权利要求
1.一种
铅锌矿新型
浮选机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁分别固定安装有料斗(2)、固定板(4)和防护壳(5)，所述料斗(2)的底部固定安装有出料口(3)，所述固定板(4)的外壁固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴固定安装有转动盘(7)，所述转动盘(7)的外壁固定安装有转动柱(8)，所述转动柱(8)的外壁转动套接有连杆(9)的一端，所述连杆(9)的另一端转动连接有推杆(10)的一端，所述推杆(10)的另一端固定安装有推板(11)，所述出料口(3)的内壁固定安装有喷水头(12)，所述防护壳(5)的底部固定安装有电机二(13)，所述壳体(1)的顶部设有升降板(14)，所述升降板(14)的外壁固定安装有电机三(15)，所述电机三(15)的输出轴固定安装有刮板(16)，所述电机二(13)的输出轴固定安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外壁固定套接有链轮(18)，所述链轮(18)的外壁转动套接有链条(19)，所述转动轴(17)的顶部固定安装有蜗杆(21)，所述防护壳(5)的内壁转动连接有蜗轮(20)，所述升降板(14)的底部固定安装有齿条(22)，所述壳体(1)的内壁转动连接有齿轮(23)，所述壳体(1)的内壁固定装配有搅拌组件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿新型
浮选机，其特征在于：所述推杆(10)将料斗(2)的外壁贯穿，且推杆(10)与料斗(2)的贯穿处直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种铅锌矿新型浮选机，其特征在于：所述推板(11)位于料斗(2)的内壁，且推板(11)与料斗(2)的内壁相贴合，所述推板(11)位于喷水头(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌矿新型浮选机，其特征在于：所述蜗杆(21)位于蜗轮(20)的外侧，且蜗杆(21)与蜗轮(20)相啮合，所述蜗轮(20)与齿轮(23)的轴心位置相同，且蜗轮(20)和蜗杆(21)的轴心处相连。
5.根据权利要求1所述的一种铅锌矿新型浮选机，其特征在于：所述齿轮(23)位于齿条(22)的外侧，且齿轮(23)与齿条(22)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌矿新型浮选机，其特征在于：所述防护壳(5)、升降板(14)、转动轴(17)、链轮(18)、蜗轮(20)、蜗杆(21)、齿条(22)和齿轮(23)的数量为两个，且两个防护壳(5)、升降板(14)、转动轴(17)、链轮(18)、蜗轮(20)、蜗杆(21)、齿条(22)和齿轮(23)对称设置，两个所述链轮(18)位于链条(19)的内壁两侧，且刮板(16)位于两个升降板(14)之间。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铅锌矿浮选技术领域，具体为一种铅锌矿新型浮选机。
背景技术
[0002]铅锌矿，是指富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用途广泛，用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。
[0003]现有的铅锌矿新型浮选机在实际使用时，其通过喷水装置将料斗内部的泡沫和物料向出料通道的方向吹动，然而喷水装置斜置，导致喷水装置的底部产生死区，无法对其底部的物料进行吹动，导致喷水装置底部物料堆积，同时其刮板位置固定，导致其无法适用于不同液位高度。
发明内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅锌矿新型浮选机，具备防止物料在喷水装置底部堆积、刮板高度调整以适用于不同液位高度的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
