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本发明公开了一种轴向拉伸与压缩碳纳米管/聚合物复合材料应变传感器的敏感性预测方法。该方法基于细观力学中机电耦合微观结构理论，同时考察碳纳米管的体积浓度、轴向拉伸、压缩应变和相邻碳纳米管之间的隧穿距离对于碳纳米管/聚合物复合材料的力学性能和电学性能的影响，定量计算碳纳米管/聚合物复合材料应变传感器的电阻变化比和应变敏感系数，与实际测试结果拟合度高。该方法从微观角度设计相应计算过程，充分体现了轴向拉压范围内电阻变化比与应变量的非线性关系，大幅简化了高灵敏度应变传感器的设计过程，对于高灵敏度应变传感器的大规模生产具有重要的指导意义。
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本发明涉及一种金属材料或金属复合材料的制备方法，具体涉及补入酚醛树脂粉末制备金属材料或金属复合材料的方法。所述制备方法包括两套方案；方案一为：将原料混合均匀，压制‑烧结，得到金属材料；所述原料包括金属粉体和酚醛树脂粉末；方案二为：将增强体和基体金属A球磨得到表面和内部嵌有增强体的金属粉末；将嵌有增强体的金属粉末进行超声处理结合低温加热‑激冷工艺，去除其表面的增强颗粒，得到备用料；将备用料与酚醛树脂粉末混料后压制‑烧结，或，将备用料与酚醛树脂粉末、颗粒相B混料后压制‑烧结，得到碳/金属复合材料。本发明制备工艺简单，所得产品性能优良，便于大规模应用。
本发明提供了一种利用废旧硅化钼涂层制备多孔硅化钼/碳化硅复合材料的方法，涉及稀有金属回收再利用技术领域。本发明利用回收得到的废旧MoSi2高温涂层制备多孔MoSi2/SiC复合材料，先将回收的MoSi2涂层废料经过加热快速冷却使涂层和基体间产生裂纹，再采用高压水冲击得到碎片MoSi2。将粉碎分筛获得的二硅化钼粉末与碳化硅粉末混合、压制、烧结，获得多孔MoSi2/SiC复合材料。该方法将废旧的涂层材料再利用获得一种在高温下具有优异抗氧化性和抗酸碱腐蚀性能的多孔材料。
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本发明公开了一种软木屑/EVA复合材料，其原材料质量份数如下：软木屑：30~50份、EVA：30~60份、相容剂：1~5份、加工助剂：0.5~6份。本发明采用粗的软木屑增强EVA制备柔性木塑复合材料，其中粗纤维一方面可以起到有效的增强效果，增加制品表面质感，另一方面软木屑本身的柔韧性提升了复合材料整体的抗冲击性能与手感。
本发明属于轻质多材料复合构件制备成型技术领域，具体涉及一种碳纤维增强热塑性复合材料‑金属复合构件的快速成型方法与装置。本发明的方法是基于注塑‑压缩成型工艺，将金属板和碳纤维编织布作为嵌件，利用增强体碳纤维自阻加热的特性提供均匀温度场，并将超声波引入注塑工艺中以降低熔融聚合物粘度，最终实现碳纤维增强热塑性复合材料‑金属复合构件一体化成型。解决了传统制造技术中将碳纤维增强热塑性复合材料成型工艺与异质材料连接工艺分离导致的工序多、耗能高、连接强度低等难题。
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本发明公开了一种T型热塑性复合材料制件的热压成型装置及方法，该装置包括底座、第一模具、第二模具与第三模具；第一模具与第二模具对向滑动连接在底座上，第三模具位于底座正上方，具有沿竖向升降的行程；第一模具的顶端为第一成型面，第一模具的相向移动端为第二成型面，第二模具的顶端为第三成型面，第二模具的相向移动端为第四成型面，第三模具的底端为第五成型面；第一成型面、第二成型面、第三成型面、第四成型面、第五成型面上均设有加热结构，且围成热压腔。本发明应用于复合材料成型领域，通过控制温度与压力，克服对制件连接质量的影响，兼顾制备效率与成本，制备出的T型热塑性复合材料板尺寸精度高、表面平整且力学性能优异。
本发明公开了一种二氟草酸硼酸锂掺杂包覆SiO/C复合材料及其制备方法和应用。将SiO粉末在CVD炉中进行气相沉积碳包覆，然后以SiO/C为核，通过在SiO/C上原位结晶生成二氟草酸硼酸锂包覆层，获得二氟草酸硼酸锂掺杂包覆SiO/C复合材料，该复合材料由二氟草酸硼酸锂原位沉积并均匀包覆在SiO/C颗粒表面构成，碳包覆层能够有效提高导电性和为SiO材料的膨胀过程中提供缓冲，而二氟草酸硼酸锂在负极表面能形成稳定且致密的SEI膜，不易破裂，能够持续而有效减缓SEI膜对于锂源的消耗，同时减少锂枝晶生成，增加电池材料的使用寿命和电池的高低温性能。
