1.本实用新型涉及自进式锚杆技术领域，尤其涉及一种新型自进式锚杆。
背景技术：
2.索道桥等支护工作中，常需要用到自进式锚杆，自进式锚杆由空心锚杆、钻头、浇注孔和锚头组成，钻头固定在空心锚杆端部，利用钻头，能够在转动锚杆时直接钻进岩体中，然后通过浇注孔注浆，使其凝固固定。
3.现有的自进式锚杆，其缺少稳定密封堵孔的功能，使得在钻入岩层后注浆时，浆液容易经锚杆和钻孔内壁之间的缝隙向外大量喷出，特别是横向或者横向倾斜打锚时，会导致钻孔上部浆液因外流造成与钻孔之间存在较大虚空，不能稳定填充，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种新型自进式锚杆，用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自进式锚杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型自进式锚杆，包括右端为封堵结构的空心锚杆，所述空心锚杆的左端固定连接有钻头，所述空心锚杆的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个浇注孔，空心锚杆的顶部内壁上开设有进料孔，所述空心锚杆的顶部和底部均开设有卡槽，所述空心锚杆上活动套置有与两个卡槽相卡装的快拆式稳封机构；
7.所述快拆式稳封机构包括活动套设在空心锚杆上的环形板，环形板的左侧粘接固定有密封圈，环形板的右侧设有套设在空心锚杆上的环形座，环形座的左侧滑动连接有套设在空心锚杆外侧的弹性支撑组件，弹性支撑组件的左侧呈环形等间距嵌套有四个滚珠，滚珠的左侧与环形板的右侧滚动接触，环形座的顶部和底部均固定连接有把手杆，环形座的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽内均滑动套设有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡槽内，两个弹性卡装组件相互远离的一端分别贯穿对应的把手杆并固定连接有拉块，两个拉块相互靠近的一侧分别与两个把手杆相互远离的一端活动接触。
8.优选地，所述弹性支撑组件包括呈环形等间距开设在环形座左侧的四个导向槽，导向槽内滑动套设有导向杆，导向杆的右端与对应的导向槽的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，四个导向杆的左端均延伸至环形座的左侧并固定连接有同一个支撑环，支撑环套设在空心锚杆上，四个滚珠呈环形等间距嵌套在支撑环的左侧。
9.优选地，所述弹性卡装组件包括滑动套设在对应的圆形凹槽内的卡柱，两个卡柱相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡槽内并设为弧形结构，两个卡柱相互远离的一端分别与对应的圆形凹槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，两个卡柱相互远离的一端均固定连接有连接杆，第二弹簧活动套设在对应的连接杆上，两个连接杆相互远
离的一端分别贯穿对应的把手杆并与两个拉块相互靠近的一侧固定连接，把手杆活动套设在对应的连接杆上。
10.优选地，所述环形座的内侧与空心锚杆的外侧不接触。
11.优选地，所述密封圈的内侧与空心锚杆的外侧活动接触。
12.优选地，所述把手杆的顶端开设有与对应的连接杆外侧活动接触的贯穿孔。
13.优选地，所述空心锚杆的右端固定连接有锚头。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型便于在钻入岩层后自动对钻孔进行稳定绷紧封堵，能够有效避免注浆时浆液从钻孔与空心锚杆之间大量喷出的现象，提高注浆填充时的稳定性，且便于在使用后将快拆式稳封机构单独快速拆卸，达到方便后续将快拆式稳封机构安装在其他空心锚杆上进行循环利用，提高其利用率，满足使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型自进式锚杆的结构示意图；
17.图2为图1中的a部分放大剖视结构示意图；
18.图3为图2中的b部分放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种新型自进式锚杆的快拆式稳封机构未安装前的结构示意图。
20.图中：100、空心锚杆；101、钻头；102、锚头；103、进料孔；104、浇注孔；1、卡槽；2、环形板；3、密封圈；4、环形座；5、导向槽；6、导向杆；7、第一弹簧；8、支撑环；9、滚珠；10、把手杆；11、圆形凹槽；12、卡柱；13、第二弹簧；14、拉块；15、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种新型自进式锚杆，包括右端为封堵结构的空心锚杆100，空心锚杆100的左端固定连接有钻头101，空心锚杆100的右端固定连接有锚头102，空心锚杆100的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个浇注孔104，空心锚杆100的顶部内壁上开设有进料孔103，空心锚杆100的顶部和底部均开设有卡槽1，空心锚杆100上活动套置有与两个卡槽1相卡装的快拆式稳封机构；
