浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

PLA复合材料及其制备方法 779     

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本发明提供了一种PLA复合材料及其制备方法，其中前者按重量份计包括如下组分：PLA70份‑90份；PBC10份‑30份；PVC10份‑20份；纳米二氧化钛0.3份‑0.9份；抗氧剂0.1份‑0.5份。本发明提供的PLA‑PBC复合材料中的纳米二氧化钛有利于起到异相成核的作用以提高PLA及PBC的结晶速度和结晶度，从而得到兼具PLA、PBC及PVC优点的PLA复合材料。

点焊电极用超细碳化锆颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法 1053     

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本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种点焊电极用超细碳化锆颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法：将均匀混合的Cu‑Zr‑C粉末冷压成型，然后把粉末压坯放入自蔓延高温合成设备中点燃，得到含Cu的超细ZrC粉体，接着在真空熔炼炉中熔炼无氧铜与含Cu的超细ZrC粉体的混合物、并施加磁搅拌，从而制备出超细ZrC颗粒弥散强化铜基复合材料。本发明方法具有成本低、工艺简易、生产效率高、ZrC尺寸细小、分布均匀等特点。

复合材料格栅制造设备、制造方法及其格栅 726     

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本发明公开了一种复合材料格栅制造设备、制造方法及其格栅，包括走纱机构，纱线穿过布纱管的中空管路在模具的凹槽中布置交叉的纱线；布纱管具备沿水平面内x轴、y轴方向的平移自由度，压实装置，对凹槽内的纱线进行压实；气动振动器驱动的压纱板伸入模具上的凹槽内，与凹槽内的纱线接触；脱模顶升装置，凹槽的底部与模具的下表面具备贯通孔，顶针向上穿过贯通孔，将复合材料格栅脱离模具。利用水平丝杆转动，斜块移动的分力推动升降板向上移动，实现顶针的抬升。采用此发明首先利用布纱管将纱线在模具上凹槽内快速布置，压实装置将凹槽内的纱线压紧，待固化后形成了复合材料格栅的成品，顶针上抬进行脱模。

聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉的制备方法 1040     

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本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉的制备方法，包括如下步骤：将PTFE微粉放入带有搅拌器的反应釜中，经氮气置换，抽真空，反复3～5次后，向反应釜中通入氟气和氮气的混合气体，在20～80rpm搅拌速率下，将反应釜升至加热温度100℃～200℃，处理时间10min～2h后降至25℃，氮气置换反应器，PTFE微粉经粉碎后，获得聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉。本发明工艺简单，获得的产品具有高热稳定性的优点，可满足聚酰亚胺复合材料应用。

石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的制备方法 858     

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本发明涉及电接触材料制备技术，旨在提供一种石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的制备方法。包括步骤：将氧化石墨烯水溶液和锡镧离子混合溶液混匀后加入胶凝剂和分散剂，所得固体烘干、研磨、真空烧结；向氧化石墨烯水溶液中加入淀粉，搅匀后滴加AgNO₃溶液，反应结束后离心分离，所得固体洗涤、烘干后烧结处理；将两种粉体混匀后球磨处理；烘干、过筛，最终获得石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的粉体。本发明采用湿化学表面改性技术改善了石墨烯与银粒子和锡酸镧颗粒之间界面结合问题，实现了石墨烯层片结构作为导电桥梁的作用，有效地提升了银锡酸镧复合材料的导电性能，所获产品比现有AgSnO₂电接触材料具备更高断后延伸率和更低的电阻率性能。

铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺 920     

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本发明涉及软磁磁性材料和粉末冶金技术领域，尤其涉及一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺。一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺，包括如下步骤：选料、表面包覆处理、退火、再包覆、压制成型、二次退火、固化及表面处理：该制造工艺得到的铁硅铝合金软磁复合材料具有低成本，低损耗，高转换效率，高频率应用的特点。

铅炭复合材料的制备方法 1111     

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本发明涉及一种铅炭复合材料的制备方法，本发明将碳材料、添加剂和水以一定比例进行混合，先制成混合溶胶，然后将该溶胶进行雾化处理，通过控制铅粉及雾化碳材料的流量使雾化后的碳材料均匀包裹到铅粒上，在微米级别上实现了铅粉和碳材料的均匀混合，彻底避免了现有工艺中碳材料易团聚、难与铅粉混合均匀等问题，得到了混合均匀的铅炭复合材料，有效解决了铅粉、碳材料混合不均匀的问题，达到抑制负极硫酸盐化，提高电池循环寿命和大电流充放电性能的目的；本发明的铅炭复合材料可以直接应用于铅炭电池负极铅膏中，能够有效发挥碳材料的超级电容特性，对电池大电流充放电起到缓冲作用，并有效抑制负极硫酸盐化，延长电池循环使用寿命。