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本发明涉及一种用于碳纤维复合材料的随动可调正反刃铰孔刀具，包括刀柄(1)，正刃铰刀片(2)，刀颈(3)，随动可调刀刃(4)，垫片(5)，防松螺母(6)，安装槽(7)，空腔(8)，防松螺纹柱(9)，通气孔(10)，在接近刀柄(1)下端设置刀颈(3)，刀颈(3)上布置铰刀片(2)，且铰刀片(2)的切削刃设计成正刃的形式；刀颈(3)在尾端部分开有若干安装槽(7)，用以安装随动可调刀刃(4)，随动可调刀刃(4)能够以滑动副的形式在安装槽(7)中进行上下的伸缩运动；本发明还涉及用于碳纤维复合材料的加工方法，本发明可有效抑制碳纤维复合材料在铰孔过程中孔出口处的纤维层撕裂、分层等损伤缺陷。
本发明公开了一种Ni‑Cu‑Ti/CNTs多孔复合材料及其制备方法。本发明将Ni、Cu、Ti元素粉末以及分散后的CNTs混合均匀后球磨，冷压成生坯后烧结制备成多孔复合材料。该多孔复合材料孔隙丰富且分布均匀，制备工艺简单环保，具有优良的析氢催化活性以及机械性能，可用于碱性环境下的电解析氢和工业过滤。
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本发明公开了种弥散分布金属硅化物/纳米硅复合材料及其制备方法，是由金属硅化物和纳米硅颗粒组成，部分金属硅化物弥散分布在纳米硅内部，另一部分金属硅化物包覆与纳米硅颗粒表面；其中，所述的复合材料中金属硅化物的质量百分含量为0.89～16.45％，余量为硅。本发明这种弥散分布金属硅化物/纳米硅复合材料，具有弥散强化作用的特定金属硅化物介入纳米硅颗粒内部且弥散分布并在其表面形成了金属硅化物包覆层，应用于锂离子电池负极材料时循环性能和稳定性能远优于现有纳米硅负极材料。
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本发明提供了一种带工字形加强筋的热塑性复合材料构件的模压成型方法，先通过一次模压将热塑性复合材料预浸料片预制成平板预制件与上下缘块预制件，然后对平板预制件通过二次模压预制两个C形预制件，然后结合上下缘块预制件进行工形加筋构件预组合，最终进行构件三次模压成型。工形加筋构件模具的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面，使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力。本发明克服了现有的模压工艺中存在的无法进行多向传压、复杂构件成型传压困难导致的构件厚度不均匀和孔隙率高等问题，从而实现工形加筋构件的低成本制造，为先进热塑性树脂基复合材料在航空领域的应用奠定基础。
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本发明公开了一种基于高性能水泥基复合材料的管片及其施工方法，管片两侧边分别开设有两端封闭的凹槽，凹槽内布设有一组预埋钢筋，预埋钢筋伸出于凹槽外，隧道拼装时，相邻两管片的凹槽相对应扣合，形成封闭的管片连接槽，管片连接槽的端面开设有灌浆孔和出浆孔，通过灌浆孔和出浆孔向管片连接槽内灌注高性能水泥基复合材料，管片连接槽内预埋钢筋进行错位搭接连接。本发明通过错位搭接连接，无需精准定位，施工方便，管片钢筋经过这种可靠锚固再浇筑高强度的高性能水泥基复合材料，使得管片的整体性能和抗震性能显著提高。
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本发明涉及一种热塑性淀粉复合材料及其制备方法。其中，热塑性淀粉复合材料由淀粉、聚乙烯醇和水组成，聚乙烯醇和淀粉的质量比为(10～25):100，水的质量为淀粉和聚乙烯醇总质量的20％～50％。上述热塑性淀粉复合材料，通过淀粉、聚乙烯醇和水的科学配伍，利用淀粉、聚乙烯醇和水之间的协同作用，大大提高热塑性淀粉的拉伸强度和抗冲击强度，从而实现无需添加其他助剂也可获得较优的力学性能的目的。