[0005]本实用新型提供如下技术方案：一种铅锌矿新型浮选机，包括壳体，所述壳体的外壁分别固定安装有料斗、固定板和防护壳，所述料斗的底部固定安装有出料口，所述固定板的外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘的外壁固定安装有转动柱，所述转动柱的外壁转动套接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有推杆的一端，所述推杆的另一端固定安装有推板，所述出料口的内壁固定安装有喷水头，所述防护壳的底部固定安装有电机二，所述壳体的顶部设有升降板，所述升降板的外壁固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有刮板，所述电机二的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有链轮，所述链轮的外壁转动套接有链条，所述转动轴的顶部固定安装有蜗杆，所述防护壳的内壁转动连接有蜗轮，所述升降板的底部固定安装有齿条，所述壳体的内壁转动连接有齿轮，所述壳体的内壁固定装配有搅拌组件。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案：所述推杆将料斗的外壁贯穿，且推杆与料斗的贯穿处直径大小相同。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案：所述推板位于料斗的内壁，且推板与料斗的内壁相贴合，所述推板位于喷水头的底部。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案：所述蜗杆位于蜗轮的外侧，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮与齿轮的轴心位置相同，且蜗轮和蜗杆的轴心处相连。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案：所述齿轮位于齿条的外侧，且齿轮与齿条相啮合。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案：所述防护壳、升降板、转动轴、链轮、蜗轮、蜗杆、齿条和齿轮的数量为两个，且两个防护壳、升降板、转动轴、链轮、蜗轮、蜗杆、齿条和齿轮对称设置，两个所述链轮位于链条的内壁两侧，且刮板位于两个升降板之间。
[0011]与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]1、该铅锌矿新型浮选机，通过启动电机一，进而使得电机一带动转动，转动盘带动转动柱转动，使得转动柱带动连杆的一端沿转动盘的外壁转动，进而使得连杆带动推杆的一端在料斗的内壁前后移动，进而使得推杆带动推板前后移动，通过推板将料斗底部靠近喷水头底部的物料向出料口的方向推动，进而使得物料不会在喷水头的底部堆积。
[0013]2、该铅锌矿新型浮选机，通过启动电机二，进而使得电机二带动转动轴转动，转动轴通过链轮带动链条转动，进而通过链条带动两个链轮和转动轴同时转动，进而使得两个转动轴带动两个蜗轮转动，两个蜗轮带动两个齿轮转动，两个齿轮带动两个齿条上下移动，进而使得两个升降板上下移动，通过两个升降板带动电机三和刮板上下移动，进而调整刮板的刮动高度。
附图说明
[0014]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0015]图2为本实用新型推板结构示意图;
[0016]图3为本实用新型剖面结构示意图;
[0017]图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
[0018]图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图：
[0019]图6为本实用新型蜗轮结构示意图：
[0020]图7为本实用新型齿条结构示意图。
[0021]图中：1、壳体;2、料斗;3、出料口;4、固定板;5、防护壳;6、电机一;7、转动盘;8、转动柱;9、连杆;10、推杆;11、推板;12、喷水头;13、电机二;14、升降板;15、电机三;16、刮板;17、转动轴;18、链轮;19、链条;20、蜗轮;21、蜗杆;22、齿条;23、齿轮;24、搅拌组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1-图7，一种铅锌矿新型浮选机，包括壳体1，壳体1的外壁分别固定安装有料斗2、固定板4和防护壳5，料斗2的底部固定安装有出料口3，固定板4的外壁固定安装有电机一6，电机一6的输出轴固定安装有转动盘7，转动盘7的外壁固定安装有转动柱8，转动柱8的外壁转动套接有连杆9的一端，连杆9的另一端转动连接有推杆10的一端，推杆10的另一端固定安装有推板11，出料口3的内壁固定安装有喷水头12，防护壳5的底部固定安装有电机二13，壳体1的顶部设有升降板14，升降板14的外壁固定安装有电机三15，电机三15的输出轴固定安装有刮板16，电机二13的输出轴固定安装有转动轴17，转动轴17的外壁固定套接有链轮18，链轮18的外壁转动套接有链条19，转动轴17的顶部固定安装有蜗杆21，防护壳5的内壁转动连接有蜗轮20，升降板14的底部固定安装有齿条22，壳体1的内壁转动连接有齿轮23，壳体1的内壁固定装配有搅拌组件24。