石墨/碳化硅复合材料及其制备方法 763     

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本发明涉及一种石墨/碳化硅复合材料的制备方法，其包括以下步骤：⑴将硼酸镁晶须、发泡剂和水在发泡机中混合，得到一泡沫状的第一混合物，其中，硼酸镁晶须的重量份为0.05～1.2，发泡剂的重量份为0.1～0.3，水的重量份为3～10；⑵将石墨和碳化硅混合得到第二混合物，其中，石墨与碳化硅的重量比为1:(1～5)；⑶将所述第一混合物和第二混合物混合均匀得到第三混合物，其中所述第二混合物的重量份为10；⑷将所述第三混合物进行加压成型，以及高温烧结得到所述石墨/碳化硅复合材料。本发明还提供一种采用上述制备方法得到的石墨/碳化硅复合材料。

碳柱撑MXene复合材料及其应用 1053     

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一种碳柱撑MXene复合材料及其应用，该碳柱撑MXene复合材料包括二维层状MXene载体以及负载在MXene层间的碳纳米片；其制备方法包括如下步骤：(1)取MAX原材料，在HF溶液中处理得到MXene材料；(2)将步骤(1)得到的MXene材料浸泡在阳离子型碳前驱体含量为0.005‑20g/mL的溶液中，于30‑100℃下搅拌0.5～72h，然后离心、水洗、干燥得到预柱撑MXene材料；(3)将预柱撑MXene材料在保护气氛下以2～10℃/min的速率升温至300‑800℃，保温煅烧处理0.5～4h，得到碳柱撑MXene材料。本发明提供了所述碳柱撑MXene复合材料作为锂离子电池或超级电容器电极材料的应用，可大幅度提升电极材料的容量，循环性能好，从而满足高能量、高功率领域的使用要求。

高填充性MPP复合材料的制备工艺 1024     

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本发明涉及一种复合材料的制备，公开了一种高填充性MPP复合材料的制备工艺，其具体包括如下步骤：按重量份分别称取65‑75份的聚丙烯、20‑30份的轻质碳酸钙、2‑3份的钛酸酯偶联剂、1‑2份的硬脂酸和1‑2份的石蜡，将称取好的钛酸酯偶联剂水解，得到质量百分比为1.5％的钛酸酯偶联剂水解液；将钛酸酯偶联剂水解液加入轻质碳酸钙中，依次混合搅拌、过滤、烘干，得到改性无机填料；本申请中制备的MPP复合材料拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和耐热性均能够得到有效提高，降低生产成本的同时，又不降低其加工性能。

硫化铼的制备以及硫化镉/硫化铼复合材料 871     

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本发明公开了硫化铼的制备以及硫化镉/硫化铼复合材料。采用常压化学气相沉积法，以硫粉为硫源，以三氧化铼为铼源，在惰性气体保护下以及水辅助前提下，在云母片基底上生长二维单层二硫化铼；进一步，通过二次生长的方法，在长有二维单层二硫化铼的云母片基底上再次沉积硫化镉颗粒，得到在硫化铼表面生长有硫化镉颗粒的CdS/ReS₂复合材料。本发明工艺简单、成本低、快速、高效可控，制备得到高质量单层硫化铼，硫化镉沉积在二维材料硫化铼上得到的CdS/ReS₂复合材料更具有优异的光电性能，应用在光电器件上具有很高的响应率。

高强度木塑复合材料的生产工艺 751     

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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种高强度木塑复合材料的生产工艺，包括以下步骤：将干燥后的20-80重量份植物纤维、10-30重量份热塑性塑料和3-10重量份相容剂置于混合机中混合均匀；混合物料运至平行双螺旋挤出机中进行第一次造粒得到木塑粒子；将所得木塑粒子与1-5重量份润滑剂、1-10重量份颜料置于混合机中混合均匀；将上述混合物，运至平行双螺旋挤出机进行再造粒得到初材料；将所得初材料运至锥形双螺旋杆挤出机挤出成型。本发明将润滑剂分开加入，通过两次塑化造粒，能够避免润滑剂对植物纤维、相容剂、塑料三者之间的界面相容性的影响，从而有效地降低了木塑复合材料的吸水率，增加其强度。