本发明提供一种镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法、锂电池正极及其制备方法、锂电池和供电装置。镍钴锰酸锂复合材料的制备方法：将镍钴锰酸锂前躯体、锂源、掺杂化合物混合，然后进行第一次焙烧；将第一次焙烧的产物与包覆化合物混合，进行第二次焙烧；镍钴锰酸锂前躯体包括第一前驱体和第二前驱体，第一前驱体为Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2，第二前驱体包括Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2、Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2、Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2中的一种或多种。本申请提供的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法，改善了三元材料的倍率、循环、存储和功率性能，结构和热稳定性好。
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本发明公开了一种直写成型的SiCw/SiC复合材料及其制备方法，其制备方法为：将PCS、SiCw加入有机溶剂中，加入酯类分散剂，并通过球磨一定时间，获得具有一定粘弹性的高晶须含量且均匀稳定的墨水。根据所设定的程序，在基板上逐层打印出三维结构，最后固化裂解即得SiCw/SiC复合材料。本发明利用挥发性有机溶剂和稳定性的交联剂实现了SiCw/PCS基有机浆料的稳定挤出，克服了以往的直写成型陶瓷悬浮液，特别时高晶须含量的悬浮液在成型过程中容易发生堵嘴、连续性差、浆料不稳定的弊端。所设计的浆料组分简单、合理，流变性可控性强，便于大规模的工业化应用。同时本发明制备的三维周期结构的尺度范围广，可结合SiC晶须的高强度和模量制备出强韧性好的3D‑SiCw/SiC基复合材料。
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本发明公开了一种用于废水处理的赤泥复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：赤泥的预处理：将脱水后的赤泥破碎、研磨，然后过100-300目筛，得到赤泥粉末；赤泥的热活化处理：将得到的赤泥粉末焙烧，焙烧温度600～800℃，焙烧时间30～120分钟；制备纳米级铁基材料：向铁盐中加入还原剂，充分反应后，得到纳米级铁基材料；制备赤泥复合材料：将得到的焙烧赤泥粉末与得到的纳米级铁基材料充分混合，即得。本发明用于废水处理的赤泥复合材料可用于矿山废水、城市污水及自然水体中重金属的去除，本发明能部分解决赤泥的环境问题，降低环境修复的生产成本和使用成本，实现了以废治污的途径，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
本发明涉及一种氨三乙酸修饰的磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法及其用途，该复合材料以氧化石墨烯为基体，基体表面负载磁性纳米粒子和氨三乙酸。制备的具体步骤为：制备的顺序是先将氧化石墨烯加磁改性，然后对氨三乙酸表面的官能团进行活化，再制备氨三乙酸和磁性氧化石墨烯的复合物。本发明的氨三乙酸修饰的磁性氧化石墨烯复合材料的制备过程中，氨三乙酸的负载大大增加了氧化石墨烯的吸附位点，得到的材料很容易从溶液中分离，能循环使用，缩减了制备费用并且经济高效。该产品对废水中的四环素具有良好的吸附效果。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/碳化硅微球纳米复合材料及其制备方法和应用。该氮掺杂石墨烯/碳化硅微球纳米复合材料包括碳化硅微球和直立生长于碳化硅微球表面的氮掺杂石墨烯。制备方法包括以石墨片或硅片为生长基底，将液态聚硅烷在惰性气氛中进行高温裂解，然后经强氧化性酸活化和水合肼还原制得，或者以石墨片或硅片为生长基底，将液态聚硅烷与液态含氮碳氢化合物的混合物在惰性气氛中进行高温裂解制得。本发明的氮掺杂石墨烯/碳化硅微球纳米复合材料具有抗团聚、耐腐蚀、高催化活性、可多次循环使用的优点，制备方法简单方便，可广泛应用于高效能选择性有机催化反应领域。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种铜铈共掺杂磁性复合材料及其制备和在水体除砷中的应用。本发明以铁盐，铜盐，铈盐为原料，醋酸钠为碱源，乙二醇为溶剂，通过溶剂热法合成铜铈共掺杂磁性复合材料。本发明通过调控掺杂铜、铈金属盐的摩尔比，得到不同尺寸，比表面积的双金属掺杂的磁性复合材料。该制备方法具有成本低、工艺简单、砷吸附性能优异和易于实现磁性分离等优点，对于解决水体中的砷污染具有重要意义。
