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本发明属于FDM打印技术领域，具体涉及一种金刚石‑金属基三维成型复合材料，包括基体粉末和专用粘结剂，所述的专用粘结剂包括50～70重量份的热塑性聚氨酯弹性体、12～18重量份的聚乙烯、8～12重量份的苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、5～10重量份的聚甲醛、3～5重量份的聚乙烯醇、1～3重量份的增塑剂、1～2重量份的分散剂；所述的基体粉末包括金刚石，还包括金属粉、金属碳化物中的至少一种。本发明还包括所述复合材料的丝材及其制备和在FDM打印中的应用。本发明中，所述的复合材料成分以及比例的联合，能够实现协同，能够有效解决基底粉末中金刚石掺入所致的FDM难于打印，容易断流和打印不均匀，打印效果不理想的问题。
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本发明提供一种铜‑钼铜‑铜复合材料的复合方法，具体步骤如下：取铜板和钼铜板，经酸洗后待用；根据需要将铜板、钼铜板的组合或铜板、钼铜板和铜板的组合板材叠好；将叠好的板材加夹在两块作用板之间，且所述作用板通过高温弹簧与耐高温框连接，此时高温弹簧处于压缩状态；将耐高温框置于有非氧化性气氛的加热炉中加热并保持高温，直至完成复合；在非氧化性气氛中自然冷却后，取出复合材料。本发明的方法通过施加压力提高铜‑钼铜‑铜复合材料的成材率。
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本发明提供一种碳硫复合材料，该复合材料包括原位负载少量Co、Fe、Ni、Cr、Mn和Zn中的一种或两种以上的金属和/或金属化合物的高孔隙率的多孔碳基体和硫颗粒，通过高孔隙率的分级多孔碳构筑出具有丰富界面的三维互联的电子传导路径和快速的离子扩散通道，硫颗粒部分填充在多孔碳基体的孔隙内，部分包覆于纳米碳颗粒表面，电子和锂离子在界面处与活性硫充分接触，提高硫的利用率和改善电极的机械稳定性，少量的金属和/或化合物均匀分散于纳米碳颗粒之间，对多硫化物进行有效化学吸附，同时促进多硫化锂向Li2S2/Li2S的电化学转化，提高碳硫复合材料的电化学性能。
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本发明属于碳/碳复合材料生产过程中产生的热解碳和热解石墨副产品的回收和再利用问题，具体涉及一种热解碳/石墨复合材料的制备方法。本发明将热解碳和热解石墨原料首先进行高温石墨化处理，转变为纯度高且具有高导电性的碳粉/石墨粉，以商用短切碳纤维为增强相，纳米碳管为增强导电剂，按一定比例混合进行湿法混料，混料干燥后在液压机中冷压成型，经过高温热处理后制得成品。本发明实现了副产物的二次利用，并且其制备工艺简单，湿法混料有效的降低了生产过程中的粉尘污染。同时所制备的热解石墨/碳粉复合材料具有较高的机械强度、耐腐蚀性和导电性，其在电化学材料领域有较高的应用价值。
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本发明提供了一种石墨相氮化碳/磁性针铁矿复合材料的制备方法，包括以下步骤：将铁盐和亚铁盐的混合溶液与石墨相氮化碳的悬浮液混合，得到混合溶液；将所述混合溶液与碱液混合，再调节pH后活化，得到沉淀物；将所述沉淀物烘干，研磨，得到石墨相氮化碳/磁性针铁矿复合材料。本申请提供的制备方法实现了石墨相氮化碳和磁性针铁矿的复合，该复合材料用于含铀废水中铀的去除，其先对含铀废水进行暗吸附，在吸附平衡后可光催化含铀废水中的铀，且具有较好的去除效果。
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本发明公开了一种氧化石墨烯改性聚碳酸酯复合材料及其制备工艺，本发明之氧化石墨烯改性聚碳酸酯复合材料，主要由以下重量份数的原料制成：聚碳酸酯100份，聚苯乙烯10～12份，氧化石墨烯15～20份，硫酸钙晶须5～8份，抗氧剂1010 0.1～0.4份，聚四氟乙烯1～4份，钛酸酯偶联剂1～3份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性聚碳酸酯复合材料的制备工艺。本发明先采用氧化石墨烯对硫酸钙晶须进行改性，进一步提高硫酸钙晶须的长径比，降低硫酸钙晶须的直径，可以进一步提高硫酸钙晶须与基体的相容性和界面黏结力。
