权利要求书： 1.一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，该整体式缓冲受料装置包括导料槽(1)、主梁(2)、底座(7)、缓冲托辊座(15)、托辊(8)与缓冲托辊(14)组成，其特征在于：所述导料槽(1)的下端安装有主梁(2)，该主梁(2)的下端通过第一螺栓(3)、第一垫圈(4)、第一弹簧垫圈(5)、第一螺母(6)与所述底座(7)固定在一起，且第一螺栓(3)、第一垫圈(4)、第一弹簧垫圈(5)、第一螺母(6)分别安装于底座(7)的两个支腿上，所述底座(7)上分别固定安装有托辊(8)，所述导料槽(1)的内侧安装有缓冲托辊(14)，且该缓冲托辊(14)安装于所述缓冲托辊座(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，其特征在于：所述主梁(2)的下端一侧通过第三螺栓(16)、第二垫圈(11)、第二弹簧垫圈(12)、第二螺母(13)固定于底座(7)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，其特征在于：所述托辊(8)与缓冲托辊(14)的横截面均为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，其特征在于：所述主梁(2)的外侧通过第二螺栓(9)、工字钢用方斜垫圈(10)、第二垫圈(11)、第二弹簧垫圈(12)、第二螺母(13)安装于底座(7)的顶端。
说明书： 一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置技术领域
本实用新型涉及缓冲受料装置领域，具体为一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称
皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置；
而传统的式输送机中间驱动位置没有安装整体式缓冲受料装置，无法有效的拆卸分体、运输及组装，为此，提出一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，该整体式缓冲受料装置包括导料槽、主梁、底座、缓冲托辊座、托辊与缓冲托辊组成，所述导料槽的下端安装有主梁，该主梁的下端通过第一螺栓、第一垫圈、第一弹簧垫圈、第一螺母与所述底座固定在一起，且第一螺栓、第一垫圈、第一弹簧垫圈、第一螺母分别安装于底座的两个支腿上，所述底座上分别固定安装有托辊，所述导料槽的内侧安装有缓冲托辊，且该缓冲托辊安装于所述缓冲托辊座上。
优选的，所述主梁的下端一侧通过第三螺栓、第二垫圈、第二弹簧垫圈、第二螺母固定于底座的顶端。
优选的，所述托辊与缓冲托辊的横截面均为圆形结构。
优选的，所述主梁的外侧通过第二螺栓、工字钢用方斜垫圈、第二垫圈、第二弹簧垫圈、第二螺母安装于底座的顶端。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，该整体式缓冲受料装置将导料槽、缓冲托辊组、主梁及底座设计为一个整体，整体结构强度高，同时可拆卸分体便于运输及组装，减少物料损坏率。
附图说明
图1为本实用新型整体式缓冲受料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型整体式缓冲受料装置侧视图；
图3为本实用新型整体式缓冲受料装置安装结构示意图；
图中：1、导料槽；2、主梁；3、第一螺栓；4、第一垫圈；5、第一弹簧垫圈；6、第一螺母；7、底座；8、托辊；9、第二螺栓；10、工字钢用方斜垫圈；11、第二垫圈；12、第二弹簧垫圈；13、第二螺母；14、缓冲托辊； 15、缓冲托辊座；16、第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置，该整体式缓冲受料装置包括导料槽1、主梁2、底座7、缓冲托辊座15、托辊8与缓冲托辊14组成，所述导料槽1的下端安装有主梁 2，该主梁2的下端通过第一螺栓3、第一垫圈4、第一弹簧垫圈5、第一螺母6与所述底座7固定在一起，且第一螺栓3、第一垫圈4、第一弹簧垫圈 5、第一螺母6分别安装于底座7的两个支腿上，所述底座7上分别固定安装有托辊8，所述导料槽1的内侧安装有缓冲托辊14，且该缓冲托辊14安装于所述缓冲托辊座15上。
主梁2的下端一侧通过第三螺栓16、第二垫圈11、第二弹簧垫圈12、第二螺母13固定于底座7的顶端。
托辊8与缓冲托辊14的横截面均为圆形结构。
主梁2的外侧通过第二螺栓9、工字钢用方斜垫圈10、第二垫圈11、第二弹簧垫圈12、第二螺母13安装于底座7的顶端。
需要说明的是，该整体式缓冲受料装置将导料槽1、缓冲托辊组、主梁 2及底座7设计为一个整体，其中缓冲托辊组由缓冲托辊14与缓冲托辊座 15构成；
在安装时，分别通过不同规格的螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺母将主梁2 与底座7固定，使得整体结构强度高，同时可拆卸分体便于运输及组装，减少物料损坏率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“带式输送机中间驱动位置用整体式缓冲受料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：南通联科机械制造有限公司
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