权利要求
1.一种多相陶瓷复合板材,其特征在于,按重量份数计,其组合物包括以下组分:氧化锆70-90份、碳化硅5-10份、氧化铝5-10份、二氧化钛2-6份、碳化钨2-5份、氧化钪2-4份、氧化钴2-4份、钽酸钾1-3份、钛酸钾1-3份、三氧化二铋1-2份、氧化铒1-2份;所述组合物经过湿磨、压制、烧结制得所述多相陶瓷复合板材。
2.根据权利要求1所述的一种多相陶瓷复合板材,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:氧化锆80份、碳化硅9份、氧化铝6份、二氧化钛3份、碳化钨3份、氧化钪3份、氧化钴3份、钽酸钾1.5份、钛酸钾1.5份、三氧化二铋1.5份、氧化铒1.5份。
3.一种多相陶瓷复合板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、称取原料:按重量份数依次称取:氧化锆粉末陶瓷70-90份、碳化硅粉末陶瓷5-10份、氧化铝粉末陶瓷5-10份、二氧化钛粉末2-6份、碳化钨合金粉末2-5份、氧化钪粉末2-4份、氧化钴粉末2-4份、钽酸钾粉末1-3份、钛酸钾粉末1-3份、三氧化二铋粉末1-2份和氧化铒粉末1-2份;
S2、混合处理:将所称取的全部粉末在干燥状态下置入混料设备中,连续搅拌混合1-2小时,形成初始混合物;
S3、湿磨分散:向初始混合物中加入乙醇,配置成浆料状态,转移至球磨设备中进行球磨,球磨时间为4-6小时,过程中保持惰性气氛;
S4、干燥与筛分:将球磨后的浆料进行干燥处理,温度控制在80-120℃,再通过筛网进行粒径筛分,获得复合陶瓷粉末;
S5、板材压制:将筛分后的陶瓷粉末装入预设尺寸模具中,在压力为100-200MPa条件下模压至2-5mm,形成板状坯体;
S6、高温烧结:将板状坯体置入高温炉中,在1900-2100℃范围内持续加热3-5小时,氛围为氢气,烧结结束后得到多相陶瓷板材。
4.根据权利要求3所述的一种多相陶瓷复合板材的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述氧化锆粉末的颗粒粒径为100-200nm;所述碳化硅粉末、氧化铝粉末、二氧化钛粉末、碳化钨合金粉末、氧化钪粉末、氧化钴粉末、钽酸钾粉末、钛酸钾粉末、三氧化二铋粉末以及氧化铒粉末的颗粒粒径均为100-150nm。
5.根据权利要求4所述的
声明:
“多相陶瓷复合板材及制备方法、球磨机用金属基陶瓷复合衬板及制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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