[0024]上述结构中，通过转动柱8在转动盘7外壁的偏心设置，使得转动盘7的转动带动转动柱8转动，进而使得转动柱8带动连杆9的一端沿转动盘7的转动方向转动。
[0025]在一个优选的实施方式中：推杆10将料斗2的外壁贯穿，且推杆10与料斗2的贯穿处直径大小相同。
[0026]上述结构中，通过转动盘7的转动带动转动柱8转动，进而使得转动柱8带动连杆9的一端移动，使得连杆9的另一端带动推杆10远离推板11的一端移动，通过推杆10与料斗2的贯穿处将推杆10限位，进而使得推杆10只能在与料斗2的贯穿处轴向移动，进而通过转动盘7的不断转动带动推杆10不断往复运动，进而带动推板11往复运动。
[0027]在一个优选的实施方式中：推板11位于料斗2的内壁，且推板11与料斗2的内壁相贴合，推板11位于喷水头12的底部。
[0028]上述结构中，通过推板11的移动可将料斗2内部靠近推板11一侧的物质向固定板4的方向推动，进而使得喷水头12底部的死区不会积攒泡沫。
[0029]在一个优选的实施方式中：蜗杆21位于蜗轮20的外侧，且蜗杆21与蜗轮20相啮合，蜗轮20与齿轮23的轴心位置相同，且蜗轮20和蜗杆21的轴心处相连。
[0030]上述结构中，通过转动转动轴17，进而使得转动轴17带动蜗杆21转动，蜗杆21通过和蜗轮20的啮合带动蜗轮20转动，进而使得蜗轮20带动齿轮23转动。
[0031]在一个优选的实施方式中：齿轮23位于齿条22的外侧，且齿轮23与齿条22相啮合。
[0032]上述结构中，通过齿轮23的转动，进而使得齿轮23通过和齿条22的啮合带动齿条22在壳体1的内壁上下移动，进而带动升降板14上下移动。
[0033]在一个优选的实施方式中：防护壳5、升降板14、转动轴17、链轮18、蜗轮20、蜗杆21、齿条22和齿轮23的数量为两个，且两个防护壳5、升降板14、转动轴17、链轮18、蜗轮20、蜗杆21、齿条22和齿轮23对称设置，两个链轮18位于链条19的内壁两侧，且刮板16位于两个升降板14之间。
[0034]上述结构中，通过启动电机二13，电机二13带动转动轴17转动，进而使得转动轴17带动链轮18转动，通过链轮18带动链条19转动，进而使得链条19带动两个链轮18和转动轴17同时转动，两个转动轴17带动两个蜗杆21转动，使得两个蜗杆21带动两个蜗轮20转动，两个蜗轮20带动两个齿轮23转动，两个齿轮23带动齿条22上下移动，进而使得两个齿条22带动两个升降板14上下移动，进而使得两个升降板14带动电机三15和刮板16上下移动。
[0035]工作原理：在对本设备使用时，通过将矿浆注入壳体1的内部，启动搅拌组件24，使得搅拌组件24产生泡沫，使得物料向上漂浮，进而使得泡沫到达刮板16的底部，此时启动电机三15，进而使得电机三15带动刮板16转动，刮板16将泡沫向料斗2的内部刮入，此时通过喷水头12喷水将泡沫和物料向出料口3的方向推动，此时启动电机一6，电机一6带动转动盘7转动，通过转动盘7的转动带动转动柱8转动，进而使得转动柱8带动连杆9的一端移动，使得连杆9的另一端带动推杆10远离推板11的一端移动，进而通过转动盘7的不断转动带动推杆10不断往复运动，进而带动推板11往复运动，通过推板11的移动可将料斗2内部靠近推板11一侧的物质向出料口3的方向推动，进而使得喷水头12底部的死区不会积攒泡沫，当需要调整刮板16的高度时，通过启动电机二13，电机二13带动转动轴17转动，进而使得转动轴17带动链轮18转动，通过链轮18带动链条19转动，进而使得链条19带动两个链轮18和转动轴17同时转动，两个转动轴17带动两个蜗杆21转动，使得两个蜗杆21带动两个蜗轮20转动，两个蜗轮20带动两个齿轮23转动，两个齿轮23带动齿条22上下移动，进而使得两个齿条22带动两个升降板14上下移动，进而使得两个升降板14带动电机三15和刮板16上下移动。
[0036]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(7)
声明：
“铅锌矿新型浮选机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：吉林省三河矿业开发有限公司
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