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本发明涉及一种两维高导热Cf/Cu复合材料的制备方法，利用1000ºC‑1500ºC处理的中间相沥青基碳纤维编织成二维碳纤维织物，然后进行石墨化处理后形成中间相沥青基石墨纤维二维织物。通过偶联剂枝接法对二维中间相沥青基石墨纤维织物进行表面修饰，利用PdCl2活化液进行活化处理形成活性位点，然后进行真空镀铜处理，得到“二维碳纤维布预沉积铜料”。将铜箔和本发明制备的二维碳纤维布预沉积铜料交替铺叠后，在900ºC‑1050ºC和5MPa‑20MPa进行叠层真空热压，制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在25‑60%，复合材料沿着纤维方向的导热率为200‑400W/m·K，是良好的热管理材料。
本发明公开了一种氮掺杂碳包覆混合石墨复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该复合材料具有核壳结构，内核为鳞片石墨和微晶石墨混合石墨，外壳为氮掺杂碳层。其制备方法为：将沥青与鳞片石墨和微晶石墨通过湿法球磨处理后，干燥，得到沥青包覆混合石墨；沥青包覆混合石墨与氮源混合均匀后，置于含氮气体气氛下进行热处理，即得具有丰富活性位点和良好结构稳定性的氮掺杂碳包覆混合石墨复合材料，将其作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学性能，不但具有高可逆比容量，还表现出更好的循环稳定性。该方法采用部分微晶石墨替代鳞片石墨为原料，原料成本降低，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明公开了一种具有压阻效应的石墨烯基复合材料，所述复合材料以硅橡胶作为基体和保护层，纳米纤维素为骨架，石墨烯为导电填料，所述纳米纤维素和石墨烯形成复合薄膜层，所述硅橡胶包覆在所述复合薄膜层外且充分填充所述复合薄膜层的孔隙中。本发明制得的石墨烯基复合材料柔韧性好、灵敏度高、重复性好，具有优异的压阻性能。
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本发明提供了一种耐磨耐高温的高强复合材料，其特征在于，是由如下重量份的各组分制成：酚羟基封端超支化聚醚酮50‑60份、甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式‑2‑(4‑氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6‑五氟‑1‑乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物25‑35份、堇青石基玻璃纤维10‑15份、纳米硼纤维1‑5份、五氧化二磷0.5‑1.5份、碱性催化剂1‑3份、抗氧剂0.8‑1.8份、润滑剂0.5‑1.5份、增韧剂3‑5份。本发明还公开了所述耐磨耐高温的高强复合材料的制备方法。本发明公开的耐磨耐高温的高强复合材料机械力学性能好，耐磨性和耐候性佳，耐高温性能和性能稳定性优异，使用寿命长。
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本发明是一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法及设备,在铝合金基材进行轧制生产的同时,在铝合金基材表面与轧辊之间将包覆材料输入,实现包覆材料与铝合金基材同步进行复合加工直接制成铝基多金属复合材料。本发明生产铝基多金属复合材料的方法操作过程简单、流程短、能耗小、产品品质好、成品率高、包覆材料与铝合金基材结合强度大、生产成本低。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料人工气管支架，由主气管和两根分路支气管构成三叉型结构；主气管和支气管的管壁均具有三层结构，管壁外层为高孔隙率碳层，管壁内层为热解碳涂层、碳化硅涂层或热解碳/碳化硅混合涂层，管壁中间层为碳/碳复合材料基层，该碳/碳复合材料人工气管具有质量轻、比强度高、组织相容性好的优点，使用方便。
