本发明涉及一种香菇菌丝体生物基复合材料的制备方法及其应用,属于生物基材料技术领域。本发明制备方法包括如下步骤:制备生物培养基;将香菇菌种接种到生物培养基,进行第一次菌丝培养;将第一次菌丝培养所得的产物粉碎至不见白色菌丝,加入水和小麦粉,混匀后置于模具中,进行第二次菌丝培养,获得半成品;对半成品进行烘烤定型并灭菌,然后取出晾干,即得香菇菌丝体生物基复合材料;本发明香菇菌丝体生物基复合材料的制备方法成型效果好、力学性能优异。
本发明属于高分子材料加工领域,公开了一种低气味增强增韧阻燃PA6复合材料及其制备方法。按重量份计,本发明低气味增强增韧阻燃PA6复合材料包含PA6树脂60‑70份,玻璃纤维15‑30份,阻燃剂4‑8份,尼龙弹性体3‑7份,硫酸钙晶须3‑7份,气味吸收剂0.5‑2份,抗氧剂0.1‑0.5份,润滑剂0.1‑0.5份。该复合材料以尼龙6为基料,选用玻璃纤维对材料进行增强,加入嵌段聚酰胺弹性体改善材料韧性,同时加入蓖麻醇酸锌类气味吸收剂降低材料的气味强度,添加硫酸钡晶须使复配色粉后色粉有很好的分散力,制件表面外观细腻。
本发明公开了一种连续玻璃纤维增强PETG预浸带复合材料,包括以下组分,各组分的含量以重量比表示为:连续玻璃纤维20~70份,PETG 30~80份,抗氧剂0.01~3份。该连续玻璃纤维增强PETG预浸带复合材料采用连续玻璃纤维充分发挥玻璃纤维的力学性能,不仅大幅提高复合材料的力学性能,而且可实现连续化生产,大幅提高生产效率。
本发明公开了一种高压原位自生Al2O3颗粒增强Al基复合材料的制备方法,所述方法是将Al粉、Si粉、Fe2O3粉末按比例配比并通过球磨机将其均匀混合,之后在GPa级高压条件下烧结,得到原位自生Al2O3颗粒增强Al基复合材料。本发明在GPa级高压条件下利用氧化物Fe2O3与Al原位反应,消除原位反应易产生的有害物并使Al基复合材料中基体合金元素固溶度增大。固溶度增大能提高材料力学性能。该方法工序简单,效率高,适合大面积生产。
本申请涉及一种改善麻/树脂复合材料界面黏结性的方法,属于改性纤维素或其他纤维素衍生物的制备或化学处理技术领域。将麻织物置于含有漆酶、TEMPO和脂肪胺单体的缓冲溶液中,使疏水性外源胺类单体分别接枝到麻纤维表面的木质素和纤维素上;反应结束,取出纤维充分水洗,而后去除吸附在麻纤维上未参与反应的单体,室温晾干。将本申请应用于复合材料的机械性能整理,不仅赋予了麻纤维优良的表面疏水性能,还提高麻增强树脂基复合材料中纤维与基体间的界面黏结性和相容性。
本发明涉及一种聚苯乙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:将石墨烯分散液与苯乙烯、分散剂、引发剂混合,在60~100℃进行聚合反应得到所述聚苯乙烯复合材料,所述石墨烯分散液中的石墨烯质量占所述苯乙烯质量的百分比为0.1~2%。通过该制备方法合成的聚苯乙烯复合材料经发泡后制成的保温材料,其导热系数达0.027±0.01W·(m·K)‑1,阻燃等级达到GB8624‑2012B1级别。
本发明公开了一种宽温度范围的ABS/PVDF复合材料的制备方法。现有技术中介电材料在高温环境中性能衰减严重的缺陷。本发明如下:1、将基体聚合物添加到极性溶剂中,得到聚合物基。2、将ABS树脂添加极性溶剂中,得到ABS溶液。3、将ABS溶液加入到聚合物基中,进行搅拌和超声处理,得到ABS/PVDF共混液。4、将ABS/PVDF共混液涂覆在石英板上,得到复合薄膜雏形。对复合薄膜雏形进行干燥并热处理和淬火。本发明采用ABS树脂作为添加物制作复合材料,制得的复合材料相较于现有的介电材料,在70℃的高温环境下依然具有优益的性能,这使得本发明制备的ABS/PVDF复合薄膜材料具有更强的环境适应能力。