聚四氟乙烯复合材料及其制作方法 652     

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一种聚四氟乙烯复合材料，是通过混合聚四氟乙烯粉末、聚酰亚胺粉末以及石墨粉末制备混合物，再将混合物经过烘焙、冷压、烧结冷却步骤制备而成。制得的聚四氟乙烯复合材料包括聚四氟乙烯、聚酰亚胺以及石墨，其中聚四氟乙烯的质量百分比为65%～75%，聚酰亚胺的质量百分比为17%～22%，石墨的质量百分比为7%～13%。此聚四氟乙烯复合材料具有较低的摩擦系数以及磨损率，以改善力学性能和耐磨性能。

具有纹理和自清洁功能的高分子复合材料及其制造方法 907     

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本发明公开了一种具有纹理和自清洁功能的高分子复合材料及其制造方法，该高分子复合材料包括基布、涂层和表面膜，且表面具有带凹凸感的仿天然物质的纹理，酷似牛皮纹、蟾皮纹、树皮纹或钻石纹等。表面膜是在涂层表面涂覆表面处理液而形成的轻薄的膜或称为微膜，表面处理液的配方以重量份计为：商品丙烯酸表面处理剂100份，溶剂20～100份，消光剂1～4份。其制造方法是将涂层剂涂布到基布表面并烘干；然后涂覆表面处理液并塑化成型；再经红外加热后辊压纹理。本发明制备的高分子复合材料，强度和耐磨性等技术指标符合相关标准，同时可根据客户要求按需定制；其表面哑光且具有带凹凸感的纹理和自清洁功能。装饰效果极佳。

制备TiO2包覆碳纳米管复合材料的方法 736     

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本发明公开的制备TiO2包覆碳纳米管复合材料的方法，步骤如下：将碳纳米管超声分散于无水乙醇中，得A液；将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中，在超声振荡条件下，向该溶液中加入乙二胺、乙酸和去离子水，得到B液；在超声振荡条件下，将A液缓慢加入B液，置于反应釜中，将反应釜密封并在250℃～300℃保温1～4小时；冷却至室温，离心、用去离子水洗涤产物至中性，干燥，得TiO2包覆碳纳米管复合材料。该复合材料可望在传感器、催化剂和光电电池等领域广泛应用，本发明制备方法简单，产量高，易于工业化生产。

聚乙烯基吸湿功能复合材料及其制备方法 927     

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本发明公开了一种聚乙烯基吸湿功能复合材料及其制备方法,该材料的组分及其重量百分比含量为:低密度聚乙烯60～80%,相容剂2～8%,聚乙烯醇10～30%,助剂5～10%。它是通过聚乙烯醇首先与助剂熔融复合制得预混物,然后与低密度聚乙烯、相容剂在双螺杆挤出机上熔融共混,制得聚乙烯基吸湿功能复合材料。本发明所采用的复合方法具有简便、环保、成本低廉、易于工业化生产等优点;制得聚乙烯基吸湿功能复合材料,具有吸湿功能,可用于制备薄膜,并使薄膜具有较好的吸湿功能,同时保持良好的力学性能。

高强度耐磨型TPU复合材料生产线 915     

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本实用新型属于TPU复合材料技术领域，尤其为高强度耐磨型TPU复合材料生产线，包括拌料罐，所述拌料罐表面的一侧设置有罐门，所述拌料罐的一端连接有出料管，所述拌料罐的顶部安装有第一电机。该高强度耐磨型TPU复合材料生产线，在对拌料罐内加入干燥后的原物料和相应比例的添加物质后，通过启动第一电机，使第一电机在工作时带动搅拌轴进行转动，在搅拌轴转动时带动连接杆表面的搅拌叶片进行转动，增大了搅拌叶片与物料接触的面积，从而方便于对拌料罐的内部进行搅拌，有利于物料搅拌的更加均匀，固定箍底部的搅拌杆在拌料罐的底部进行转动，方便于搅拌完成后物料的输出，避免发生堵塞的现象。

汽车复合材料座椅靠背骨架结构 911     

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本实用新型公开了一种汽车复合材料座椅靠背骨架结构，为连续纤维复合材料面板和非连续纤维复合材料加强筋一体化成型结构，面板为一体化曲面薄板，包括头部区域、肩部区域、手部区域和背部区域；加强筋截面为“I”字型结构，底部与面板一体化连接，上部呈片状凸起，在实现轻量化设计的同时提高汽车座椅靠背骨架结构刚强度、简化组装过程。并通过优化加强筋分布，纵向、横向加强筋分隔、连接各区域，三角加强筋、网状加强筋加固结构进一步提高汽车座椅靠背骨架结构刚强度。