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本发明提供了一种单晶三元复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将三元镍钴锰材料前驱体、锂源、助熔剂和三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉混合，得到初始混合物料；B)将所述初始混合物料烧结后粉碎，得到三元材料基体；C)将步骤B)得到的三元材料基体、包覆物原料与水混合后再次烧结，得到单晶三元复合材料。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请通过三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉与助熔剂协同作用，降低了烧结温度和烧结时间，最终提高了单晶三元复合材料的首次充放电效率和容量。
本发明公开了高导电性三维复合材料、制备方法及其处理氮磷有机废水应用，高导电性三维复合材料包括MXene纳米片载体、二硫化钼纳米片团簇、纳米零价铁插层颗粒和碳纳米管；MXene纳米片载体与二硫化钼纳米片互相插层形成花瓣状三维纳米片层结构，碳纳米管嫁接于花瓣状三维纳米片层结构之间，花瓣状三维纳米片层结构围绕作为骨架的碳纳米管一维线性方向延伸，纳米零价铁均匀吸附于花瓣状三维纳米片层结构表面。本发明制备方法包括蚀刻与片层剥离、三维结构插层和催化功能结构自组装三步。本发明提供的三维复合材料为微观网布样结构，具有导电性能好、氧化破络性能显著提升、吸附性能强化和材料稳定性更强的优势，在氮磷废水处理中具有广阔应用前景。
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本发明提供一种碳量子点调控的多孔氟磷酸钒钠复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将钒源和有机酸溶解于去离子水中形成混合溶液，调节pH值至2~6，升温，然后依次加入钠源、磷源和氟源；向所得溶液中加入聚合物溶液，陈化，真空冷冻干燥，得到前驱体；对所述前驱体进行预热，然后在管式炉中非氧化气氛下煅烧；煅烧结束后，冷却至室温，洗涤、干燥，得到三维多孔氟磷酸钒钠复合材料。本发明的方法制成的复合材料，具有相互连通的蜂巢状多孔三维结构，其作为正极材料，具有优异的电化学性能，显著改善一般正极材料的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种硅藻土‑表面钴掺杂纳米黄铁矿复合材料及其制备和应用，具体步骤如下：将硫酸钴，溶于沸点在180‑300℃能够溶解硫酸钴，且不参与反应的有机溶剂中，加入FeS2纳米粉末和硅藻土，混合均匀；将混合溶液转移至反应釜，进行水热反应后，分别使用稀硫酸，二硫化碳洗涤，然后依次采用无水乙醇和蒸馏水洗涤，进行烘干后得到的硅藻土‑表面钴掺杂纳米黄铁矿复合材料。本发明有效提高了FeS2纳米材料光催化氮气还原的能力；本发明首次提出构建硅藻土‑表面钴掺杂纳米黄铁矿复合材料的思路和技术方法，具有很高的推广与应用价值。
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本发明提供了一种SnS/CNTs/S复合材料的制备方法，包括以下步骤：将SnS粉体、CNTs和S混合研磨后在惰性气氛条件下进行烧结，得到SnS/CNTs/S复合材料。本发明在复合材料中碳纳米管可以有效提高材料的导电性，并且碳纳米管能够有效的与SnS、S结合，缓解体积膨胀。SnS具有很强的吸附作用，可以抑制锂硫电池中的穿梭效应，提高材料的电化学性能。
本发明针对传统C/C‑ZrC‑SiC复合材料存在导热率低的缺点，在碳纤维制备源头优化碳纤维预制体的工艺性，选取高导热的中间相沥青基碳纤维和少量PAN基碳纤维共同作为复合材料的增强体，采用细编穿刺法对低模态中间相沥青基碳纤维和PAN基碳纤维进行混编，结合化学气相渗透法、多阶段石墨化处理和先驱体浸渍热解法制备三维高导热C/C‑ZrC‑SiC复合材料。