本发明公开了一种低线膨胀系数、高导热聚酰胺基绝缘复合材料及其制备方法,该复合材料的原料组成包括:聚酰胺树脂20~50%;阻燃剂20~50%;高导热粉5~20%;矿物填料2~10%;玻璃纤维5~30%;表面处理剂0.1~1.0%;加工助剂0.1~5.0%;成核剂0~1%;所述阻燃剂选自结晶型氢氧化镁;所述高导热粉选自氮化硼和/或氮化铝;所述矿物填料选自多晶莫来石纤维、勃姆石、绢云母、硅微粉、硅土中的至少一种。本发明提供的聚酰胺基绝缘复合材料,机械性能、耐热性能佳、同时具有高导热、高阻燃、低线性膨胀的特点,综合性能十分优异。
本发明提供一种含氟聚合物微粉蜡改性聚丙烯复合材料及其制备方法,该含氟聚合物微粉蜡改性聚丙烯复合材料由以下重量份数组成:聚丙烯50-90份,含氟聚合物微粉蜡5-20份,流动改性剂2-10份,增溶剂2-10份,玻璃纤维含量2-15份。由于氟聚合物微粉蜡为有机高分子易与聚丙烯界面粘合,相容能力好。同时增溶剂的加入能够显著提高含氟聚合物微粉蜡与玻璃纤维、聚丙烯与玻璃纤维之间的良好相容性,使得到的复合材料既具有较高的力学性能,同时又具有较高的耐摩擦性能,可广泛应用于制作高强度、高耐磨性要求的制品。
本发明公开了一种电缆导管用改性聚丙烯复合材料及其制备方法,其组分包括:聚丙烯100份、聚烯烃类热塑性弹性体5-10份、活性纳米无机填料4-25份、抗氧剂0.2-0.4份、阻燃剂2-8份,以上以聚丙烯的质量为基准。将配方物料在高速搅拌机中充分搅拌至75℃,然后将搅拌均匀的混合物冷却,置于烘箱中干燥,最后将混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,制得电缆导管用改性聚丙烯复合材料。本发明的有益的效果是:本发明电缆导管用改性聚丙烯专用复合材料具有良好的物理化学性能,能够在较大温度范围内长期使用;同时,制备方法具有简单易行、对生产设备要求低、工艺稳定等优点。
本发明公开了一种三重形状记忆复合材料的制备方法,它包括二重形状记忆材料的改性和三重形状记忆复合材料的制备两个过程。首先是二重形状记忆材料的改性,将低分子量PEG与环氧树脂按不同比例混合,降低二重形状记忆材料的玻璃化转变温度,将低分子量PEG分散的纳米二氧化硅与环氧树脂按不同比例混合,提高二重形状记忆材料的玻璃化转变温度,通过将低玻璃化转变温度的二重形状记忆材料和高玻璃化转变温度的二重形状记忆材料进行片层叠加,制备成三重形状记忆复合材料。本发明具有工艺简单,制备条件温和,制备材料形状记忆效果好等优点。
本发明提供了一种高弹性抗静电发泡复合材料,其特征在于该高弹性抗静电发泡复合材料是由SEBS-g-TAI/NBR/TPU三元共混物85~160份、方解石粉末20~35份、碳化氢1~5份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5~3份、碳纤维0.5~4份、铝粉3~15份和适量防老剂D组成。制得本发泡吸能复合材料,其弹性高、韧性好、防静电,广泛应用于医疗器械、电动工具、玩具和日用品等领域。
本发明公开了一种高性能铁基复合材料的制备方法,依次包括:步骤一、称取以下重量份数的配料:5份的碳纳米管、20份的镀铜石墨烯、5份的镀铜碳纤维,5份的氮化钽,2.2份的镍粉、2份的铜粉和200份的Fe粉;步骤二、将所述步骤一制备的混合料在750Mpa的压力下压制;得到毛坯;步骤三、将所述步骤二制备的坯料进行二期烧结;得到烧结后的合金块;步骤四、将所述步骤三处理后的合金块进行热处理;得到本发明高耐磨铁基复合材料。本发明方法采用特定的配方和工艺,制备得到的铁基复合材料不仅具有高的韧性、超高强度和超高耐磨性,而且具有吸音降噪的功能;特别适合汽车发动机零件。