23.快拆式稳封机构包括活动套设在空心锚杆100上的环形板2，环形板2的左侧粘接固定有密封圈3，密封圈3的内侧与空心锚杆100的外侧活动接触，环形板2的右侧设有套设在空心锚杆100上的环形座4，环形座4的内侧与空心锚杆100的外侧不接触，环形座4的左侧滑动连接有套设在空心锚杆100外侧的弹性支撑组件，弹性支撑组件的左侧呈环形等间距嵌套有四个滚珠9，滚珠9的左侧与环形板2的右侧滚动接触，利用滚动接触的作用，起到在对环形板2支撑的同时不会对环形板2产生旋转扭力，环形座4的顶部和底部均固定连接有把手杆10，环形座4的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆形凹槽11，两个圆形凹槽11内均滑动套设有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡槽1
内，两个弹性卡装组件相互远离的一端分别贯穿对应的把手杆10并固定连接有拉块14，两个拉块14相互靠近的一侧分别与两个把手杆10相互远离的一端活动接触；
24.弹性支撑组件包括呈环形等间距开设在环形座4左侧的四个导向槽5，导向槽5内滑动套设有导向杆6，导向杆6的右端与对应的导向槽5的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧7，四个导向杆6的左端均延伸至环形座4的左侧并固定连接有同一个支撑环8，支撑环8套设在空心锚杆100上，其中空心锚杆100的外侧与支撑环8的内侧不接触，四个滚珠9呈环形等间距嵌套在支撑环8的左侧；
25.弹性卡装组件包括滑动套设在对应的圆形凹槽11内的卡柱12，两个卡柱12相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡槽1内并设为弧形结构，两个卡柱12相互远离的一端分别与对应的圆形凹槽11远离其开口的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧13，两个卡柱12相互远离的一端均固定连接有连接杆15，第二弹簧13活动套设在对应的连接杆15上，两个连接杆15相互远离的一端分别贯穿对应的把手杆10并与两个拉块14相互靠近的一侧固定连接，其中圆形凹槽11远离其开口的一侧内壁上开设有与对应的连接杆15外侧滑动连接的圆穿孔，起到供连接杆15滑动穿过的效果，把手杆10活动套设在对应的连接杆15上，把手杆10的顶端开设有与对应的连接杆15外侧活动接触的贯穿孔，本实用新型便于在钻入岩层后自动对钻孔进行稳定绷紧封堵，能够有效避免注浆时浆液从钻孔与空心锚杆100之间大量喷出的现象，提高注浆填充时的稳定性，且便于在使用后将快拆式稳封机构单独快速拆卸，达到方便后续将快拆式稳封机构安装在其他空心锚杆100上进行循环利用，提高其利用率，满足使用需求。
26.工作原理：使用时，转动两个把手杆10并将其左移，两个把手杆10带动环形座4转动并左移，环形座4通过两个卡柱12带动空心锚杆100转动并左移，空心锚杆100带动钻头101转动并左移，达到向左对岩层进行钻进，空心锚杆100向左移动时会带动环形座4、环形板2和密封圈3向左移动，当密封圈3向左移动至与岩层表面接触时，会被其遮挡限制不再左移，继续向左移动的空心锚杆100在环形板2内向左滑动，此时空心锚杆100通过两个卡槽1带动两个卡柱12向左旋转移动，两个卡柱12带动环形座4向左旋转移动，环形座4通过四个导向杆6带动支撑环8转动，同时环形座4带动四个导向槽5在分别在对应的导向杆6上向左滑动，并对第一弹簧7压缩，处于压缩状态的第一弹簧7对对应的导向杆6存在一个向左的绷紧弹力，进而达到对支撑环8存在一个向左的绷紧弹力，使得支撑环8带动多个滚珠9对环形板2向左弹性压紧，进而达到对密封圈3向左弹性绷紧，使其始终与岩层表面挤紧接触，此时与岩层表面绷紧接触的密封圈3能够对钻进形成的孔进行稳定封堵，此时人员便可通过进料孔103向空心锚杆100内注浆，浆液经多个浇注孔104进入钻孔与空心锚杆100之间，使得便于在钻入岩层后自动对钻孔进行稳定绷紧封堵，进而能够有效避免注浆时浆液从钻孔与空心锚杆100之间大量喷出的现象，提高注浆填充时的稳定性；
27.后续需要对快拆式稳封机构拆卸循环利用时，向相互远离的方向拉动两个拉块14，两个拉块14通过两个连接杆15带动两个卡柱12向相互远离的方向移动，并对两个第二弹簧13压缩，卡柱12与对应的卡槽1分离，解除卡固，此时便可将环形座4向右从空心锚杆100上滑动取下，然后将环形板2向右从空心锚杆100上滑动取下，拆卸完成，使得便于在使用后将快拆式稳封机构单独快速拆卸，达到方便后续将快拆式稳封机构安装在其他空心锚杆100上进行循环利用。
