权利要求
1.一种
铜丝生产用压延机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部设有多个升降组件,所述底板(1)的顶部设有多个加工组件,所述加工组件包括两个固定杆(10),两个所述固定杆(10)分别固定连接在所述底板(1)的顶部左右两侧,两个所述固定杆(10)的内部均滑动连接有活动杆(11),两个所述活动杆(11)的顶部内侧均固定连接有连接杆(12),两个所述连接杆(12)相向一侧滑动连接有压辊(13),所述连接杆(12)的内部设有拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用压延机,其特征在于:所述拆卸组件包括拨杆(14),所述拨杆(14)滑动连接在所述连接杆(12)的内部,所述拨杆(14)的一侧固定连接有推杆(15),所述推杆(15)远离所述拨杆(14)的一端固定连接有横板(16),所述横板(16)的左右两端均转动连接有两个转杆(17),两个所述转杆(17)远离所述横板(16)的一端均转动连接有连接块(18),两个所述连接块(18)分别远离两个所述转杆(17)的一侧均固定连接有横杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用压延机,其特征在于:所述升降组件包括电机(5),所述电机(5)固定连接在所述底板(1)的内部,所述电机(5)的左右两侧均固定连接有传动杆(6),两个所述传动杆(6)相远的一端均固定连接有锥齿轮一(7),两个所述活动杆(11)的内部均螺纹连接有螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)的底部均固定连接有锥齿轮二(8),所述锥齿轮一(7)与所述锥齿轮二(8)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种铜丝生产用压延机,其特征在于:所述横板(16)远离所述推杆(15)的一端固定连接有弹簧(22),所述横板(16)的内部滑动连接有滑杆(21),所述弹簧(22)远离所述横板(16)的一端固定连接有固定板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用压延机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有多个均匀分布的支撑杆(2),相邻的两个所述支撑杆(2)相向一侧转动连接有一个输送辊(4),多个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有一个顶板(3),所述顶板(3)的底部设有多个所述加工组件。
6.根据权利要求2所述的一种铜丝生产用压延机,其特征在于:两个所述连接块(18)的内部滑动连接有一个定位杆(20),所述定位杆(20)固定连接在所述活动杆(11)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种铜丝生产用压延机,其特征在于:两个所述横杆(19)均滑动连接在所述压辊(13)的内部。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜丝生产技术领域,尤其涉及一种铜丝生产用压延机。
背景技术
[0002]铜丝的延展性较为优秀,通过铜丝压延机加工后,可制备成铜带。铜带是一种金属元件,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件,而铜丝在生产的过程中需要进行各种加工,其中就需要用压延机将热轧
铜棒进行压延,而用于铜丝制造的压延机也叫铜丝制造压延机。
[0003]目前,现有的铜丝制造压延机两个压轮之间的距离一般都是固定的,无法根据工作人员的需要进行一定程度的调整,为此提出一种铜丝生产用压延机来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种铜丝生产用压延机,旨在改善现有技术中无法根据工作人员的需要进行一定程度的调整的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种铜丝生产用压延机,包括底板,所述底板的内部设有多个升降组件,所述底板的顶部设有多个加工组件,所述加工组件包括两个固定杆,两个所述固定杆分别固定连接在所述底板的顶部左右两侧,两个所述固定杆的内部均滑动连接有活动杆,两个所述活动杆的顶部内侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相向一侧滑动连接有压辊,所述连接杆的内部设有拆卸组件;
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述拆卸组件包括拨杆,所述拨杆滑动连接在所述连接杆的内部,所述拨杆的一侧固定连接有推杆,所述推杆远离所述拨杆的一端固定连接有横板,所述横板的左右两端均转动连接有两个转杆,两个所述转杆远离所述横板的一端均转动连接有连接块,两个所述连接块分别远离两个所述转杆的一侧均固定连接有横杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述升降组件包括电机,所述电机固定连接在所述底板的内部,所述电机的左右两侧均固定连接有传动杆,两个所述传动杆相远的一端均固定连接有锥齿轮一,两个所述活动杆的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底部均固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合;
