正极涂片和负极涂片的输出端分别连接在不同的张紧轮上，并通过张紧轮输入至加热器内的双层烘干架上；并且在加热器内安装有鼓风设备；本实用新型一种锂电池生产用挤压式涂布机；具有正负极双层涂布的功能，能同时对正负极涂布进行相应的涂料工作，提高工作效率，并且还设置了双层烘干架和鼓风设备，循环烘干保证了烘干效果。
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本实用新型公开了一种具有快速降温功能的锂电池负极材料生产炉，包括生产炉本体、支撑柱、液压缸和固定柱，所述生产炉本体的顶端外围设置有冷却环，所述支撑柱上设置有液态氮罐，且液态氮罐与喷管相连通，所述喷管上设置有调节阀门，所述液压缸和固定柱均固定于支撑柱上。该具有快速降温功能的锂电池负极材料生产炉通过液态氮对生产炉内壁快速降温，配合冷却环可以同时对生产炉内壁和外壁同时降温，降温速度快，从而可以避免生产炉作业完成后长时间处于高温状态下，有效的提高了其使用寿命，实用性强。
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