皮带输送机防粘料结构

391 编辑：中冶有色技术网来源：赵龙

2023-11-08 14:35:21

权利要求书： 1.一种皮带输送机防粘料结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端通过四个支柱(3)平行安装有两个钢梁(2)，两个钢梁(2)之间平行旋转安装有两个旋转轴(4)，每个旋转轴(4)上均安装有第一辊子(5)，两个第一辊子(5)之间张紧套装有输送带(6)，位于右侧旋转轴(4)的前端安装有第一传动轮(7)，两个钢梁(2)上均设置有固定机构，每个固定机构均包括连接杆(9)，连接杆(9)通过旋转螺丝(10)旋转安装在钢梁(2)的前端，旋转螺丝(10)的底端旋转安装有连接轴(11)，连接轴(11)的前端安装有第二辊子(12)，第二辊子(12)和第一传动轮(7)之间通过皮带(8)张紧套装，第二辊子(12)上安装有毛刷(13)并与输送带(6)贴合，连接杆(9)的两端设置有两个减震机构，每个减震机构均包括固定板(14)，固定板(14)安装在钢梁(2)的前端，固定板(14)的底端安装有弹簧(15)，弹簧(15)的底端旋转安装有连接件(16)，连接件(16)的安装在连接杆(9)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机防粘料结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有收集槽(17)，收集槽(17)的内部底端纵向安装有支撑杆(18)，支撑杆(18)的顶端安装有支撑块(19)，支撑块(19)的顶端安装有清洁支架(20)并与毛刷(13)的表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机防粘料结构，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周设置有四个螺纹槽并均滑动螺装有螺杆(21)，每个螺杆(21)的底端均旋转安装有基座(22)。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机防粘料结构，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周设置有四个轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机防粘料结构，其特征在于：位于右侧所述旋转轴(4)的后端安装有电机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机防粘料结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有保护罩(25)，保护罩(25)的顶端四周均设置有第一把手(26)。

说明书：一种皮带输送机防粘料结构技术领域

本实用新型涉及输送机防粘料的技术领域，具体为一种皮带输送机防粘料结构。

背景技术

众所周知，皮带输送机输送的材料多种多样，在输送小颗粒物料时，受物料自身重量及含水量的影响，少量物料会附着在输送皮带的表面，虽然使用清扫装置能大大减少皮带表面的附着物，但是仍不可避免的有少量物料附着在输送皮带的表面。

经检索，中国专利公开号为CN201458297U的实用新型专利公开了一种皮带输送机下托辊防粘料机构，尤其是一种沥青混合搅拌设备的皮带输送机的下托辊防粘料机构。按照本实用新型提供的技术方案，一种皮带输送机下托辊防粘料机构，包括滚圈，轴用挡圈及下托辊；所述滚圈套在下托辊上，并与所述下托辊保持相对转动，所述滚圈两侧安装有轴用挡圈。本实用新型结构简单，能减少下托辊上的粘料，提高输送皮带的使用寿命。

但是上述现有技术方案不能对输送带进行及时的清洁作业，容易导致料体粘连在输送带的表面，降低了装置的输送效率，降低了输送带的使用寿命，因此需要一种皮带输送机防粘料结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装置对输送带进行及时的清洁作业，避免料体粘连在输送带的表面，提高了装置的输送效率，提高了输送带的使用寿命，提高了实用性的皮带输送机防粘料结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机防粘料结构，包括工作台，所述工作台的顶端通过四个支柱平行安装有两个钢梁，两个钢梁之间平行旋转安装有两个旋转轴，每个旋转轴上均安装有第一辊子，两个第一辊子之间张紧套装有输送带，位于右侧旋转轴的前端安装有第一传动轮，两个钢梁上均设置有固定机构，每个固定机构均包括连接杆，连接杆通过旋转螺丝旋转安装在钢梁的前端，旋转螺丝的底端旋转安装有连接轴，连接轴的前端安装有第二辊子，第二辊子和第一传动轮之间通过皮带张紧套装，第二辊子上安装有毛刷并与输送带贴合，连接杆的两端设置有两个减震机构，每个减震机构均包括固定板，固定板安装在钢梁的前端，固定板的底端安装有弹簧，弹簧的底端旋转安装有连接件，连接件的安装在连接杆的右端。

优选的，所述工作台的顶端安装有收集槽，收集槽的内部底端纵向安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有支撑块，支撑块的顶端安装有清洁支架并与毛刷的表面贴合。

进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个螺纹槽并均滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座。