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述横板远离所述推杆的一端固定连接有弹簧,所述横板的内部滑动连接有滑杆,所述弹簧远离所述横板的一端固定连接有固定板;
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述底板的顶部固定连接有多个均匀分布的支撑杆,相邻的两个所述支撑杆相向一侧转动连接有一个输送辊,多个所述支撑杆的顶部固定连接有一个顶板,所述顶板的底部设有多个所述加工组件;
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]两个所述连接块的内部滑动连接有一个定位杆,所述定位杆固定连接在所述活动杆的内部;
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]两个所述横杆均滑动连接在所述压辊的内部。
[0019]本实用新型具有如下有益效果:
[0020]1、本实用新型中,通过电机控制左右两端的传动杆转动,从而两个锥齿轮一同步转动,而在两个锥齿轮一同步转动时,与之啮合的锥齿轮二可带动螺纹杆一同转动,进而与螺纹杆螺纹连接的活动杆可沿螺纹杆移动,从而调节压辊的位置。
[0021]2、本实用新型中,通过拨杆带动推杆向压辊移动,进而两个转杆相对转动,从而两个连接块带动横杆沿定位杆移动,进而当两个转杆转动时带动连接块移动,通过连接块控制横杆移动,进而可方便拆卸更换压辊。
附图说明
[0022]图1为本实用新型提出的一种铜丝生产用压延机的立体示意图;
[0023]图2为本实用新型提出的一种铜丝生产用压延机的螺纹杆的结构示意图;
[0024]图3为本实用新型提出的一种铜丝生产用压延机的压辊的结构示意图;
[0025]图4为图3中A处放大示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底板;2、支撑杆;3、顶板;4、输送辊;5、电机;6、传动杆;7、锥齿轮一;8、锥齿轮二;9、螺纹杆;10、固定杆;11、活动杆;12、连接杆;13、压辊;14、拨杆;15、推杆;16、横板;17、转杆;18、连接块;19、横杆;20、定位杆;21、滑杆;22、弹簧;23、固定板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]参照图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种铜丝生产用压延机,包括底板1,底板1的内部设有多个升降组件,底板1的顶部设有多个加工组件,加工组件包括两个固定杆10,两个固定杆10分别固定连接在底板1的顶部左右两侧,两个固定杆10的内部均滑动连接有活动杆11,固定杆10用于容纳内部的活动杆11,两个活动杆11的顶部内侧均固定连接有连接杆12,两个连接杆12相向一侧滑动连接有压辊13,连接杆12用于连接压辊13,压辊13用于挤压铜丝,连接杆12的内部设有拆卸组件,升降组件包括电机5,电机5为两个输出端的电动机,电机5固定连接在底板1的内部,电机5的左右两侧均固定连接有传动杆6,两个传动杆6相远的一端均固定连接有锥齿轮一7,传动杆6用于固定锥齿轮一7,两个活动杆11的内部均螺纹连接有螺纹杆9,两个螺纹杆9的底部均固定连接有锥齿轮二8,螺纹杆9用于驱使活动杆11转动,锥齿轮一7与锥齿轮二8相啮合,底板1的顶部固定连接有多个均匀分布的支撑杆2,相邻的两个支撑杆2相向一侧转动连接有一个输送辊4,多个支撑杆2的顶部固定连接有一个顶板3,顶板3的底部设有多个加工组件。
[0030]参照图1-图4,拆卸组件包括拨杆14,拨杆14滑动连接在连接杆12的内部,拨杆14的一侧固定连接有推杆15,推杆15远离拨杆14的一端固定连接有横板16,推杆15用于连接拨杆14和横板16,拨杆14可通过推杆15控制横板16移动,横板16的左右两端均转动连接有两个转杆17,两个转杆17远离横板16的一端均转动连接有连接块18,转杆17用于连接横板16和连接块18,两个连接块18分别远离两个转杆17的一侧均固定连接有横杆19,横杆19用于嵌合压辊13,横板16远离推杆15的一端固定连接有弹簧22,横板16的内部滑动连接有滑杆21,弹簧22远离横板16的一端固定连接有固定板23,弹簧22用于提供弹性支撑,滑杆21用于支撑横板16移动,两个连接块18的内部滑动连接有一个定位杆20,定位杆20固定连接在活动杆11的内部,两个横杆19均滑动连接在压辊13的内部。
[0031]工作原理:在使用时,先推动拨杆14,推杆15带动横板16移动,横板16沿滑杆21移动且会挤压弹簧22,横板16两端的转杆17相向转动,而在两个转杆17转动时,两个连接块18带动两个横杆19沿定位杆20相向移动,随后将压辊13对准两个横杆19之后,即可松开拨杆14,从而两个横板16复位移动,两个转杆17相反转动,从而两个横杆19相远移动,嵌入压辊13的内部,压辊13完成固定,而当需要调节压辊13的位置时,启动电机5,电机5控制两个传动杆6转动,而两个传动杆6则会带动锥齿轮一7转动,进而使得与锥齿轮一7啮合的锥齿轮二8同步转动,而锥齿轮二8在转动时,两个螺纹杆9相应的转动,从而在螺纹杆9转动时,与螺纹杆9螺纹连接的活动杆11则会沿螺纹杆9移动,从而可以调节压辊13的位置。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(4)
声明:
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