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一种硫酸钙晶须改性尼龙66复合材料及其制备工艺,该硫酸钙晶须改性尼龙66复合材料由以下重量份数的原料制成:尼龙66100份,硫酸钙晶须15～55份,增塑剂BM5～18份,热稳定剂6220.1～0.4份,硬脂酸钙1～4份,硅烷类偶联剂KH5501～4份。其制备方法是,将硫酸钙晶须与硅烷类类偶联剂KH550在高速混合机中活化处理8～12min;再将其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中,混合6～9min;然后将所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒。本发明之硫酸钙晶须改性尼龙66复合材料强度高、耐热性能及抗蠕变性能好,可广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它对强度、耐热性及抗蠕变性要求高的产品的制作。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料人工气管，包括气管主体：所述气管主体的管壁具有三层结构，管壁外层为高孔隙率碳层，管壁内层为热解碳涂层、碳化硅涂层或热解碳/碳化硅混合涂层，管壁中间层为碳/碳复合材料基层，该碳/碳复合材料人工气管具有质量轻、比强度高、组织相容性好的优点，使用方便。
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本实用新型公开了一种双层式人工骨复合材料合成塔的上搅拌桶，它由搅拌桶（1）、搅拌装置（2）组成，并在搅拌桶（1）上设有上搅拌桶进口（3）、上搅拌桶出口（4）、上搅拌桶出口阀门（5）；该搅拌桶设计合理，对人工骨复合材料进行了第一次搅拌，使合成后的复合材料较均匀，附着力较强。
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本实用新型公开了一种新型高强复合材料井盖,它是由硅酸铝质耐火材料和填料增强树脂芯体,包覆在芯体外表面的笼式加强体或位于芯体内上中部的高强空心复合体,包覆在笼式加强体或芯体和高强空心复合体外表面的玻璃纤维增强树脂壳体,以及涂铺在壳体上表面的砂或石和玻璃纤维增强树脂耐磨层构成。笼式加强体是由碳纤维和玻璃纤维构成的混杂复合材料增强树脂纤维纱股和网格孔构成的蜘蛛网格状笼式体。高强空心复合体是由玻璃纤维增强树脂外层和内层,位于内外层之间的石英砂增强树脂中间层和2个碳纤维和玻璃纤维构成的混杂复合材料增强树脂端层构成的管状或方柱状空心封闭体。具有重量轻,强度高,耐疲劳性能好,断裂韧性好,抗冲击,耐磨损,耐腐蚀,无回收价值,生产成本低等特点。
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本实用新型公开了一种耐硅蒸汽侵蚀的复合材料紧固件，它包括螺钉（1）、螺栓（2）、螺柱（3）、螺母（4）、垫片，其特征是所述的螺钉（1）、螺栓（2）、螺柱（3）、螺母（4）、垫片均由碳/碳/碳化硅复合材料加工制成，本实用新型由碳/碳/碳化硅复合材料制备的紧固件充分利用热解碳与碳纤维之间的结合性能好以及碳化硅强度高、抗腐蚀能力强的特点，使碳化硅充分的渗透进入碳纤维基体，保证碳化硅与碳纤维基体的高结合强度，强度高于碳/碳复合材料，且可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，大幅度提高了紧固件的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。