本发明涉及新型电接触复合材料的制备,旨在提供一种Ag/Ti3SiC2电接触复合材料的制备方法。包括:采用银氨溶液化学镀银的方法制备包银Ti3SiC2粉体,然后将该粉体用蒸馏水清洗至中性,再经醇洗后在真空中烘干;将烘干后的粉体与银粉球磨混合均匀;将混合均匀后的粉体通过等静压压制成坯体,然后依次经过烧结、复压、复烧工艺,最后热挤压成型获得成品。本发明通过表面载银技术改善了增强相与银基体的润湿性;受电弧侵蚀后表面不会出现严重的偏聚,接触电阻保持在低且稳定的范围;同时,材料表面温升也能保持在较低的水平。本发明可大大提高电接触复合材料中增强相的掺量,相比Ag/SnO2材料可节约用银5%~10%。
本发明公开了一种粉末冶金法制备纳米Cu@SiC/Cu基复合材料的方法。将纳米Cu@SiC粉末、镍粉和铜粉按比例置于压力成型机中模压成形,得到压坯预制件,将压坯预制件置于石墨坩埚中,粉末烧结反应在氮气保护的箱式气氛炉内进行,并在700~1000℃温度下保温4~6小时,随炉冷却后得到纳米Cu@SiC/Cu基复合材料。采用表面化学镀铜和添加镍粉的方法减少了纳米SiC粉末和铜基体之间的界面反应,提高了纳米SiC和铜基体的润湿性能,由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,不会混入由坩埚带来的杂质,不会给材料任何污染,本发明制备的复合材料具有高强度、高致密等优点,且原料成本低廉,工艺简单易控。
本发明提供了一种前驱体陶瓷与碳纳米管复合材料,该复合材料由碳纳米管和SiCN陶瓷、SiCO陶瓷、包含掺杂元素的SiCN陶瓷、包含掺杂元素的SiCO陶瓷中的一种前驱体陶瓷组成,并且碳纳米管均匀分散在前驱体陶瓷中,构成了三维连接网络,在增强增韧的同时显著提高了前驱体陶瓷材料的电导率,从而提高了前驱体陶瓷材料的力学性能、高温性能及电学性能。本发明还提出一种采用未经任何前期预处理的碳纳米管或碳纳米纤维,通过液相分散、混合蒸馏、升温交联、高温热解的过程制得本发明前驱体陶瓷碳纳米管复合材料的方法,利用该方法在纳米三维尺度上能够实现碳纳米管或碳纳米纤维在前驱体陶瓷颗粒中的均匀分散,使碳纳米管或碳纳米纤维之间无团聚现象发生。
本发明公开了一种聚酰胺复合材料,由以下重量百分比的原料制成:15%~70%聚酰胺;5%~30%聚烯烃;15%~45%弹性体;5%~20%增容剂;0.2%~5%加工改性剂,具有韧性高、阻隔性高和机械性能优异等特点,可用来制备汽车燃油箱、蓄电池、化学药品等阻隔性能要求高的容器,有着广阔的应用前景。本发明还公开了一种聚酰胺复合材料的制备方法,将起始原料聚酰胺、聚烯烃、弹性体、增容剂和加工改性剂,加入高速混合机内混合均匀后用同向双螺杆挤出机造粒,用注塑机注塑成型,得到聚酰胺复合材料,其制备方法简单、可控性好、重现性好,易于工业化生产,具有较好的生产效益。
本发明公开的制备有序排列四氧化三铁/壳聚糖 纳米复合材料的方法,步骤如下:将壳聚糖粉用稀酸溶液配制 成壳聚糖溶液,再向壳聚糖溶液加入 FeCl2和 FeCl3溶液,形成四氧化三铁/壳 聚糖前驱体溶液,将前驱体溶液倒入内部具有一层纯壳聚糖膜 的模具并放入凝固液中,脱去模具,在凝胶复合材料的两端加 磁场,材料成型后,用蒸馏水将其冲洗至中性, 烘干,得到有序排列四氧化三铁/壳聚糖纳米复合材料。本发明 制备工艺简单,所需设备易得,条件温和,特别适合磁性生物 高分子材料的成型加工。采用原位沉析法可使 Fe3O4颗粒在壳聚糖基体中分散均匀,所得材料力学性能良好, 可在体内吸收降解,保持原有药物活性、生物相容性。