再生树脂基复合材料井盖的快速成型液压设备 1014     

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本实用新型涉及井盖生产领域，且公开了一种再生树脂基复合材料井盖的快速成型液压设备。该再生树脂基复合材料井盖的快速成型液压设备，包括液压机，液压机的中间活动安装有液压板，液压机的下端固定安装有工作台，工作台与液压板之间活动安装有输料盖，输料盖的外壁面设置有输料软管，输料软管的一端安装有输料机，输料盖外壁面安装有折叠架，启动输料机，然后向输料机中添加树脂基复合材料，同时折叠架会向工作台上的井盖模具运动，接着树脂材料通过输料软管喷向输料盖中并落入井盖模具中，输入树脂材料后，输料盖移开，然后液压板向井盖按压，最后液压板向上移开即可得到井盖，如此即可大大的加快了井盖的生产。

抗撕裂金属通导复合材料 1041     

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本实用新型提供了一种抗撕裂金属通导复合材料，属于导电薄材领域。它解决了现有导电薄材抗拉伸强度低的问题。本抗撕裂金属通导复合材料包括金属基层，在金属基层的下表面设有金属镀层一，在金属镀层一远离金属基层的一面设有抗撕裂层，在抗撕裂层远离金属镀层一的一面设有金属镀层二，在所述的抗撕裂层上设有若干贯穿厚度方向的通孔，在通孔内设有连接金属镀层一与金属镀层二的孔内镀层，在金属基层与金属镀层一之间设有粘结导电层。本抗撕裂金属通导复合材料设置抗撕裂层，薄材整体强度高，撕裂效果好。

全复合材料结构防腐型冷却塔 756     

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本实用新型公开一种全复合材料结构防腐型冷却塔，包括塔体框架，所述的塔体框架包括采用玻璃纤维增强复合材料制成的立柱、横梁和斜向支撑杆；斜向支撑杆的两端通过连接板固定在相邻两立柱之间，其一端连接在立柱的中部，另一端连接在立柱的上部或下部；相邻两立柱之间的两条斜向支撑杆位于等腰三角形的两条边上；临近的四条斜向支撑杆围成梯形或者X形。本实用新型提供一种框架结构选材、涉及周全合理，其结构型材内部组织紧密，它的抗腐蚀性强和抗振、承载能力强的全复合材料结构防腐型冷却塔。

氮掺杂石墨烯氧化锰纳米线复合材料及其制备方法和应用 774     

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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯氧化锰纳米线复合材料及其制备方法和应用。本发明制备方法采用湿化学在氧化石墨烯片层表面生长氧化锰，增强石墨烯与氧化锰之间的结合，降低石墨烯和氧化锰机械混合所导致的高接触电阻；在水热条件下以尿素为氮源，对复合材料中的氧化石墨烯进行氮掺杂并实现氧化石墨烯的还原。通过水热改性的氧化锰可转化为具有更高比表面积的纳米棒状或纳米线结构，有利于提升复合材料的电化学活性位点，同时氧化锰在石墨烯表面原位生长降低了石墨烯和氧化锰间的接触电阻，石墨烯的氮掺杂进一步提升了石墨烯的导电性和电化学活性。本发明制备方法，原料便宜易得，采用的湿化学法及水热手段工艺简便、成本低，适合规模化生产。

锂离子电池用镍锰锂复合材料的制备方法 1097     

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本发明公开了一种锂离子电池用镍锰锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化镍、草酸锂、硫酸锰、硝酸钇和氯化锆与水形成混合溶液；将所述混合溶液与沉淀剂溶液缓慢滴加，搅拌反应得前驱体；将前躯体进行烧结，得掺杂稀土元素钇和锆的LiNi_0.5Mn_1.5O₄；(2)将掺杂稀土元素钇的LiNi_0.5Mn_1.5O₄、炭黑、葡萄糖加入球磨机中，球磨，在空气气氛下烧结，得碳包覆的掺杂钇和锆的镍锰锂复合材料。本发明制备的锂离子电池用镍锰锂复合材料，采用湿法掺杂工艺，提高了材料的循环稳定性，其在用于锂离子电池时，具有较高的导电性能和良好的循环稳定性，使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。

再生玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法 1027     

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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种再生玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法。采用自行设计的脉冲挤压螺杆，针对来源于回收汽车水箱的玻璃纤维增强尼龙66破碎料，加入再生聚乙烯/尼龙6复合粒子、外润滑剂、内润滑剂和抗氧剂进行再生改性，制备的玻璃纤维增强尼龙66复合材料，其机械性能保持率可以达到破碎料的90％以上，机械强度远高于采用常规方法制备的再生材料。采用回收的玻璃纤维增强尼龙和聚乙烯/尼龙6复合粒子，同时提升了废弃塑料的回收利用价值，有很好的工业化应用前景。