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本发明公开了一种木基复合材料及其制造方法。制造方法包括（1）单板注胶处理；（2）薄木浸胶处理；（3）注胶单板和浸胶薄木陈化；（4）组坯：将三氧化二铝耐磨纸、陈化后的注胶单板和陈化后的浸胶薄木进行组坯，三氧化二铝耐磨纸设于最上层和最下层，得到板坯；（5）热压成型；（6）表面和边部修饰处理，得到木基复合材料。由本发明的制造方法制得的木基复合材料具有强度高、尺寸稳定性和耐候耐水性好的特点，且具有优异的表面耐磨性能和天然木材装饰效果。
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本发明公开了一种石墨烯/硅碳复合材料制备锂离子电池的方法，将沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔用冲头冲成极片，在充满氩气的手套箱中，以锂片为对电极，隔膜是聚丙烯微孔膜，电解液是体积比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亚乙酯（EC）混合1 mol L‑1的六氟磷锂（LiPF6），组装成电池。使用沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔制备得到的锂离子电池具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高的特点。
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本发明属于材料制备技术领域。本发明提供了一种自催化高导热C/C复合材料的制备方法，硼酸和钛源发生聚合反应，得到了含B‑Ti元素的聚合物溶胶，将含B‑Ti元素的聚合物溶胶和碳前驱体悬浮分散液混合，得到基体分散液；将基体分散液渗入到碳纤维编织物中，干燥处理后得到预制体；通过热压处理改善了碳纤维编织物与碳前驱体之间的界面，得到中间体；在惰性气氛中，对得到的中间体顺次进行碳化处理和石墨化处理即得自催化高导热C/C复合材料。本发明提供的制备方法，通过在碳纤维织物上渗入含石墨化催化元素的溶胶，对基体进行了修饰，降低了石墨化所需的温度，提升了复合材料的导热性能。
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本发明提供了一种高强耐磨尼龙复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下重量份原料组成：40‑70份尼龙树脂、20‑40份纤维增强材料、5‑20.5份耐磨剂、0.2‑0.5份润滑剂和0.2‑0.5份抗氧剂。所述制备方法包括：首先将尼龙树脂与耐磨剂、抗氧剂、润滑剂按重量份称取，将尼龙树脂在100‑120℃下干燥4‑5h后与耐磨剂、润滑剂和抗氧剂混合搅拌，得到混合料；将纤维增强材料加入混合料中进行熔融挤出造粒，得到高强耐磨尼龙复合材料。所得材料既具有很高的强度，同时又兼顾优异的耐磨性能，可以用于高承载和高耐磨的场合，可广泛应用于汽车、工程机械、船舶等领域。
本发明公开了一种负载花球状硫化铜‑钯核壳结构的氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述负载花球状硫化铜‑钯核壳结构的氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，其包含如下步骤：S11.称取CuCl2、硫脲，分散在水和N,N‑二甲基甲酰胺的混合溶剂中，搅拌后，倒进反应釜中反应得到硫化铜产品；S12.称取氮掺杂石墨烯分散在水中得氮掺杂石墨烯分散液；S13.制备PdCl2溶液；S14.制备NaBH4溶液；S15.制备硫化铜和PdCl2的混合物；S16.在搅拌条件下向硫化铜和PdCl2的混合物中先后逐滴加入NaBH4溶液和氮掺杂石墨烯分散液得负载花球状硫化铜‑钯核壳结构的氮掺杂石墨烯复合材料。由该材料制备得到的修饰电极用于检测黄嘌呤，具有线性范围宽、灵敏度高和检出限低等优点。