本实用新型公开了连续纤维增强热塑性复合材料井盖技术领域的一种连续纤维增强热塑性复合材料井盖,包括原金属底座,所述原金属底座的内圈中焊接有金属螺接座,所述金属螺接座的内圈中从上到下依次安装有外板、蜂巢抗压板和内板,所述外板和内板上均开设有螺纹,所述外板和内板均通过螺纹与金属螺接座螺接,所述外板、蜂巢抗压板和内板上开设有漏水孔,本实用新型通过在原有的金属井盖底座上安装有与连续纤维增强热塑性复合材料制的新型井盖相匹配的固定座,从而实现复合材料井盖替换金属井盖加以回收利用,并通过加强连接关系,减少人为恶作剧破坏和路人车辆通过带来的摩擦力导致井盖松脱,并影响道路安全的行为发生。
本发明公开了一种红磷阻燃增强尼龙复合材料及其应用,按重量份计,包括以下组分:尼龙树脂35~55份、热塑性聚酯3~20份、红磷阻燃剂5~20份、增强填料10~45份,所述热塑性聚酯选自聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)中的一种或二者的复配。本发明通过在红磷阻燃增强尼龙复合材料体系中加入一定量的热塑性聚酯,可有效降低复合材料热成型加工过程,特别是较高热成型加工温度条件下的PH3气体释放量,减轻对人员身体健康的伤害,提升材料的使用安全性,适用于电子电器中的连接器、接插件、断路器、低压开关等领域。
本申请提供了一种树脂组合物及复合材料,树脂组合物包括以下重量份的原料:树脂:90‑110重量份;增强填料:1‑3重量份。树脂组合物中,增强填料与树脂之间具有良好的界面粘接特性和耐化学特性,增强填料与树脂两者相容,形成新的增强体,且增强填料本身为增强体,所生产的复合材料拉伸强度、弯曲强度、压缩强度良好,层间剪切强度高,复合材料整体力学性能良好。
本发明公开了一种四氧化三铁空心纳米球@立体蜂窝碳复合材料及其制备方法和在制备锂离子电池负极中的应用。在Fe3O4空心纳米球@立体蜂窝碳复合材料中,碳材料呈立体蜂窝状大孔结构,在碳的蜂窝孔表面原位、均匀且紧密地通过化学键结合生长Fe3O4空心纳米球。本发明制备方法首先合成PS球,然后将PS球与溶解了Fe(NO3)3和PVP的溶液缓慢蒸发干燥,接着在保护气氛下煅烧,即可获得Fe3O4空心纳米球@立体蜂窝碳复合材料。本发明可提高Fe3O4的比容量,循环性能和倍率性能。
本发明涉及氰酸酯树脂生产技术领域,且公开了一种氰酸酯树脂基复合材料加工智能温控装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的上方设置安装有加工罐,所述加工罐包括外层和内层,所述外层与内层之间形成保温层,所述外层的内壁上设置有若干个均匀排布的保温件。该氰酸酯树脂基复合材料加工智能温控装置,该装置通过设置保温层能有效起到隔热的效果,进而起到保温的效果,利用若干个保温件所形成保温区,且通过设置温度传感器能够对保温层中的温度进行检测,利用其能对加工罐中的温度进行有效把控,从而能够有效避免加工罐内部的温度出现过高或过低的情况,使得氰酸酯树脂基复合材料的加工质量更高。
本发明提供了一种梯度功能复合材料超声辅助激光微熔覆装置,包括机架,以及安装在机架上的预置片试样制备组件和超声辅助激光微熔覆组件。所述超声辅助激光微熔覆组件包括激光微熔覆头组件和超声辅助工作台组件。本发明还提供了一种梯度功能复合材料超声辅助激光微熔覆方法,在实施前期,根据梯度材料理论通过控制铜基复合材料组分比例、湿式球磨工艺、超声辅助加工预置片及真空干燥脱模等工序制备出预置片试样,然后基于超声辅助激光微熔覆工艺,在复合能场作用下将预置片试样通过多道多层加工方式制备成石墨烯/铜基梯度功能复合涂层。该方法可以通过激光微熔覆技术以冶金结合方式形成高质量的梯度功能复合涂层。