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本实用新型公开了一种耐硅蒸汽侵蚀的复合材料坩埚，它包括埚体，其特征是所述埚体由碳/碳/碳化硅复合材料加工制成，本实用新型由碳/碳/碳化硅复合材料制备的坩埚充分利用热解碳与碳纤维之间的结合性能好以及碳化硅强度高、抗腐蚀能力强的特点，使碳化硅充分的渗透进入碳纤维基体，保证碳化硅与碳纤维基体的高结合强度，强度高于碳/碳复合材料，且可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，大幅度提高了坩埚的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。
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一种生物质复合材料复合成型装置及其工艺，装置包括塑料料斗，塑料料斗下方连接螺杆挤出机，螺杆挤出机末端连接片材模头，片材模头出口挤出塑料片，塑料片上铺装纤维层，塑料片的末端接有复合板，塑料片上部有纤维料斗，还包括设置在纤维层上方的压辊与设置在塑料片下方的支撑辊。该装置与工艺可以制备出生物质纤维填充量高达60%的生物质复合材料，不会出现植物纤维因剪切而导致的长径比降低现象，复合材料相对传统的共混挤出成型提升45%。
本发明公开了一种以TiO2纳米纤维作为骨架支撑SnS纳米片的复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将高分子化合物添加到有机溶剂中，充分搅拌得到混合均匀的透明溶液，依次往透明溶液中加入乙酸、钛源和氯化亚锡后得到纺丝母液，所述钛源中的钛和氯化亚锡中的锡的摩尔比为1：1；(2)将纺丝母液进行静电纺丝后得到前驱体；(3)在惰性气氛下，将前驱体与硫源于500℃下进行煅烧即得复合材料。本发明通过严格控制合成过程中的钛、锡摩尔比以及前驱体煅烧温度，配合静电纺丝方法，得到以TiO2纳米纤维作为骨架支撑SnS纳米片的复合材料，合成产物形貌特殊，是具有分级结构的复合纳米材料。
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本发明提出了一种纤维素负载纳米银复合材料及其制备方法和应用，属于材料技术领域，包括以下步骤：步骤一：氯代纤维素的制备：以N,N‑二甲基甲酰胺溶液为溶剂，恒温水浴下，将纤维素与二氯亚砜反应制备氯代纤维素；步骤二：多巴胺改性纤维素的制备：将氯代纤维素在弱碱性条件下加入盐酸多巴胺，制备得到多巴胺改性纤维素；步骤三：纤维素负载纳米银复合材料的合成：将多巴胺改性纤维素置于硝酸银溶液当中，在恒温水浴震荡器中或静置吸附，制备得到纤维素负载纳米银复合材料。本发明对纤维素进行多巴胺改性修饰，原位负载制备得到均匀的纳米银修饰表面，对对硝基苯酚可完全催化还原。
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本发明公开一种集装箱底板用高强度竹塑复合材料，涉及人造板材技术领域。本发明公开的集装箱底板用高强度竹塑复合材料，是由以下原料组成：改性竹粉、聚乙烯树脂、回收塑料、聚乙烯醇缩丁醛、相容剂、偶联剂、润滑剂、耐老化剂；所述改性竹粉的制备方法为将海藻酸钠加入到盛有10wt％的NaOH溶液的反应釜中高温混匀后，再加入竹粉，于80‑85℃搅拌1h，然后用稀酸调节pH值至5‑6，加入聚氧乙烯烷基胺和含氢硅油，于50℃搅拌2h，即可。本发明提供的集装箱底板用高强度竹塑复合材料，具有优异的抗冲击性、韧性，还具有优异的防水性、阻燃性、耐腐蚀性和耐老化性，提高了竹材的利用率，具有较长的使用寿命，降低了生产成本，减少了环境污染。
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一种硅碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将正硅酸乙酯、十六烷基三甲基溴化铵、催化剂、过渡金属离子溶于醇溶液中，搅拌得到溶液A；(2)调配醇水混合溶液B；(3)将溶液A加入溶液B，搅拌得到乳浊液C，静置离心得到固态物，清洗干燥，高温煅烧，得到粉末D；(4)将粉末D高温还原，冷却洗涤，气相沉积包覆碳，得到硅碳复合材料。所述硅碳复合材料以硅碳材料为基体，基体中的硅材料和碳材料均匀分布，在基体材料中掺杂过渡金属离子，基体外包覆有碳包覆层。本发明采用液态硅源和液态碳源充分混合后还原烧结，得到硅碳均匀分布的复合负极材料；同时采用过渡金属离子对基体材料进行掺杂，提升材料的导电性和循环稳定性。
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