再进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个轮。

再前述方案的基础上，位于右侧所述旋转轴的后端安装有电机。

进一步的，所述工作台的顶端安装有保护罩，保护罩的顶端四周均设置有第一把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮带输送机防粘料结构，具备以下有益效果：

该皮带输送机防粘料结构，通过工作台、钢梁、支柱、旋转轴、第一辊子、输送带和第一传动轮的配合，对物料进行运输作业，通过皮带、连接杆、旋转螺丝、连接轴、第二辊子和毛刷的配合，对输送带进行清洁作业，通过固定板、弹簧和连接件的配合，对连接杆进行减震作业，便于装置对输送带进行及时的清洁作业，避免料体粘连在输送带的表面，提高了装置的输送效率，提高了输送带的使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型部分左视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C部的放大结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、钢梁；3、支柱；4、旋转轴；5、第一辊子；6、输送带；7、第一传动轮；8、皮带；9、连接杆；10、旋转螺丝；11、连接轴；12、第二辊子；13、毛刷辊；14、固定板；15、弹簧；16、连接件；17、收集槽；18、支撑杆；19、支撑块；20、清洁支架；21、螺杆；22、基座；23、轮；24、电机；25、保护罩；26、第一把手。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-5，一种皮带输送机防粘料结构，包括工作台1，工作台1的顶端通过四个支柱3平行安装有两个钢梁2，两个钢梁2之间平行旋转安装有两个旋转轴4，每个旋转轴4上均安装有第一辊子5，两个第一辊子5之间张紧套装有输送带6，位于右侧旋转轴4的前端安装有第一传动轮7，两个钢梁2上均设置有固定机构，每个固定机构均包括连接杆9，连接杆9通过旋转螺丝10旋转安装在钢梁2的前端，旋转螺丝10的底端旋转安装有连接轴11，连接轴11的前端安装有第二辊子12，第二辊子12和第一传动轮7之间通过皮带8张紧套装，第二辊子12上安装有毛刷13并与输送带6贴合，连接杆9的两端设置有两个减震机构，每个减震机构均包括固定板14，固定板14安装在钢梁2的前端，固定板14的底端安装有弹簧15，弹簧15的底端旋转安装有连接件16，连接件16的安装在连接杆9的右端，该皮带输送机防粘料结构，通过工作台1、钢梁2、支柱3、旋转轴4、第一辊子5、输送带6和第一传动轮7的配合，对物料进行运输作业，通过皮带8、连接杆9、旋转螺丝10、连接轴11、第二辊子12和毛刷13的配合，对输送带6进行清洁作业，通过固定板14、弹簧15和连接件16的配合，对连接杆9进行减震作业，便于装置对输送带6进行及时的清洁作业，避免料体粘连在输送带6的表面，提高了装置的输送效率，提高了输送带6的使用寿命，提高了实用性，工作台1的顶端安装有收集槽17，收集槽17的内部底端纵向安装有支撑杆18，支撑杆18的顶端安装有支撑块19，支撑块19的顶端安装有清洁支架20并与毛刷13的表面贴合，通过收集槽17、支撑杆18、支撑块19和清洁支架20的配合，对毛刷13的表面清洁粘连的物料进行清洁作业，工作台1的底端四周设置有四个螺纹槽并均滑动螺装有螺杆21，每个螺杆21的底端均旋转安装有基座22，通过螺杆21和基座22的配合，对装置进行水平调节作业。

还需要说明的是，工作台1的底端四周设置有四个轮23，通过安装轮23，方便工人对装置进行移动作业，位于右侧旋转轴4的后端安装有电机24，通过安装电机24，对旋转轴4提供动力支持，工作台1的顶端安装有保护罩25，保护罩25的顶端四周均设置有第一把手26，通过保护罩25和第一把手26的配合，对装置内部的零部件进行保护作业。

综上所述，该皮带输送机防粘料结构在使用时，将装置通过轮23移动至工作区域，拧动螺杆21，调节工作台1的高度，使装置处于水平状态，启动电机24，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机24的前端输出动力带动旋转轴4、第一辊子5和输送带6进行旋转作业，从而对物料进行输送作业，旋转轴4旋转作业的同时同步带动第一传动轮7、皮带8、第二辊子12、连接轴11和毛刷13进行旋转作业，使毛刷13与输送带6的表面进行紧密贴合，从而对输送带6的表面进行清洁作业，通过弹簧15的伸张和压缩，对连接杆9进行减震作业，避免输送带6表面粘连大块的物料对毛刷13的表面造成破坏，通过清洁支架20对毛刷13的表面进行清洁作业，使毛刷13表面清洁下来的物料进行快速的脱离至收集槽17的内部进行收集即可。