高强度高导热电磁屏蔽尼龙复合材料及其制备方法 817     

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本发明公开了一种高强度高导热电磁屏蔽尼龙复合材料及其制备方法，该复合材料由如下重量份的原料组成：尼龙树脂40～60份、碳纤维20～40份、中间相炭微球20～40份、分散剂0.1～5份、抗氧剂0.1～1份；本发明利用了微米级球形的中间相炭微球与短切碳纤维发生桥连效应，形成了完善的导热网络，极大地提升了导热性能和电磁屏蔽性能，并且在碳纤维的增强作用下，复合材料的强度也大大提高。

基于改性酚醛树脂的高性能复合材料及其制备方法 1081     

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本发明公开了一种基于改性酚醛树脂的高性能复合材料，所述复合材料由以下重量份数的原料组成：60‑80份酚醛树脂母料、20‑40份改性酚醛树脂、10‑15份碳纤维、5‑12份有机酸、1.5‑3.5份硅烷偶联剂和8‑15份固化剂；所述改性酚醛树脂包括以下制备原料：酸性催化剂、改性剂、酚类化合物及醛类化合物；其中，所述酸性催化剂为多孔固体酸催化剂。本发明的复合材料，解决了传统酚醛树脂脆性大、韧性差、抗菌性能差和耐热性差等缺陷，可满足建筑外墙和空调风管板材等隔热保温领域的长期使用要求。

原位聚合制备聚酰胺基导电复合材料的方法 1078     

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本发明公开了一种原位聚合制备聚酰胺基导电复合材料的方法，首先将聚合反应单体、开环引发剂和偶联剂处理过的纳米炭黑及不锈钢纤维、镀镍碳纤维复合导电填料加入到不锈钢质聚合反应釜中，进行聚合反应，反应结束后冷却、结晶、离心分离、洗涤后过滤得到聚酰胺基的导热塑料颗粒；然后将导电塑料颗粒与抗氧剂、润滑剂一起在单螺杆挤出机内混合挤出制备导电复合材料。本发明制得的聚酰胺基导电复合材料，具有良好的导电性和机械强度，经过注塑成型后可广泛应用于电子电器、生活用品中的防静电、电磁屏蔽的作用。

碳复合材料的制备方法 1121     

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本发明公开了一种碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：按比例将1.6‑2.2升硫酸、0.8‑22克碳纳米管、88‑176克高锰酸钾或136‑275克重铬酸钾相混合得到混合物A；步骤二：在不断搅拌混合物A的同时，将1kg石墨加入混合物A中；步骤三：继续搅拌一段时间，从而得到产物；步骤四：将产物在过滤器上加水洗涤至PH为6‑7之间为止，从而得到混合物B；步骤五：将混合物B进行干燥；步骤六：将干燥后的混合物B进行加热；步骤七：将加热后的混合物B进行冷却；步骤八：将冷却后的混合物B进行轧制成碳复合材料。本发明制备得到的碳复合材料具有可恢复性高、可压缩性低、强度高的优点。

LED灯用的无卤高阻燃导热尼龙复合材料 901     

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一种LED灯用的无卤高阻燃导热尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其包括如下重量百分比的原料：尼龙15%~55%，阻燃剂5%~55%，无卤导热阻燃增强剂8%~50%，这种复合材料具有优异的导热性能，导热系数可达0.8～3W/m·K，阻燃性能可达UL‑94‑V0级。本发明所公开的无卤高阻燃导热尼龙复合材料，生产成本低，导热和阻燃性能好，可用于LED照明、汽车、电子电器等领域。

高磁导率低损耗软磁复合材料的制备方法及其磁环 1075     

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本发明公开了一种高磁导率低损耗软磁复合材料的制备方法，在球形软磁合金颗粒外包覆磁性氧化物颗粒层以形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末被压制成型；对成型过程中的混合粉末施加外磁场，所述磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向；去应力退火而获得软磁复合材料。该技术方案非常简便，对磁粉、设备都没有严苛要求，并且无需对现有设备做出大的改进，只需要增加外磁场施加设备，即可实现软磁材料的高性能；软磁合金和磁性氧化物在磁环水平和垂直方向非对称分布，造成工作磁路方向的磁导率更高、损耗更低；本发明由于采用设备少、工艺步骤少、工艺简单，可以快速实现软磁复合材料的工业应用。