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本发明公开一种电子封装用碳化硅增强铝基复合材料，由改性碳化硅微粉，石墨烯微片和铝粉制成，其制备方法为：将由改性碳化硅微粉、石墨烯微片和铝粉压制得到的预制体进行分段加热烧结，并在烧结时充入氩气对预制体施加2‑5MPa的热压压力；烧结结束后卸压，自然冷却至80℃以下，得到碳化硅增强铝基复合材料；本发明的电子封装用化硅增强铝基复合材料不仅导热系数较高，并且成本低廉，易于焊接，应用范围较广，操作工艺简单，利于生产控制，容易工业化生产，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种纳米硫/金属硫化物复合材料及其制备方法和作为电极材料的应用，纳米硫/金属硫化物复合材料包含纳米单质硫和过渡金属硫化物纳米片；过渡金属硫化物纳米片堆积成含介孔的二维板状结构，纳米单质硫均匀分布在二维板状结构的介孔中；其制备方法是将多硫化钙溶液与过渡金属盐混合反应，陈化，即得。该方法操作简单便、周期短、产率高，有利于工业化生产；得到的纳米硫/金属硫化物复合材料，可用作锂(钠)离子电池或锂硫电池的电极材料，且具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种以有机铁化合物为原料制备氟化铁/碳复合材料的方法。本发明以有机铁化合物作为原料，首先通过高温炭化得到主要成分为单质铁和碳的前驱体，再将前驱体通过氟化氢蒸汽处理，使铁单质与氟化氢反应完全，得到氟化铁/碳复合材料。发明中所采用的原料属于有机铁源，有利于复合材料中氟化铁得分散均匀的原位碳修饰，材料的导电性得到了提升，用于锂离子电池正极材料时表现出良好的电化学性能。本发明所使用的原材料廉价易得，且制备流程简单，在锂离子电池材料的制备等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种复合材料纤维微刃的螺旋砂轮，包括：纤维微刃、磨削带、细条状金属薄片、磨刃层、砂轮基体，所述纤维微刃经刃磨具有零前角；所述磨削带由纤维微刃经电镀定向、等间距地固结在所述细条状金属薄片上；所述螺旋砂轮的磨刃层由若干条磨削带通过环氧树脂粘接在所述砂轮基体的螺旋槽中呈螺旋带状分布。本发明利用所述纤维微刃实现零前角磨削加工，减少了磨削热的产生；且通过其螺旋带状分布，增大砂轮的容屑空间和排屑能力，减少了砂轮堵塞，有助于磨削液进入磨削区进行润滑和冷却。本发明具有生成磨削热少，润滑、冷却性能优良，磨刃耐磨性能好、硬度高、韧性好且可再生修复等优点，适于硬脆材料等难加工材料的高效精密加工。
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一种复合材料吸波尖劈，其由内至外依次包括基板层、导电涂层和保护层，基板层采用纤维增强树脂基复合材料体系，导电涂层的主要成分为导电炭黑，保护层是由树脂固化后包覆在导电涂层外部的保护涂层。该吸波尖劈的制备包括以下步骤：以相应的基体树脂、增强纤维为原料，制备基板层；将基板层采用数控铣床加工出尖劈的四个面板，然后以尖劈模具为芯模，采用树脂将四个面板粘接成尖劈粗坯；将尖劈粗坯进行打磨、固定后，采用丝网印刷工艺将制备好的导电浆料印制于尖劈粗坯的各个面上，固化后形成导电涂层；在导电涂层的外表面喷涂环氧树脂，固化后在导电涂层的表面形成保护层。本发明的复合材料吸波尖劈具有较好的力学性能、吸波性能和阻燃性能。
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一种纳米氧化铁包覆硬质炭微球复合材料，该复合材料为核壳型结构，以硬质炭微球为内核，以纳米氧化铁作为包覆壳体，纳米氧化铁包覆在硬质炭微球表面；其制备方法包括以下步骤：将葡萄糖或者蔗糖溶解于去离子水中，在加热条件下进行反应，冷却，反复抽滤并干燥；将产物再置于惰性气氛的管式炉中，升温至900℃以上进行高温热处理；最后将得到的产物与表面活性剂混合后加入去离子水中，加入铁盐溶液，经充分搅拌后逐滴加入碱液，然后在110℃～150℃下进行水热反应，得到纳米氧化铁包覆硬质炭微球复合材料。本发明的产品成分简单、制备容易、成本低、安全绿色且产品性能更好。
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本发明公开了一种钛酸钡/聚合物复合材料，由表面原位修饰有刚性聚合物的钛酸钡和聚合物基体复合而成。所述表面原位修饰为通过钛酸钡表面官能化、链转移、单体聚合步骤在钛酸钡的表面原位聚合形成刚性聚合物。此外，本发明还公开了所述的钛酸钡/聚合物复合材料的制备方法和应用。本发明中，所述的表面原位聚合修饰有超厚的刚性聚合物的钛酸钡有效克服了无机颗粒和有机高分子材料相容性不好和混合不均匀的问题，获得了高抗击穿电场和高储能密度的复合材料。
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