本发明提供一种改性石墨烯增韧环氧树脂耐热型复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下重量配比的原料制成:改性石墨烯0.1‑0.4份,环氧树脂98‑100份,固化剂30‑32份。本发明通过冷冻干燥得到的改性石墨烯,可以均匀的分散在环氧树脂基体中,解决其在树脂中分散性不好的问题,改性后的石墨烯粒径D90从22.02μm减小到14.15μm,且粒径分布更均匀。复合材料有效提高了韧性、热稳定性。
本发明属于高分子材料加工技术领域,公开了一种灭菌灯用高耐候阻燃PC复合材料及其制备方法。本发明所述灭菌灯用高耐候阻燃PC复合材料按重量份计,包含PC树脂60‑98份,相容剂3‑7份,阻燃剂0.1‑0.5份,抗滴落剂0.3‑0.7份,光稳定剂0.3‑2份,抗氧剂0.1‑0.8份,润滑剂0.1‑0.5份,钛白粉1‑5份。该灭菌灯用高耐候阻燃PC复合材料以PC树脂为基材,添加阻燃剂,选用了多种光稳定剂进行复配,具有良好的阻燃性和耐候性。
本申请公开了一种磷酸钛盐复合材料及其制备方法与应用,所述方法包括:对锂源、钛源、磷源、碳源进行干法球磨Ⅰ,得到混合粉体Ⅰ;将所述混合粉体Ⅰ与添加剂水溶液混合、干燥,得到混合材料;对所述混合材料进行干法球磨Ⅱ,得到混合粉体Ⅱ;对所述混合粉体Ⅱ进行烧结,得到碳/磷酸钛盐复合材料。该方法工艺简单、易于操作,同时该方法中通过添加剂水溶液分散既能保证原材料在混合时分散均匀,又能降低在烘干之后材料颗粒的硬度,整个制备过程绿色、环保、无污染;该方法制备得到的磷酸钛盐复合材料用作水系锂离子电池负极时半电池比容量近88mAh/g,循环100圈后无明显衰减。
本发明公开了一种具有长效耐热氧老化性能、低气味抗发粘聚丙烯复合材料及其制备方法,这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯37~97,纳米无机填料0~30,环氧树脂0.5~5,八环氧基笼形聚倍半硅氧烷1~10,弹性体1~15,抗氧剂0.1~0.5,其他助剂0~2。本发明通过在纳米无机填料增强聚丙烯复合体系中引入环氧树脂和八环氧基笼形聚倍半硅氧烷,通过环氧基内部的键合作用,形成交联网络结构,能够与常规抗氧剂形成协同抗氧效应;同时八环氧基笼形聚倍半硅氧烷的小尺寸效应能够使得聚丙烯结晶尺寸更小,晶格更完善,结构更均匀,能够抑制氧气进入材料内部以及在材料内部扩散,从而显著提高聚丙烯复合材料的耐热氧老化性能。
本发明提供一种无铅压电陶瓷纤维复合材料,该复合材料由无铅压电陶瓷纤维及高分子聚合物材料相间排列而成,其中无铅压电陶瓷纤维材质可选包括铌酸钾钠(KNN)基无铅压电陶瓷,钛酸铋钠(BNT)基无铅压电陶瓷,钛酸钡(BT)基无铅压电陶瓷;高分子聚合物材料可选包括环氧树脂、聚酰亚胺等。同时,本发明提供一种用于制备上述无铅压电陶瓷纤维复合材料的制作工艺。
本发明公开了一种用于复合材料制备的改性玄武岩纤维短切纱的制备方法,具体步骤为:玄武岩纤维短切纱的改性处理:使用含活性基团的低分子量改性有机硅树脂溶液对玄武岩纤维表面进行包覆改性处理,得到改性玄武岩纤维。通过本方法制得的改性玄武岩纤维短切纱可代替玻璃纤维作为复合材料的增强型原料,绿色环保且得到的复合材料性能优异。同时,该方法还适用于处理玄武岩纤维无捻纱、轴向布等。
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