28.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种新型自进式锚杆，包括右端为封堵结构的空心锚杆(100)，所述空心锚杆(100)的左端固定连接有钻头(101)，其特征在于，所述空心锚杆(100)的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个浇注孔(104)，空心锚杆(100)的顶部内壁上开设有进料孔(103)，所述空心锚杆(100)的顶部和底部均开设有卡槽(1)，所述空心锚杆(100)上活动套置有与两个卡槽(1)相卡装的快拆式稳封机构；所述快拆式稳封机构包括活动套设在空心锚杆(100)上的环形板(2)，环形板(2)的左侧粘接固定有密封圈(3)，环形板(2)的右侧设有套设在空心锚杆(100)上的环形座(4)，环形座(4)的左侧滑动连接有套设在空心锚杆(100)外侧的弹性支撑组件，弹性支撑组件的左侧呈环形等间距嵌套有四个滚珠(9)，滚珠(9)的左侧与环形板(2)的右侧滚动接触，环形座(4)的顶部和底部均固定连接有把手杆(10)，环形座(4)的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆形凹槽(11)，两个圆形凹槽(11)内均滑动套设有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡槽(1)内，两个弹性卡装组件相互远离的一端分别贯穿对应的把手杆(10)并固定连接有拉块(14)，两个拉块(14)相互靠近的一侧分别与两个把手杆(10)相互远离的一端活动接触。2.根据权利要求1所述的一种新型自进式锚杆，其特征在于，所述弹性支撑组件包括呈环形等间距开设在环形座(4)左侧的四个导向槽(5)，导向槽(5)内滑动套设有导向杆(6)，导向杆(6)的右端与对应的导向槽(5)的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧(7)，四个导向杆(6)的左端均延伸至环形座(4)的左侧并固定连接有同一个支撑环(8)，支撑环(8)套设在空心锚杆(100)上，四个滚珠(9)呈环形等间距嵌套在支撑环(8)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种新型自进式锚杆，其特征在于，所述弹性卡装组件包括滑动套设在对应的圆形凹槽(11)内的卡柱(12)，两个卡柱(12)相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡槽(1)内并设为弧形结构，两个卡柱(12)相互远离的一端分别与对应的圆形凹槽(11)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧(13)，两个卡柱(12)相互远离的一端均固定连接有连接杆(15)，第二弹簧(13)活动套设在对应的连接杆(15)上，两个连接杆(15)相互远离的一端分别贯穿对应的把手杆(10)并与两个拉块(14)相互靠近的一侧固定连接，把手杆(10)活动套设在对应的连接杆(15)上。4.根据权利要求1所述的一种新型自进式锚杆，其特征在于，所述环形座(4)的内侧与空心锚杆(100)的外侧不接触。5.根据权利要求1所述的一种新型自进式锚杆，其特征在于，所述密封圈(3)的内侧与空心锚杆(100)的外侧活动接触。6.根据权利要求3所述的一种新型自进式锚杆，其特征在于，所述把手杆(10)的顶端开设有与对应的连接杆(15)外侧活动接触的贯穿孔。7.根据权利要求1所述的一种新型自进式锚杆，其特征在于，所述空心锚杆(100)的右端固定连接有锚头(102)。
技术总结
本实用新型公开了一种新型自进式锚杆，包括右端为封堵结构的空心锚杆，所述空心锚杆的左端固定连接有钻头，所述空心锚杆的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个浇注孔，空心锚杆的顶部内壁上开设有进料孔，所述空心锚杆的顶部和底部均开设有卡槽，所述空心锚杆上活动套置有与两个卡槽相卡装的快拆式稳封机构。本实用新型便于在钻入岩层后自动对钻孔进行稳定绷紧封堵，能够有效避免注浆时浆液从钻孔与空心锚杆之间大量喷出的现象，提高注浆填充时的稳定性，且便于在使用后将快拆式稳封机构单独快速拆卸，达到方便后续将快拆式稳封机构安装在其他空心锚杆上进行循环利用，提高其利用率，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
技术研发人员：吴立辉 于天航 郝建财 王倩 王卫刚 李荐 唐海雪 王丽伟
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/7/29
声明：
“新型自进式锚杆的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中交一公局集团有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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